一、工程概況

110205綜放工作面回采2200米,使用的的sgz1000/1710型后部刮板機(jī)機(jī)頭電機(jī)ybsd-855-430-4/8g,電機(jī)長期使用絕緣老化。需進(jìn)行更換,確保安全生產(chǎn)。為保證整個作業(yè)過程能安全順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工時間:年?月日

三、人員組織

項目負(fù)責(zé)人(副隊長)

施工負(fù)責(zé)人:?(班?長)

技術(shù)負(fù)責(zé)人:(技術(shù)員)

四、施工前準(zhǔn)備

1、工器具準(zhǔn)備:

5t倒鏈2臺、φ18.5鋼絲繩扣4條、鋼釬2把、40t鏈環(huán)6條、φ28鏈環(huán)4條、5t滑輪2個、2.8m單體液壓支柱5根等常用工器具

2、新電機(jī)在地面進(jìn)行搖測絕緣阻值,符合要求后通水、通電試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時,確保完好后。裝車運(yùn)送至110205綜放工作面回風(fēng)巷超前。

3、恢復(fù)工作面上口的jsdb-14型絞車,并安排專人檢查絞車的完好狀況,絞車固定采用“四壓兩戧”進(jìn)行固定,固定必須牢固可靠。手持絞車信號必須靈敏可靠,鋼絲繩完好,并對工作面運(yùn)輸沿線情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。

4、利用風(fēng)巷絞車打設(shè)反向滑輪將電機(jī)拉運(yùn)至工作面上口。利用倒鏈將鏈輪拉至前部刮板機(jī)上,用雙股8#鉛絲、倒鏈固定好。

5、利用前部刮板機(jī)將電機(jī)運(yùn)輸至機(jī)頭,利用轉(zhuǎn)載機(jī)倒轉(zhuǎn)至后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭處。

6、提前調(diào)整后溜機(jī)頭處支架的尾梁高度,保證有足夠的施工空間。

7、施工前提前兩刀將15#架以下拉后溜千斤與后部刮板機(jī)脫開,保證后部刮板機(jī)機(jī)頭與過渡架間有足夠間距拆卸及更換電機(jī)。

8、提前將工作面前、后部刮板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤拉空。

9、檢查好機(jī)頭過渡支架各進(jìn)、回液管路及千斤完好情況,保證支架各部能正常操作并且無泄壓現(xiàn)象。

五、電機(jī)的拆卸和安裝:

(一)電機(jī)拆卸

1、派專人觀察刮板機(jī)機(jī)頭電機(jī)周圍支架支護(hù)情況,支架工將機(jī)頭過渡支架尾梁升起,插板打出,護(hù)住老塘的頂板。將5#、6#、7#架尾梁降入后溜,防止后部刮板機(jī)竄矸,將上部所有支架尾梁降下,插板打出護(hù)住老塘矸石。將施工位置附近5架支架的進(jìn)液閥門關(guān)閉,派專人看守,防止誤操作。

2、將控制后部刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖,并懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”的警示牌。

3、在施工地點(diǎn)后部刮板輸送機(jī)上方3m處吊掛一道鋼絲繩橫截護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),防止大塊煤滑落傷人。

4、拆除后部刮板機(jī)機(jī)頭管線。在拆電機(jī)電纜前,電工必須用同等電壓等級的驗電器進(jìn)行驗、放電。之后將電纜頭用塑料包裹好,冷卻水管等用堵塞堵好,將電機(jī)的冷卻接口等用堵頭或塑料封住,防止雜物進(jìn)入堵塞管路。

5、用廢舊皮帶包好將機(jī)頭傳動部周圍的電纜、管線等,吊掛在不影響拆卸電機(jī)的地方。

6、將電機(jī)與對輪護(hù)罩連接罩螺栓全部卸掉,利用千斤頂和5t倒鏈將電機(jī)與連接罩分開。用5t倒鏈將電機(jī)牽出,后慢慢牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)上。

7、將新舊電機(jī)對換,用同下放電機(jī)一樣的方法運(yùn)至地面進(jìn)行檢修。

(二)、電機(jī)安裝

1、用同于運(yùn)出舊電機(jī)一樣的方法運(yùn)將新電機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)。

2.通過倒鏈等工器具將電機(jī)吊到位,然后上好連接罩的螺栓,恢復(fù)電纜、水管和拉后部刮板機(jī)鏈環(huán)。

3、電機(jī)安裝完畢,檢查無誤后,拉后部刮板機(jī)機(jī)頭。通知控制臺電工給后部刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)送電,先點(diǎn)動幾次,確認(rèn)無異常后方可再啟動。

4、開動工作面后部刮板運(yùn)輸機(jī),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半小時后,檢查各個部位聲音均正常后,方可撤離人員。

六、更換電機(jī)安全技術(shù)措施

1、施工前施工中和施工后所有施工人員必須對所施工的作業(yè)環(huán)境及施工工序進(jìn)行認(rèn)真全面的危險源辨識。人員進(jìn)入煤幫作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,作業(yè)過程中安排專人觀察頂(幫)板,遇有危險時立即撤人,待安全隱患排除后方可開始作業(yè)。

3、拆除螺栓時必須要均勻松動,防止個別螺栓錯位吃勁,所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得擅自行動;

4、拆卸的螺栓、配件妥善保管;

5、使用電氣焊嚴(yán)格按照《110205使用電氣焊的安全技術(shù)措施》作業(yè);

6、在整個更換過程中嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,將后部刮板機(jī)電機(jī)控制開關(guān)手柄打到“零”位閉鎖,且懸掛“有人工作,禁止送電”的標(biāo)志牌。

7、在安裝、拆卸電機(jī)與連接罩螺栓時,用不少于2臺5t倒鏈進(jìn)行起吊,并在電機(jī)下方及電機(jī)靠老塘側(cè)與后溜機(jī)頭擋板之間加墊枕木或小桿,避免電機(jī)掉落或晃動,防止傷人。

8、電機(jī)在整個裝運(yùn)過程中要保護(hù)好易損面,防止接觸面或喇叭口等易損處被碰壞。

9、確保110205工作面通風(fēng)正常,進(jìn)入后部刮板機(jī)作業(yè)人員必須攜帶ch4,co與o2報警儀,若發(fā)現(xiàn)co濃度超標(biāo)或o2濃度不足時,必須停止作業(yè),待達(dá)到可以工作條件后,方可繼續(xù)作業(yè)。

10、整個過程中必須要有一名隊干與班組長現(xiàn)場指揮,確保施工安全。

11、停機(jī)前,必須將工作面三機(jī)和機(jī)巷皮帶上的煤拉空,后部刮板機(jī)機(jī)頭處的浮煤全部清理干凈。施工前,施工負(fù)責(zé)人必須指派專人將控制前、后刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的組合開關(guān)停電并上鎖,并懸掛警示牌,作業(yè)點(diǎn)附近1#-7#支架,端頭支架閉鎖、進(jìn)液閥關(guān)閉。

12、施工過程中,若使用單體液壓支柱頂、拆傳動部鏈輪組件時,柱頭與設(shè)備的接觸部位要用墊板隔離,以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人。要將注液槍手把用鐵絲捆牢,柱頭用鐵絲捆好,由熟練操作工遠(yuǎn)距離操作。

13、組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患要及時處理,不可拖拉行事,以免造成事故。

14、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作應(yīng)在組裝完畢后認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行,不得邊裝邊試。試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上作業(yè)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題須處理時,必須停機(jī)斷電上鎖后方可處理。

15、施工過程中的停送電工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”,有專人負(fù)責(zé)。執(zhí)行誰停電、誰送電。

16、裝配前,應(yīng)用棉紗將裝配面及相關(guān)部位擦拭干凈,防止雜物進(jìn)入裝配面影響裝配質(zhì)量;仔細(xì)檢查裝配面,符合設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)后,方可裝配。

17、更換完畢后,必須由施工負(fù)責(zé)人全面檢查,確認(rèn)無誤后親自通知送電、試機(jī),試機(jī)時間不得小于1小時。

18、換完后的電機(jī)必須符合煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。

七、起吊安全技術(shù)措施

1、拆卸、安裝鏈輪軸組期間。起吊的倒鏈掛在頂板的錨索所。嚴(yán)禁掛在頂網(wǎng)等其它位置。

2、起吊鏈輪軸組使用工具為:5噸倒鏈、鋼絲繩扣、40t鏈條。

3、起吊前,應(yīng)根據(jù)電機(jī)的重量、性能,選擇符合要求的起吊工具及吊掛裝置,提升物重不得大于起吊工具索具的額定載荷,吊鏈及其它關(guān)鍵受力構(gòu)件的破斷力必須大于提升重量的5倍以上。

4、起吊前必須認(rèn)真檢查起吊所用工器具的完好情況,有損壞的不得使用。

5、起吊時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,并規(guī)定統(tǒng)一的起吊信號,作業(yè)人員要精力集中,嚴(yán)禁做與起吊工作無關(guān)的事情。

6、起吊緩慢拉緊,使電機(jī)微離地面,進(jìn)行起吊。試吊1~2次,如確認(rèn)可靠后方可正式起吊。起吊工具應(yīng)正常無異響,起吊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,如有異常應(yīng)立即停止起吊,將電機(jī)放回后進(jìn)行處理。下落物件時,要慢慢穩(wěn)放倒鏈,防止打滑突然下落。

7、不閉鎖的倒鏈不得使用,吊掛倒鏈必須牢固可靠,人員不得在起吊物件下面及受力點(diǎn)附近通過、停留,嚴(yán)禁手摸,腳蹬、站人,嚴(yán)禁將手、腳及身體的任何部位伸到可能被擠壓的地方。操作人員必須將手伸入下放時,必須將重物用枕木等物支撐牢靠,否則嚴(yán)禁用手在重物下方作業(yè)。

8、在拉倒鏈時,應(yīng)注意起吊工具受了變化情況。拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊物件需空中停留時,必須將小鏈拴在大鏈上。

9、操作人員在起吊前,必須清理好退路,起吊過程中,不得中途停止作業(yè)。撤離現(xiàn)場或長時間停止作業(yè),指揮人員、操作人員不得擅自離開崗位,如有特殊情況,必須將起吊物件墊實。

10、電機(jī)起吊到位后必須放置穩(wěn)定,否則不準(zhǔn)撤除起吊器具;在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來衡量被吊物件。起吊時,只能在物件側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁人員站在物件上起吊,絕對禁止人員隨同起吊物件升降,嚴(yán)禁用手直接校正被物件張緊的吊繩、吊具。多臺倒鏈同時起吊時,倒鏈的型號必須統(tǒng)一,作業(yè)人員必須統(tǒng)一信號,協(xié)調(diào)一致。

11、使用導(dǎo)鏈起吊大件時,人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方和鎖具受力方向的相反位置,防止導(dǎo)鏈或鎖具滑扣、斷裂傷人。

八、小絞車使用安全技術(shù)措施

1、主要危險源:使用前未檢查絞車固定情況、鋼絲繩及信號完好情況;不及時填寫檢查記錄;違章操作等。

3、每次牽引前,信號把鉤工必須檢查鉤頭連接是否可靠,連接不可靠不許牽引。

4、絞車必須安裝平穩(wěn),固定牢固、可靠。每次牽引前,絞車司機(jī)必須檢查小絞車各部螺栓等緊固裝置是否齊全,緊固可靠。不符合要求不準(zhǔn)牽引。

5、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲超規(guī)定時不準(zhǔn)開車,必須及時更換鋼絲繩。

6、絞車必須有專用信號,不得共用。

7、絞車鋼絲繩按規(guī)定使用,鋼絲繩在滾筒上排列整齊,無爬繩、咬繩、跳繩現(xiàn)象。

8、小絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝桃形環(huán)。

9、小絞車司機(jī)發(fā)現(xiàn)一處不完好,小絞車嚴(yán)禁使用。有下列情況之一時,必須及時停車:

⑴、絞車起動或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)絞車移動;

⑵、發(fā)現(xiàn)絞車超負(fù)荷;

⑶、有異常響聲、異味。

⑷、鋼絲繩有異常跳動,負(fù)載增大,或突然松弛。

⑸、有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

⑹、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙。

⑺、突然斷電或有其他險情時。

⑻、發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。

10、所有絞車司機(jī)聽清信號后,方可開車,開車時人員嚴(yán)禁站在絞車前或絞車底座上開車。

11、絞車牽引過程中,絞車?yán)K道內(nèi)禁止人員逗留。

九、其他嚴(yán)格執(zhí)行《110205綜放工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和《機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。

危險源辨識:

危險源1:超前內(nèi)拆除影響電機(jī)運(yùn)輸?shù)膯误w柱,未執(zhí)行先支后回原則。

造成后果:空頂作業(yè),造成冒頂事故。

管理措施:必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后回原則,待電機(jī)移過后,馬上將拆掉的單體柱補(bǔ)打好。

危險源2:使用絞車?yán)\(yùn)設(shè)備時,未檢查絞車及鋼絲繩完好情況。

造成后果:損壞設(shè)備或傷人。

管理措施:絞車使用前必須對絞車完好情況進(jìn)行檢查,絞車壓杠必須牢固,可靠,信號清晰,鋼絲繩完好。

危險源3:進(jìn)入架前作業(yè)未執(zhí)行“敲幫問頂”。

造成后果:片幫煤傷人或損壞設(shè)備。

管理措施:進(jìn)入前溜作業(yè)前先對作業(yè)地點(diǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行敲幫問頂,清理煤幫上的活矸、醒煤。

危險源4:更換電機(jī)時未對后部刮板輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行停電閉鎖。

造成后果:設(shè)備誤啟動傷人。

管理措施:作業(yè)前先將后部刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行停電閉鎖,再進(jìn)行作業(yè)。

危險源5:進(jìn)入后溜作業(yè),作業(yè)地點(diǎn)上方未掛防護(hù)網(wǎng)。

造成后果:大塊煤滑落傷人。

管理措施:進(jìn)入后溜作業(yè)前,必須在作業(yè)地點(diǎn)上方3m處吊掛一道鋼絲橫截護(hù)網(wǎng),防止大塊煤滑落傷人。

篇2:洗煤廠刮板機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

刮板機(jī)司機(jī)是刮板機(jī)安全運(yùn)行的第一責(zé)任者,在生產(chǎn)班長的領(lǐng)導(dǎo)下,對刮板機(jī)在本班的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。刮板機(jī)司機(jī)必須掌握洗煤廠刮板機(jī)的專業(yè)理論知識并依法經(jīng)過培訓(xùn)、取得操作資格證。刮板機(jī)司機(jī)必須保證刮板機(jī)的安全運(yùn)行。

一、崗位職責(zé)

第1條在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

第2條認(rèn)真貫徹執(zhí)行《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤煤廠安全規(guī)程》和上級的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí),根據(jù)制定的所轄安全實際防范措施進(jìn)行實施,牢固樹立“安全第一”的思想,嚴(yán)格按章作業(yè)。

第3條時時觀察刮板機(jī)的安全運(yùn)行情況,及時處理生產(chǎn)中的各類問題,協(xié)調(diào)好本崗位與其它崗位之間的各項工作的配合。

第4條參加本班組班前、班后會,及時對刮板機(jī)存在問題提出主導(dǎo)性意見,制定本班刮板機(jī)安全運(yùn)行措施,并負(fù)責(zé)實施,同時認(rèn)真做好記錄。

第5條及時聯(lián)系班組維修人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。

第6條負(fù)責(zé)本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的實施,并按規(guī)定接受領(lǐng)導(dǎo)的考核。

第7條進(jìn)行本崗位安全措施及通用措施的實施。

第8條刮板機(jī)司機(jī)要熱愛本職工作,有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感,牢固樹立“安全第一”的思想。

第9條熟悉所屬機(jī)械、電氣設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、零部件的名稱和作用,技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣基本知識。

第10條刮板機(jī)司機(jī)必須持操作證上崗,同時接受領(lǐng)導(dǎo)的檢查。

第11條及時參加本崗位的事故分析,“三違”分析,切實提高本人的按章作業(yè)意識。

第12條如實、及時匯報安全事故,協(xié)助、積極配合事故調(diào)查處理,實施事故防范措施。

第13條負(fù)責(zé)進(jìn)行刮板機(jī)崗位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的實施工作。

第14條工作盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。

第15條按“四無”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

第16條按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。

二、責(zé)任追究

第17條有下列行為之一的,給予刮板機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章作業(yè)、冒險作業(yè)的;

(二)對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時匯報及采取措施的;

(三)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

第18條本崗位發(fā)生事故,有下列情形之一的,給予刮板機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實報告事故的;

(二)偽造、故意破壞事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第19條在本崗位發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時,刮板機(jī)司機(jī)不參加搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的,給予相應(yīng)的處罰;構(gòu)成犯罪的,依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。對本崗位安全事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的,依照前款規(guī)定進(jìn)行處罰。

第20條刮板機(jī)司機(jī)在生產(chǎn)過程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦和洗煤廠安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的,給予相應(yīng)的處罰。

第21條對本崗位的安全及設(shè)備的運(yùn)行情況負(fù)直接責(zé)任,否則,據(jù)情給予相應(yīng)的處罰。

第22條及時參加安全學(xué)習(xí)、班組安全教育,未參加安全教育,刮板機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第23條本崗位在礦、廠組織的驗收中不符合規(guī)定要求的,刮板機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第24條操作失誤導(dǎo)致本人或其他職工受傷害或者損失的,給予刮板機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第25條參加本崗位的事故分析、“三違”分析不認(rèn)真,本崗位接連發(fā)生同類事故或經(jīng)常不按章作業(yè)的,給予刮板機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第26條未有效實施事故防范措施的,刮板機(jī)司機(jī)負(fù)直接責(zé)任。

第27條在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查(監(jiān)察)、審查中,刮板機(jī)司機(jī)故意弄虛作假、隱瞞真相的,給予刮板機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

第28條本班內(nèi)不與其它崗位進(jìn)行協(xié)調(diào)工作而出現(xiàn)事故,給予刮板機(jī)司機(jī)相應(yīng)的處罰。

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:綜采隊刮板機(jī)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)

1、必須持證上崗,堅守工作崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和現(xiàn)場交接班制度。對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2、熟悉所用設(shè)備的型號、結(jié)構(gòu)、工作原理、性能。

3、上崗前對所用設(shè)備要詳細(xì)檢查,保證各部位油位正常,冷卻水暢通,聯(lián)接固定部位螺栓齊全牢固,護(hù)罩完好,鏈子、膠帶、保護(hù)齊全完好。在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察電機(jī)、減速箱及設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,隨時觀察和聽取各種信號。

4、搞好工種之間的協(xié)調(diào),堅持搞好小改小革,充分挖掘設(shè)備潛力,及時開停機(jī)電設(shè)備。

5、搞好周圍環(huán)境衛(wèi)生,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,對周圍不安全因素要進(jìn)行處理和匯報,保證環(huán)境安全。

6、嚴(yán)禁“三違”,有權(quán)拒絕違章指揮。

7、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日志。