一、工程概況

為了掘進出煤矸,需要在北運輸、軌道大巷安裝三部皮帶輸送機,二部刮板運輸機,第一部140米皮帶輸送機,安裝在軌道大巷,前與主井刮板運輸機相搭;第二部為刮板運輸30米,在第一聯絡巷,下與第一部皮帶相搭。第三,四部為皮帶在運輸大巷各400米,第五部為刮板運輸機在運輸大巷皮帶后60米,各部相搭接,用于基建出煤,為了確保施工安全,根據現場的實際情況,特編制此安全技術措施。

二、施工要求:

1、運輸路線:主井地面廣場→主井筒→井底車場→1440北翼軌道大巷→第一聯絡巷,→1440北翼運輸大巷→(人工抬運)→工作面迎頭。

2、安裝的刮板運輸機為SGB-620/40t型,機頭機尾必須打牢壓柱。

3、皮帶機頭鋪設底座的位置,要確保此地基平坦(靠腰線、皮帶中心線確定),無凹凸,地基扎實、無虛空。?

4、機頭傳動裝置的底座固定措施采用鋪枕木用長螺栓與地錨底座緊固的辦法。

5、膠帶輸送機機架必須達到平、直、穩、牢,無跑偏現象,機頭、機尾各轉動部位應設有護欄或護罩。?

6、主傳動滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒以及導向滾筒安裝必須符合下列要求:?

【1】、滾筒軸向寬度中心線與膠帶機縱向中心線重合度,不大于2mm;?

【2】、各個滾筒等轉動部位,要加注符合要求的潤滑油脂。?

【3】、減速器安裝標準:齒輪箱內清潔無雜物,齒輪嚙合符合標準,潤滑油標號正確,油量適中,無滲漏、無污垢,清潔衛生。?

7、H架支腿垂直于巷道底板,整機保持直線、水平、穩固。H架安裝方向的規定:按運輸方向確定,平巷及上山段底托輥朝向機頭方向,下山段底托輥朝機尾方向。遇巷道坡度變化大的地段,采用調節支腿調整或支墊木塊調平,保證輸送機機架過渡平緩。巷道坡度變化較大的凹弧段,必須安裝能有效控制膠帶并能順利通過煤流的壓帶裝置,壓帶裝置必須采用地錨或壓戧柱固定。?

8、在巷道變坡點膠帶易飄帶地段,應將上托滾吊耳用鐵絲等可靠固定,采用調節支腿調整或支墊木塊調平,保證輸送機機架過渡平緩。

9機尾要用打地錨拉緊的辦法。地錨設置數量2根Φ16×1600mm高強錨桿,垂直或略傾斜打入底板加固,再用40T鐵鏈拉緊機尾裝置架,確保機尾部坐地穩固、水平,機身平直穩固。

10.開始調整皮帶時,電鉗工沿途分散開,發現跑偏的地方及時調整,跑偏嚴重的地方,并發生撕帶危險時,要立即打點停止皮帶。

11.皮帶安裝質量標準

【1】.托輥齊全,轉動靈活、無異響,無卡阻現象,相鄰三組托輥間高低差不大于3mm。

【2.】皮帶接頭卡子卡接牢固、平整,與皮帶成直角,皮帶卡子完好量不得小于帶寬85%,接頭前后10m長度上的直線允差值不大于20mm。

【3】.皮帶松緊適度,不跑偏,不飄頂,上下層皮帶不出托輥為標準。

【4】.機尾固定符合標準要求。

【5】.機尾清掃器與皮帶接觸均勻。

【6】.機尾擋煤皮子安設位置適宜,保證不撒煤。

【7】.皮帶尾固定:在皮帶尾兩側各打2根Ф16×1600mm錨桿(每根錨桿不少于2根藥卷,外露絲不準超過200mm),用40T溜子鏈條穿過,必須保證2根錨桿同時受力且每根錨桿不少于2個螺帽。

12.刮板機鋪設標準

【1】.各部螺栓及其他連接件齊全、完好、堅固。

【2】.溜槽鋪設平直,連接緊密,變坡處應平滑過渡,上下左右交錯不得大于3mm。刮板鏈采用標準鏈段,不準隨意截斷使用,不準出現扭環、錯環現象,刮板齊全緊固。

【3】.電動機運轉聲音正常,無異常震動,護罩完好。

【4】.減速箱運轉聲音正常,傳動平穩,油脂清潔,合格,油量適中,不漏油,軸承不竄動,不擺動。

【5】.緊鏈抱閘完好使用,閘皮磨損不得超過3mm。

【6】.機頭尾滾筒轉動靈活,無異常聲音,不咬鏈,不跳鏈,無卡阻。

【7】.各部位注油口完好無損,暢通無阻,蓋板不缺且固定良好。

【8】.減速機、電機連接對輪間隙應為2~5mm。

【9】.溜頭、溜尾固定:溜頭分別用2根40T溜子鏈條與錨桿連接拉緊,防止下滑,并用M20螺栓將溜頭與溜頭支架連接牢固,溜頭重量均勻座到溜頭支架上,溜頭壓柱采用直徑不小于200mm的圓木柱或采用可伸縮支承架;溜尾固定:采用地錨固定,在溜尾兩側各打兩根Ф16×1600mm錨桿(每根錨桿不少于2根藥卷,外露絲不準超過200mm),用40T溜子鏈條與溜尾連接,必須保證2根錨桿同時受力且每根錨桿不少于2個螺帽。

【10】.組裝舊鏈條時,應把磨損程度相同的鏈條組裝在一起,并進行測量,以保證鏈條的長度一致。

【11】.刮板彎曲變形不得大于5mm。

【12】.刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時,搭接長度和機頭、機尾高度差均不小于500mm。

三、安全技術措施:

1、皮帶輸送機,刮板機安裝應有隊領導親自跟班現場指揮協調,由專職機電工持證上崗,按章操作。

2、皮帶輸送機,刮板機應盡可能的拆成小件裝車運輸,裝車必須平穩,運輸前應系統的檢查運輸路線及絞車情況,巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩最大張力和安全系數不夠不得運輸。

3、皮帶輸送機,刮板機裝配面在拆卸、運輸時,應采取保護措施,防止損壞。

4、皮帶輸送機,刮板機在運至井底車場,人工推車至卸載點后,需要人工抬運至1440北翼軌道大巷→第一聯絡巷,→1440北翼運輸大巷→(人工抬運)→工作面迎頭內進行安裝。

5、人工抬運重件時,應遵守以下規定:

【1】人工抬運重物時,一般應由5人一組,4人抬運,1人進行安全監護;

【2】抬運重物前,先使用麻繩或鋼絲繩雙股將重物進行捆綁牢靠;

【3】抬運前,人員之間應先協調好口號,同時抬起同時放下;

【4】抬運前,應先對巷道間隙、頂板等情況進行全面檢查,確保能順利通過;如有障礙,必須先行排除后,方可開始抬運。

6、安裝前應先檢查安裝地點及其前后5m的支護情況,支護不完好的應先采取措施加固。

7、起吊皮帶輸送機,刮板機電機和減速器使用3T的手拉葫蘆2個,手拉葫蘆必須生根在錨桿上,與重物連接應保證起吊時的平穩,應有專人觀察起吊點,起吊件下方及其擺動范圍內嚴禁站人,更不得站在被起吊物上。用手拉葫蘆起吊重物,必須對吊點、起吊器具、周圍頂幫等環境進行檢查,不完好嚴禁使用,手拉葫蘆、掛鉤和繩頭等起吊工具的起吊能力必須大于所起吊物件重量的2倍以上,拉小鏈時應雙手用力均勻,不得過快過猛,起吊重物需懸空停留時,需將手拉小鏈拴在大鏈上,嚴禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動手拉葫蘆。設備起吊時,一般不得中間停止作業,設備到位或中間停止時,應放置穩固。對重心高的設備,應采取防搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機械,設備起吊時下方嚴禁有人。

8、設備安裝應平穩牢靠,安裝完畢經檢查后,方可開機試驗,發現問題及時查找原因調整,直到完好為止。

9、皮帶輸送機,刮板機司機必須經過正規專業培訓并持有合格證,熟悉刮板輸送機的結構、性能和原理的司機開車。

10、安裝刮板機,皮帶輸送機時,應同時將開關信號電鈴安裝并確保完好可靠。

11、開車前要認真檢查整個系統機械運轉是否正常,潤滑是否良好,開關信號電鈴有無故障,堅持先試車后開車制度。機械設備各運轉部分,都必須有可靠的防護裝置,要及時注油保證潤滑。膠帶機和刮板機試運行前,必須對沿線進行詳細檢查,信號清晰,按鈕靈敏,先點動操作,如無異常現象,方可試運轉。

12、安裝前機工應對皮帶輸送機的滾筒連接件,支架,管件,刮板輸送的液力耦合器、鏈條、刮板、小架、舌板、盲軸等部位進行檢查,發現問題立即處理,嚴禁帶病作業。刮板機緊鏈或解鏈時,必須使用溜子抱閘及緊鏈器,緊鏈器處壓好道木,防止蹦鏈傷人,操作人員不準面對溜頭及鏈條方向,防止發生意外。

13.主井筒提升時必須遵守以下規定:

【1】.擋車裝置必須保持關閉狀態,放車時方可打開,打開后及時閉到位。?

【2】、井筒斜巷運輸聲光信號及一坡三擋設施必須齊全、可靠。

【3】、信號工、把鉤工、絞車司機必須熟悉信號,信號規定如下:

“●”停,“●●”提升,“●●●”下放,“●●●●”慢提,“●●●●●”慢放。?絞車司機嚴格按信號操作,信號不清不開車,司機神志不清嚴禁上崗。.檢查信號及安全設施,要求信號聲光齊全、靈敏可靠,安全設施動作可靠。

【4】、井筒斜巷運輸必須堅持“行車不行人,行人不行車”制度。?

【5】、絞車司機、信號工、把鉤工必須持證上崗,并嚴格按照操作規程作業。參與此項工程施工的人員都要學習本措施。?

【6】、施工現場必須有跟班隊長現場指揮,跟班隊長、班組長要切實負起責任,做到安全第一,不安全不生產。提升重量不得超過該絞車銘牌規定的額定提升能力

【7】、井筒斜巷提升鋼絲繩必須經常檢查,如有斷絲,磨損超限,嚴重打折等現象必須禁止使用,及時更換并做好檢查記錄。?

【8】.、斜巷運輸途中掉道時,絞車司機要將閘把剎緊,手不得離開操作手把。處理掉道時,必須先上前輪再上后輪,并必須有跟班隊長或班長現場指揮,嚴禁用絞車硬拉;處理掉道車期間,處理人員要和信號工、把夠工、絞車司機聯系好;工作人員嚴禁站在掉道車下方,

且其下方嚴禁他人工作或行走。?

【9】、絞車操作按扭必須放在閑雜人員不易碰到的地方,同時絞車停機時,絞車司機必須把開關手把打到零位。?

【10】、在運輸時,要經常檢查設備的剎緊情況,若有異常要重新加固,以防運輸過程出現問題。?

【11】、運送物料時,把鉤工必須將雞心環、插銷、保險繩掛好(嚴禁使用非標準件及未經打專用號的插銷及鏈環),認真檢查無誤后,裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重,無掉道翻車危險時,方可發出開車信號。?

【12】、井上裝車時,嚴禁車輛超高、超寬或偏載,并用雙6#盤條在車輛的前部、中部和后部各至少捆綁兩道,綁扎必須牢固、可靠。?

【13】、對在井下運輸過程中,可能碰撞的手柄、把手、接線嘴等設備關鍵部件,要加以可靠保護。?

14.凡參加施工人員必須認真學習本措施并簽字,不學習、不簽字者,嚴禁上崗施工。

15.施工人員必須做好自主保安互助保安,施工前認真檢查其工作位置是否合適,位置不當,現場安全情況不清楚,存在隱患沒處理好時都不得進行施工。

16.特殊工種必須持證上崗,嚴格執行本工種崗位責任制及操作規程,不準擅自脫離工作崗位。

17.分組作業時,每組必須指派一名專門負責人負責現場的安全工作。

18.遵守各項勞動紀律,班前嚴禁喝酒,嚴格執行現場交接班制度,各組負責人必須把當班存在的問題詳細交代給下班,以引起下一班的高度重視。

19.進行電氣設備操作時必須由專職電工進行,停電時必須閉鎖并掛停電牌,嚴格執行停送電制度。嚴禁帶電作業,開關停電要閉鎖。所有電氣設備檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯濃度。在其巷道內風流中,瓦斯濃度低于1.0%時,再驗電,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。檢修或搬遷電氣設備時,必須把開關把手閉鎖,并懸掛“有人作業,不準送電”的警示牌,嚴禁帶電檢修、搬遷設備。

20..防爆電氣設備嚴禁失爆,電氣設備完好率必須達到要求。

篇2:安全生產責任制:綜采隊刮板機皮帶機轉載機司機

1、必須持證上崗,堅守工作崗位,不準擅離職守,嚴格執行“三大規程”和現場交接班制度。對本崗位的安全工作負責。

2、熟悉所用設備的型號、結構、工作原理、性能。

3、上崗前對所用設備要詳細檢查,保證各部位油位正常,冷卻水暢通,聯接固定部位螺栓齊全牢固,護罩完好,鏈子、膠帶、保護齊全完好。在運轉中要注意觀察電機、減速箱及設備運行情況,發現問題立即處理。監聽設備運轉聲音,隨時觀察和聽取各種信號。

4、搞好工種之間的協調,堅持搞好小改小革,充分挖掘設備潛力,及時開停機電設備。

5、搞好周圍環境衛生,保持設備清潔衛生,對周圍不安全因素要進行處理和匯報,保證環境安全。

6、嚴禁“三違”,有權拒絕違章指揮。

7、認真填寫設備運轉日志。

篇3:皮帶輸送機刮板輸送機管理規定

1、司機必須經過專業培訓,考試合格,并取得操作合格證后方可上崗。嚴格落實包機責任制,掛牌管理,落實責任。

2、刮板輸送機的機尾、機頭必須支設壓柱。且牢固可靠。

3、皮帶輸送機運行中,嚴禁清理機頭、機尾的浮煤(矸)。

4、禁止使用不合格的易熔塞,防爆片。

5、嚴禁蹬踩運行的輸送機。開機時,司機不準正對機頭。

6、各工種、司機及把勾工,開工前必須對所有設備及絞車、鋼絲繩及其聯接裝置,溜子、局扇、鉆機等設備的安全設施,運轉情況,進行詳細檢查,發現問題及時處理。對各種機電設備,值班電工要班班檢查,及時處理。嚴禁帶病運轉。

7、皮帶輸送機機頭處設置2個滅火器、1個沙箱、消防桶、消防鍬。

8、機頭、機尾必須安裝往返聲光信號,且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置、必須設置制動裝置。

9、皮帶輸送機信號必須齊全、可靠、靈敏、無信號或信號不清嚴禁開機。

10、嚴禁蹬踩運行中的皮帶輸送機,嚴禁用皮帶輸送機運送物料。

11、處理皮帶輸送機事故、檢修皮帶輸送機,要停電處理,停機后要在開關處掛上“有人作業,禁止開機”牌。

12、跨越皮帶輸送機之處要設置過橋。

13、輸送帶幫及輸送帶下嚴禁堆放任何物料。

14、司機到達工作地點后,必須對皮帶、溜子各部件、信號進行檢查,點動試轉,要現場交接班。司機必須站在皮帶一側進行操作,時刻注意皮帶運轉情況,發現異常立即停機處理。

15、司機應制止用皮帶運送物料,禁止任何人蹬皮帶,用皮帶運送物料必須制定專項措施。

16、司機必須經常清理浮煤、機頭處淤煤,防止帶回頭煤或磨損皮帶。

17、在機頭和機尾設置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。