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瓦斯管路安裝安全技術措施

2024-07-23 閱讀 1293

第一章工程概況

1.1?編制原則

瓦斯抽放管安裝安全技術措施是為了保證瓦斯抽采作業的順利,為“優質、高效、安全”的完成下組煤瓦斯管路安裝施工任務,根據防突部下達的井下瓦斯管路安裝要求而編制的。

1.2?工程概況

本工程瓦斯管路安裝主要是井下瓦斯管路安裝(φ426*5*6)。井下瓦斯管路安裝主要包括15102底抽巷、15102膠帶順槽、15102軌道順槽、一采區外側回風巷瓦斯管路的安裝。

主要工作量為:

1)15102底抽巷:從15102底抽巷1#聯巷口到工作面切眼1208米;

2)15102軌道順槽:從15102軌道順槽與集中軌道下山聯巷口到工作面切眼1098米;

3)15102膠帶順槽:從15102膠帶順槽口到工作面切眼1178米;

4)一采區外側回風巷:從一采區外側回風巷15#鉆場到工作面切眼664米;

第二章勞動組織及循環作業

施工組織包括:每班管路安裝工6人,跟班隊長1名,跟班責任人:隊長。

管路運輸方式采用主斜井主絞車下放,每次兩車,每車3節,下至主斜井井底車,由于井下運輸條件限制,沒有軌道運輸的巷道由人工進行搬運;卸車時采用手拉葫蘆人工卸車,然后人工倒運,安裝管路。

第三章技術標準

1、管路安裝、錨桿埋設施工工藝技術標準及要求

1)永久抽放管路安裝

風鉆打眼→埋設錨桿→安裝錨鏈→安裝管路抱箍卡(抱箍卡與錨鏈之間用高強螺栓連接)→安裝托架→安裝防滑鋼梁→用吊掛的形式安裝管路(防滑鋼梁與瓦斯管之間用鋼筋卡子固定)。

根據圖紙要求使用準備好的錨桿機、風動錨頭打眼,錨桿眼深度要滿足要求,實際施工中可依據現場巷道情況使用錨鏈調整管路高度,使其坡度等滿足設計要求。利用風鉆打眼,安裝錨桿、托架及管路和用吊鉤吊掛的形式安裝管路。錨桿選用規格為:井下瓦斯管路采用m24*2400的錨桿,需打進1600mm,外露800mm。使用倒鏈將瓦斯管懸吊至設計高度然后用管道夾子安裝即可。經計算,每節瓦斯管重量約為150kg,三節重量總計450kg,確定使用3t倒鏈將瓦斯管懸吊至設計高度然后用管道夾子安裝即可。托架安裝時,一端利用巷道頂部的錨桿固定,另一端固定在倒鏈上打設4根固定錨桿,操平找正,在有托架的位置,將墊木塊墊至管路與托架之間,此時將錨桿與托梁一端的螺栓固定擰緊。并輔以托架固定的方式安裝在巷道頂板,每節管路安設兩個吊鏈,安裝在管路接頭的首、尾1m處,管路中部需視具體情況安裝吊鏈加固,防止管路變形過大。

2)臨時管路安裝

根據現場施工管理,作業前必須準備好施工所需的所有工具及配件,包括:鋼絲繩、3t倒鏈、6mm繩卡、吊環、40d大鏈及所用工具。將管路運至安裝地點后,在地面用活動扳手將管路或3根、或5根連接好(最多不能超過5根),后用大鏈拴好管路手尾向里2米處,用3t倒鏈將管路起吊至安裝高度,在此過程沖嚴謹管路下方站人。在安裝位置,尋找合適的錨桿,在確認強度符合要求的情況下,擰上吊環,接好大鏈,鋼絲繩采用6分鋼絲繩,鋼絲繩從大鏈中穿過繞管2圈后,繩頭一正一反打設3道5分繩卡,繩卡間距不小于100mm。,用繩卡拴好鋼絲繩接頭,在確認無誤后,緩慢松開倒鏈,使鋼絲繩受力,完成本次臨時管路安裝。

管路安設位置、高度可根據實際巷道情況適當調整。根據圖紙及現場實際情況,瓦斯管路、彎頭、短節、吊具、托架由施工方加工制作,加工時要嚴格執行圖紙要求及質量標準的規定,每次管路安裝,同時起吊根數不得超過5根,每隔200米或管路低洼處安裝管路3通,以便安裝管路放水器。

第四章?安全生產技術措施

1、運輸過程中所有人員必須離開運輸車輛的周圍,處于安全的地方。

2、認真學習《煤礦安全規程》和《煤礦安裝工程質量檢驗及評定標準》等安裝質量標準。

3、嚴格執行交接班制度,做到生產任務、設備運轉情況、工具、材料、工程進度等交待清楚,并做好交接班記錄。

4、搬遷瓦斯管路時,要輕抬輕放,避免碰撞、傷人。

5、每班設地面總指揮一人,井下指揮一人,全面指揮本班的工作,所有施工人員必須聽從指揮和調配。

6、施工隊長負責統一安排指揮,設專人監護,明確分工,所有人員要協同工作。

7、運輸期間在運輸路線全程必須設專人看護,防止有人串到運輸路線內造成人員傷亡事故。

8、嚴格執行班前、班后會制度,班前會提前10分鐘召開,由當班負責人布置任務,分配工作,強調安全注意事項,班后進行工作總結。

9、每班接班后,由值勤工作人員對施工設備機具、提升繩、進行一次全面檢查,并做好交接班記錄。

10、施工人員進入施工現場,必須先敲幫問頂,仔細檢查作業范圍內的幫頂支護安全狀況,發現不安全因素,必須先進行處理,確認安全后方可作業;安裝瓦斯管路期間,作業人員必須隨時觀察頂板、防止冒頂、片幫傷人或損壞機械設備、瓦斯管路等。

11、錨桿機操作過程中,操作把半徑范圍嚴禁站人。施工人員必須衣著整齊利索,以免被機械絞傷。

12、下井人員必須戴好保險帶、安全帽,穿膠靴,戴礦燈,自救器,安全帶必須做拉力試驗,試驗合格后經安檢部門認可方可使用。

13、所有施工人員嚴禁攜帶違禁品下井。

14、絞車啟動后,嚴禁有人員來回走動。

15、倒鏈起吊管路時,管路下方不得有人作業或逗留,管路捆綁鏈要用馬蹄環連接,馬蹄環要穿絲封口,滿絲緊扣。

16、井中施工人員用的扳手,錘頭等工具,要擺放到指定位置。

17、安裝管路壁座時貼墻面必須緊貼巷壁,嚴禁有貼墻面空虛現象。

18、打設頂錨桿安全措施

①用錨桿鉆機打鉆孔;

②把樹脂錨桿和錨桿推入規定的孔位,利用錨桿和錨桿攪拌器通過錨桿機的推力把樹脂藥卷推入孔內;

③完成②后,迅速旋轉錨桿攪拌30-45秒(旋轉攪拌時不要施加上推力);

④錨桿安裝可以總結為:一推(推藥卷至鉆孔規定位置),二轉(旋轉攪拌藥卷),三等(等藥卷凝固)。

19、管路經過彎道前必須由本班負責人先測量好彎道處具體實際尺寸,實際尺寸小于彎道最大尺寸時,必須先把鋼管卸車后倒運過彎道后,再使用板車運輸。

20、在井下吊裝管路時,利用手拉葫蘆和三角支架進行起吊安裝。

21、運輸過程中一定要將工具和材料捆牢,并嚴格執行運輸的管理規定,在井筒應注意工具和材料的防滑。

22、拉倒鏈人員應站位正確,避開重物可能下落的方向。

23、高空作業必須系牢保險帶并嚴格執行《高空作業指導書》的有關規定。

24、其它未盡事宜參照《煤礦安全規程》執行。

25、施工用的構配件、管路安裝所需的錨桿、螺栓等材料規格和質量必須符合要求。

26、非標加工構件、管材的規格質量及加工尺寸應符合設計要求。

27、直管的彎曲度每米不超過1.5mm。

28、管道位置允許偏差:30mm。

29、管卡及其托架架的間距允許偏差:300mm。

30、管路嚴禁與動力電纜安裝在同一側;在與電纜同側吊掛,必須采取絕緣措施。

31、所有參加管路施工人員必須認真學習本措施,熟悉施工圖紙,掌握各構件之間的連接關系和施工程序、方法。

32、認真學習《煤礦安全規程》和《煤礦安裝工程質量檢驗及評定標準》等安裝質量標準。

33、嚴格執行班前、班后會制度,班前會提前半小時召開,由當班負責人布置任務,分配工作,強調安全注意事項;班后進行工作總結。

34、每班接班后,由值勤工作人員對施工設備機具、材料等進行一次全面檢查,并做好交接班記錄。

35、嚴格勞動紀律,不遲到、不早退,不得擅自離開工作崗位。

36、所有施工人員班前不得喝酒,一經發現立即責令其退出工作現場。

37、施工現場應保持干凈整潔,不準堆放雜物,做到安全文明施工。

38、下井人員必須戴安全帶、安全帽、穿膠靴,戴礦燈,佩自救器。

39、所有施工人員嚴禁在井口周圍和井下吸煙。

40、地面作業要有專人停送電,每次下班前應清理現場,切斷電源。

41、井下行走時要遵守相關規定,聽從安全員的指揮。

42、所有井下作業人員必須熟悉礦上水、火災的避災路線。

43、起吊設備前,首先要明確被起吊設備重量,合理選擇倒鏈噸位和起吊位置,倒鏈噸位必須大于設備噸位,并先試吊兩次,確認滿足起吊要求時,方可正式起吊。

44、設備起吊前,設備滑落趨勢方向及設備起吊下方5m范圍內除了設備起吊人員外不得有其他人員,設備起吊人員要站在無設備滑落趨勢方向起吊設備。

45、掛設倒鏈要使用專用起吊環,在設備起吊前,必須在起吊點上方打設m20*2400專用錨桿,經生產技術部對錨桿進行拉力試驗,確保錨固力達到技術要求,驗收合格后,方可用于起吊作業。

46、所有使用倒鏈起吊的物件,倒鏈固定均采用40d煤溜大鏈,大鏈用馬蹄環進行連接,螺絲要滿絲滿扣。

47、起吊物件時,作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業,拉小鏈要勻速穩拉,操作中注意觀察周圍支護情況、倒鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況,要穩拉穩放,嚴禁硬拉硬拽;其他人員遠離起吊作業地點。

48、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立,如起吊處有坡度,拉倒鏈人員要站在上坡側,下坡側嚴禁有人,人員要躲開設備滾落趨勢方向。

49、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開導鏈。

50、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,不得隨意靠近拖拽擺動的設備,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平衡。

51、起吊過程中,如發現起吊不動或有卡阻現象時,先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。

52、在斜坡起吊大件設備時,必須使用6分鋼絲繩,繩頭一正一反打設3道5分繩卡,繩卡間距不小于100mm。將物件拴于斜坡上方的梯子梁上,防止物件滾落傷人,物件在斜坡上停放時必須將物件支墊牢固,同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。

53、使用倒鏈起吊物件時,倒鏈掛鉤必須用8#鉛絲封口,確保起吊作業時不脫鉤,作業時,必須有專人監護物件、專用起吊點以及各部連接受力情況,發現問題及時處理。

54、設備起吊時所使用的倒鏈、繩套、馬蹄環、鏈條、工器具和起吊點必須完好,起吊前由跟班隊干進行檢查把關,合格后方可進行起吊作業。

55、檢查所有起吊設備(吊鉤、鈎套、繩索)是否安全、齊備、載荷是否確實捆緊,所有起重設備的起重能力都要大于被起重的載荷。

56、裝卸車前對車輛完好情況進行全面檢查,確認無安全隱患后方可進行裝卸車。

57、管路裝卸車過程中,作業現場必須指定專人監護,統一指揮。

58、裝卸車時必須先將車支穩,在車的下坡方向打設好阻車器,在車的上坡方向20m處打設好阻車器。

59、所有車輛裝車后要平衡,承載不平衡時要加配重,以防車輛傾翻。

60、裝車時除作業人員外,不得有其他人員在車的四周,操作者不得在車及下坡側停留。

61、管路運到安裝地點后,小件直接人工卸車,大件設備卸車時在卸車地點安裝導向滑輪,利用絞車將設備卸車,并按順序擺放。

62、普通鐵貨和大件都必須用手拉葫蘆綁車。

63、各種車輛裝車后,寬度不得超過2.2m,長度不得超過5m,起軌面高度不得超過2.7m。

64、易損物件裝車后,前后要用圓木擋住(以防損壞設備),裸露部位要用皮子包好,以防雜物進入設備。

65、絞車司機必須持有效資格證上崗,嚴格按操作規程作業,除專職工作人員外,任何人不得擅自操作絞車、信號和警鈴;嚴禁無證人員操作絞車和信號裝置。

66、使用前必須對絞車的固定、完好、壓繩、保險繩、繩皮、繩卡、護繩板及整繩質量進行檢查,電氣設備有無失爆現象,絞車按規定固定,按鈕和剎車裝置靈敏可靠,跟班隊干確認全部合格后,方可進行運輸作業。

67、運行中注意絞車各部運行情況,如發現下列情況之一,必須立即停車,采取措施,待處理好后再運行。

(1)有異常響聲、異味、異狀;

(2)鋼絲繩有異常跳動,負載增大或突然松馳;

(3)有嚴重咬繩,爬繩現象;

(4)電機單相運轉或冒煙;

(5)突然斷電或其他險情時;

68、運輸作業結束,應把鋼絲繩纏繞在滾筒上,同時檢查鋼絲繩質量情況,不帶車輛纏繞鋼絲繩時,鉤頭應有專人拉扶鉤頭。

69、絞車的司機不得站在絞車正后方,防止斷繩傷人。

70、有坡度處固定絞車的鋼絲繩鉤頭必須加設護繩(對拉絞車除外)。

71、嚴禁超載、超掛、扒車;車輛掉道,禁止用絞車硬拉復位。

72、各部絞車都要有相應的信號指揮系統,且要靈敏可靠,嚴格執行“一聲停、二聲開、三聲松繩”的規定(對拉架絞車除外)。

73、絞車運行中,絞車司機應集中精力,注意觀察,手不離閘把,如收到不明信號應立即停車,查明原因,進行處理后方可繼續作業。

74、安裝期間的各運輸區段必須施行封閉管理,由絞車司機及跟車工設置警戒,嚴格執行“行車不行人,行人不行車”管理規定。

75、人工進行搬運時應口號一致,一起使勁,防止出現砸手砸腳現象。

76、永久抽放管路每300米打設一根接地線,臨時管路每100米打設一根接地線

第五章?避災線路

1、避災原則

(1)及時報告。當發現(水)災情時,事故地點附近的人員應盡量了解或判斷事故性質、地點和災害程度,要迅速地利用最近處的電話或其他方式向礦調度室匯報,并迅速向事故可能波及的區域發出警報,使其他工作人員盡快知道災情。在匯報災情時,要將看到的異常現象(火煙、飛塵等)、聽到的異常聲響、感覺到的異常沖擊如實匯報,不能憑主觀想象板頂事故性質,以免影響救災。

(2)積極搶救。災害事故發生后,處于災區內以及受波及區域的人員必須沉著冷靜,根據災情和現有的條件,在保證安全的前提下,采取積極有效的方法和措施,及時投入現場搶救,事故消滅在最初階段或控制在最小的范圍,最大限度地減小事故造成的損失。

(3)安全撤離。當現場不具備事故搶救的條件,或可能危及人員的安全時,井下人員應想方設法迅速安全地撤離災區。

(4)妥善避難。如在短時間內無法安全撤退,遇險人員應在災區內進行自救和互救,妥善避難,努力維持和改善自身生存條件,等待救援。

2、避災路線(見附圖)

第六章

以上未提到的請嚴格按照《煤礦安全規程》有關規定執行。

篇2:井下瓦斯管路維護工崗位責任制

1、井下瓦斯抽放管路全面維護工作。

2、必須嚴格按《煤礦安全規程》規定對瓦斯管吊掛牢固且距巷底高度不小于0.3米。

3、瓦斯管與電纜必須保持0.3米以上的平行距離,或與電纜分則鋪設吊掛。

4、必須根據管內積水情況,定期或不定期放管內積水,保證抽放管絡暢通。

5、有電機車通行的巷道,管絡吊掛不得影響電機車通行。

6、管絡維護過程中,必須與瓦斯抽放泵鉆司機取得聯系。

7、對抽放管絡存在的重大隱患,需停泵整改等情況時,必須匯報,經同意,采取相應措施后方準進行施工。

篇3:瓦斯抽放管路放水氣體參數檢查工安全生產責任制

1.瓦斯抽放管路放水、氣體參數檢查工為二合一工種。不管是抽放管路放水,還是抽放氣體參數檢查,都要做好自主保安工作,嚴格遵守礦制定的有關規章制度,履行好崗位職責。

2.入井前對檢測儀器儀表詳細檢查,確保完好。檢測時防止水進入儀器內,所檢查的氣體參數、瓦斯濃度、抽放負壓、單孔及區域流量、一氧化碳濃度等都要保證其準確性。

3.抽放管路巡查時,認真觀察管路連接處,閘閥是否漏氣,鉆孔封孔是否嚴實,孔周圍煤壁是否漏氣,發現問題及時處理,當班不能處理時及時匯報隊值班隊長安排處理。

4.放水或氣體檢查需跨越皮帶時,只能從皮帶過橋處通行。

5.管路放水必須巡回檢查,循環放水,直至放水器積水放完。

6.放水工要現場交接班,把當班情況向下班交待清楚。