一、概述:2012年6月28日晚上8點左右,+530水平軌道大巷工作面掘至820米左頂靠幫發現工作面頂板淋水變大,并發現有股臭雞蛋的氣味,跟班隊長立即停止作業,叫瓦檢員檢測,發現工作面涌出的是硫化氫氣體,經瓦檢員數次檢測,硫化氫最高濃度達到0.00027%;為了保證+530水平軌道大巷安全順利的施工,特制定本措施。H2S是一種無色,帶有臭雞蛋味的劇毒氣體,相對密度為1.19kg/m3,易溶于水,當濃度達4.3%~46%時,具有爆炸性。硫化氫有劇毒,不但能使人體血液缺氧中毒,同時對眼睛及呼吸道黏膜具有強烈的刺激作用,能引起鼻炎、氣管炎和肺氣腫。當空氣中硫化氫濃度達到0.0001%時,就能嗅到臭雞蛋味;達到0.01%時,強烈刺激眼睛及喉嚨粘膜,并感到頭痛、嘔吐、乏力;達到0.05%時,經0.5~1.0h就會嚴重中毒,失去知覺、抽筋、瞳孔變大,甚至死亡;達到0.1%時,短時間內死亡。井下H2S主要來源于高含硫礦物,若空倉內積水中有H2S,在受到攪動時會釋放出來,有些煤體中也會涌出H2S氣體。H2S氣體溶于水,生成氫硫酸。H2S氣體可燃上限為45.5%,下限為4.3%,燃點為292℃。。

??為了保證+530水平軌道大巷不受硫化氫困擾,能安全順利的施工,經項目部領導會議研究決定:二、成立安全領導小組:組長:副組長:成員:1、組長職責:全面負責+530水平軌道大巷的硫化氫防范工作安排。2、副組長職責:配合組長并督促成員的工作,負責供應硫化氫防范中所需的一切防護用品,并及時組織員工安全教育培訓。3、成員:每班至少安排要有2名小組成員跟班,指導工人安全生產作業,對突發事件,要及時正確指揮。詳細掌握各類危險因素,并及時處理,處理不了及時匯報調度。三、安全技術措施:1、對下井工人進行安全教育培訓,增強安全生產意識,讓職工了解井下作業可能導致硫化氫中毒的危害因素,掌握硫化氫中毒的特點和自救互救自我保護知識等。2、巷內所有人員必須攜帶壓縮氧自救器。3、在工作面30米以內配備防毒面具15套和配急救箱一個,急救箱有各種防護藥品,如擔架、氧氣瓶等物。4、加強對有害氣體的檢查。設專職瓦斯檢測員,配備便攜式H2S檢測儀、確保每班至少檢查三次,時刻監督作業地點的硫化氫氣體,嚴禁在H2S氣體超限情況下作業。項目部通風隊管理人員應經常觀測氣體變化情況,對出現的情況進行分析、預測預報,及時采取有效措施進行處理。1)瓦檢員應每隔兩小時檢測一次并向通風值班室匯報,瓦檢員或其它測定人員應站在上風側、頭部不應低于巷道底板500mm以下的地方測定,以防測定人員中毒。2)測定結果同時告知現場工作人員和帶班工長,當整個巷道回風流中硫化氫濃度達到6.6ppm(0.00066%)時,應立即撤離現場至進風巷,撤離時,用濕毛巾捂住嘴鼻。3)每班由帶班班長或安監員攜帶一臺便攜式硫化氫檢測儀進行測定,儀器吊掛在硫化氫積存區距巷道底板400mm處,采取防水措施防止儀器進水。5、每次短探(探放水)后,瓦檢員必須檢查短探孔是否有H2S涌出,并及時匯報調度室、通風值班室H2S濃度。6、在綜掘機割煤時,內外噴霧必須打開,凈化水幕也要及時開啟。7、在綜掘機割煤時,瓦檢員不得離開工作面20米,必須每隔5分鐘檢查一次巷道20米以內的H2S濃度,若發現H2S濃度達到0.00066%時,必須停止作業,撤出人員。8、當發現少量硫化氫氣體時,用大量水沖刷煤壁.盡量稀釋溶解H2S,降低其濃度。9、掘進時,若聞到臭雞蛋味,跟班干部應立即組織人員撤離工作面。利用H2S氣體比空氣重、極溶于水等特點,調整巷道風筒和噴水等措施稀釋、溶解H2S,降低其濃度,保證能安全生產。10、必須安裝風電、瓦斯電閉鎖裝置。11、放炮時、必須用水泡泥、濕泥填滿炮眼及工作面有可能儲氣的洞穴,嚴禁局部瓦斯聚積。放炮后,用大量水沖刷煤壁.盡量稀釋溶解H2S,降低其濃度。12、降低氣體濃度。工作面應備足量的生石灰,每班在硫化氫積存處拋灑一遍,覆蓋整個積水范圍,使其產生水霧溶解硫化氫氣體,降低其濃度。13、加強日常通風管理工作。生產工作人員、安全管理人員要加強局部通風的管理,迎頭停風后,工作面施工人員要及時撤出,在工作面送風10min后,經監測硫化氫及其它有毒有害氣體不超標的情況下,方可進入。在未送風前嚴禁所有人員進入工作面,嚴格執行風電、瓦斯電閉鎖,同時風筒口距迎頭硫化氫異常區不得超過5m。對臨時停風的巷道恢復通風前,必須先檢查硫化氫氣體濃度。14、硫化氫異常區放炮后至少間隔30min待迎頭炮煙完全吹散后,當班班長、放炮員在專職瓦斯檢查員的帶領下由外向里進行通風、硫化氫氣體、瓦斯及其他有毒有害氣體情況檢查,發現異常及時撤出,當巷道內硫化氫濃度在10mg/m3(0.066%)以下時,作業人員才能進入作業場所。15、對硫化氫應進行定期檢測、動態監控管理,并嚴格執行硫化氫檢查制度。1)采掘工作應設置硫化氫檢查牌板,硫化氫檢查員每班至少檢查兩次,并及時填寫到檢查牌板和檢查手冊上;2)采掘單位兼職硫化氫氣體檢查員由當班班長擔任,負責對施工地點及周圍的硫化氫氣體濃度隨時檢查。16、硫化氫檢測儀宜采用便攜式檢測儀,必須懸掛在人員工作地點5米范圍內,懸掛高度1.5m左右;使用耙裝機的作業地點在司機處固定一臺硫化氫檢測儀。17、保證職工的健康。工作人員應注意不要長時間停留在硫化氫積存范圍內進行作業。18、在硫化氫積存區域設置警示牌。19、對地質資料提供有水或斷層、裂隙多預計有硫化氫氣體積聚的地段,打超前鉆孔,提前釋放、抽放或封堵硫化氫氣體。礦井出水都會伴隨大量硫化氫氣體溢出,因此對有出水可能的地段進行超前鉆探,避免硫化氫突然溢出。20、超前探放硫化氫氣體:1)新采掘地點,從開口向里5m范圍內必須打1m×1m硫化氫加密眼,利用軟膠管插入孔內,將孔周邊密封嚴密進行釋放;而巖石掘進工作面只打釋放眼無須安設軟膠管。軟管長度不得低于0.5m。2)在掘進過程中,每隔1.3m在巷道或采面底板打一排硫化氫釋放眼,每排2個,眼深不低于1.4m(或深入巖面0.2m),在距兩幫1.0m處各一個。3)迎頭打眼時,緊貼迎頭在底板上打兩個傾角向前45o的超前釋放眼。打眼時,人員要站在風筒出口的新鮮風流中(上風側),面部要避開眼口位置,并且用硫化氫檢測儀在現場連續檢查巷道內的硫化氫氣體濃度。21、超前抽放硫化氫氣體:根據硫化氫氣體賦存情況,在掘進工作面每隔50m施工一個鉆場,每個鉆場設計6~9個鉆孔,呈扇形布置,孔徑為75mm~100mm,孔深30m~100m,一般80m左右。在工作面掘進期間即開始施工和抽放,盡量延長預抽時間。在工作面預抽煤層硫化氫即在煤層頂底板巖巷或煤巷中,向煤層打穿層孔或者順層鉆孔,封孔后接抽放管路進行抽放。預抽煤層硫化氫不僅是防治硫化氫超限的有效手段,也是解決工作面硫化氫超限的根本措施。22、探水、地質探鉆、注漿等工作,必須有專項防治硫化氫措施;要有專門設計,人員要位于進風流或新風的上風處,不得正對施工鉆孔;現場通訊、救護設施、監測儀器等齊全可靠。發現出水、出氣時人員立即撤出,不得拔出鉆具。鉆探過程中出水(硫化氫)征兆:①巷道壁掛紅、掛汗;②現場溫度下降;③出現霧氣;④鉆孔出水或水量變大;⑤鉆孔出水或伴有氣泡冒出;⑥頂鉆、掉鉆;⑦有水流響聲;⑧鉆眼聲音變脆變輕。23、若發現巷道硫化氫氣體持續上升時,跟班領導應立即組織員工帶好防毒面具按避災路線有秩序的撤出,立即封鎖該巷,并派專人把守,及時向調度如實匯報情況。24、完善通風系統,保證工作面持續供風,掘進工作面必須形成合理的通風方式后方可掘進,嚴禁風機發生循環風,杜絕無計劃停風,一旦斷電停風,迎頭必須撤出工作人員,送電后先檢查硫化氫含量,再進入迎頭工作。四、硫化氫中毒的現場急救處理:1、迅速脫離中毒現場至空氣新鮮處,及時給予吸氧,保持呼吸道通暢。保持安靜,平臥休息,注意保暖,嚴密觀察病情變化。嚴重的及時升井送往醫院治療。2、對呼吸、心跳驟停者,立即進行心肺復蘇。對休克者應讓其取平臥位,頭稍低;對昏迷者應及時清除口腔內異物,保持呼吸道通暢,迅速升井送往醫院搶救。3、有眼部損傷者,應盡快用清水反復沖洗,迅速升井送往醫院進一步處理。4、救援人員必須佩戴個人防護器進入中毒環境,并留有危險區外監護人員,做好一切救護準備,以盡可能地減少人員中毒或傷亡。**項目部通風隊

2012年7月30日

篇2:公司防止硫化氫中毒安全管理規定

1防止生產過程中發生硫化氫中毒事故,保障職工生命和財產安全,按照中國石化[20**]安字201號《防止硫化氫中毒安全管理規定》的要求,結合企業的實際情況制定本規定。

2從源頭抓起,防止硫化氫中毒,消除硫化氫對職工的危害。凡新建、改建、擴建工程項目中防止硫化氫中毒的設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收、同時投入使用,使作業環境中硫化氫濃度符合國家職業安全衛生標準。

3有可能泄漏硫化氫氣體的場所必須安裝固定式硫化氫檢測報警器。硫化氫檢測報警器的安裝率、完好率、使用率必須達到100%。

4各生產單位必須對所轄生產場所進行硫分布調查,用標準畫法繪制《硫分布系統工藝流程圖》、《硫平面分布圖》。當硫分布系統工藝、設備發生改變時,要及時給予更新,并及時報送安全環保部。有可能發生硫化氫泄漏的危險場所,必須設置警示牌和風向標,警示牌上要明確作業過程中的防護措施。

5各生產單位,必須根據本單位硫化氫的分布情況,制定防硫化氫中毒應急預案,并有計劃地開展應急預案演練。

6有硫化氫危害的生產單位,必須配備便攜式硫化氫檢測報警器和適用的防毒防護器材,并制定《防護器材管理規定》,指定管理人員負責管理。生產單位必須為硫化氫場所作業人員提供適用的防護器材。

7任何人不配戴合適的防護器材,禁止進入硫化氫濃度不符合國家職業安全衛生標準和硫化氫濃度不明的場所。硫化氫濃度不明,必須使用隔離式防護器材。嚴禁在含硫化氫氣體區域內摘下防護器材。

8在硫化氫場所作業時,必須有專人監護,監護人必須與作業人同時配備合適的防護器材。凡在生產、儲存、輸送含硫化氫介質的設備上方作業,必須站在上風向,一人作業一人監護。

9不得強制他人在沒有合適防護的情況下,進入含硫化氫或硫化氫濃度不明的場所作業。沒有合適防護,作業人員有權拒絕作業,并可直接向上級安全主管部門報告。

10各生產單位必須定期對生產場所硫化氫濃度實施檢測,不符合國家職業安全衛生標準的場所,要查明原因并及時、有效實施整改,并做好檢測、整改檔案記錄。

11禁止將含硫化氫的氣體排放大氣,含硫污水必須密閉輸送到污水汽提裝置,嚴禁直排其它污水系統。生產單位的生活用水系統必須與工業污水系統隔離,嚴防硫化氫竄入生活用水系統。

12含硫化氫介質的采樣和切水作業,要有計劃地逐步改為密閉式,從根本上減少硫化氫的危害。

13進入有硫化氫或可能出現硫化氫場所作業的所有人員,必須接受《防止硫化氫中毒知識》教育,并經考核合格方可進入。《防硫化氫中毒知識》應包含如下內容:

——作業場所硫化氫分布情況;

——硫化氫理化性質及其中毒機理;

——含硫化氫環境作業安全規程、規定;

——各種防護器材的特性、防護性、使用方法、日常維護規定等;

——硫化氫中毒自救互救基本知識及技能。

14進入生產、儲存、輸送含硫化氫介質的設備內部作業,設備的工藝處理及作業安全措施,必須嚴格執行《進設備作業安全管理規定》。

15對長期在含硫化氫場所作業人員,要按國家有關規定,定期組織體檢,要及時調離不適宜繼續在含硫化氫場所作業的人員。

16在含硫化氫場所作業,除執行本《規定》外,同時要執行相關的《規定》。

17本《規定》如有與中國石化[20**]安字201號《防止硫化氫中毒安全管理規定》不符,執行中國石油化工集團公司[20**]安字201號《防止硫化氫中毒安全管理規定》。

18本《規定》自發布之日起執行。

篇3:硫化氫防護安全管理規定

為防止硫化氫中毒事故的發生,在生產過程中,應嚴格執行本規定。

第一條?為防止硫化氫中毒事故的發生,公司特制定本規定,各單位應嚴格執行。

第二條?存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中,預防硫化氫中毒的設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

第三條?對存在硫化物的生產工藝應從原油評價開始,對生產過程中的總硫和硫化氫分布、生產環境硫化氫濃度等繪制動態硫分布圖或表,制訂相應的加工方案及工藝、管理措施。

嚴格執行設備維護保養的規定和要求。對高溫高壓易腐蝕部位,應加強設備檢測。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業場所應立即采取相應的治理措施。

第四條?因原料組份變化、加工流程、裝置改造或操作條件發生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時,主管部門應及時通知有關車間、班組或崗位。主要裝置控制室應設置含硫原料(介質)或硫化氫含量動態顯示牌。

第五條?含硫污水應密閉送入污水氣提裝置處理,禁止排入其他污水系統或就地排放。

保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運轉,做好設備、管線的密封,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

第六條?加快工藝技術的革新改造,對所有含硫化氫介質的采樣和切水作業應改為密閉方式,從根本上減少硫化氫的危害。

第七條?可能發生硫化氫泄漏的單位要制訂相應的作業過程防護管理規定,并建立定期隱患調查整改制度。

定期對可能存在硫化氫的工作場所進行硫化氫濃度監測評價,并將結果存檔、上報和向勞動者公布。監測儀器及個體防護設備應由專人管理并建立設備檔案。

第八條?硫化氫濃度超過國家職業接觸限值或曾發生過硫化氫中毒的作業場所,應作為重點隱患點進行監控,并建立臺賬。

第九條?可能發生硫化氫泄漏的場所應設置醒目的中文警示標識,存在硫化氫的工作場所應在醒目位置設置硫化氫告知牌。發生源多而集中,影響范圍較大時,可在地面用紅色警示線標示區域范圍。

在裝置高處醒目位置應設置風向標。

第十條?在可能有硫化氫泄漏的區域應設置固定式硫化氫檢測報警儀。顯示報警盤應設置在控制室,現場硫化氫檢測探頭的數量和位置按照有關設計規范進行布置。固定式硫化氫檢測報警儀其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在50mg/m3。

上述場所操作崗位應配置便攜式硫化氫檢測報警儀,其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在30mg/m3。凡進入裝置須隨身攜帶硫化氫報警儀;在生產波動、有異味產生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲罐計量等)時,均應及時檢測現場濃度,并落實好防護措施。

所使用的檢測報警儀應經國家有關部門認可,并按技術規范要求定期由有檢測質資的部門校驗,并將校驗結果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。

第十一條?根據不同崗位的工作環境為作業人員配備適量適用的防護器材,并制定使用管理規定。

當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發生介質泄漏、濃度不明的區域內應使用隔離式呼吸保護用具,供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側。裝置有多種型號過濾式防護用具時應選用防硫化氫型的濾毒罐。

禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發生硫化氫中毒的區域,禁止在有毒區內脫卸防毒用具。

第十二條?進入含硫化氫介質的設備前,應切斷一切物料,徹底沖洗、吹掃、置換,加好盲板,經取樣分析硫化氫含量及氧含量合格、落實好安全防護措施,在有人監護的情況下進入作業。

第十三條?原則上不應進入工業下水道(井)、污水井、密閉容器等危險場所作業。如需作業時,應按《進入受限空間作業安全管理規定》執行。

第十四條?在含有硫化氫的儲油罐、污水罐及含酸性氣瓦斯介質的設備上作業時,必需佩戴適用的防護器具,作業時應有人監護。

第十五條?硫化氫檢測儀器報警時,作業人員應戴上防護用具檢查泄漏點、準備防護用具并向上級報告,同時疏散下風向人員,禁止一切動火作業,迅速查明泄漏原因并控制泄漏;搶救人員立即進入戒備狀態。硫化氫濃度持續上升而無法控制時,要立即疏散人員并實施應急方案。

第十六條?可能發生硫化氫中毒的作業場所,在沒有適當防護措施的情況下,任何單位和個人不得強制作業人員進行作業,同時作業人員有權拒絕進行作業,并可直接向上級安全主管部門報告。

第十七條?凡進入在含硫化氫環境中的作業人員均應接受教育培訓,經考核合格,并經上崗前職業健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓內容應包括有關硫化氫的基本毒性及防護知識、有關的安全操作規程和作業管理規定、硫化氫檢測儀器及個體防護設備的使用和管理規定、急性硫化氫中毒的急救措施等。每年復訓一次。

第十八條?外來人員(含承包商)應接受相關培訓并執行本規定。

第十九條?硫化氫崗位作業人員應進行上崗前、在崗期間定期及離崗前職業性健康檢查。

第二十條?定期對可能存在硫化氫的工作場所進行硫化氫濃度檢測,并將結果向員工公布、存檔。

第二十一條?可能存在硫化氫泄漏的單位應制定應急救援預案并建立應急救援網絡,保證現場急救、撤離護送、轉運搶救通道的暢通,對預案應定期演練,并及時進行修訂完善。

第二十二條?發生硫化氫中毒時,救(監)護人員應佩戴上適用的防護用具,立即將中毒人員脫離危險區,到上風口對中毒人員進行現場人工呼吸或心肺復蘇術,及時送達有條件搶救的醫療單位,同時通知氣防站和有關單位。

第二十三條?本規定由公司安全環保處負責解釋。