一、工程概況

根據礦領導安排,我單位在4月份停產檢修期間負責更換11-2主運膠帶機巷機尾帶式給料機1臺(靠近機頭方向的),在施工過程中需要現場氣割及焊接,為保證施工安全,特編制本措施。

二、施工組織管理:

本工程安全責任歸機電口管理,業務指導及監管部門為機電管理辦公室,現場施工監督由機電安裝隊負責。

本工程現場施工安全負責人為當班跟班人員,技術負責人為孔昊,施工參與人員為機電安裝隊機電班職工。

三、施工地點(范圍)及時間:

施工地點:11-2主運膠帶機巷機尾帶式給料機處

施工時間:2013年4月20日~2013年4月30日

四、施工類型:氧氣-乙炔氣割、焊接

五、施工工序或流程

1、提前準備好施工所需材料如薄鐵皮、鉸鏈、大門鐵皮聯系運輸打運到施工地點。

2、提前準備好施工所需工器具并對氧氣瓶、乙炔瓶、輸送帶、儀表、電焊機、鉗把線等進行全面檢查,確認無問題后方可入井。

3、施工提前一個小班,通知礦調度,并由礦調度通知測氣員、安監員。

4、認真貫徹本措施到每一個參與施工人員,經抽問合格后方可施工。

六、安全注意事項:

1、施工前向施工人員貫徹施工措施,所有施工人員必須由施工負責人統一指揮。施工前檢查勞保用品和施工所用器械工具。

2、氧氣瓶、乙炔瓶下井在罐籠內應分層放置,并嚴禁與人員同罐混裝。

3、電焊工必須持證(焊接與熱切割資格證)上崗嚴守燒焊規程,按規程穿戴好勞保用品。

4、施工前,清理施工地點前后兩端各10m井巷范圍內的雜物及易燃易爆物并用水將周圍灑透,燒焊現場必須有1根專用灑水管,設專人灑水,施工期間不得出現斷水現象,現場必須有2個有效的干粉滅火器,0.3m?黃砂,并置于進風側,現場施工人員必須懂得滅火器的使用方法。

5、施工現場必須有專職安監員、測氣員現場監督。施工時必須經測氣員同意,當測氣員測得施工地點周圍20米范圍巷道頂部和支護背板后瓦斯濃度達到0.5%時嚴禁燒焊,并隨時將周圍安全環境狀況向礦調度匯報。

6、施工現場上風側懸掛瓦斯便攜儀,并有人隨時觀察瓦斯便攜儀讀數,當瓦斯濃度達到0.5%時,嚴禁施工。

7、施工過程中,應安排專人對作業地點附近20m范圍內進行巡查,一旦發現瓦斯濃度達到0.5%時,必須立即停止作業,并對作業地點進行灑水降溫處理。

8、1.5m以上高空作業時,人員要佩戴保險帶,所用工器具必須有防墜措施。

9、使用的氧氣瓶及乙炔瓶必須齊全完好,無泄漏,乙炔瓶必須有防回火裝置。乙炔瓶及氧氣瓶要置于巷道進風側,兩瓶相距不小于10m,兩瓶距施焊地點均不小于10m;

10、乙炔瓶必須位于氧氣瓶進風側下側。

11、動電焊時,電焊機外殼接地必須可靠,電焊機必須放置于干燥處,地線必須設在試焊點附近。撤搭火時必須由專職電工操作,且嚴格按停送電操作規程進行操作。

12、施工完畢,在燒焊處灑水降溫,并留跟班人員現場監督1小時,確認無問題后方可離開。

13、燒焊時,必須有我單位隊跟班人員現場跟班。

14、準備施工時由施工負責人向礦調度匯報經礦調度同意后方可施工,施工完畢再次向礦調度匯報。

15、燒焊切割下來的物件及切割部位應及時曬水降溫,防止燙傷人員。

16、施焊作業時,施焊點1m范圍內有電纜,必須用薄鐵皮將電纜包裹起來或用薄鐵皮將施焊點與電纜隔開,切割時嚴禁將火焰指向電纜方向,防止燙傷電纜。

17、登高切割時嚴禁人員從施工點下方穿過,防止火花燙傷人員。

18、火種及施焊器具在入井和升井時,憑本施焊措施分別在井口進行登記。

19、火種由施焊人員保管。

20、由于煤倉下口淋水大,施焊人員在淋水較大處作業時必須戴好絕緣手套、穿電工絕緣靴。

21、在皮帶機上方施工時,必須在皮帶機停止運行期間(將皮帶機停電閉鎖),并派專人與皮帶機司機聯系好,防止皮帶機意外開動,皮帶上方有水時必須在皮帶上方搭設防滑木板用于人員站位施工。

22、皮帶機司機若要開動皮帶,必須經我單位專人同意后方可開車。

23、燒焊有火花掉落到皮帶上時必須專人用水管灑水,防止燙傷皮帶。

24、在煤倉下口施工時,必須在煤倉上口安設專人警戒,防止人員扔雜物進煤倉。

25、氧氣、乙炔使用時,應檢查接頭及膠管是否漏氣,壓力表指針是否靈活,開啟氧氣、乙炔閥門時,人員嚴禁正對壓力表,用力要平穩,慢慢開啟。

26、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留1~2kg/cm2的剩余壓力。

27、停止燒焊時,應將氧氣、乙炔瓶閥門關閉,再將減壓器及調節螺母擰松,打開割炬中氧氣閥門,將氧氣帶中氧氣、乙炔放出。

28、割炬點火前,應檢查其連接處各氣閥的嚴密性。如漏氣,嚴禁使用。

29、不準將正在燃燒的割炬隨意臥放在地面上。

30、做到文明施工,施工現場保持環境衛生,工完料盡,場地清潔。

篇2:燒焊工崗位職責

1、根據焊接工藝指導書，選擇合適的焊接工藝和原材料，進行產品零件、設備的焊接；

2、進行焊條烘干、零件預熱，焊渣清除，必要時進行焊后熱處理，并做好焊接記錄，確保焊接質量；

3、焊接完成后，檢驗夾渣、未焊透現象，及時進行補焊、重焊；

4、定期對焊機、箱式爐、烘干爐進行維護保養，獨立或配合其他人完成焊接設備的維修。

篇3:礦井井下燒焊安全技術措施制度

為了規范我礦井下燒焊作業,杜絕因燒焊作業引起各類事故的發生,根據《煤礦安全規程》第223條規定,結合我礦實際情況,特制定本管理規定。

一、井下燒焊作業安全管理的一般要求

井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

㈠指定專人在場檢查和監督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業措施的編制

㈠有需要燒焊作業的施工單位負責按《煤礦安全規程》及上級有關部門安全規定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業措施內容必須確認以下責任人。

1.燒焊單位的一名正職在現場組織實施。

2.現場負責瓦斯檢查的人員名單。

3.現場負責灑水沖塵的人員名單。

4.現場負責防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業措施中必須明確以下責任單位。

1.燒焊施工單位負責整個燒焊作業全過程的安全。

2.救護隊負責有毒有害氣體的檢查及安全監護。

3.通風科負責審核燒焊地點的通風狀況,明確該地點通風狀況能否滿足燒焊作業需要及采取的通風措施。

4.安全檢查隊負責燒焊措施落實的監督檢查。

㈣井下燒焊作業地點確定。

措施中必須明確燒焊作業地點,并寫明通風科對該點通風狀況的認定。

㈤井下燒焊作業時間確定。

井下燒焊作業必須安排在礦井八點班檢修期間或礦井停產檢修期間。

三、井下燒焊作業措施的審批程序

井下燒焊作業措施的審批必須有下列單位和礦領導組成:業務科室、機電科、通風科、安全檢查科、通風副總、機電副總、安全副總、總工程師、礦長。

四、井下燒焊作業措施的報送

措施審批后必須報送各業務科室:機電科、通風科、安全檢查科、安全檢查隊、救護中隊等,以備檢查。

五、井下燒焊作業措施的貫徹

井下燒焊作業措施的貫徹,由施工單位的隊長負責,在入井前對本措施貫徹到每一個參與燒焊作業人員,并簽字落實。

六、井下燒焊作業現場落實

㈠井下燒焊作業的現場,有施工單位一名正職負責在現場組織實施。

㈡按措施要求參與燒焊作業人員全部到位后方可作業。

㈢救護隊員檢查作業地點瓦斯在0.5%以下時方可作業。

㈣燒焊作業前專職灑水人員對作業地點前后20米巷道、巷幫、頂板及作業體進行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準備齊全和完好,專職防滅火人員監護現場作業。

㈥安全檢查隊安全檢查員負責監督檢查措施的落實情況。