由于硫化氫的劇毒性,一旦因防腐或其他因素造成硫化氫泄漏,若不能及早處理,后果將十分嚴重,因此對于含硫化氫氣井不但要做好防腐工作,還要從生產布局、工藝設計等方面進行通盤考慮,制定一整套合理的生產方案來解決硫化氫的危害。

(1)含硫化氫氣井(單井)井場的選址要求含硫化氫油井不應建在低洼處或相對封閉的區域內,井場周圍1000m內無村莊、居民區等人員聚集的設施和建筑,離主要交通道路距離不少于500m。(2)含硫化氫氣井(單井)井場的布置①含硫化氫氣井井場應與周圍環境隔離,但不應設立實體圍墻,以柵欄為宜,井場應有明顯的防火、防爆、防硫化氫中毒等警示標志。②井場值班室應設在季風的上風向,井場要設立明顯的風向標。井場儲油罐、氣液分離器、火炬等設備布局要科學、合理,與井口保持足夠的安全距離。含硫化氫的氣體不能直接排放到大氣中,目前主要通過火炬焚燒進行處理,若氣體含水過高,應增設氣體干燥設備,以保證燃燒質量?；鹁媾c井場內其他設施應保持50m的安全距離,火炬宜設自動點火裝置。同時應注意到硫化氫燃燒后的產物SO2也具有毒性,雖然較硫化氫氣體毒性弱些,但也要避免其對人員和設備的損害。③井場中應根據實際生產情況,在易造成硫化氫氣體聚集的部位安裝固定式氣體檢測儀,檢測儀要根據實際情況進行正確選型,保證滿足實際生產的需要,檢測儀信號引至井場值班室。檢測儀探頭安裝高度不應超過離地面40era,并應定期進行標定和檢查以保證其有效。(3)含硫化氫氣井(單井)井場的防護設施①生產單位要為井場值班人員配備適用的防毒防護器材,并制定使用、管理規定,組織培訓,使操作人員熟練掌握使用、維護等知識。上崗人員應配備防硫化氫型的防毒面具(最好使用正壓式空氣呼吸器),作日常操作使用;同時,每個井場至少要配備兩套正壓式空氣呼吸器,以便緊急情況下使用。井場還應備有急救箱,準備必要的急救藥品。②所有防護器具應整齊擺放在使用方便、清潔衛生的地方(要求專用的應有人員標簽)。要有專人負責定期檢查以保證所有防護器具處于良好的備用狀態,同時做好檢查、維護、保養記錄。③要保證在井場內工作的每位值班人員隨身帶有便攜式硫化氫氣體檢測儀,以便及時發現險情,妥善處理。④要保證井場通訊暢通,以便在緊急情況下與外界聯系,請求救援和報警。(4)含硫化氫氣井(單井)井場操作人員的培訓所有在含硫化氫井場工作的操作人員都應到有培訓資質的部門進行有關硫化氫知識和人身安全防護、急救技能培訓,經考核合格后才能上崗。(5)含硫化氫單井井場的安全管理制度①生產單位發現含硫化氫氣井后,必須給予高度重視,對生產現場進行及時的全面調查、分析,組織有關技術人員制定本井場安全操作規程,組織操作人員進行學習掌握,嚴格執行。②加強井場設備管理,增加檢查次數,特別是注意檢查各主要設備的腐蝕情況,發現問題及早處理,要確保不因設備缺陷引起硫化氫泄漏現象的發生。③含硫化氫單井井場操作人員要養成經常觀察風向的習慣,保持處于上風向;崗位實行雙崗制,不允許單人頂崗,井場不允許與生產無關的人員進入。操作人員進入井場前應先觀察井場內固定式硫化氫檢測儀的檢測情況,進入井場的人員要戴防毒器具(緊急情況下應戴正壓式空氣呼吸器),同班人員要注意觀察情況,做好監護。

篇2:CNG儲氣井安全操作規程

一、儲氣井的構造及主要配件

1、CNG地下儲氣井由井筒、井底封頭、固井鋼筋水泥、井口裝置(井口法

蘭)、四通、進出氣球閥、壓力表、安全閥、排污管及排污球閥、排污針閥等組成。

2、構件及參數

CNG地下儲氣井一般分高、中、低三組設置,其容積比一般為1:2:3,井筒深度一般為80-200米,井筒直徑為177.8-244.5mm,設計壓力為32MPa,最大工作壓力為25MPa,排污管一般為∮14-∮18mm不銹鋼管,距筒底50-100mm,儲氣井最高使用年限為25年,儲存介質符合GB18047-2000《車用壓縮天然氣》要求。

二、置換及嚴密性試驗

儲氣井在安裝完畢后、維修后或投入運行后每年需進行嚴密性試驗,其

操作步驟:

1、將清水注入井筒;

2、將壓縮天然氣注入井內,打開排污閥緩慢置換出井內清水;

3、清水置換完成后加壓至2.5MPa,保壓15min左右并進行初次檢查;

4、繼續升壓至12.5MPa,若無異常,按2.5MPa逐次進行升壓至25MPa,經8h氣體溫度恒定后,穩壓16h,觀察壓力無明顯降壓即合格,可投入正常運行。

三、日常巡檢

1、用便攜式燃氣泄漏報警儀或肥皂水檢查各管件接口有否泄漏;

2、安全閥有檢測標志,且在有效期內,安全閥底閥處于開啟狀態;

3、壓力表或壓力傳感器顯示正常,壓力表有定期檢驗標志,且在有效期內;

4、儲氣井壓力小于或等于25MPa,若壓力超高,必須立即停止壓縮機運行,開啟放散閥緩慢泄壓至額定工作壓力;

5、檢查燃氣泄漏報警儀是否工作正常;

6、檢查滅火器狀況,有定期檢驗標示,且在有效期內;

7、檢查井筒有無沉降、上竄及震動變形等現象;

8、儲氣井周圍無化學腐蝕性排放物。

四、儲氣井排污操作

儲氣井運行期間必須定期排污,根據積液情況排污周期為1-3個月,排位操

作流程為:

1、關閉管路上球閥,打開排污針閥下的排污球閥;

2、打開排污針閥實施排污;

3、排污完成后依次關閉排污針閥、排污球閥,開啟管路球閥,進入正常運行狀態;

4、排污操作時操作人員站在排污閥側面,排污管固定牢靠,排放液收集到排污池統一處理,以免污染環境。

五、維護保養

為了保證CNG地下儲氣井安全運行,應定期對儲氣井及井口設施進行維護保

養,維護保養內容包括:井口法蘭及連接螺栓、安全閥及管路閥門、壓力表、排污管及閥門、管路固定裝置、井口平臺、燃氣泄漏報警儀等。

1、定期對井口平臺進行維護,保證平臺光滑無裂縫;

2、定期對井口法蘭、連接螺栓、固管設施進行緊固和除銹刷漆,保證其安全可靠;

3、定期對管路閥門接口進行緊固和維護,保證其嚴密無泄漏、閥門啟閉靈活、關閉嚴密;

4、按要求對儲氣井、安全閥、壓力表進行定期檢驗檢測,保證安全運行;

5、定期對燃氣泄漏報警儀進行標定,保證其及時檢測出泄漏情況,并得到及時處置;

6、如發現井筒沉降、上竄等重大隱患時,必須立即停止一切運行、采取措施卸放壓力,通知建造和檢驗檢測單位進行處理;

六、應急處置

CNG地下儲氣井運行中可能發生的險情有:泄漏(閥門、管件接口損壞)、超壓、井筒下沉、上竄引發井口裝置及管路受損、自然災害造成設施損壞、井下泄漏、井管爆裂等。當發生以上險情時,立即啟動現場處置方案,處置程序:

1、停止一切作業,包括停止壓縮機運行、充裝作業;

2、切斷電源及進氣氣源;

3、疏散周圍人群和車輛,并在一定范圍內設置警戒線;

4、控制明火和一切可能產生危害的熱源;

5、采取措施卸放儲氣井壓力;

6、如果現場得不到有效控制應立即撥打“119”請求外部救援;

7、在做好初期處置的同時向上級匯報現場情況,執行上級指令;

8、只有當隱患徹底消除后才能恢復正常運行。

七、注意事項

1、壓力容器操作人員必須經相應安全教育培訓,取得壓力容器操作資格證持證上崗;

2、作業人員穿防靜電工作服、佩帶勞防用品,使用防爆工具;

3、儲氣井設置警示標志;

4、按要求配備滅火器等消防設施;

5、定期進行應急培訓和演練;

6、詳細記錄安全檢查、維護維修、檢驗檢測及演練記錄。

篇3:含硫化氫氣井單井安全生產管理要求

由于硫化氫的劇毒性,一旦因防腐或其他因素造成硫化氫泄漏,若不能及早處理,后果將十分嚴重,因此對于含硫化氫氣井不但要做好防腐工作,還要從生產布局、工藝設計等方面進行通盤考慮,制定一整套合理的生產方案來解決硫化氫的危害。

(1)含硫化氫氣井(單井)井場的選址要求含硫化氫油井不應建在低洼處或相對封閉的區域內,井場周圍1000m內無村莊、居民區等人員聚集的設施和建筑,離主要交通道路距離不少于500m。(2)含硫化氫氣井(單井)井場的布置①含硫化氫氣井井場應與周圍環境隔離,但不應設立實體圍墻,以柵欄為宜,井場應有明顯的防火、防爆、防硫化氫中毒等警示標志。②井場值班室應設在季風的上風向,井場要設立明顯的風向標。井場儲油罐、氣液分離器、火炬等設備布局要科學、合理,與井口保持足夠的安全距離。含硫化氫的氣體不能直接排放到大氣中,目前主要通過火炬焚燒進行處理,若氣體含水過高,應增設氣體干燥設備,以保證燃燒質量?；鹁媾c井場內其他設施應保持50m的安全距離,火炬宜設自動點火裝置。同時應注意到硫化氫燃燒后的產物SO2也具有毒性,雖然較硫化氫氣體毒性弱些,但也要避免其對人員和設備的損害。③井場中應根據實際生產情況,在易造成硫化氫氣體聚集的部位安裝固定式氣體檢測儀,檢測儀要根據實際情況進行正確選型,保證滿足實際生產的需要,檢測儀信號引至井場值班室。檢測儀探頭安裝高度不應超過離地面40era,并應定期進行標定和檢查以保證其有效。(3)含硫化氫氣井(單井)井場的防護設施①生產單位要為井場值班人員配備適用的防毒防護器材,并制定使用、管理規定,組織培訓,使操作人員熟練掌握使用、維護等知識。上崗人員應配備防硫化氫型的防毒面具(最好使用正壓式空氣呼吸器),作日常操作使用;同時,每個井場至少要配備兩套正壓式空氣呼吸器,以便緊急情況下使用。井場還應備有急救箱,準備必要的急救藥品。②所有防護器具應整齊擺放在使用方便、清潔衛生的地方(要求專用的應有人員標簽)。要有專人負責定期檢查以保證所有防護器具處于良好的備用狀態,同時做好檢查、維護、保養記錄。③要保證在井場內工作的每位值班人員隨身帶有便攜式硫化氫氣體檢測儀,以便及時發現險情,妥善處理。④要保證井場通訊暢通,以便在緊急情況下與外界聯系,請求救援和報警。(4)含硫化氫氣井(單井)井場操作人員的培訓所有在含硫化氫井場工作的操作人員都應到有培訓資質的部門進行有關硫化氫知識和人身安全防護、急救技能培訓,經考核合格后才能上崗。(5)含硫化氫單井井場的安全管理制度①生產單位發現含硫化氫氣井后,必須給予高度重視,對生產現場進行及時的全面調查、分析,組織有關技術人員制定本井場安全操作規程,組織操作人員進行學習掌握,嚴格執行。②加強井場設備管理,增加檢查次數,特別是注意檢查各主要設備的腐蝕情況,發現問題及早處理,要確保不因設備缺陷引起硫化氫泄漏現象的發生。③含硫化氫單井井場操作人員要養成經常觀察風向的習慣,保持處于上風向;崗位實行雙崗制,不允許單人頂崗,井場不允許與生產無關的人員進入。操作人員進入井場前應先觀察井場內固定式硫化氫檢測儀的檢測情況,進入井場的人員要戴防毒器具(緊急情況下應戴正壓式空氣呼吸器),同班人員要注意觀察情況,做好監護。