根據工作需求,我單位需在主斜井井筒對扒渣機部分設備進行燒焊作業,為確保作業安全有序完成,特制定以下安全技術措施。

一、適用范圍:

本措施只適用于本次扒渣機燒焊作業

二、作業時間:2012.04.21~2012.04.27

根據燒焊報告執行

三、燒焊地點及內容

燒焊地點:主斜井扒渣機處

內容:對扒渣機梭槽底板進行氣割與焊接

四、施工負責人:韓愛民

安全負責人:劉繼紅

技術負責人:龔葉勝

五、安全注意事項:

1、本次燒焊作業,要嚴格執行《集團公司燒焊管理規定》的有關條款和胡底公司“一通三防”相關管理規定。

2、現場作業人員必須全部學習本措施,并簽字。

3、作業人員工作時要穿工作服,并佩戴好手套、防護面罩、防護眼鏡等規定保護用具。

4、燒焊作業場所要接一趟穩定水源的消防水管且符合消防管理規定,灑水閥門距燒焊作業處不超過20m。燒焊地點應配備至少兩個完好的5kg的二氧化碳滅火器,兩把消防鍬,1m3沙,并放置在燒焊地點上風側20m范圍內,有專人使用,否則嚴禁燒焊。

5、燒焊作業人員必須持證上崗,作業中嚴格遵守相關工種的操作規程。

6、燒焊作業前,施工負責人應對燒焊作業的工具、器具及設備進行完好檢查,否則嚴禁啟用。

7、施工前必須先徹底清理作業地點周圍及工作現場的各種雜物,尤其是易燃易爆物品,并安排專人負責噴水。

8、凡登高作業者,必須佩戴合格完好的安全帶、安全帽,并將安全帶系在安全可靠的固定件上。

9、施工地點必須為風流流動,如施工過程中風流停止需立即停止作業,并切斷燒焊設備電源,向項目部和礦調度室匯報。

10、施工前在作業地點周圍設立警戒,作業地點20m范圍內嚴禁閑雜人員出入。

11、施工過程中,井筒范圍內嚴禁任何人員進行與燒焊無關的工作。

12、施工作業前,施工負責人要與信號工、絞車司機重復確認,不得隨意開動絞車。

13、在井筒作業地點周圍燒焊時,提前先經瓦檢員測量瓦斯濃度小于0.5%時方可進行作業,作業中瓦檢員要不斷的進行對瓦斯的測量。

14、燒焊時,必須派專職安檢工、瓦檢員現場監督檢查,根據現場情況,如發生異常安檢工、瓦檢員有權隨時停止燒焊。

15、燒焊作業結束后,工作地點再次用水噴灑,安全負責人應負責對現場進行清理與安全檢查,確認無問題時監視一小時后方可離開燒焊現場。

六、具體措施:

1、作業場所的燒焊:

a、燒焊地點20m范圍內嚴禁堆放易燃易爆物品。

b、燒焊過程中應不間斷的對燒焊現場進行曬水降溫。

c、在燒焊地點下方用不然性材料設施接受火星。

d、施工結束后,及時清理施工現場。

2、運輸氧氣、乙炔時,必須有兩人以上進行,并指定專人負責安全工作,嚴禁氧氣、乙炔混裝。氧氣、乙炔瓶在運輸過程中必須固定牢靠,不得晃動。氧氣瓶、乙炔瓶分車下放,車中采取防震措施,且絞車運行速度不得超過2m/s。

3、用氣焊(割)時要保證氧氣、乙炔氣瓶閥門靈活可靠,氣壓表完好指示正確。氧氣、乙炔氣、工作地點三者間的距離不得小于10m。氧氣瓶、乙炔瓶在傾斜巷道中放置時必須采取可靠的防滑措施。

4、點火工具必須由專人保管,專人使用,隨身攜帶。燒焊地線應連接可靠,不得有電火花產生。

5、用電焊機燒焊前必須有專人檢查設備、把線、焊槍是否完好,導線絕緣良好,地線接地可靠,不完好嚴禁使用。

6、燒焊須電焊機電纜必須完整可靠,不得有破皮漏電現象,嚴禁與水接觸,必須使用專用地線。

7、電焊機嚴禁帶電移動,必須有專人負責對電焊機的停送電工作。焊接時焊接電流必須從焊件本體通過,不得采用其它連接件,燒焊設備須放置于通風良好的地方,燒焊結束后立即運送到地面安全地點。

8、其它執行機電《電焊工安全操作規程》和《氣焊、氣割安全操作規程》。

篇2:副斜井井下燒焊安全技術措施

1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。

2、電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,用礦車運送氣瓶須分別放置在兩輛礦車,并固定好,分次運送,嚴禁放在同一礦車或兩輛礦車同一鉤運送。

3、施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。

4、乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15Ma,氧氣流速不超過1.5-2。氧氣側壓不超過1.5。

5、氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

6、燒焊現場應保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊。

7、燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業前和進行中,兼職瓦斯員要仔細檢測現場瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯濃度低于0.5%,才能進行燒焊工作。

8、燒焊作業時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業。

9、燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。

10、燒焊前,對燒焊地點10米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時對施工現場進行一次徹底灑水。

11、電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12、燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

13、燒焊作業時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發生。

14、燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉借他人。

15、燒焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。工作過程中要與小絞車司機聯系好,行車時工作人員要撤到安全地點;燒焊工作時,嚴禁行車。

16、燒焊完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。

17、所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。

18、其他未盡事宜,按《煤礦安全規程》(2010版)及有關規定執行。

篇3:主斜井井下燒焊通用安全技術措施

一、編制說明:目前我單位組織人員進行井下臨時膠帶裝載硐室措施巷裝載機安裝及回風石門(一)耙矸機維護等工作,需要進行電氣焊作業。為保證安全施工,特編制本措施,施工人員嚴格按此措施執行,作業前進行貫徹并簽字備案。二、工作地點:臨時膠帶裝載硐室措施巷及+295m回風石門(一)三、電焊及燒焊時間:根據施工情況而定(見附表)四、電焊及燒焊措施及安全注意事項:1、所有參加施工的人員,必須在施工前由技術人員帶領認真學習本措施,學習完畢后在措施上簽字方可上崗作業。2、電焊機裝運過程中要避免碰撞,嚴禁用車運送物品,安全負責人必須派兩人抬運,而且不準用帶油漬的手套運電焊用具,施工前由電焊工負責對電焊機進行檢查,確認無誤后方可使用。3、施工過程中,電焊機及氧氣乙炔瓶必須穩定的放置在作業地點5米以外,且支護完好無淋水的地方,并可靠固定防止滑動,確保安全作業。4、現場必須準備好兩臺合格的干粉滅火器(4KG)、0.5m³的砂子以及鐵锨、水桶等;滅火器要完好,并轉運到現場,各種防滅火用具距離施工現場地點不得超過5m,必須隨工作地點移動而移動。水桶必須盛滿水,作業地點10m范圍內,嚴禁存放易燃、易爆物品。5、施工前,由專職灑水人負責在燒焊地點前后10m范圍內的巷道進行清掃、灑水,確保粉塵不超標,底板無雜物以防人工搬運材料絆倒傷人;施工過程中,要對工作地點進行及時合理的灑水,冷卻燒焊點,消滅飛濺火星。嚴禁在有淋水的地方進行燒焊,若確認需要燒焊,必須采取擋水措施后再進行燒焊。6、施工開始前,由安全負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查,懸矸危巖及時用長柄工具敲掉,防止脫落傷人。現場負責人、安全負責人、瓦檢員三人共同檢查后,確認安全后方可開始工作。7、施工前以及施工過程中,瓦檢員必須使用光學瓦斯檢測儀每隔30分鐘認真地檢查施工地點上、下風流中20米范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢測證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。。8、電氣焊作業時,現場負責人應對電氣焊操作者實時監護,嚴格按規程操作。安全負責人要對現場巡回檢查,發現異常及時處理。9、電焊工應熟悉井下的工作,燒氣焊技術熟練,電焊作業時,施工人員要佩戴好勞動保護用品,穿好工作服,扎緊袖口,戴好防護目鏡,以防強光刺傷眼睛,焊渣傷害皮膚。井下工作時必須持證上崗,其他人員嚴禁操作施工,電氣焊用具嚴禁對準人和其他物品。10、電焊作業若遇到停風,風流出現異常或瓦檢儀報警,必須立即停止作業,關閉電焊機電源開關,待查明原因并恢復正常后方可開始重新工作。11、電焊作業使用的電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固,電流調節裝置靈活可靠,調節準確;電焊機電源線及焊把線其外皮完好無損傷,無破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機把線及焊鉗應保證連接可靠,焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ,達不到上述要求的嚴禁使用。12、瓦檢員檢測無誤后,由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停送電的開關負荷側;電焊機接線時,必須嚴格執行停電、驗電、放電三保險制度,以防事故的發生。13、電焊機必須可靠固定,電源線及焊把線必須理順,必要時進行吊掛,不得擠壓、踩踏。14、電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷;臨近可能被加熱的機械部分要灑水降溫。15、專職電焊操作人員離開現場或暫停作業時,電焊機控制開關必須停電閉鎖并懸掛停電標志牌,并指定專人看護設備,停止作業必須拆除電源。16、施工時必須注意煤礦濃度,一旦發現煤塵濃度有急劇增多現象,必須馬上停止燒焊。17、當發生意外著火時,安全負責人統一指揮,先將電源開關停電;當電器著火時,使用滅火器將火源撲滅;當發生其他物品著火時,使用滅火器、水將火源撲滅。火勢嚴重時,必須及時匯報上級領導,并按避災路線及時撤出受災害影響地點的所有人員。18、施工完畢后,施工負責人與安全負責人一起檢查并清理施工現場,由專職灑水人再次對工作地點檢查并灑水,徹底消滅火源,并在工作地點停留檢查1小時,保證現場無火災隱患。19、電氣焊結束后,安全負責人指定專人將所有電氣焊設備清點升井。20、施工過程中,必須由現場負責人在現場統一協調,指揮作業,嚴禁隨意行動,各個工序要穿插要適當,各工作人員要互相配合,叫應一致,嚴禁平行交叉作業。所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯保,嚴禁違章指揮、違章作業,嚴格遵守《煤礦安全規程》、《作業規程》、《操作規程》的相關規定。21、避災線路:①工作面→+295m回風石門(一)→西翼回風繞道→中央回風井井筒—地面②臨時膠帶裝載硐室措施巷→東翼回風繞道→中央回風井井筒—地面22、本措施在所有人員簽名后,必須在施工現場攜帶一份五、操作工藝:1、氧氣瓶、乙炔瓶擺放在安全位置,氧氣、乙炔表。2、檢查各閥無漏氣現象,裝氣帶、割炬。3、氧氣表壓力值0.3mpa;乙炔表壓力值0.02mpa時方可點火切割。4、如在切割過程中發生回火現象,操作人員應立即先關閉氧氣閥門,接著關閉乙炔閥門。六、現場作業人員簽名及貫徹記錄表參加施工人員1、電氣焊、燒焊操作人員:2、火種保管員:3、灑水降塵員:4、氣體檢測員:

現場監督員: