由于綜掘機運輸時,主鏟板與副鏟板焊在一起,部件超寬無法裝車,需要進行燒焊作業。為確保井下燒焊施工的安全,特編制本安全技術措施,經審批后嚴格貫徹執行。

一、施工時間:2012年10月12日夜班1點-6點

二、施工地點:

三、施工負責人:

燒焊員:瓦斯檢查員:

安監員:

四、每次燒焊時,要提前通知安監處和通防部,由安監處派安監員,通運部派瓦斯檢查員施工全過程檢測瓦斯濃度,確保瓦斯檢查合格,措施到位后,方可電氣焊作業,否則不準施工。

五、安全注意事項:

1、參加氣焊施工人員必須掌握《煤礦安全規程》和《電氣焊操作規程》有關井下燒焊的操作規定,并嚴格執行。

2、氣焊操作人員必須經過培訓,經考試合格后,持證上崗作業。

3、施工現場提前準備兩個以上經檢驗合格的滅火器,現場要有可靠的水源(高壓水)接至燒焊地點,并由施工安全負責人指派專人灑水;還必須有防火鐵锨和不少于0.2m3的細沙等滅火器材,否則不得施工。

4、每次氣焊前,應檢查施工工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,否則不得進行燒焊。施工前必須把施工地點前后10m內的棉紗、木屑等易燃物品清理干凈,要徹底灑水沖塵一遍,保持充分濕潤。

5、施工前,要對作業地點附近的煤塵和粉塵沖洗干凈,確保作業地點無煤塵積聚。施工過程中,若發現主風機停風,立即停止作業,燒焊地點的風流速度低于0.25m/s或高于4m/s不得從事電氣焊作業。

6、施工前,要對氣焊設備認真檢查,不準有漏氣現象,安全設施一定要齊全可靠,操作者一定要配齊防護用具。

7、氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于10m,并將其置于施工地點的巷道進風側。氧氣瓶應平放,乙炔瓶應直立放置,不準傾斜使用,乙炔使用壓力應不小于0.15mpa,氧氣壓力控制在0.2-0.6mpa之間。

8、乙炔瓶要有合格的防回火裝置,氧氣瓶、乙炔氣瓶其防護帽必須齊全。

9、進行氣焊工作時,操作人員必須處于施工位置上風側。氧氣瓶在現場應平放,乙炔瓶應立放并有防倒措施。

10、進行氣焊工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施鋪墊。

11、施工前及施工過程中,施工安全負責人要攜帶瓦斯便攜報警儀,檢查施工地點ch4濃度,ch4濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部無瓦斯積存時,方可進行作業。

12、施工中,所有人員要聽從施工安全負責人統一指揮,禁止亂摸亂動燒焊工具和設備,點火用具要有專人保管。

13、運輸時要保護好氧氣瓶、乙炔氣瓶運輸時嚴禁同罐或同車運輸,其防護帽必須齊全,嚴禁碰撞和涂抹油污。

14、施工完畢后,要再次用清水噴灑現場,徹底熄滅火種,并留專人在工作地點觀察1小時,發現異狀,立即處理,確認無問題后方可離開。

15、在施工前,把施工所用材料和工具準備好。施工安全負責人和安監員負責各項條款的落實。

16、施工完畢后,要清理好現場,施工所用的一切工具、設備等要立即升井。

17、措施批下后,要向全體施工人員學習傳達,并經本人親自簽字后,方可施工。

18、在施工期間,當更換人員時,須重新傳達并簽字后方可參加與施工。

19、其他安全技術措施嚴格遵照《煤礦安全規程》第五章第223條規定執行。

篇2:井下燒焊作業安全管理規定

1.指定專人在場檢查和監督。

2.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3.在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

6.在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

篇3:礦井井下燒焊安全技術措施制度

為了規范我礦井下燒焊作業,杜絕因燒焊作業引起各類事故的發生,根據《煤礦安全規程》第223條規定,結合我礦實際情況,特制定本管理規定。

一、井下燒焊作業安全管理的一般要求

井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

㈠指定專人在場檢查和監督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業措施的編制

㈠有需要燒焊作業的施工單位負責按《煤礦安全規程》及上級有關部門安全規定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業措施內容必須確認以下責任人。

1.燒焊單位的一名正職在現場組織實施。

2.現場負責瓦斯檢查的人員名單。

3.現場負責灑水沖塵的人員名單。

4.現場負責防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業措施中必須明確以下責任單位。

1.燒焊施工單位負責整個燒焊作業全過程的安全。

2.救護隊負責有毒有害氣體的檢查及安全監護。

3.通風科負責審核燒焊地點的通風狀況,明確該地點通風狀況能否滿足燒焊作業需要及采取的通風措施。

4.安全檢查隊負責燒焊措施落實的監督檢查。

㈣井下燒焊作業地點確定。

措施中必須明確燒焊作業地點,并寫明通風科對該點通風狀況的認定。

㈤井下燒焊作業時間確定。

井下燒焊作業必須安排在礦井八點班檢修期間或礦井停產檢修期間。

三、井下燒焊作業措施的審批程序

井下燒焊作業措施的審批必須有下列單位和礦領導組成:業務科室、機電科、通風科、安全檢查科、通風副總、機電副總、安全副總、總工程師、礦長。

四、井下燒焊作業措施的報送

措施審批后必須報送各業務科室:機電科、通風科、安全檢查科、安全檢查隊、救護中隊等,以備檢查。

五、井下燒焊作業措施的貫徹

井下燒焊作業措施的貫徹,由施工單位的隊長負責,在入井前對本措施貫徹到每一個參與燒焊作業人員,并簽字落實。

六、井下燒焊作業現場落實

㈠井下燒焊作業的現場,有施工單位一名正職負責在現場組織實施。

㈡按措施要求參與燒焊作業人員全部到位后方可作業。

㈢救護隊員檢查作業地點瓦斯在0.5%以下時方可作業。

㈣燒焊作業前專職灑水人員對作業地點前后20米巷道、巷幫、頂板及作業體進行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準備齊全和完好,專職防滅火人員監護現場作業。

㈥安全檢查隊安全檢查員負責監督檢查措施的落實情況。