一、施工原因:由于w1607工作面出矸石量較大,造成強(qiáng)力皮帶8#眼給煤機(jī)被砸受損嚴(yán)重,為了不至于影響礦井生產(chǎn),需該給煤機(jī)進(jìn)行修復(fù)、加固,施工中需進(jìn)行燒焊作業(yè),為確保施工安全,特制定本措施。

二、施工地點(diǎn):強(qiáng)力皮帶8#眼下口。

三、施工時(shí)間:提前一天向礦生產(chǎn)平衡會(huì)申請(qǐng)。

四、施工負(fù)責(zé)人:馬玉龍

五、安全措施:

1、按照施工計(jì)劃,提前做好工具,材料,配件及人員安排。

2、施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員認(rèn)真觀察現(xiàn)場(chǎng)確定施工方案及編制施工安全技術(shù)措施,參加人員了解作業(yè)內(nèi)容,工序,分工及安全注意事項(xiàng)。

3、礦井揭煤、排瓦斯、反風(fēng)期間嚴(yán)禁燒焊。

4、燒焊前,瓦檢員、安監(jiān)員到現(xiàn)場(chǎng),由瓦斯檢查員連續(xù)測(cè)得燒焊地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)巷道、硐室內(nèi)以及8#眼上口瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可燒焊,燒焊前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室通知防突頭面停止作業(yè)。由安檢員,瓦檢員監(jiān)督落實(shí)。

5、燒焊前清理周圍10米范圍內(nèi)易燃、易爆物品,20米范圍內(nèi)灑水滅塵,同時(shí)清理好人員退路。

6、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分兩層罐入、升井,不得與人同罐入、升井。在井下人工扛運(yùn)氣瓶,扛運(yùn)氣瓶時(shí)兩瓶相距不低于10米。要輕抬輕放,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致并注意防滑,同時(shí)注意躲避往來車輛。

7、施工前應(yīng)將小眼放空,上口三部皮帶機(jī)停電閉鎖掛停電牌,并設(shè)專人看護(hù);周圍10米范圍內(nèi)雜物清理干凈,20米范圍內(nèi)灑水滅塵,從小眼上口用壓力水將眼壁沾煤沖刷干凈,沖刷完畢用礦燈探照檢查,然后用厚度不低于50mm的木板將小眼上口封嚴(yán),木板用扒釘訂牢,設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。下口待水流完后,將煤拉入大眼,將給煤機(jī)從控制開關(guān)停電、閉鎖并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。強(qiáng)力皮帶機(jī)從機(jī)頭控制開關(guān)停電閉鎖,掛停電牌并設(shè)專人看護(hù),無施工負(fù)責(zé)人命令嚴(yán)禁送電開車。

8、封眼及小眼上口2米范圍內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)佩戴質(zhì)量合格的安全帶,并生根牢固且要高掛低用。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)要配備兩只完好的滅火器,不少于0.2m3黃沙、并有有源分支供水管路和消防管及兩把消防鏟。

10、氧氣瓶、乙炔瓶相距明火10米以上,另外兩瓶相距5米以上,在上風(fēng)側(cè)放置穩(wěn)固并用雙股8#鐵絲牢固地捆綁在機(jī)架上。

11、氣瓶連接處、膠管接頭、減壓閥等嚴(yán)禁沾染油脂,輸氣管完好無破損,兩頭連接牢固。

12、電焊設(shè)備及工具和焊機(jī)外殼必須接地良好。電焊機(jī)在上風(fēng)側(cè)聯(lián)巷內(nèi)放置穩(wěn)固并距氧氣瓶、乙炔瓶10米以上。

13、接火時(shí)電工應(yīng)持證上崗,電焊機(jī)接線應(yīng)牢固,接火時(shí)應(yīng)先接電焊機(jī),后接電源,接電源時(shí)先將前級(jí)電源開關(guān)停電閉鎖并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。拆火時(shí)應(yīng)先拆電源后拆電焊機(jī),拆火先將前級(jí)電源開關(guān)停電閉鎖并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。操作中按章作業(yè)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)直接與被焊工件牢固連接。電工作業(yè)前應(yīng)全面檢查電工用具的完好情況,不合格不準(zhǔn)使用,確保安全可靠。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

14、燒焊時(shí)用薄鐵皮等不燃性材料接住焊碴以免燒傷帶面。

15、氣割擋煤板及機(jī)架時(shí)事先必須用2噸以上葫蘆(所起吊件的最大重量為0.1噸)留住,確保牢固可靠;吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠(可選擇給煤機(jī)吊掛梁),起吊索具要用錨鏈或五分以上繩鼻(錨鏈最小破斷拉力為35噸,五分鋼絲繩最小破斷拉力為15.2噸),起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊以確認(rèn)起吊工具及索具的完好情況,不合格不準(zhǔn)起吊。

16、起吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮并負(fù)責(zé)觀察頂板,起吊及指揮人員應(yīng)精力集中,不得做與工作無關(guān)的事情。

17、施工前應(yīng)事先在施工地點(diǎn)上方50米處及下方10米處各設(shè)置一道防護(hù)網(wǎng),以防止斜巷上方有物件滾落傷人,施工地點(diǎn)上下口各50米處設(shè)專人警戒,無關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線。

18、燒焊施工時(shí)施工地點(diǎn)上方及下方巷道內(nèi)不得有人作業(yè)以防止斜巷有物件滾落傷人。

19、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁上下拋擲工具和物件。

20、施工時(shí)應(yīng)將皮帶托輥及縱梁保護(hù)好以防滾落傷人。

21、作業(yè)高度超過1.5米必須佩戴質(zhì)量合格的安全帶并生根牢固且要高掛低用。

22、施工過程中要保持退路的暢通。

23、電焊工要持證上崗,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,穿、用好防護(hù)面罩。嚴(yán)格按《操作規(guī)程》作業(yè);作業(yè)前應(yīng)全面檢查絕緣手套和絕緣靴的完好情況,不合格不準(zhǔn)使用,確保安全可靠。

24、燒焊時(shí)操作人員應(yīng)位于上風(fēng)側(cè),下風(fēng)側(cè)不準(zhǔn)站人,同時(shí)嚴(yán)禁人員從8#眼平臺(tái)下方通過并嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近8#眼平臺(tái)。

25、施工過程中上方巷道中嚴(yán)禁進(jìn)行斜巷打運(yùn)工作。

26、施工中施工負(fù)責(zé)人和電工必須隨身攜帶瓦斯便攜儀,隨時(shí)檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)周圍的瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)必須立即停止工作,向調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)匯報(bào)。

27、施工中要有專人灑水,施工完畢后,清理干凈現(xiàn)場(chǎng),并向施工地點(diǎn)多次灑水,以熄滅余火,并派專人看護(hù)一小時(shí)后,確定安全后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

28、燒焊完畢由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)。

29、燒焊結(jié)束燒焊設(shè)備要及時(shí)拆除升井。

30、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

31、施工前本措施貫徹到每位施工人員并簽字。

32、本措施提前一個(gè)工作班送達(dá)相關(guān)單位。

33、施工中要有一名分管礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班。

六、避災(zāi)路線:假設(shè)施工地點(diǎn)發(fā)生瓦斯、火災(zāi)、水災(zāi)等事故,施工人員應(yīng)立即戴上自救器,按圖中箭頭所指方向迎風(fēng)向上進(jìn)入→強(qiáng)力皮帶8#眼聯(lián)巷→軌道輪眼下口繞道→?-550西大巷?→?-550進(jìn)風(fēng)石門→-550等候室?→?副井→升井。

附:避災(zāi)路線圖

篇2:燒焊工崗位職責(zé)

1、根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書，選擇合適的焊接工藝和原材料，進(jìn)行產(chǎn)品零件、設(shè)備的焊接；

2、進(jìn)行焊條烘干、零件預(yù)熱，焊渣清除，必要時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，并做好焊接記錄，確保焊接質(zhì)量；

3、焊接完成后，檢驗(yàn)夾渣、未焊透現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊、重焊；

4、定期對(duì)焊機(jī)、箱式爐、烘干爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，獨(dú)立或配合其他人完成焊接設(shè)備的維修。

篇3:礦井井下燒焊安全技術(shù)措施制度

為了規(guī)范我礦井下燒焊作業(yè),杜絕因燒焊作業(yè)引起各類事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本管理規(guī)定。

一、井下燒焊作業(yè)安全管理的一般要求

井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

㈠指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業(yè)措施的編制

㈠有需要燒焊作業(yè)的施工單位負(fù)責(zé)按《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)部門安全規(guī)定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業(yè)措施內(nèi)容必須確認(rèn)以下責(zé)任人。

1.燒焊單位的一名正職在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

2.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)瓦斯檢查的人員名單。

3.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)灑水沖塵的人員名單。

4.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業(yè)措施中必須明確以下責(zé)任單位。

1.燒焊施工單位負(fù)責(zé)整個(gè)燒焊作業(yè)全過程的安全。

2.救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)有毒有害氣體的檢查及安全監(jiān)護(hù)。

3.通風(fēng)科負(fù)責(zé)審核燒焊地點(diǎn)的通風(fēng)狀況,明確該地點(diǎn)通風(fēng)狀況能否滿足燒焊作業(yè)需要及采取的通風(fēng)措施。

4.安全檢查隊(duì)負(fù)責(zé)燒焊措施落實(shí)的監(jiān)督檢查。

㈣井下燒焊作業(yè)地點(diǎn)確定。

措施中必須明確燒焊作業(yè)地點(diǎn),并寫明通風(fēng)科對(duì)該點(diǎn)通風(fēng)狀況的認(rèn)定。

㈤井下燒焊作業(yè)時(shí)間確定。

井下燒焊作業(yè)必須安排在礦井八點(diǎn)班檢修期間或礦井停產(chǎn)檢修期間。

三、井下燒焊作業(yè)措施的審批程序

井下燒焊作業(yè)措施的審批必須有下列單位和礦領(lǐng)導(dǎo)組成:業(yè)務(wù)科室、機(jī)電科、通風(fēng)科、安全檢查科、通風(fēng)副總、機(jī)電副總、安全副總、總工程師、礦長。

四、井下燒焊作業(yè)措施的報(bào)送

措施審批后必須報(bào)送各業(yè)務(wù)科室:機(jī)電科、通風(fēng)科、安全檢查科、安全檢查隊(duì)、救護(hù)中隊(duì)等,以備檢查。

五、井下燒焊作業(yè)措施的貫徹

井下燒焊作業(yè)措施的貫徹,由施工單位的隊(duì)長負(fù)責(zé),在入井前對(duì)本措施貫徹到每一個(gè)參與燒焊作業(yè)人員,并簽字落實(shí)。

六、井下燒焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)

㈠井下燒焊作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng),有施工單位一名正職負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

㈡按措施要求參與燒焊作業(yè)人員全部到位后方可作業(yè)。

㈢救護(hù)隊(duì)員檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯在0.5%以下時(shí)方可作業(yè)。

㈣燒焊作業(yè)前專職灑水人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后20米巷道、巷幫、頂板及作業(yè)體進(jìn)行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準(zhǔn)備齊全和完好,專職防滅火人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

㈥安全檢查隊(duì)安全檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查措施的落實(shí)情況。