22114切眼長320m,寬7.5m,巷道斷面過大。當(dāng)在布置22114工作面時(shí),由于切眼懸頂面積過大,需在切眼處打木點(diǎn)柱用以加強(qiáng)該切眼處的支護(hù),同時(shí)又能減緩頂板下沉,從而保證切眼行人行車安全,特制定以下安全技術(shù)措施:

一、作業(yè)前準(zhǔn)備工作

1、工作人員要戴好各種防護(hù)用品,系好安全帽。

2、準(zhǔn)備好打木點(diǎn)柱所需的工具、材料,如鉗子,鐵絲等,并確保工具完好無損。

3、測量好各個(gè)木點(diǎn)柱所在點(diǎn)位和所需木點(diǎn)柱的長度,根據(jù)測量數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)鋸好每根木點(diǎn)柱。

4、將木點(diǎn)柱裝車并捆綁好運(yùn)往22114切眼處,在裝運(yùn)木點(diǎn)柱時(shí)裝運(yùn)人員要相互配合,協(xié)調(diào)一致,以防碰傷擠傷人員。

5、進(jìn)入22114切眼時(shí)首先要由跟班對(duì)長用隨身攜帶的便攜式瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測工作地點(diǎn)瓦斯情況,在確保安全后,準(zhǔn)許工作人員進(jìn)入作業(yè)。

6、作業(yè)前要仔細(xì)觀察頂幫情況,做好敲幫問頂工作,保證所在工作區(qū)域安全后方可作業(yè)。

二、作業(yè)時(shí)注意事項(xiàng)

1、打木點(diǎn)柱時(shí)一定要嚴(yán)格按照礦生產(chǎn)辦下發(fā)的《施工聯(lián)系書》執(zhí)行,保證整排木點(diǎn)柱距切眼正幫煤壁3m,如遇調(diào)車硐和煤機(jī)機(jī)窩時(shí)木點(diǎn)柱間距為2m一根,其余地方為4m一根。

2、人員在搬運(yùn)木點(diǎn)柱時(shí)要輕拿輕放,如需多人配合搬運(yùn)時(shí),搬運(yùn)人員要步調(diào)一致,同起同落,防止木點(diǎn)柱掉落或倒柱砸傷人員。

3、打好的木點(diǎn)柱要用木楔與頂板背死,并用捆綁繩與頂板鋼筋網(wǎng)捆綁牢固,同時(shí)木點(diǎn)柱之間要用防倒繩可靠連接,防止木點(diǎn)柱倒柱砸傷作業(yè)人員。

4、當(dāng)頂板太高需要登高作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《高空作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。同時(shí)人員要配合到位,必須有專人監(jiān)護(hù),專人扶持,確保登高梯或凳子穩(wěn)固可靠,安全后方可登高作業(yè)。

5、打木點(diǎn)柱時(shí)作業(yè)人員要正確使用工具,要花心思,取巧勁,不要盲目亂干,以防碰傷或砸傷人員。

6、工作人員要正確站位,防止打木點(diǎn)柱時(shí)上方頂板鱗皮和漏矸掉落砸傷人員。

7、打木點(diǎn)柱時(shí)人員要注意巷道行車,及時(shí)躲避過往車輛,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定。

三、清理現(xiàn)場

打完切眼所有木點(diǎn)柱后,工作人員要及時(shí)清理工作現(xiàn)場的鐵絲和木頭等雜物,帶走所有工具和剩余材料,將之同時(shí)升井,確保切眼的文明生產(chǎn)。

篇2:北淮礦業(yè)綜采切眼安全管理剛性規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)綜采切眼施工安全管理,杜絕頂板事故,特制定本規(guī)定。

第一條綜采切眼(含刷大)必須專門編制支護(hù)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,由礦總工程師組織掘進(jìn)副總、采煤副總、地質(zhì)副總、安全副總及安監(jiān)、技術(shù)、地質(zhì)、調(diào)度等部門主要負(fù)責(zé)人會(huì)審,經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。責(zé)任人:礦長。

第二條綜采切眼支護(hù)以錨架聯(lián)合支護(hù)為主,支護(hù)設(shè)計(jì)參照“淮北礦業(yè)錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范”第三章“支護(hù)設(shè)計(jì)”規(guī)定編制。綜采切眼上下端交岔點(diǎn)支護(hù)、煤機(jī)窩支護(hù)納入綜采切眼支護(hù)設(shè)計(jì)一并編制。大采高綜采面切眼凈高不得超過3米,支架安裝時(shí)通過臥底方式達(dá)到安裝要求的高度。責(zé)任人:礦總工程師。

第三條采用錨網(wǎng)索支護(hù)的綜采切眼必須布置順山挑棚加固,且不得少于4排,導(dǎo)峒和刷大各不少于2排。頂板可錨性較差的綜采切眼采用架棚支護(hù)時(shí),必須布置不少于6排順山挑棚加固,導(dǎo)峒和刷大各不少于3排,刷寬大于4.0m時(shí),刷大部分順山挑棚不少于4排。挑棚采用單體液壓支柱配π型鋼梁或鉸接頂梁,鉸接頂梁長度小于1.2m時(shí),一梁一柱,長度大于1.2m時(shí),一梁二柱,頂梁采用π型鋼梁時(shí),支柱間距不大于1.0m,挑棚頂梁必須首尾相連。責(zé)任人:礦總工程師。

第四條切眼刷大時(shí),同時(shí)作業(yè)不得超過2處,作業(yè)茬間距不得小于20m,小于20m時(shí),必須1個(gè)頭施工。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長。

第五條切眼內(nèi)單體液壓支柱每班必須安排專人棵棵測壓,中等穩(wěn)定頂板初撐力不小于70KN,破碎頂板初撐力不小于50KN。一棵支柱初撐力不合格的,給予施工單位跟班干部和隊(duì)長行政撤職。管技干部到切眼必須帶測壓表,進(jìn)行抽測檢查,發(fā)現(xiàn)不帶測壓表的,給予行政撤職。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長。

第六條導(dǎo)峒及刷大支護(hù)形式和支護(hù)材料必須一致,支架頂梁必須采用同型號(hào)的鋼梁,梁腿必須匹配使用,支架頂梁與頂梁壓茬不少于200mm。刷大施工時(shí),單體液壓支柱挑棚必須緊跟迎頭。刷大前導(dǎo)峒挑棚必須打齊。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長。

第七條切眼刷大前,由掘進(jìn)礦長組織安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度、施工區(qū)隊(duì)現(xiàn)場檢查驗(yàn)收,對(duì)切眼支護(hù)、施工環(huán)境等進(jìn)行安全確認(rèn),并下達(dá)刷大開工通知單,明確開工時(shí)間、開窩位置、頂板管理要求等。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長。

第八條切眼刷大前必須將切眼刷大相關(guān)情況(開工時(shí)間、工期、進(jìn)度計(jì)劃、干部跟帶班安排等)報(bào)公司安監(jiān)局、調(diào)度室、生產(chǎn)管理部等。刷大期間每日向公司調(diào)度匯報(bào)刷大進(jìn)度和跟帶班情況。責(zé)任人:調(diào)度所長。

第九條刷大開窩和煤機(jī)窩開窩位置選擇必須由掘進(jìn)礦長或掘進(jìn)副總組織技術(shù)、安監(jiān)、地質(zhì)等部門現(xiàn)場勘查確定,必須選擇在頂板完好,避開構(gòu)造帶、破碎帶的地點(diǎn),并在開窩位置打頂板巖性探查孔探明頂板巖層結(jié)構(gòu)。煤機(jī)窩必須在切眼刷大完成后施工,按錨桿排距或棚距逐排逐棚刷擴(kuò)。責(zé)任人:掘進(jìn)礦長。

第十條刷大期間,每小班必須有一名礦安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度部門副科級(jí)以上干部帶班;施工單位每小班有一名副科級(jí)以上干部跟班;跟帶班干部與當(dāng)班職工同上同下;礦帶班領(lǐng)導(dǎo)每班必須到現(xiàn)場進(jìn)行隱患排查。責(zé)任人:礦長。

上述剛性規(guī)定執(zhí)行不力,每出現(xiàn)一項(xiàng)次給予責(zé)任人1000元罰款;年內(nèi)造成頂板死亡事故的,給予分管礦長、施工單位區(qū)長解除勞動(dòng)合同,其他按公司安全1號(hào)文進(jìn)行問責(zé)處理。

篇3:拐切眼安全技術(shù)措施

一、說明:

14253運(yùn)料道截止到元月10號(hào)已掘進(jìn)約84m,還剩約61m到切眼拐中位置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,到切眼處需要提前將U鋼支護(hù)改為工字鋼支護(hù),為確保施工安全和質(zhì)量,特制定本安全技術(shù)措施。

二、本措施安全負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:宋振崗施工負(fù)責(zé)人:范順剛

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人:武志勇

現(xiàn)場監(jiān)督:安全質(zhì)量檢查員

三、施工位置、規(guī)格及支護(hù)要求:

1、距16號(hào)點(diǎn)前約137m(具體位置以技術(shù)科現(xiàn)場測量為準(zhǔn)),將U鋼支護(hù)改為對(duì)工字鋼支護(hù),對(duì)工字鋼支護(hù)規(guī)格為:梁×腿:3.6m×2.8m,上寬3.4m,下寬4.4m,凈高2.6m。棚距800mm,頂幫采用山棍、塑料網(wǎng)、芭片裱背,山棍直徑不小于50mm,間距不大于300mm,塑料網(wǎng)搭接100mm,每隔300mm連接一道,。

2、施工到切眼位置后,在工作面?zhèn)认绿?抬棚為工字鋼雙抬棚長梁,梁×腿:6.0m×2.6m。先下主抬棚后下輔助抬棚,抬棚與插棚間要用好防滑卡塊。雙抬棚下好后在長梁中間打設(shè)木點(diǎn)柱加固,點(diǎn)柱采用直徑18cm以上優(yōu)質(zhì)園木,大頭朝上,用大木楔背緊背牢。

切眼抬棚施工完畢后按設(shè)計(jì)要求先施工外切眼,外切眼為工字鋼支護(hù),支護(hù)規(guī)格為:梁×腿:3.2m×2.6m,上寬3.0m,下寬4.0m,凈高2.4m。棚距700mm,頂和左幫采用山棍、塑料網(wǎng)裱背(頂部山棍間距不大于300mm)右?guī)筒捎蒙焦髋浜习牌疡貒?yán)密,不掛設(shè)塑料網(wǎng),山棍直徑不小于50mm,間距不大于400mm,塑料網(wǎng)搭接100mm,每隔300mm連接一道。

巷道壓力大時(shí)可將棚距縮小至500mm。

5、臨時(shí)支護(hù):

工字鋼支護(hù)采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù):

(1)、臨時(shí)支護(hù)采用金屬鉸接式前探梁(鉸接式前探梁由鉸接梁、卡具、水平楔三部分組成)時(shí)。前探梁共兩趟,每趟固定支架不少于10架,并備用一節(jié)交替使用,前探梁為縱向齊頭式布置,兩趟前探梁均勻布置在拱梁下中心線兩側(cè),間距1.2~1.5m,前探梁位置不能影響上卡纜等工作。

(2)、對(duì)工字鋼臨時(shí)支護(hù)采用π型鋼長梁式前探梁(或軌道)時(shí),前探梁長度不小于4m,共兩趟,每趟前探梁采用40型鏈子固定,鏈子與每趟前探梁固定不少于3處,前探梁縱向齊頭布置,兩趟分別距柱頭0.5m。前探梁要背緊背牢,并隨掘進(jìn)及時(shí)往前交替前移,并及時(shí)補(bǔ)打木撐子。

(3)控頂距為:運(yùn)料道對(duì)工字鋼放炮前跟頭一架工字鋼距巷道迎頭不超過0.3m,放炮后不超過1.m,逐架前進(jìn),隨掘隨支護(hù),一架一循環(huán),循環(huán)進(jìn)度不超過0.7m。

切眼工字鋼放炮前跟頭一架工字鋼距巷道迎頭不超過0.3m,放炮后不超過1.0m,逐架前進(jìn),隨掘隨支護(hù),一架一循環(huán),循環(huán)進(jìn)度不超過0.7m。

四、施工順序:

交接班→手指口述安全確認(rèn)→審幫問頂檢查加固跟頭10m內(nèi)巷道支架→U鋼變工字鋼支護(hù)→切眼口下抬棚→掘進(jìn)切眼。

五、安全技術(shù)措施:

1、安全確認(rèn)和審幫問頂制度要貫穿整個(gè)施工過程,要及時(shí)將施工范圍內(nèi)頂幫的活碴、活煤、重皮、險(xiǎn)石找掉找凈,確保施工環(huán)境安全。找頂操作要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行,找頂由二人操作,一人找頂,一人觀山,觀山人員站在找頂處上方。找頂要按照由上到下,從左到右,由后到前的順序進(jìn)行。找頂時(shí)安全負(fù)責(zé)人要親自在現(xiàn)場進(jìn)行指揮,同時(shí)要安排專人觀察巷道頂幫安全并保持巷道整修后路安全暢通,多余物料要及時(shí)轉(zhuǎn)走。找頂時(shí)要使用長柄工具(長度不小于1.8m)。找頂時(shí)人員要始終站在完好頂板下并躲開煤、砟滾落方向的安全地進(jìn)行工作。找頂施工時(shí)嚴(yán)禁人員通過。

2、現(xiàn)場凈頭交接,接班后準(zhǔn)備好本班使用的工具和支護(hù)材料,確保工作地點(diǎn)10m范圍內(nèi)暢通。

3、每架工字鋼必須使好兩副保險(xiǎn)塊,每班接班后班長安排專人使用長柄套管扳手二次緊固施工地點(diǎn)10m范圍內(nèi)工字鋼卡塊螺母,以增強(qiáng)巷道的支護(hù)穩(wěn)定性。

4、前2架工字鋼無法使用前探梁時(shí)臨時(shí)支護(hù)為用兩根液壓點(diǎn)柱或直徑不小18cm優(yōu)質(zhì)松木點(diǎn)柱將棚梁升緊(初撐力不小于50KN)、升牢作為臨時(shí)支護(hù),待棚梁升緊、升牢后再出貨或挖柱窩、栽柱腿。

5、工字鋼掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)采用前探梁(鉸接式前探梁)配連鎖防倒拉桿?？v向齊頭雙趟布置,分別距兩幫柱頭0.5米,防倒拉桿要連接有效(不少于10架),并及時(shí)補(bǔ)打木撐子(木撐子不少于4趟,梁頭柱頭各一趟)。

6、支架架設(shè)要符合“五要”要求,構(gòu)件齊全,緊固有效,棚子要迎山有勁,頂部空余部分要用硬木擺架接實(shí)頂幫,裱背要連續(xù),嚴(yán)禁空幫空頂。每架棚子間均要打用好木撐子.

7、工字鋼支護(hù)時(shí):臨時(shí)支護(hù)為金屬鉸接式前探梁,前探梁具體操作方法如下:

(1)放炮后首先檢查迎頭及相鄰支架和前探梁穩(wěn)固情況、審幫問頂,找掉危巖、活矸,排除不安全隱患,并找夠規(guī)格。

(2)將備用探梁與迎頭前探梁鉸接,插上水平楔,使前探梁升至上梁高度。

(3)將工字鋼梁置于前探梁槽內(nèi),背好頂板打緊水平銷,前探梁一次只許前探一架拱梁。

(4)把懸梁鉤體掛在工字鋼梁上,插上豎直楔,并打緊。

(5)出貨、挖柱窩、栽好兩幫腿,使之與梁吻合,并上緊卡塊,掛好鐵撐子,裱背兩幫。

(6)松掉最后一架探梁的豎直楔和水平楔,退掉圓銷,取下探梁,放在迎頭附近備用。

(7)前探梁的圓銷、扁銷、豎直銷均要掛鏈,以防蹦落。

(8)前探梁如必須斷接時(shí),斷接梁與原前探梁必須交叉使用。

8、工字鋼支護(hù)期間,如頂幫煤巖松軟時(shí),要逐架前進(jìn),可用尖釬子或尖獨(dú)底梁、長串桿超前支護(hù),及時(shí)探梁背頂。幫頂空余部分及時(shí)用硬木擺架接實(shí)頂幫,嚴(yán)禁幫空頂空。工字鋼架設(shè)施工期間,班組長要親自或設(shè)專人(有經(jīng)驗(yàn)的老工人)負(fù)責(zé)安全工作,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止工作,處理好后方可施工。如發(fā)生冒頂事故,及時(shí)撤人,并向值班室匯報(bào),另行制定措施進(jìn)行處理。

9、架設(shè)工字鋼第一班時(shí),區(qū)隊(duì)長要現(xiàn)場跟班指揮生產(chǎn)。

10、支架架設(shè)要嚴(yán)格按中腰線施工,有礙支架架設(shè)的幫頂要預(yù)先處理,找夠規(guī)格。架設(shè)好的支架不得出現(xiàn)調(diào)向、歪扭、前躺后仰現(xiàn)象。

11、架設(shè)支架時(shí),要按梁和柱腿重量,找齊幫手,相互呼應(yīng),班組長統(tǒng)一指揮進(jìn)行架設(shè)。

12、施工抬棚安全措施:

(1)切眼施工抬棚時(shí),抬棚為工字鋼抬棚要使好長絲保險(xiǎn)卡塊,每個(gè)抬棚與插棚間每一處要至少使用1個(gè)防滑卡塊(可用原支架保險(xiǎn)卡塊代替)。

(2)使好工字鋼抬棚后拆除插棚梁腿時(shí)要由外向里依次施工,不得兩頭并進(jìn)。嚴(yán)格執(zhí)行逐架進(jìn)行施工的原則,要一次性施工完畢,不可倒替施工。

(3)施工要保持后路安全暢通,班組長要親自或派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察巷道頂、幫安全。施工地點(diǎn)嚴(yán)禁無關(guān)人員停留。

13、人工抬運(yùn)工字鋼時(shí),要先行清理行人通路,確保安全暢通無阻礙,人員要協(xié)調(diào)一致,相互呼應(yīng)統(tǒng)一指揮,抬運(yùn)時(shí)要抓牢工字鋼,注意兩幫、腳下及相鄰設(shè)備管線,防止滑拌跌倒,擠撞傷人。

14、人工裝卸工字鋼時(shí)要按工字鋼重量約齊幫手,相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮,呼應(yīng)裝卸,裝罐后,要用8#鉛絲綁扎牢固。卸后,存放在寬敞地點(diǎn),碼放整齊,距鄰近軌道0.7m以上,并用8#鉛絲固定在鄰近柱棚上,以防工字鋼滑倒撞人,并不得影響行人和運(yùn)輸安全。地面機(jī)械吊裝時(shí),要先檢查繩索完好及承載力是否符合要求,拴好繩套后,人員要躲開吊裝正下方及有可能造成墜落傷人地方。在安全地點(diǎn)指揮吊裝。人工推工字鋼時(shí),在過道岔及大巷口等特殊地點(diǎn)時(shí),要先派人進(jìn)行觀察、度量、聯(lián)系,確保安全。

15、放炮作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制。放炮前要將放炮地點(diǎn)前后5m的設(shè)備、工具、管線、風(fēng)筒等用舊皮帶進(jìn)行安全掩護(hù),以防崩壞。班組長要親自派專人進(jìn)行警戒。放炮站崗布置仍執(zhí)行原規(guī)定要求。

16、切眼開口及開口3m內(nèi)要求小點(diǎn)炮作業(yè)。一次打眼拉炮數(shù)目不超過8個(gè),眼深0.6-1.0米,裝藥量不超過:煤眼0.5個(gè)/眼,炮泥要封滿填實(shí)。

六、其它:

1、其它執(zhí)行本地區(qū)作業(yè)規(guī)程及相關(guān)規(guī)程、措施、規(guī)定中相關(guān)要求。

2、如地區(qū)條件發(fā)生變化要立即停止作業(yè),待制定有針對(duì)性措施并貫徹后,方可復(fù)工生產(chǎn)。

3、不參加本措施學(xué)習(xí),任何人不得從事或安排與本措施有關(guān)的工作,本地區(qū)區(qū)長、隊(duì)長為本措施在施工現(xiàn)場進(jìn)行落實(shí)的第一負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本措施在現(xiàn)場的具體落實(shí)。