一、概述:

某礦掘進工作面軌道順槽采用刮板輸送機、皮帶輸送機聯合運輸方式。為保證正常掘進施工,保證采場正常接續,需縮刮板輸送機及延長皮帶輸送機,為保證此次作業的安全順利進行,特編制本安全技術措施。

二、施工地點:

軌道順槽

三、施工內容:

縮溜子90m,延長皮帶90m

四、施工方法:

㈠施工準備:

1.準備好設備運輸、卸車、起吊、安裝所用的工具、材料等,所用起吊工具必須認真檢查,不符合安全要求的嚴禁使用。

2.首先將皮帶機配件,平托輥、三聯托輥、大支架、小吊架、吊掛鋼絲繩運至施工現場。

3.根據皮帶機的中心線將吊掛鐵絲掛好,皮帶機尾利用兩個柱鞋通過鋼絲繩固定。

㈡施工順序:

拆除溜子---掐皮帶---挪機尾---固定機尾---移、安裝溜子---拉皮帶鋼絲繩---掛托輥---緊皮帶砸卡子---試運轉調試皮帶---清理施工地點衛生。

㈢施工工藝:

1、刮板輸送機拆除和安裝方法:

(1)首先將刮板輸送機鏈子解開,其方法是選擇合適位置把緊鏈掛鉤安裝好(使用螺栓固定必須上滿冒),在刮板輸送機頭處放置一塊道木,把刮板輸送開關打到反轉上,點動刮板輸送機,待鏈子拉到能夠解開鏈條時剎住減速機上的閘輪,解開鏈子,把開關打到正開位置,把解開的兩根底鏈鏈分別放到鏈輪上,點動刮板輸送機,撤去緊鏈掛鉤。將所有鏈子3米/根拆除集中存放。

(2)從機尾分別將溜槽拆除存放到巷道的一側,拆除刮板輸送機過渡節、機頭部分,用旱船分別拖至安裝地點。

(3)待皮帶機尾安裝完,根據與皮帶機尾的搭接,確定刮板輸送機安裝位置,進行組裝刮板輸送機機頭部分,組裝順序:機頭支架-減速箱-電動機-過渡節-中部槽-機尾-機頭底座。

(4)將機頭組裝完后,把刮板機過渡節下懸空部分用道木墊實,并用扒距扒結牢固,向機尾鋪設溜槽,同時組裝刮板和鏈子。刮板鏈從機頭下底板上面穿過來,搭接在機頭鏈輪上,下層刮板鏈即不斷加長,接好后將刮板鏈適當歪斜以能進入中部槽下口內為準。

(5)安裝刮板鏈時鏈條不能出現擰麻花現象,刮板鏈在上槽時,聯接環的凸起部分應向上,刮板鏈用螺栓頭必須向著刮板運行方向安裝,刮板斜面向下,銳角向著運行方向。刮板鏈在下槽時方向相反。

(6)電氣聯線,試運轉。

2、皮帶機延長方法:

(1)開動皮帶在皮帶機尾處選擇一個皮帶接頭,停下皮帶分別將漲緊滾筒松開至最前端,用皮帶卡緊裝置卡住皮帶接頭的兩端,拉緊手拉葫蘆待皮帶稍松把皮帶接頭的串條抽出,慢慢松開手拉葫蘆,用ф6鋼絲繩栓住上下層皮帶防止下滑。

(2)松開皮帶機尾的拉緊鋼絲繩和錨桿,把機尾拉至距迎頭10-15米處,進行固定。皮帶尾固定:在皮帶尾兩側各打2根ф16×1600mm錨桿(每根錨桿不少于2根藥卷,外露絲不準超過200mm),用40t溜子鏈條穿過,必須保證2根錨桿同時受力且每根錨桿不少于2個螺帽。吊繩用兩道ф21.5的鋼絲繩,配套繩卡不少于2個,卡接牢固,用厚度10mm鐵板做拉繩板或刮板輸送機鏈條每根錨桿用兩個螺母上緊。

(3)分別將皮帶敷到機尾,安裝皮帶扣。

(4)拉緊鋼絲繩,上吊掛架、平托輥、三聯托輥。

(5)將皮帶拉緊到合適的程度,試運轉。

㈣質量標準:

1、皮帶延長質量標準

(1)托輥齊全,轉動靈活、無異響,無卡阻現象,相鄰三組托輥間高低差不大于3mm。

(2)皮帶接頭卡子卡接牢固、平整,與皮帶成直角,皮帶卡子完好量不得小于帶寬90%,接頭前后10m長度上的直線允差值不大于20mm。

(3)皮帶松緊適度,不跑偏,不飄頂,上下層皮帶不出托輥為標準。

(4)機尾固定符合標準要求。

(5)機尾清掃器與皮帶接觸均勻。

(6)吊掛錨桿外露部分不得超過≤5cm,直線型誤差≤1cm。

(7)機尾擋煤皮子安設位置適宜,保證不撒煤。

(8)皮帶尾固定:在皮帶尾兩側各打2根ф16×1600mm錨桿(每根錨桿不少于2根藥卷,外露絲不準超過200mm),用40t溜子鏈條穿過,必須保證2根錨桿同時受力且每根錨桿不少于2個螺帽。

2、刮板機鋪設標準

(1)各部螺栓及其他連接件齊全、完好、堅固。

(2)溜槽鋪設平直,連接緊密,變坡處應平滑過渡,上下左右交錯不得大于3mm。刮板鏈采用標準鏈段,不準隨意截斷使用,不準出現扭環、錯環現象,刮板齊全緊固。

(3)電動機運轉聲音正常,無異常震動,護罩完好。

(4)減速箱運轉聲音正常,傳動平穩,油脂清潔,合格,油量適中,不漏油,軸承不竄動,不擺動。

(5)緊鏈抱閘完好使用,閘皮磨損不得超過3mm。

(6)機頭尾滾筒轉動靈活,無異常聲音,不咬鏈,不跳鏈,無卡阻。

(7)各部位注油口完好無損,暢通無阻,蓋板不缺且固定良好。

(8)減速機、電機連接對輪間隙應為2~5mm。

(9)溜頭、溜尾固定:溜頭分別用2根40t溜子鏈條與錨桿連接拉緊,防止下滑,并用m20螺栓將溜頭與溜頭支架連接牢固,溜頭重量均勻座到溜頭支架上,溜頭壓柱采用直徑不小于200mm的圓木柱或采用可伸縮支承架;溜尾固定:采用地錨固定,在溜尾兩側各打兩根ф16×1600mm錨桿(每根錨桿不少于2根藥卷,外露絲不準超過200mm),用40t溜子鏈條與溜尾連接,必須保證2根錨桿同時受力且每根錨桿不少于2個螺帽;采用單體支柱時,溜尾兩側各打1棵壓柱,單體支柱初撐力不小于4.5mpa,栓好防倒繩。

(10)組裝舊鏈條時,應把磨損程度相同的鏈條組裝在一起,并進行測量,以保證鏈條的長度一致。

(11)刮板彎曲變形不得大于5mm。

(12)刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時,搭接長度和機頭、機尾高度差均不小于500mm。

五、安全技術措施:

1.凡參加施工人員必須認真學習本措施并簽字,不學習、不簽字者,嚴禁上崗施工。

2.施工人員必須做好自主保安互助保安,施工前認真檢查其工作位置是否合適,位置不當,現場安全情況不清楚,存在隱患沒處理好時都不得進行施工。

3.特殊工種必須持證上崗,嚴格執行本工種崗位責任制及操作規程,不準擅自脫離工作崗位。

4.分組作業時,每組必須指派一名專門負責人負責現場的安全工作。

5.遵守各項勞動紀律,班前嚴禁喝酒,嚴格執行現場交接班制度,各組負責人必須把當班存在的問題詳細交代給下班,以引起下一班的高度重視。

6.進行電氣設備操作時必須由專職電工進行,停電時必須閉鎖并掛停電牌,嚴格執行停送電制度。嚴禁帶電作業,開關停電要閉鎖。所有電氣設備檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯濃度。在其巷道內風流中,瓦斯濃度低于1.0%時,再驗電,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。檢修或搬遷電氣設備時,必須把開關把手閉鎖,并懸掛“有人作業,不準送電”的警示牌,嚴禁帶電檢修、搬遷設備。

7.進行皮帶和刮板機施工前,必須將開關停電閉鎖并掛牌。

8.在巷道內距迎頭不超過160m安裝一臺jd-1型絞車作為延長皮帶縮溜子使用并隨掘進頭移動。后路沿線根據現場實際情況已不超出絞車容繩量為原則。

9.縮溜子及皮帶延長管理辦法,首先將溜子停電解體,將溜尾、溜槽、鏈子運至安裝位置。清理巷道內的雜物,保持運輸線路的暢通。用兩個5t的倒鏈將溜頭吊起,拆除溜頭下支撐部分,將溜頭落下放平。用鋼絲繩套在溜頭上固定一個5t動滑輪,前方每20米頂板上打兩根固定錨桿,一根固定定滑輪,一根固定鋼絲繩鉤頭。將絞車鋼絲繩穿過定滑輪,然后穿過動滑輪,將鉤頭固定在提前打好的固定錨桿上。

10.固定回頭輪、懸掛倒鏈必須采用鋼絲繩繩套,信號器放置在安全硐室內并靈敏可靠,有專人操作。

11.繩道內所有人員撤到安全地點,有專人觀察運行情況。將機頭運至安裝位置進行組裝,用同樣的方法將皮帶機尾、皮帶拉至安裝位置進行吊掛安裝。

12.工作前,檢查絞車、回頭輪的固定及信號、安全設施、鋼絲繩完好等情況,不符合規定標準嚴禁使用。

13.利用絞車運輸設備時,繩道內及三角區內嚴禁有人,全部進入躲避硐內。

14.絞車司機持證上崗,嚴格按信號操作,信號不清不開車,司機神志不清嚴禁上崗。小絞車司機必須站在護身板后側進行操作,嚴禁站在絞車滾筒側(出繩側)或絞車側面進行操作;嚴禁在小絞車滾筒護身板側出繩拉車,小絞車盤繩時,嚴禁用手撥或腳踏進行盤繩。

15.檢查信號及安全設施,要求信號聲光齊全、靈敏可靠,安全設施動作可靠。

16.刮板機緊鏈或解鏈時,必須使用溜子抱閘及緊鏈器,緊鏈器處壓好道木,防止蹦鏈傷人,操作人員不準面對溜頭及鏈條方向,防止發生意外。

17.用手拉葫蘆起吊重物,必須對吊點、起吊器具、周圍頂幫等環境進行檢查,不完好嚴禁使用,手拉葫蘆、掛鉤和繩頭等起吊工具的起吊能力必須大于所起吊物件重量的2倍以上,拉小鏈時應雙手用力均勻,不得過快過猛,起吊重物需懸空停留時,需將手拉小鏈拴在大鏈上,嚴禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動手拉葫蘆。

18.設備起吊時,一般不得中間停止作業,設備到位或中間停止時,應放置穩固。對重心高的設備,應采取防搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機械,設備起吊時下方嚴禁有人。

19.所有設備的零部件都要齊全完好,且安裝牢固,各種電氣設備要做到三無(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭),四有(有漏電和過流保護,有螺絲和彈簧墊圈,有密封圈和擋板,有接地保護裝置),兩齊(電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊),三全(防護裝置全、絕緣工具全、圖紙資料全),三堅持(堅持使用漏電繼電器、堅持使用煤電鉆照明和信號綜合保護、堅持使用風電和瓦斯電閉鎖)。

20.防爆電氣設備嚴禁失爆,電氣設備完好率必須達到要求。

21.行人必須跨越溜子、皮帶的地點要有過橋,以確保行人的安全。

22.機械設備各運轉部分,都必須有可靠的防護裝置,要及時注油保證潤滑。

23.膠帶機和刮板機試運行前,必須對沿線進行詳細檢查,信號清晰,按鈕靈敏,先點動操作,如無異常現象,方可試運轉。

24.井下起吊吊掛點、起吊重工具、設備的規定

(1)吊掛點采用專用錨桿,錨桿規格φ16×1600mm,每根錨桿配2根msck2550樹脂藥卷,錨桿外露不得大于200mm。

(2)手拉葫蘆起吊重物,手拉葫蘆護罩、吊鉤、手輪等必須完好,嚴禁手拉葫蘆帶病起吊重物、設備,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

(3)吊掛繩索采用40t型溜子鏈條時,鏈條磨損量不準超過20%,采用m20×80螺栓連接;采用鋼絲繩套時,鋼絲繩不低于φ16mm并采用2個或以上同等型號的繩卡連接。

(4)由于空間受限采用吊鼻吊裝時,吊鼻必須由機修廠專門制做,采用不小于φ22mm圓鋼及不小于φ22mm溜子圓環鏈制做。

(5)起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁手拉葫蘆超負荷使用。

(6)繩索、吊環等起吊工具的起吊能力必須大于所起吊物件重量的2倍。

(7)采用倒鏈起吊時,拉小鏈應雙手均勻用力,不得過快過猛,起吊重物需懸空停留時,需將手拉小鏈拴在大鏈上,嚴禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動手拉葫蘆。

(8)設備起吊時,一般不得中間停止作業,設備到位或中間停止時,應放置穩固。

(9)對重心高的設備,應采取防搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機械。

(10)吊裝時,必須至少有兩人進行,一人檢查、指揮,一人操作,嚴禁一人吊裝。重物下嚴禁有人,拉鏈的操作人員,必須站在重物一側,防止重物突然掉下砸傷人員。

(11)吊裝地點的選擇,必須是支護完好、安全可靠的地點,具體位置必須有施工負責人選定,否則,不準起吊重物、設備。

(12)起吊單件重量≤2t<4t的物件時,必須使用2個或以上的同等規格倒鏈起吊。

(13)起吊單件重量≥4t的物件及超長、超高、超寬特殊物件時,吊裝方案由機電科確定,施工單位寫出安全技術措施并嚴格按措施執行。

(14)設備卸車時,嚴禁采用推倒礦車的方式進行卸車。

(15)起吊過程中如發現下列情況之一時,必須立即停止起吊,并放下起吊的設備、重物進行處理。

①、起吊時巷道變形、錨桿松動、頂板掉矸、鋼絲繩繩套斷絲。

②、起吊鏈打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑。

③、起吊時感覺異常沉重、手拉葫蘆聲音異常。

④、所起吊的設備、重物不穩定、旋轉、搖擺。

篇2:回采工作面運輸縮皮帶鋪設刮板運輸機安全技術措施

一、概述

經研究決定將**工作面運輸巷皮帶機尾縮短100m后安裝刮板運輸機。為確保施工安全特制定以下安全技術措施,要求施工單位嚴格落實執行。

二、縮拆皮帶機順序及要求

1)先將皮帶運轉到合適位置。

2)將皮帶漲緊跑車松開。

2)將皮帶開關停電,閉鎖,掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

3)使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠。

5)將皮帶斷開。

6)將多余皮帶、支架、托輥撤除。

7)人工托運機尾到合適位置后將皮帶合茬。

8)皮帶連接完畢檢查無誤后,清理施工地點人員,運轉皮帶查看皮帶漲緊度,隨時調節滾筒使皮帶松、緊適宜,并觀察皮帶跑偏情況,調節皮帶直至運轉正常。

三、安裝刮板運輸機順序及要求

1、刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭→安裝機頭過渡槽→鋪設底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機機尾→安裝上鏈→預緊刮板鏈。

2、安裝刮板運輸機大件時采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。

3、各傳動裝置的安裝,應合理進行,不得硬敲硬撬。

4、安裝刮板運輸機機頭時要用導鏈起吊,安裝機頭設備時要用采用頂部的工字鋼梁作為起吊柱,選擇工字鋼梁時要嚴格檢查工字鋼棚撐桿打設是否齊全,撐桿不齊全的情況下,嚴禁起吊。

5、按安裝工序,編號依次有序的裝運。

6、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。

7、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現象。

8、在安裝過程中,要調整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。各傳動部位的注油應準確適量。

四、安全技術措施

1)施工前,由施工負責人組織施工人員認真學習措施,向施工人員講清施工任務和安全注意事項,施工人員認真學習簽字后方可下井。

2)整個施工過程由施工負責人統一指揮,負責安全,負責整個施工過程,監護施工人員的正規操作。

3)施工人員進入現場后,首先進行敲邦問頂,檢查頂板及各種支護的可靠性,嚴禁在空頂、爛頂或支護不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護由專業化工區派人處理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴禁使用。吊拉時,使用專用吊環,選擇牢固可靠的吊掛點,吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴禁有人。

5)電氣設備的施工,必須對相關聯的電氣設備停電閉鎖,并嚴格執行“停送電制度,做到誰停電誰送電”,嚴禁約定時間送電;對無人職守的設備進行停電時,要設專人看管。

6)嚴格執行停電設備的“驗電、放電、短路接地放電”制度,嚴禁帶電作業,嚴禁帶電搬遷、移動開關、電纜等電氣設備,嚴格執行“一人操作,一人監護”制度。

7)嚴禁人員手扶、腳踩運行中的輸送帶。

8)施工完畢,試運轉時,施工負責人通知現場每位施工人員躲到安全位置,離開機頭、機尾5米以外,采用點動開機方式,專人檢查皮帶運轉情況,發現問題及時停機。

9)人員進入施工地點,首先敲幫問頂,維護好施工地點,檢查支護情況,及時更換卸荷柱,補齊缺失的加強柱,確保人員在有效支護下作業。

10)準備好施工必須的工具,設備材料,并提前運至現場,施工中需改柱時,必須嚴格執行“先支后改”的原則,所有單體支柱初撐力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用額定承載不低于5噸的手拉葫蘆,需要用40T鏈子時必須用U型環連接,U型環必須用40T溜子螺絲上好,螺母上全絲,必要時加備帽,鏈條,U型環,螺絲不得有老傷,損壞現象。

12)起吊時,應掌握好平衡,確保牢固可靠。正式起吊前,先試吊,稍一離地再仔細檢查,確保無誤后,再行起吊。

13)吊運重物時,人員站立位置應能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業時,要有專人指揮,互相照應,避免發生擠、壓、碰事故。

篇3:工作面更換刮板輸送機安全措施模版

1122工作面試運轉期間,發現原安裝的sgd420/30刮板輸送機寬度不夠,漏煤較多,且小于設計規格,經礦委研究決定,更換成sgd620/40型刮板輸送機,為保證施工安全,特編寫本施工安全技術措施。

一、工程安全程度評估:

序號作業活動、場所(包括設備器材)存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會

發生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1作業環境片幫砸傷人√√增加工作量√√損壞機電設備√√冒頂傷人、損壞設備√√溜槽濕滑滑倒傷人√√2重物搬運

(溜槽)停放不牢傷人、損壞設備√√設備誤操作傷人、損壞設備√√拆卸或連接不到位傷人、損壞設備√√裝卸物旁有人傷人√√操作不當傷人√√3更換刮板機安裝刮板輸送機未停電閉鎖傷人√√拆卸、安裝溜槽時操作不當傷人√√二、施工時間:

預計2016年8月2日至2016年8月7日(根據現場具體情況,需要調整或延長更換時間時,仍執行本安全技術措施,勞動組織相應調整)

三、施工地點:1122工作面

四、施工內容:更換1122工作面刮板輸送機

五、勞動組織:

項目負責人:***職務:生產副礦長

安全負責人:***職務:安全副礦長

施工負責人:***職務:組長

安全檢查員:***職務:安監員

項目負責人崗位責任制:

1、對施工方案及施工順序負全責;

2、抓好施工步驟及安全注意事項;

3、施工前仔細檢查施工地點的頂板,并落實好設備停送電制度。

安全負責人崗位責任制:

1、對參與施工的所有人員安全負責;

2、對每一個環節,每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控,現場嚴格兌現規程、措施。

施工負責人崗位責任制:

1、指揮具體的作業施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,負責恢復現場,并對前部刮板輸送機試運轉。

安全檢查員崗位責任制:

1、監督安全技術措施在現場的落實情況;

2、監督三大規程在現場的執行情況;

3、對違章作業和違章指揮的行為有權制止。

六、施工方法:

1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。

2、將采煤機停在機窩內,不影響更換刮板機操作;將sgd420/30刮板機電機電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開刮板機鏈條。

3、使用兩個2t手拉葫蘆將電機、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運出井口。

4、將刮板輸送機天鏈收到巷道礦車內。

5、依次拆掉刮板機槽子并及時運出地面,最后收完底鏈。

6、將sgd620/40刮板機的電機、壓箱、主槽運到工作面機頭位置組裝,同樣使用兩個2t手拉葫蘆吊裝。

7、敷設底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。

8、機尾安裝完后,敷設天鏈;連接電機電纜。

9、接鏈、緊鏈、試機。

七、安全注意事項:

(一)一般安全技術措施:

1、開工前,當班跟班領導、班長、安監員必須對施工地點安全情況進行全面檢查,發現問題及時進行處理。

2、嚴格現場安全隱患排查治理制度,班長及時排查現場施工安全隱患,并組織人員進行處理。

3、施工作業過程中,嚴格執行“手指口述”安全確認制度。

4、施工期間,嚴格執行敲幫問頂、四審制度,施工前和施工中發現片幫危巖時,班長指派經驗豐富的職工,使用長把工具對施工地點進行敲幫問頂作業,找掉浮矸危巖。

此項工作必須由兩人進行,預先清理出撤退路線,一人監護,一人敲幫問頂,人員站在安全地點,由外向里逐段進行。

(二)運輸機頭、溜槽的安全注意事項:

1、井下裝卸車時,每個礦車只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車裝運,高度不超過1.2米,并用φ18×64mm的鏈條及m20的花欄螺栓固定好。

2、井下運輸前,運料班長提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好,不能使用不完好的絞車運輸。

3、把鉤工要認真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種安全防護設施,并使用好保險繩。

各信號處要有專人負責打點。

4、絞車司機持證上崗,在聽清信號后,方可開車,不得出現誤操作,在運輸期間,絞車司機不能離崗。

5、運料班班長安排專人上、下站崗,嚴格執行“行車不行人”制度。

6、抬溜槽時,要兩個人操作,必須口令一致,確保操作安全。

7、人力推車,必須嚴格遵守以下規定。

(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時,不得小于10m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

(3)嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時,嚴禁人力推車。

巷道坡度大于7‰,嚴禁人力推車。

(三)更換中機電安全注意事項:

1、更換前、后刮板輸送機必須停電掛牌、摘線,嚴格執行好停、送電制度。

2、此項工作必須由班長統一指揮,安排專人作為安全監護人,機電工配合作業。

3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機試運轉。

(四)使用單體液壓支柱安全注意事項:

1、單體液壓支柱操作前的準備及處理:

(1)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時更換;

(2)檢查注液槍時,發現漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時,應及時維修或更換;

(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內空氣。

2、支設單體液壓支柱前,要認真檢查周圍頂、幫情況,堅持敲幫問頂制度,確保工作人員的安全。

3、支設(回撤)單體液壓支柱時,每組不少于三人,兩人支設(回撤),一人監護安全。

4、注液前,應仔細檢查液壓系統管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。

5、使用單體液壓支柱調整溜槽、推移機尾以及緊縮刮板輸送機鏈子時,要嚴格執行以下安全技術措施:

(1)跟班礦長或班長必須在現場指揮;

(2)操作人員在扶柱或升柱時,必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時緩慢供液使支柱接觸承載物預緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護的安全地點后,再由支架工進行遠距離供液;

(3)緊刮板輸送機鏈子時,必須將刮板輸送機停電閉鎖,所有人員要避開刮板輸送機鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運動的方向。

6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現劇烈的情況下,操作人員要采用遠距離卸載,以保證人身安全。

7、撤出的單體液壓支柱,應放置在不妨礙施工的地方。對失效或無三用閥的單體液壓支柱應及時安排上井檢修。

8、使用注液槍時,卡環必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。

9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時,必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時再用圓環鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。

(五)使用手拉葫蘆安全注意事項:

1、起吊前要有專人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無銹蝕,主鏈及小鏈無變形、無嚴重銹蝕,運轉靈活,護罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。

2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊。

3、拖拉時事先清理好拖拉區域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。

4、施工時,嚴禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發現捆綁松動或吊運工具發生異樣異響時,必須立即停止吊運,進行處理。

5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過和逗留。

6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。

(六)其它注意事項:

1、所有施工人員要服從施工負責人的統一指揮,工作中要嚴肅認真,加強自主保安意識,做好自保、互保、聯保。

2、施工人員必須認真學習措施,并嚴格執行。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》、《1122采煤工作面作業規程》及礦有關文件規定執行。

綏江縣板栗鄉岔堰溝煤廠

2016年8月1日