1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得操作合格證后方可上崗。嚴(yán)格落實(shí)包機(jī)責(zé)任制,掛牌管理,落實(shí)責(zé)任。

2、刮板輸送機(jī)的機(jī)尾、機(jī)頭必須支設(shè)壓柱。且牢固可靠。

3、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤(矸)。

4、禁止使用不合格的易熔塞,防爆片。

5、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行的輸送機(jī)。開機(jī)時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭。

6、各工種、司機(jī)及把勾工,開工前必須對(duì)所有設(shè)備及絞車、鋼絲繩及其聯(lián)接裝置,溜子、局扇、鉆機(jī)等設(shè)備的安全設(shè)施,運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)各種機(jī)電設(shè)備,值班電工要班班檢查,及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭處設(shè)置2個(gè)滅火器、1個(gè)沙箱、消防桶、消防鍬。

8、機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝往返聲光信號(hào),且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應(yīng)設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置、必須設(shè)置制動(dòng)裝置。

9、皮帶輸送機(jī)信號(hào)必須齊全、可靠、靈敏、無信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開機(jī)。

10、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī),嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送物料。

11、處理皮帶輸送機(jī)事故、檢修皮帶輸送機(jī),要停電處理,停機(jī)后要在開關(guān)處掛上“有人作業(yè),禁止開機(jī)”牌。

12、跨越皮帶輸送機(jī)之處要設(shè)置過橋。

13、輸送帶幫及輸送帶下嚴(yán)禁堆放任何物料。

14、司機(jī)到達(dá)工作地點(diǎn)后,必須對(duì)皮帶、溜子各部件、信號(hào)進(jìn)行檢查,點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),要現(xiàn)場(chǎng)交接班。司機(jī)必須站在皮帶一側(cè)進(jìn)行操作,時(shí)刻注意皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

15、司機(jī)應(yīng)制止用皮帶運(yùn)送物料,禁止任何人蹬皮帶,用皮帶運(yùn)送物料必須制定專項(xiàng)措施。

16、司機(jī)必須經(jīng)常清理浮煤、機(jī)頭處淤煤,防止帶回頭煤或磨損皮帶。

17、在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

篇2:井下膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定

為了確保雙向膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行,進(jìn)一步加強(qiáng)材料運(yùn)輸管理,完善管理制度,保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定:

一、膠帶運(yùn)輸巷有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)采用軌道運(yùn)輸材料且應(yīng)嚴(yán)格按《斜坡運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行。

二、膠帶運(yùn)輸巷沒有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:

1、采用膠帶運(yùn)輸機(jī)下膠帶運(yùn)輸前,應(yīng)由當(dāng)班膠帶維護(hù)工對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面間檢查,上、下膠帶不得跑偏,確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的完好性。

2、運(yùn)送物料前必須仔細(xì)檢查,皮帶隨機(jī)保護(hù)及其它保護(hù)必須能正常投入運(yùn)行,并且能起到可靠的保護(hù)作用,否則不準(zhǔn)運(yùn)送物料。

3、運(yùn)送物料前應(yīng)及時(shí)將下膠帶落煤清理干凈,嚴(yán)禁影響物料的運(yùn)送。

4、超寬、超重物件(如電機(jī)、減速器等)超出膠帶運(yùn)輸能力的嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸。

5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸原煤時(shí),如果超過膠帶運(yùn)輸能力時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送物料。

6、放置物料時(shí)必須在裝載平臺(tái)處放置物料,裝載平臺(tái)長(zhǎng)不低于3米,寬不低于0.8米。且裝載平臺(tái)處下托輥必須要用槽型托輥,物料應(yīng)放置在皮帶中心部位,防止運(yùn)送過程中碰撞機(jī)架。裝載平臺(tái)除放置物料外嚴(yán)禁堆放其它物品。

7、物料放置下帶上時(shí)之間距離不少于30m,嚴(yán)防膠帶超能力運(yùn)行

8、運(yùn)送物料時(shí)裝料點(diǎn)與卸料點(diǎn)之間不得設(shè)置濾煤器,防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。

9、卸料點(diǎn)處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定,固定在兩膠架上,但不得影響皮帶正常運(yùn)行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。

10、卸料點(diǎn)處必須有一接料平臺(tái),嚴(yán)禁堆放除物料外的其它物品,該平臺(tái)長(zhǎng)不小于6m,寬不小于0.8m。缷載點(diǎn)處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥,平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)離開接料平臺(tái),不得在卸料點(diǎn)處積壓。

11、膠帶輸送機(jī)上膠帶嚴(yán)禁運(yùn)送設(shè)備、支架及其它物料。

12、卸料點(diǎn)處應(yīng)加安全防護(hù)欄(網(wǎng)),防護(hù)欄(網(wǎng))密度為不能進(jìn)入最小(細(xì))材料為準(zhǔn)。

13、運(yùn)送物料時(shí),信號(hào)工及皮帶司機(jī)不準(zhǔn)脫崗。裝載點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置能隨時(shí)停止膠帶運(yùn)行的裝置,裝載點(diǎn)處必須有專人裝料,卸料點(diǎn)處必須有專人接料,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

14、運(yùn)送材料時(shí),卸料點(diǎn)前后20米處都應(yīng)有人把守,嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入接料平臺(tái)。

篇3:某礦用帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定

1、煤礦井下必須使用“三證”齊全的阻燃帶.新膠帶在使用前要與“三證”一起交使用單位,使用單位在新膠帶入井使用前要送公司監(jiān)督檢測(cè)中心作膠帶性能檢測(cè)。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定,井要有相應(yīng)的合格證.

2、帶式輸送機(jī)巷道斷面必須按(煤N‘安全規(guī)程》施工,帶式輸送機(jī)要干、直,機(jī)頭峒室、配電點(diǎn)壁龕都必須符合帶式輸送機(jī)巷的要求。

3、井下帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置,并定期試驗(yàn),試驗(yàn)人員簽字,做好試驗(yàn)記錄。

4、新安裝或移設(shè)的帶式輸送機(jī)必須有完整的設(shè)計(jì)和審批手續(xù),包括巷道的規(guī)格質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備的配備和安裝質(zhì)量、安全保護(hù)設(shè)施等,并合理硫定皮帶初張力.

5、輸送機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50米必須安設(shè)消防支管閥門和水管接頭,井配備相應(yīng)長(zhǎng)度的水管和構(gòu):合要求數(shù)量足夠的消防器材,液力偶合器嚴(yán)禁使用司燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

6、在機(jī)頭、機(jī)尾及兩臺(tái)輸送機(jī)搭接處巷道要支護(hù)良好,并分別有20米、40米的不燃材料支護(hù),嚴(yán)禁用易燃材料剎幫剎頂。

7、皮帶運(yùn)行要平穩(wěn),不打滑、不跑偏、不磨擦機(jī)架和吊架,下層皮帶距離底扳不小于200毫米,兩部帶式輸送機(jī)的搭接長(zhǎng)度不小于500毫米,高差在300-500mm之間。

8、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂必須存放在專門的峒室內(nèi),專油、專桶、專油抽,峒室要用不燃性材料支護(hù),配備足夠數(shù)量的滅火器材,易燃物品嚴(yán)禁存放在機(jī)電峒室內(nèi)。

9、加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)管理,各崗位工種要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點(diǎn)氣開車;檢修時(shí)嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾、傳動(dòng)滾筒、輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作;嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送材料設(shè)備(掘進(jìn)下運(yùn)皮帶除外)。

10、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置,應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置:下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置.應(yīng)加沒軟制動(dòng)裝置。

11、現(xiàn)有滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。

12、各帶式輸送機(jī)機(jī)頭的噴霧裝置要有專人管理,防止長(zhǎng)流水滴入煤倉(cāng)或下部皮帶,造成皮帶打滑。

13、煤礦井下非主要進(jìn)風(fēng)巷帶式輸送機(jī)禁止火,電焊和噴燈焊接,如需在井下主要進(jìn)風(fēng)巷燒焊,必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》223條規(guī)定執(zhí)行。

14、帶式輸送機(jī)打卡子時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。(1)、打卡子時(shí)必須有組長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。(2)、將所要打的卡子轉(zhuǎn)到土壤筒與傳動(dòng)滾筒之間的合適作業(yè)位置,在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中機(jī)頭與機(jī)尾要做好信號(hào)聯(lián)系方可開車。(3)、使用張緊絞車松開儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)皮帶,同時(shí)將皮帶機(jī)主機(jī)開關(guān)打反氣,用傳動(dòng)滾筒吐出皮帶;張緊絞車松繩時(shí)作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離,井注意觀察鋼絲繩的狀態(tài),防止點(diǎn)氣時(shí)傷人或?qū)摻z繩卡入滑輪或勒入張緊絞車軸上;松繩人要注意點(diǎn)氣時(shí)繩的余量,當(dāng)余量不足時(shí)及時(shí)通知點(diǎn)氣人員停止點(diǎn)氣,然后繼續(xù)松繩,禁止強(qiáng)制點(diǎn)氣;吐皮帶時(shí)可用人力枉傳動(dòng)滾筒前方兩側(cè),邊點(diǎn)氣邊拽皮帶,要求人距傳動(dòng)滾筒半米以上的距離,嚴(yán)禁人員站在己吐出的皮帶上拽皮帶。(4)、卡子轉(zhuǎn)到位后將主機(jī)開關(guān)打零位,給好閉鎖,掛上停電作業(yè)牌,抽出所要打卡子的柔性銷,割掉損壞的卡子,割口要平直(5)、打完卡子后穿上柔性銷,張緊皮帶,送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)(6)遇有特殊情況處理皮帶卡子時(shí)要制定嚴(yán)格的作業(yè)措施,貫徹落實(shí)后方可施工。嚴(yán)禁對(duì)皮帶時(shí)用點(diǎn)動(dòng)的方式,可用絞車?yán)瓌?dòng)或用手動(dòng)起重機(jī)對(duì)皮帶。

15、新安裝的集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)要由集團(tuán)公司組織驗(yàn)收

16、膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)等部位都要裝設(shè)保護(hù)罩和保護(hù)欄桿,溜煤眼要安設(shè)合適的蓖子和防護(hù)欄。

17、膠帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶,需跨越時(shí)要設(shè)橋梯;膠帶運(yùn)行過程中嚴(yán)禁用鐵鍬和其它工具刮滾筒和膠帶上的煤泥或用工具撥跑偏的皮帶。

18、皮帶機(jī)檢修、維護(hù)作業(yè)以及相關(guān)工程必須制定安全技術(shù)措施,并在作業(yè)前貫徹到每一個(gè)作業(yè)人員。

19、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格發(fā)證并持證上崗

20、建立健全帶式輸送機(jī)管理、運(yùn)行、維修、檢查和定期試驗(yàn)制度,對(duì)其安全運(yùn)行責(zé)任落實(shí)到人,并嚴(yán)格監(jiān)督檢查。21、軌道運(yùn)輸與皮帶運(yùn)輸和人行道相交叉處要制訂經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。