一、概況:

12061工作面向西推進,即將過f2正斷層,其斜交于工作面。根據地測4月20日收尺資料預計煤避距離f2斷層暴露點38m,其地理特征為:f222°∠60°h=1.5m。隨著工作面向前推進,f2斷層斷層面將會暴露,且易引起頂板壓力急劇增加,頂板維護困難,煤壁片幫嚴重及會涌出大量游離瓦斯。為確保工作面推進過f2斷層施工作業過程中的安全,特編制此安全技術措施(f2斷層分布示意圖附后)。

二、工作面過斷層施工技術要求

1、工作面推進過斷層期間采用煤機直接進行割矸推進。

2、工作面推進過斷層期間,斷層段煤機割煤后必須及時帶壓緊貼頂板拉移支架,支架拉移到位后,及時操作支架閥組伸立柱支撐工作面頂板,確保支架的初撐力不小于24mpa。

3、工作面推進過斷層時,煤機上、下運行割煤推過該地段必須按照16-20°坡度來通過該地段且采高控制在1.8-2.0m。回巷揭露f2斷層段必須提前進行錨索支護,錨索規格為φ15.24×6.3m,間排距為1.0m×1.0m。回巷高度達到1.8m。施工錨索支護頂板時,必須嚴格按照《12061工作面運回兩巷補打錨索施工安全技術措施》執行。

4、f2斷層屬于正斷層,落差為1.5m,回采過程中采用破頂提底的方法通過。

5、工作面推進過程中,距離f2斷層暴露點前5m時,停止推進打一次考察,若k1值指標超限必須對該段實施打眼進行松動爆破釋放瓦斯,松動爆破措施另行編制。

三、安全措施

1、煤機上下運行割頂過斷層后,新暴露出的頂板必須及時拉伸支架前探梁或拉移超前架進行支護,防止煤機割煤后,頂板出現漏、冒頂。

2、若煤壁出現片幫時,必須及時拉移超前架并伸出前探梁對新暴露出的頂板進行支護。

3、煤機割煤后,頂板出現漏頂時,如拉移超前架、拉伸支架前探梁仍不能有效支護頂板時,必須用2.5m或2.8m單體支柱配合半圓木架設走向棚進行支護。走向棚的支護:棚梁一端插入前探梁頂部,由支架前探梁支撐,另一端置于煤壁并有不少于200-300mm的柱窩。當棚梁長小于2m時,設置一梁一柱支護;當棚梁大于2m時,設置一梁二柱,人工接頂時保證二架三梁。如空頂高度較高,必須在走向棚上方設置木垛將頂接實,再在走向棚下方架設1-2棚順山抬棚,及時維護新暴露的頂板,然后先拉移一臺支架,拉伸其前探梁挑起順山棚,待順山棚抬起走向棚后,撤除順山棚和走向棚梁下的單體支柱,相臨支架可在順山棚梁及走向棚梁保護下向前拉移。

4、在走向棚上方架設木垛前,瓦檢員必須用長竹竿綁上長皮膠管先檢查冒頂處的高頂瓦斯濃度情況,只有瓦斯濃度小于1.0%以下時,方可進入高頂處架設木垛接頂;若瓦斯濃度大于或等于1.0%時,必須采取有效措施進行處理,只有待瓦斯濃度小于1.0以下時,方可再次進入高頂處架設木垛進行接頂。

5、進行接頂前,必須先清理好退路,保證退路暢通后,再用長柄工具站在頂板支護完好地點斜上方“敲幫問頂”,找掉危矸活石后,方可進行接頂工作。接頂時,必須從頂板較好的兩頭向冒頂中間逐棚進行,接頂工作必須由三人相互配合,一人負責接頂,一人負責觀察,另一人負責接送料,接頂過程中發現異常情況,接頂人員必須聽從負責觀察人的指揮,立即撤離進行處理后,方可繼續接頂工作。

6、施工人員進入煤壁進行走向、順山棚架設或接頂作業時,面溜必須停止運行,并將其啟動開關(2029#)打到零位閉鎖,設專人看管,看管人員未接到班組長通知,嚴禁啟動面溜運轉。

7、煤機上下運行割煤過斷層時,煤機必須慢速運行(控制在最低速范圍內)。如斷層處涌出游離瓦斯超過規定值時,煤機必須停止運轉,待處理好后,瓦斯不超過規定值時,煤機方可繼續進行割煤運行。

8、推進過斷層期間,加強工作面工程質量的管理,支架不能出現歪斜、錯臺過大或咬架現象,支架不能存在漏、竄液現象,確保支架推溜油缸、前探油缸、立柱及閥組等全部完好,若出現以上問題必須及時進行維修或更換支架損壞部件。

9、工作面過斷層期間采用煤機直接割矸進行推進,在推進過斷層中必須確保煤機完好。每班開機前必須對煤機進行檢修,對損壞和缺少的部件及時進行更換和添加,各連接處的連接螺絲發現松動應立即緊固、斷裂或缺損的螺絲應及時對其更換和添加,對煤機所需油液必須保證足夠。

10、工作面在推進過程中出現的大塊矸石,須在轉載點對其進行破碎或將其丟入老塘。

11、工作面在推進過斷層期間,必須加強上出口維護及頂板管理。

12、其它未盡事宜,嚴格按照《12061綜采工作面作業規程》中相關規定嚴格執行。

篇2:過斷層安全技術措施

工作面兩道揭露的斷層有13條,落差最大為4.2m,回采過程中將有較大影響,應視具體情況,采取相應措施。

⑴煤遇翻頂斷層時,提前斷層面5倍斷層落差處開始挑頂,確保過斷層面后及時跟上煤層頂板。

⑵過斷層區域仰采、大傾角時使用好防護網、人行道防護網和緩沖簾,打錨桿護幫(錨桿間排距0.5m,上排眼距頂板0.2m,底眼距輸送機≯0.8m,使用玻璃鋼錨桿〔長2.0m〕慢速樹脂藥卷〔初凝時間110ms〕全長錨固)。采煤機割煤后滾筒通過后立即伸出前探梁,移架距采煤機后滾筒4~6架,煤壁區片幫、端面距超過規定時必須帶壓移超前架。若移架速度跟不上采煤機運行時,要控制采煤機速度,必要時停機移架,采煤機停機時移架及時跟上。

⑶采煤機司機嚴格控制采高,確保采高在支架的支護范圍內,嚴禁出現采高超過或出現支架壓死、采煤機無法通過現象。

⑷斷層影響范圍內頂板破碎必須超前移支架,頂板落差頂空處必須用木料接實,支架頂梁升平,升足勁。

⑸加強支架的維護,嚴禁支架自降,移架時合理操作,盡量少降支架帶壓移架,用千斤頂或單體支柱輔助移架。

⑹斷層處,如巖石普氏硬度系數f≧4且巖石厚度>0.5m時,嚴禁采煤機強行破巖,應采取放震動炮的方式助采。

⑺煤層變薄時,采取跟底破頂回采,如底板巖石堅硬,嚴禁采煤機強行破底,采取放炮松動助采。

⑻局部掉頂必須及時停輸送機,接實頂板后再進行回采。

⑼如斷層處頂板破碎易冒,可采取做超前檔逮頂或打錨桿護幫的方法逮頂,生產過程中因斷層構造復雜嚴重影響回采時,應視具體情況另行補充措施。

篇3:采掘工程過斷層安全技術措施

一、回采工作面斷層地段上、下范圍的支護、頂幫情況在開工前要進行全面檢查,打好斷層面的斜撐柱,確保斷層頂板穩定,掘進面先進性敲幫問頂,必須先打臨時支柱。

二、斷層地段上、下范圍必須架密支柱,幫、頂背嚴背實,斷層面打斜撐柱,防止采高過大。掘進面縮小棚距為0.5米一架,幫頂背嚴背實。

三、斷層高度不低于1米,不夠高度、坡度時,確保斷層處安全、暢通,滿足有通風、行人、出煤的空間要求。

四、坡度過大時,必須支設踏板。

五、支柱迎山有力,嚴禁支設退山柱。

六、老采空區充填不滿時,必須保持雙排密柱支護,每間隔一柱打好一木垛。

七、嚴格執行“敲幫問頂”制度,及時清理活矸危石。