煤礦煤倉施工安全技術措施
一、工程概況
根據采掘接替計劃安排,現擬定施工+200水平區段煤倉,在施工時因本煤倉長度為22.5m,施工坡度為50°,為大坡度上山掘進施工,為確保施工過程中的安全,特編制以下安全技術措施,要求施工隊對本措施進行學習,并在作業過程中嚴格按本措施的要求執行。
二、施工前的準備及施工安全技術措施
1、為確保施工質量,施工前,由測量技術人員對本煤倉施工點放好中線和腰線,并對施工人員進行技術交底,施工人員在施工過程必須嚴格按給定的中腰線進行施工作業。
2、由于本巷道為大坡度施工,施工難度較大,在施工前必須準備好施工的鉆眼爆破的操作臺架,加工的操作臺架必須牢固可靠。
3、在巷道掛口施工前,必須對開口點前后5m進行加強支護處理,支護方法采用錨網噴支護,確開口處安全可靠。
4、施工過程中,由于大坡度施工作業,在每循環施工前必須采用圓木等材料在已施工巷道中搭設防止器材或矸石下滑傷人的安全防護措施。
5、施工中,在鉆眼時必須采用頂眼超前施工的方法,防止出現傘巖或因爆破后存在松動巖體墜落傷人(必須保證撐子面上部超前或超過下半部的進度為準,嚴禁底眼超前施工)。
6、由于施工坡度較大,為了解決進入施工磧頭作業時的難度,可在施工過程中在巷幫的一側鉆孔并安設錨樁,利用鋼管與錨進行綁扎固定成扶手,便于人員進出工作面時不下滑的安全防護。
7、因大坡度施工,作業人員在鉆眼操作時不能一次性施工到位,可采用上下部分開掘進施工的方法進行施工,先對上半部進行開挖并支護,待施工到位后,再反向撬底施工。
8、施工過程中,必須加強工作面的敲幫問頂工作,及時找盡危巖活矸。
9、加強施工現的頂板管理,及時對施工的巷道進支護到位,具體支護要求見+200水平補允通風運輸巷及附屬工程作業規程的相關規定執行。
10、加強通風瓦斯管理,工作面施工過程中必須每班設一名專職瓦檢跟班,負責工作面的通風和瓦斯檢查,并嚴格按規定進行一炮三檢工作。
11、由于作業點附近相鄰巷道較多,每次爆破前必須嚴格按規定進行布崗設哨,通往本作業面相鄰的各交岔點必須設立好安全崗哨,防止人其他人員誤入爆破區域造成事故。
12、未盡事宜,按《煤礦安全規程》及《+200水平補允通風運輸巷及附屬工程作業規程》的相關規定執行。
篇2:煤倉內清理煤泥施工方案安全技術措施
煤倉內清理煤泥施工方案及安全技術措施
42煤1號煤倉內清理煤倉施工方案及安全技術措施
一、工程概況
我礦42煤1號煤倉高76米,直徑5米。由于我42煤煤質較差,煤倉及下收口粘煤嚴重,現機運隊組織人員對煤倉及下收口進行清理。為確保在施工中過程中的安全,特編制本措施。望施工人員在施工過程中認真執行。
二、施工方案
人員乘坐罐籠,從煤倉上口進入,用水將倉壁上粘煤沖刷掉,下收口用鎬或釬桿將煤泥清理干凈。
三、施工工藝
1、將煤倉頂部篦子遮蓋物取掉,將煤倉頂部雜物清理干凈。
2、清理完畢后,用5T絞車將罐籠從上口放入煤倉口,人員進入罐籠后緩慢下放。
3、用水將煤倉壁上所粘煤泥從上到下依次沖刷干凈。
4、下收口用鎬或釬桿將所粘煤泥清理干凈。
四、安全注意事項及安全施工措施:
1、工作過程中,使用電氣焊時要隨時檢查工作現場內的瓦斯濃度,當瓦斯濃度大于0.5%時,或揚塵較大時,應立即停止作業,并灑水消塵,只有當瓦斯濃度降到0.1%以下且現場無揚塵、無隱患時,方可重新開始作業。
2、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得少于5米,且距離施工地點不得小于10米。
3、電焊機與工作地點之間的距離應不得小于10米。
4、燒焊過程中,燒焊工需嚴格按電氣焊工操作規程及相關制度執行。
5、此工程全程為高空作業,要求施工人員進入罐籠內必須佩帶安全帶(要求安全帶為全身防護型),帶好安全帽。
6、人員搬運、抬架重物過程中,一定配合好,統一口令,同時抬起、同時放下,防止出現重物擠傷手、腳事故。
7、人員進入煤倉內一定將42-09主運皮帶機及42主運大巷皮帶打好閉鎖并停電掛牌,防止皮帶誤起車造成安全事故。
8、在煤倉上口拆卸篦子遮蓋物、清理雜物時,必須掛好安全帶,且生根牢固(安全帶掛到煤倉口護欄上),施工人員嚴禁站在篦子上面作業。
9、在煤倉上口作業時,嚴禁人員進入給料機或煤倉下口。
10、進入煤倉前,必須檢查好鋼絲繩及罐籠是否完好。
11、煤倉倉壁必須按從上到下一交清理干凈,以防倉壁所粘煤泥下落傷人。
12、人員進入煤倉內作業時,必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀或多種氣體檢測儀。
13、倉內工作人員與倉外聯絡方式用對講機,如有情況立即將罐籠拉起。
14、跟班電工搭、拆電源時,要嚴格執行停送電制度。
15、施工時工作人員必須做好“自保”“互保”,杜絕碰、撞傷事故發生。
16、有恐高癥和高血壓者嚴禁作業。
17、跟班隊長和班長為施工第一安全責任人,必須全程巡視施工現場安全狀況。如有問題立即停止作業。
18、所有參與施工人員必須學習本措施并簽字確認。
19、其他未盡事宜,嚴格按公司相關規定實行。
篇3:納林廟煤礦煤倉下口施工方案安全技術措施
納林廟煤礦煤倉下口施工方案及安全技術措施
一、工程概況
我礦42煤1號煤倉高76米,直徑5米。由于我42煤煤質較差,煤倉存煤出現堵倉現象,一直放空倉,對煤倉下口工字鋼損壞較嚴重,現天地華泰納二礦機運隊組織人員對其進行修復改造。為確保在施工中過程中的安全,特編制本措施。望施工人員在施工過程中認真執行。
二、施工方案
在原鋼軌基礎上,對其鋼軌變形嚴重的進行切割,并清理掉鋼軌兩側煤泥,用混凝土對下口進行澆注(150mm),最后安裝高分子耐磨板。
三、施工工藝
1、將煤倉頂部篦子遮蓋物取掉,用高壓水對煤倉壁進行沖刷,對煤倉壁所掛煤泥進行清理。
2、清理完畢后,用煤倉頂部5T絞車將掩護棚拉到合適位置,人員站到掩護棚下并掛好全身防護型安全帶對下口工字鋼進行檢查,如變形嚴重或將要脫落的進行拆卸。
3、工字鋼拆卸整形完畢后,對煤倉下口進行混凝土澆注。
4、混凝土澆注凝固后,安裝高分子耐磨板。
四、安全注意事項及安全施工措施:
1、工作過程中,使用電氣焊時要隨時檢查工作現場內的瓦斯濃度,當瓦斯濃度大于0.5%時,或揚塵較大時,應立即停止作業,并灑水消塵,只有當瓦斯濃度降到0.1%以下且現場無揚塵、無隱患時,方可重新開始作業。
2、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得少于5米,且距離施工地點不得小于10米。
3、電焊機與工作地點之間的距離應不得小于10米。
4、燒焊過程中,燒焊工需嚴格按電氣焊工操作規程及相關制度執行。
5、此工程全程為高空作業,要求所有參與施工人員及管理人員進入煤倉內必須佩帶安全帶(要求安全帶為全身防護型),帶好安全帽。
6、人員搬運、抬架重物過程中,一定配合好,統一口令,同時抬起、同時放下,防止出現重物擠傷手、腳事故。
7、在皮帶機及給料機上方作業時,一定將打好閉鎖并停電掛牌,防止皮帶誤起車造成安全事故。
8、在煤倉上口拆卸篦子遮蓋物、清理雜物時,必須掛好安全帶,且生根牢固(安全帶掛到煤倉口護欄上),施工人員嚴禁站在篦子上面作業。
9、在煤倉上口作業時,嚴禁人員進入給料機或煤倉下口。
10、煤倉倉壁沖刷完畢后,必須將煤倉上口用帆布或其它材料封堵好,并派專人值守。
11、人員進入煤倉下口作業時,必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀或多種氣體檢測儀。
12、跟班電工搭、拆電源時,要嚴格執行停送電制度。
13、施工時工作人員必須做好“自保”“互保”,杜絕碰、撞傷事故發生。
14、有恐高癥和高血壓者嚴禁作業。
15、跟班隊長和班長為施工第一安全責任人,必須全程巡視施工現場安全狀況。如有問題立即停止作業。
16、所有參與施工人員必須學習本措施并簽字確認。
17、其他未盡事宜,嚴格按伊泰集團相關規定實行。