排水管道防止硫化氫中毒預(yù)防措施
下井作業(yè)是市政排水疏通養(yǎng)護(hù)和排水工程施工以及防汛搶險(xiǎn)中經(jīng)常遇到的生產(chǎn)和施工項(xiàng)目,其主要工作內(nèi)容是井下檢查、管道維修、下井清淤和撈雜物,管道內(nèi)砌堵、拆堵、砸管,排水泵站掏挖集水池等。
該下井作業(yè)工作看似簡(jiǎn)單,但其工作環(huán)境較惡劣,其工作面狹窄,通氣性差,作業(yè)難度大,工作時(shí)間長(zhǎng),危險(xiǎn)性高,有的存有一定濃度的有毒有害氣體和缺少氧氣,作業(yè)稍有不慎或疏忽大意,極易造成操作人員中毒的死亡事故,特別是容易發(fā)生群死群傷事故。歷年來在全國市政排水行業(yè)中下井作業(yè)發(fā)生的硫化氫中毒事故時(shí)有發(fā)生,特別是天津市近幾年連續(xù)發(fā)生硫化氫中毒造成群死群傷的重大安全事故。如99年9月紀(jì)莊子污水廠在檢修泵站進(jìn)水閘門時(shí),五人井下作業(yè)中毒死亡,2000年5月,排水工程公司施工人員在新開路新建排水管道拆堵作業(yè)時(shí),2人井下作業(yè)中毒死亡,20**年10月西青區(qū)排水工人在維修管道下井清淤作業(yè)時(shí),3名作業(yè)工人中毒死亡,2004年塘沽開發(fā)區(qū)施工人員在維修管道時(shí),下井作業(yè)中毒死亡5人。這每一例事故都有慘痛的經(jīng)歷,都是血的教訓(xùn)。從而為我們市政行業(yè)敲響了安全的警鐘,痛定思痛,認(rèn)真分析硫化氫中毒其造成群死群傷惡性死亡事故的主要原因有以下幾個(gè)方面:
1、井下作業(yè)項(xiàng)目還沒有得到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安全管理機(jī)構(gòu)的管理人員和作業(yè)人員的充分重視,特別是未把下井作業(yè)當(dāng)作一項(xiàng)危險(xiǎn)任務(wù)來安排和布置,施工人員和管理人員對(duì)井下作業(yè)缺乏危險(xiǎn)辨識(shí)和應(yīng)采取相應(yīng)的安全保證措施,不了解井下各種氣體情況,私自盲干和隨意性較大,一但出現(xiàn)問題,搶救措施不當(dāng),造成一人中毒多人冒險(xiǎn)下井搶救而同時(shí)中毒死亡。
2、有關(guān)規(guī)章制度得不到認(rèn)真落實(shí),有的單位缺乏對(duì)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》及行業(yè)法規(guī)的自覺貫徹和執(zhí)行,特別是負(fù)責(zé)生產(chǎn)和管理人員以及作業(yè)人員對(duì)行業(yè)法規(guī)制度和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)會(huì)不深,執(zhí)行不嚴(yán),施工現(xiàn)場(chǎng)違章指揮,違章作業(yè),施工的安全技術(shù)要求、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督、安全防護(hù)設(shè)備等達(dá)不到規(guī)范要求或根本就沒有而導(dǎo)致人員傷亡。
3、專業(yè)性安全教育和培訓(xùn)不到位,管理和作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄,缺乏自我保護(hù)意識(shí)對(duì)井下作業(yè)項(xiàng)目復(fù)雜性、專業(yè)性、危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不清,不按規(guī)范要求佩帶下井作業(yè)專用的安全防護(hù)裝具,更沒有制定事故應(yīng)急救援預(yù)案并執(zhí)行,從而導(dǎo)致事故發(fā)生。
4、下井作業(yè)未列入有關(guān)單位排水生產(chǎn)和工程施工的一個(gè)專題項(xiàng)目,因此安排作業(yè)項(xiàng)目隨意性較大,缺乏懂知識(shí)、有經(jīng)驗(yàn)的安全管理人員和專業(yè)井下作業(yè)人員進(jìn)行管理和施工,作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全專項(xiàng)檢查不到位或不及時(shí),作業(yè)前沒有進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底,不掌握和不交待作業(yè)環(huán)境氣體情況,缺乏危險(xiǎn)源辨識(shí),更有甚者是從社會(huì)上任意找來民工,冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重而導(dǎo)致人員傷亡。
因此,下井作業(yè)必須引起有關(guān)單位的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),特別是主管安全和生產(chǎn)部門,安全人員和實(shí)際操作人員高度警惕和重視,各級(jí)施工管理人員和作業(yè)人員必須加強(qiáng)專業(yè)性的培訓(xùn)教育,對(duì)作業(yè)中的硫化氫等有毒有害氣體的性質(zhì),對(duì)作業(yè)人員的危害程度以及造成的后果所應(yīng)采取的安全防護(hù)措施必須有清楚的認(rèn)識(shí),要明確自己責(zé)任及應(yīng)采取的預(yù)防措施。事實(shí)證明,只要從事下井作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《排水疏通養(yǎng)護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)下井作業(yè)安全技術(shù)防護(hù)措施,確保使用符合國家規(guī)定缺氧作業(yè)必須使用隔絕式呼吸防護(hù)用品裝具,下井作業(yè)保證有專人管理,有專項(xiàng)制度,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理和安全防護(hù)到位,井下作業(yè)安全就能得到有力的保證。
為保證下井作業(yè)工程的順利進(jìn)行和下井作業(yè)人員的生命安全,其中最重要的要嚴(yán)格把好關(guān):
下井作業(yè)申報(bào)關(guān)
1、凡從事日常排水疏通養(yǎng)護(hù)和排水工程施工的單位,必須建立下井作業(yè)申報(bào)制度。在正常的生產(chǎn)和施工中,原則上不準(zhǔn)人員下井作業(yè),如確實(shí)需要下井作業(yè)項(xiàng)目,必須嚴(yán)格履行逐級(jí)申報(bào)手續(xù),這樣才能有效地遏制住下井作業(yè)工程的隨意性和盲目性,堅(jiān)決杜絕不經(jīng)請(qǐng)示和批準(zhǔn)私自下井作業(yè)的違章違紀(jì)的現(xiàn)象。
2、確定下井作業(yè)項(xiàng)目。應(yīng)由各單位安全部門根據(jù)工程的實(shí)際情況,逐級(jí)向上一級(jí)主管安全部門進(jìn)行書面申請(qǐng)報(bào)告,每一級(jí)應(yīng)有主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3、申報(bào)程序。下井前,首先由單位生產(chǎn)和主管安全部門,管理人員進(jìn)行下井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的勘查,然后確定其該生產(chǎn)項(xiàng)目是否非下井作業(yè)才能解決,是否可以采取其他作業(yè)方式替代下井作業(yè)。
4、申請(qǐng)報(bào)告要統(tǒng)一模式。報(bào)告內(nèi)容必須說明施工地點(diǎn)、井下情況、選擇的施工隊(duì)伍、下井作業(yè)人員情況、作業(yè)的時(shí)間、作業(yè)的任務(wù)、采取的作業(yè)方式(潛水式面罩型)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人以及下井作業(yè)的主要安全技術(shù)措施,有關(guān)人員的簽字并加蓋單位公章。
篇2:煤礦硫化氫治理安全措施
我礦+380m平硐在延伸揭露內(nèi)大連煤層的過程中,遇到硫化氫氣體涌出,曾把該巷道密閉,但現(xiàn)在仍有硫化氫氣體溢出,嚴(yán)重影響工人健康,經(jīng)公司研究決定治理該處硫化氫氣體,為保證施工安全,特制定本措施。
一、成立硫化氫氣體治理領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):劉儀高
成員:黃太華?杜金元吳賢德盧顯學(xué)
二、硫化氫氣體治理方案
1、密閉啟封
啟封密閉工作由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé),公司派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,并邀請(qǐng)煤炭局救護(hù)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)啟封,由通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)密閉啟封全面指揮工作。啟封前,撤出井下其它所有作業(yè)地點(diǎn)的人員,并調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng),增大+380m平硐的進(jìn)風(fēng)量,在平硐距巷道回風(fēng)口40m處安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),稀釋硫化氫氣體并排入礦井總回風(fēng)。啟封密閉作業(yè)時(shí)的具體操作程序按《礦山救護(hù)條例》的相關(guān)要求執(zhí)行。
啟封后,應(yīng)將材料堆碼整齊,不得影響行人、通風(fēng)安全。
2、硫化氫氣體治理
啟封密閉后,立即排放硫化氫氣體,排放過程中,由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)連接風(fēng)筒,并監(jiān)測(cè)硫化氫相關(guān)數(shù)據(jù),待硫化氫濃度降到允許濃度后,由煤礦通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)管,安設(shè)硫化氫傳感器,隨時(shí)監(jiān)測(cè)硫化氫濃度,安排專職人員檢查該巷道及影響區(qū)域硫化氫濃度,并做好記錄和填寫檢查牌板。硫化氫排放完成后立即敷設(shè)管道及鋼軌,對(duì)該巷道進(jìn)行噴漿處理,在硫化氫氣體涌出處留設(shè)排放口,使其硫化氫氣體在排放口集中排放,在排放口連接PE管直接排放到地面,再在地面對(duì)硫化氫進(jìn)行處理。在噴漿施工時(shí)必須嚴(yán)格工程質(zhì)量,防治硫化氫氣體到處滲漏。硫化氫治理完成后,采用局部通風(fēng)機(jī)繼續(xù)保持通風(fēng)。
三、硫化氫治理安全措施
1、通風(fēng)管理
1)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整
在礦井一采區(qū)回風(fēng)上山設(shè)置控風(fēng)設(shè)施,減小該巷道的回風(fēng)量。增大平硐進(jìn)風(fēng)量,使其能迅速稀釋硫化氫氣體,并直接排入總回風(fēng)。
附:通風(fēng)示意圖
2)、局部通風(fēng)機(jī)管理。
?①必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,加強(qiáng)風(fēng)筒管理,保證作業(yè)點(diǎn)有效風(fēng)量滿足需要。
?②風(fēng)筒出口高磧頭距離不得大于5米。
?③通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在平硐中,局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBD№5.6/11×2,局部通風(fēng)機(jī)距施工巷道回風(fēng)口40m
④安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器,風(fēng)電、瓦電閉鎖裝置,保證停風(fēng)后或瓦斯超限后立即切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
⑤搞好風(fēng)筒吊掛質(zhì)量和加強(qiáng)維護(hù),風(fēng)筒吊掛必須做到逢環(huán)必掛,缺環(huán)必補(bǔ),吊掛平直,拉緊吊穩(wěn),緩慢拐彎,并使局扇與風(fēng)筒成一直線,降低風(fēng)筒局部阻力,提高局扇供風(fēng)量,保證作業(yè)點(diǎn)供風(fēng)量。
?⑥作業(yè)點(diǎn)無論工作與否,不得停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。
?⑦恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛疾怀^0.5%時(shí),停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高與其濃度不超過1%和最高CO2濃度不超過1.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng),否則必須按安全規(guī)程規(guī)定制定安全排瓦斯措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。
?⑧嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
排放硫化氫氣體安全措施
?1)、當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒后,由排放硫化氫現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)安排停電、撤人、設(shè)崗時(shí),排放地點(diǎn)及所受排放硫化氫回風(fēng)流影響的巷道(包括其中的獨(dú)頭巷道)均必須撤出人員、切斷電源,并在所有能進(jìn)入排放硫化氫影響范圍的通道內(nèi)設(shè)置崗哨。
?2)、站崗人員到崗后,必須嚴(yán)守崗位,嚴(yán)禁讓任何人進(jìn)入排放硫化氫影響范圍,在未接到排放硫化氫完畢的通知前,不得擅自離開崗位。所有參加排放硫化氫的站崗人員必須在排放措施上簽字。?
3)、當(dāng)負(fù)責(zé)停電、撤人、設(shè)崗的同志已將排放硫化氫回風(fēng)流影響范圍及其中獨(dú)頭巷道內(nèi)的人員撤出、電源切斷、進(jìn)入排放硫化氫影響范圍的所有通道設(shè)好崗哨,且局部通風(fēng)機(jī)位置、全負(fù)壓風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊榷纪耆弦蠛?現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)先報(bào)告調(diào)度室及停電、撤人、設(shè)崗的情況,并請(qǐng)示是否可以排放硫化氫,經(jīng)同意后才能下令開始排放硫化氫。
?4)、排放路線:(1)+380m平硐作業(yè)點(diǎn)→+380m北運(yùn)輸巷→總回風(fēng)巷→地面
?5)、設(shè)崗安排:設(shè)3崗,1號(hào)崗設(shè)在行人斜井井口,副井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁一切人員入井;2號(hào)崗設(shè)在主井井口,主井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁一切人員入井;3號(hào)崗設(shè)在風(fēng)井井口,風(fēng)井井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁一切人員入井。站崗人員到崗后,必須堅(jiān)守崗位,禁止一切人員進(jìn)入警戒范圍內(nèi),未接到撤崗?fù)ㄖ坏蒙米越獬洹?/p>
?6)、排放硫化氫前,排放硫化氫風(fēng)流經(jīng)巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須指定專人在配電點(diǎn)同時(shí)切斷電源并閉鎖,并設(shè)置停電警示牌和設(shè)專人看管,防止及其他人員誤送電。
7)、排放硫化氫前,必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5﹪時(shí)方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道送入有限風(fēng)量,逐步排放積聚的硫化氫,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”;同時(shí),還必須控制獨(dú)頭巷道排出的風(fēng)流與安全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的硫化氫和有毒有害氣體濃度都不超限。
8)、排放硫化氫的整個(gè)過程中,必須有專職救護(hù)隊(duì)員(佩帶救護(hù)裝備)在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處經(jīng)常檢查硫化氫及各種有毒有害氣體濃度,當(dāng)有毒有害氣體濃度超限時(shí),應(yīng)指令風(fēng)量調(diào)節(jié)人員,減少向獨(dú)頭巷道送入風(fēng)量,確保獨(dú)頭巷道排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓壓風(fēng)流混合處的有毒有害氣體濃度全部不超限。
?9)、排放硫化氫時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。一旦發(fā)生循環(huán)風(fēng),必須停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),采取有效措施消除循環(huán)風(fēng)后,再啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)排放硫化氫。
?10)、排放硫化氫時(shí),必須逐段排放,嚴(yán)禁使用“一風(fēng)吹”排放硫化氫。?
、專職救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)接風(fēng)筒,必須佩帶救護(hù)裝備。
?12)、當(dāng)排放硫化氫所有巷道內(nèi)的有毒有害氣體濃度全部降到允許值以下穩(wěn)定半小時(shí)后,現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)已排放完畢,由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)向調(diào)度室及組長(zhǎng)匯報(bào)排放情況,并請(qǐng)示是否可以撤離現(xiàn)場(chǎng)、解除警戒,經(jīng)調(diào)度室及組長(zhǎng)同意后,方可解除警戒及人員撤離。?
13)、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,硫化氫排放小組方可解散
14)、所有參加排放硫化氫的人員必須學(xué)習(xí)并簽字后方可入井。?
3、瓦斯及硫化氫等有毒有害氣體防治
?1)、瓦檢員每班必須檢查3次瓦斯,隨時(shí)檢查硫化氫及一氧化碳?xì)怏w濃度,發(fā)現(xiàn)瓦斯、硫化氫、一氧化碳超限,要立即停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。
2)、工作面瓦斯探頭垂直懸掛在工作面的回風(fēng)側(cè),探頭要進(jìn)行調(diào)校,防止出現(xiàn)較大誤差,探頭若損壞,負(fù)責(zé)必須及時(shí)修理或更換,保證在甲烷濃度≥1.0%時(shí)報(bào)警、在甲烷濃度≥1.5%時(shí)斷電、甲烷濃度<0.5%時(shí)復(fù)電,斷電范圍為巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及掘進(jìn)巷道動(dòng)力電源。每次放炮前必須把探頭掩護(hù)好,炮后及時(shí)掛在迎頭規(guī)定地點(diǎn)。
3)、在總回風(fēng)巷及作業(yè)點(diǎn)巷道回風(fēng)側(cè)安設(shè)硫化氫探頭,探頭垂直懸掛在巷道的回風(fēng)側(cè),探頭要進(jìn)行調(diào)校,防止出現(xiàn)較大誤差,探頭若損壞,負(fù)責(zé)必須及時(shí)修理或更換。
4)、每班班長(zhǎng)及副隊(duì)級(jí)以上管理人員必須配備多功能氣體檢測(cè)儀,隨時(shí)掌握工作面范圍內(nèi)的各種有毒有害氣體情況,當(dāng)有毒有害濃度超過規(guī)定時(shí)必須立即停止工作,進(jìn)行處理。
5)、在有硫化氫涌出的地點(diǎn)撒布生石灰
6)、不準(zhǔn)讓鐵質(zhì)器材相碰撞以免產(chǎn)生火花而引起瓦斯爆炸。
?7)、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊全”,杜絕電器設(shè)備失爆。
4.頂板管理
帶班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。堅(jiān)持先排險(xiǎn)后支護(hù),先支護(hù)后作業(yè)的原則,及時(shí)使用長(zhǎng)柄(不小于2.0m)工具排除危幫危頂,浮矸、活矸,要防止在排除危巖過程中巖石意外傷人。要加強(qiáng)跟班作業(yè),督促工人加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù)力度。工作地點(diǎn)必須架設(shè)好臨時(shí)支護(hù),使作業(yè)人員在支架的掩護(hù)下工作。嚴(yán)格永久支護(hù)的工程質(zhì)量管理,工程質(zhì)量和支護(hù)材料規(guī)格必須符合礦上的有關(guān)規(guī)定,工作地點(diǎn)要備有滿足工作需要的支護(hù)材料。安全員隨便時(shí)檢查頂板的安全情況,督促職工搞好自身安全,做到安全作業(yè)。由每班的班長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理和支護(hù)質(zhì)量管理。磧頭作業(yè)點(diǎn)配備的臨時(shí)支護(hù)材料不得少于4組。
5.質(zhì)量管理
堅(jiān)持實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制,每班末對(duì)風(fēng)筒、管線安裝、支護(hù)等工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,以工程質(zhì)量確保安全。
?
四、?災(zāi)害應(yīng)急處理措施
1、頂板事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案
1.1事故特征
?a).頂板事故主要有工作面片幫、漏頂、冒頂。
?b)頂板的預(yù)兆:頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲;頂板下沉量增加。支架預(yù)兆:木支柱大量被壓劈、壓裂或折斷,工作面可以連續(xù)聽見木支柱斷裂聲。
?1.2應(yīng)急組織與職責(zé)
?a)應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況:
?基層單位應(yīng)急自救組織以班組為單位,由全班組人員組成。應(yīng)急自救組織組長(zhǎng)由班組長(zhǎng)擔(dān)任,成員為全全體班組人員組成。
?b)應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員的具體職責(zé):
?(1)應(yīng)急自救組織組長(zhǎng)職責(zé)
?①負(fù)責(zé)察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況,并快速報(bào)告給調(diào)度室。
?②帶領(lǐng)全班組人員,開展自救、互救工作。
?(2)應(yīng)急自救組織成員職責(zé)
?①在班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下開展自救、互救工作。
?②盡可能采取措施減少事故擴(kuò)大,減小人員傷亡。
1.3應(yīng)急處置
?a)事故應(yīng)急處置程序。
?現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生頂板事故后,現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。
?b)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施:
?1、如果冒頂面積較大,又傷及人員
?(1)現(xiàn)場(chǎng)人員立即在區(qū)隊(duì)長(zhǎng)或安監(jiān)員或班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,打好點(diǎn)柱或支設(shè)木棚,防止冒頂?shù)臄U(kuò)大,并同時(shí)將冒頂情況立即報(bào)告調(diào)度室。
?(2)現(xiàn)場(chǎng)如果受傷人員未被埋,要積極進(jìn)行包扎或進(jìn)行其它救護(hù),如果有人員被埋在矸石下面,要立即組織扒矸救人,在扒矸救人前必須對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù),以防再次冒頂,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
?2、處理冒頂事故時(shí):
?(1)探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截、堵的人數(shù)及可能在的位置,分析搶救、處理?xiàng)l件。
?(2)迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng),如一時(shí)不能恢復(fù),則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向被埋或截堵區(qū)人員供給新鮮空氣;下山掘進(jìn)必須采取排水措施,進(jìn)行排水處理。
?(3)在處理中必須由外向里加強(qiáng)支護(hù),清理出通往被埋或被截堵人員的通道,必要時(shí)可以向遇難人員處開掘?qū)S眯∠锏馈?/p>
?(4)在搶救處理中必須有專人檢查與監(jiān)視頂板情況,防止發(fā)生二次冒頂。
?(5)在搶救中遇到大塊巖石,不許用爆破法處理,應(yīng)盡量避開。如果威脅遇難人員,則可用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)石塊,救出遇難人員。
?6)事故報(bào)告的基本要求和內(nèi)容:
?報(bào)告事故時(shí)必須說明事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、受威脅的人員數(shù)、可能影響的范圍是否擴(kuò)大等。
?7)報(bào)警電話:
?調(diào)度室:601(內(nèi)線)(外線)
?安全科:602(內(nèi)線)(外線)
2、瓦斯爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案
2.1事故特征
瓦斯事故主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯、煤塵爆炸。
2.2應(yīng)急組織與職責(zé)
?a)應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況:
?基層單位應(yīng)急自救組織以班組為單位,由全班組人員組成。應(yīng)急自救組織組長(zhǎng)由班組長(zhǎng)擔(dān)任,成員為全全體班組人員組成。
?b)應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員的具體職責(zé):
?(1)應(yīng)急自救組織組長(zhǎng)職責(zé)
?①負(fù)責(zé)察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況,并快速報(bào)告給調(diào)度室。
?②帶領(lǐng)全班組人員,開展自救、互救工作。
?(2)應(yīng)急自救組織成員職責(zé)
?①在班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下開展自救、互救工作。
?②盡可能采取措施減少事故擴(kuò)大,減小人員傷亡。
?3.3應(yīng)急處置
?a)事故應(yīng)急處置程序。
?現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后,現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即撤退并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
?b)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施:
?1、瓦斯、煤塵爆炸事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)人員的處理程序
?一旦發(fā)生爆炸事故,人會(huì)感到空氣劇烈震動(dòng),有急速流動(dòng)聲或巨響,此時(shí):
?(1)要立即背向空氣顫動(dòng)方向,俯臥倒地,面部貼在地面,閉住氣,暫停呼吸,用毛巾捂住口鼻,用衣服蓋住身體,減少身體暴露面積。
(2)保持冷靜,盡快判明發(fā)生爆炸的地點(diǎn)、影響范圍、爆炸性質(zhì)、危害程度等情況,并立即匯報(bào)礦調(diào)度室。
?(3)設(shè)法向可能受災(zāi)變影響區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)通知。
?(4)在保證自身安全的前提下,沒有受傷的人員應(yīng)積極救助災(zāi)區(qū)受傷人員。
?(5)在爆炸地點(diǎn)附近人員應(yīng)在老工人、班組長(zhǎng)或瓦檢員的帶領(lǐng)下,有組織地撤退。事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)迎著風(fēng)流撤退;在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)立即戴好自救器,設(shè)法通過其它通道,盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或新鮮風(fēng)流中,通過火煙區(qū)時(shí)不要飛跑和急促呼吸,應(yīng)穩(wěn)步走出危險(xiǎn)區(qū)。
?(6)若因巷道冒頂無法通行,或在自救器有效時(shí)間(40min)內(nèi)不能到達(dá)安全地帶時(shí),可利用避難硐室或在獨(dú)頭巷道、兩風(fēng)門之間等處用風(fēng)筒、木板等構(gòu)筑臨時(shí)避難所,進(jìn)行避災(zāi)。
?(7)若避災(zāi)地點(diǎn)有壓風(fēng)管,應(yīng)將閥門打開以提供氧氣。避災(zāi)時(shí)應(yīng)將衣服,礦燈等物掛于明顯位置,以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)。
(8)井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)的避災(zāi)路線:
+380m水平作業(yè)點(diǎn)→+380m平硐→地面
?9)事故報(bào)告的基本要求和內(nèi)容:
?報(bào)告事故時(shí)必須說明事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、受威脅的人員數(shù)、可能影響的范圍是否擴(kuò)大等。
?10)報(bào)警電話:
調(diào)度室:601(內(nèi)線)(外線)
安全科:602(內(nèi)線)(外線)
3、煤礦有毒有害氣體超限現(xiàn)場(chǎng)處置方案
3.1事故特征
有毒有害氣體超限事故主要有瓦斯超限、一氧化碳超限、硫化氫超限,還有可能引發(fā)瓦斯爆炸。
?3.2應(yīng)急組織與職責(zé)
?a)應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況:
?基層單位應(yīng)急自救組織以班組為單位,由全班組人員組成。應(yīng)急自救組織組長(zhǎng)由班組長(zhǎng)擔(dān)任,成員為全全體班組人員組成。
?b)應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員的具體職責(zé):
?(1)應(yīng)急自救組織組長(zhǎng)職責(zé)
?①負(fù)責(zé)察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況,并快速報(bào)告給調(diào)度室。
?②帶領(lǐng)全班組人員,開展自救、互救工作。
?(2)應(yīng)急自救組織成員職責(zé)
?①在班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下開展自救、互救工作。
?②盡可能采取措施減少事故擴(kuò)大,減小人員傷亡。
?3.3應(yīng)急處置
1事故應(yīng)急處置程序。
?現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生超限事故后,現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即撤退并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施:
(1)作業(yè)點(diǎn)瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的應(yīng)急措施:
?a)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止工作,由現(xiàn)場(chǎng)管理人員、班組長(zhǎng)組織撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道新鮮風(fēng)流中,并匯報(bào)調(diào)度室。撤離前必須按照調(diào)度室要求切斷工作地點(diǎn)機(jī)電設(shè)備電源。因瓦斯異常涌出造成出現(xiàn)人員窒息、傷亡時(shí),要在保證自身人身安全的情況下搞好自救、互救。撤離期間要盡可能通知沿途受災(zāi)害影響區(qū)域人員一同撤離到安全地點(diǎn)。
?b)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須切斷采掘工作面所有非本安型電氣設(shè)備的電源(如安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不能切斷電源,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須手動(dòng)切斷所有機(jī)電設(shè)備電源),井下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止工作,所有人員必須立即撤離到采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷中,并匯報(bào)調(diào)度室。
?(2)作業(yè)點(diǎn)硫化氫超限的應(yīng)急措施:
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止工作,由現(xiàn)場(chǎng)管理人員、班組長(zhǎng)組織撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道新鮮風(fēng)流中,并匯報(bào)調(diào)度室。因硫化氫超限造成出現(xiàn)人員窒息、傷亡時(shí),要在保證自身人身安全的情況下搞好自救、互救。撤離期間要盡可能通知沿途受災(zāi)害影響區(qū)域人員一同撤離到安全地點(diǎn)。
(3)作業(yè)點(diǎn)一氧化碳超限的應(yīng)急措施:
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止工作,由現(xiàn)場(chǎng)管理人員、班組長(zhǎng)組織撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道新鮮風(fēng)流中,并匯報(bào)調(diào)度室。因一氧化碳超限造成出現(xiàn)人員窒息、傷亡時(shí),要在保證自身人身安全的情況下搞好自救、互救。撤離期間要盡可能通知沿途受災(zāi)害影響區(qū)域人員一同撤離到安全地點(diǎn)。
3、事故報(bào)告的基本要求和內(nèi)容:
?報(bào)告事故時(shí)必須說明事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、受威脅的人員數(shù)、可能影響的范圍是否擴(kuò)大等。
?d)報(bào)警電話:
調(diào)度室:601(內(nèi)線)(外線)
?安全科:602(內(nèi)線)(外線)
篇3:硫化氫應(yīng)急處理指南規(guī)程
硫化氫為無色氣體,具有臭雞蛋氣味,易溶于水、醇類、石油溶劑和原油,主要用于化學(xué)分析,如鑒定金屬離子。硫化氫具有多種危險(xiǎn)性,主要是一種強(qiáng)烈的窒息性氣體,同時(shí)還極度易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物。雖然硫化氫有惡臭,但極易使人嗅覺疲勞而毫無覺察,危害性極大。
據(jù)統(tǒng)計(jì),硫化氫是我國化學(xué)事故發(fā)生率最多的危險(xiǎn)化學(xué)品之一,給公眾的生命健康和環(huán)境安全造成了嚴(yán)重影響。中石油“12·3”井噴事故中,硫化氫中毒導(dǎo)致243人死亡,萬余人不同程度受傷。本文主要從硫化氫的危害特性人手,探討硫化氫中毒、泄漏和火災(zāi)事故的應(yīng)急處理措施,為應(yīng)急救援人員提供技術(shù)指導(dǎo)。
一、理化性質(zhì)
熔點(diǎn)(℃):-85.5
相對(duì)密度(水:1):0.79(1.83MPa)
沸點(diǎn)(℃):-60.04
相對(duì)密度(空氣:1):1.19(比空氣重)
飽和蒸氣壓(kPa):2026.5/25.5℃
溶解性;溶于水、乙醇
爆炸下限(%V/V):4.0
爆炸上限(%V/V):46.0
臨界溫度(℃):100.4
臨界壓力(MPa):9.01
最小引燃能(mJ):0.077
二、中毒急救
1.毒性
半數(shù)致死劑量LD50:無資料
半數(shù)致死濃度LC50:444ppm(大鼠吸入)
2.接觸途徑
絕大部分接觸是由吸入引起的,同時(shí)也會(huì)通過皮膚和眼粘膜接觸硫化氫,誤服含硫的鹽類與胃酸作用后也能產(chǎn)生硫化氫,經(jīng)腸道吸收而導(dǎo)致中毒。職業(yè)性硫化氫中毒多由于生產(chǎn)設(shè)備損壞,輸送硫化氫的管道和閥門漏氣,違反操作規(guī)程,生產(chǎn)出現(xiàn)故障,硫化物車間失火等致使硫化氫大量逸出,油氣田井噴事故或含硫化氫的廢氣、廢液排放不當(dāng)及在疏通陰溝、糞池時(shí)意外接觸所致。
據(jù)世界衛(wèi)生組織資料,接觸硫化氫的職業(yè)有70多種,如石油鉆探、開采、煉制;染料工業(yè)中生產(chǎn)硫黑、硫藍(lán)、硫棕;化纖工業(yè)中粘膠纖維紡絲,化學(xué)工業(yè)中硫酸、二硫化碳、硫化銨、硫化鈉、對(duì)硫磷、磺胺類的生產(chǎn):有色冶金中用于沉淀分離提純:金屬礦坑和巷道空氣中含硫礦石釋放生成的硫化氫;煤制氣、橡膠硫化、造紙、制糖、鞣革、亞麻浸漬、食品加工等產(chǎn)生的硫化氫,市政工人從事污水處理、疏通下水管道、清除污泥、糞坑等作業(yè),都曾有硫化氫中毒事故的報(bào)道。
3.中毒癥狀
眼部刺激癥狀表現(xiàn)為雙眼刺痛、流淚、畏光、結(jié)膜充血,灼熱、視力模糊、角膜水腫等。中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀為頭痛、頭暈、乏力、動(dòng)作失調(diào)、煩躁、面部充血、共濟(jì)失調(diào)、譫妄、抽搐、昏迷、腦水腫、四肢紺紫以及驚厥和意識(shí)模糊。呼吸道癥狀為流涕、咽癢、咽痛、咽干、皮膚粘膜青紫、胸悶、咳嗽、呼吸困難、有窒息感。嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫、肺炎、喉頭痙攣和呼吸麻痹。重度中毒癥狀表現(xiàn)為血壓下降、心律失常、心肌炎、肝腎功能損害等。部分患者在毫無準(zhǔn)備的情況下,進(jìn)入硫化氫濃度極高的環(huán)境中,如地窖、下水道等不通風(fēng)的地方時(shí),尚未等上述癥狀出現(xiàn),即可像遭受電擊一樣突然中毒死亡。
4.中毒機(jī)理
硫化氫是窒息性氣體,吸入的硫化氫進(jìn)入血液分布至全身,與細(xì)胞內(nèi)線粒體中的細(xì)胞色素氧化酶結(jié)合,使其失去傳遞電子的能力,造成細(xì)胞缺氧,這與氰化物中毒有相似之處。硫化氫還可能與體內(nèi)谷胱甘肽中的巰基結(jié)合,使谷胱甘肽失活,影響生物氧化過程,加重了組織缺氧。高濃度(1000mg/m3以上)硫化氫,主要通過對(duì)嗅神經(jīng)、呼吸道及頸動(dòng)脈竇和主動(dòng)脈體的化學(xué)感受器的直接刺激,傳人中樞神經(jīng)系統(tǒng),先是興奮,迅即轉(zhuǎn)入超限抑制,發(fā)生呼吸麻痹,以至于出現(xiàn)“電擊樣中毒”或猝死。硫化氫接觸濕潤(rùn)粘膜,與液體中的鈉離子反應(yīng)生成硫化鈉,對(duì)眼和呼吸道產(chǎn)生刺激和腐蝕,可致結(jié)膜炎、角膜炎、呼吸道炎癥,甚至肺水腫。由于阻斷細(xì)胞氧化過程,心肌缺氧,可發(fā)生彌漫性中毒性心肌病。
5.急救措施
在懷疑有不安全硫化氫的應(yīng)急救援場(chǎng)所,施救者應(yīng)首先做好自身防護(hù),佩戴自給正壓式呼吸器并穿防化服。
(1)迅速將患者移離現(xiàn)場(chǎng),脫去污染衣物,對(duì)呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行胸外心臟按壓及人工呼吸(忌用口對(duì)口人工呼吸,萬不得已時(shí)與病人間隔數(shù)層水濕的紗布)。
(2)盡早吸氧,有條件的地方及早用高壓氧治療。凡有昏迷者,宜立即送高壓氧艙治療。高壓氧壓力為2~2.5大氣壓,間斷吸氧2~3次,每次吸氧30~40分鐘,兩次吸氧中間休息10分鐘;每日1~2次,10~20次一療程。一般用1~2個(gè)療程。
(3)防止肺水腫和腦水腫。宜早期、足量、短程應(yīng)用糖皮質(zhì)激素以預(yù)防肺水腫及腦水腫,可用地塞米松10mg加入葡萄糖液靜脈滴注,每日一次。對(duì)肺水腫及腦水腫進(jìn)行治療時(shí),地塞米松劑量可增大至40~80mg,加入葡萄糖液靜脈滴注,每日一次。
(4)換血療法。換血療法可以將失去活性的細(xì)胞色素氧化酶和各種酶及游離的硫化氫清除出去,再補(bǔ)入新鮮血液。此方法可用于危重病人,換血量一般在800mi左右。
(5)眼部刺激處理。先用自來水或生理鹽水徹底沖洗眼睛,局部用紅霉素眼藥膏和氯霉素眼藥水,每2小時(shí)一次,預(yù)防和控制感染。同時(shí)局部滴魚肝油以促進(jìn)上皮生長(zhǎng),防止結(jié)膜粘連。
(6)嚴(yán)重硫化氫中毒導(dǎo)致昏迷時(shí),可給亞硝酸戊酯和亞硝酸鈉,一般成人劑量為靜脈推注3%的溶液10~20ml,時(shí)間不少于4分鐘,不能使用硫代硫酸鈉進(jìn)行治療。
三、泄漏處置
將泄漏污染區(qū)人員迅速撤離至上風(fēng)處,并立即進(jìn)行隔離。應(yīng)根據(jù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定隔離區(qū)域的范圍,嚴(yán)格限制出入。通常情況下,小量泄漏時(shí)隔離150m,大量泄漏時(shí)隔離300m。消除所有點(diǎn)火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服,從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),確保自身安全時(shí)才能進(jìn)行切斷泄漏源或堵漏操作。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散,并噴霧狀水稀釋、溶解,禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。如果安全,可考慮引燃泄漏物以減少有毒氣體擴(kuò)散。構(gòu)筑圍堤或挖坑,收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi),或使其通過三氯化鐵水溶液,管路裝止回裝置以防溶液吸回。漏氣容器需要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
四、燃燒爆炸處置
1.燃燒爆炸特性
硫化氫極度易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒或爆炸。遇濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng),甚至發(fā)生爆炸。氣體比空氣重,能沿地面擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇點(diǎn)火源會(huì)著火回燃。包裝容器受熱可發(fā)生爆炸,破裂的鋼瓶具有飛射危險(xiǎn)。
2.滅火措施
硫化氫本身有毒,且燃燒產(chǎn)物為刺激性二氧化硫氣體,滅火人員應(yīng)首先做好呼吸防護(hù)和身體防護(hù),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)立警戒區(qū),嚴(yán)格限制出入。
若不能切斷泄漏氣源,則不得撲滅正在燃燒的氣體。
小火:采用干粉、CO2、水幕或常規(guī)泡沫滅火。
大火:采用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫滅火。在確保安全的情況下,將容器移離火場(chǎng),損壞的鋼瓶只能由專業(yè)人員處理。
儲(chǔ)罐火災(zāi):利用固定式水炮、帶架水槍等冷卻燃燒罐及與其相鄰的儲(chǔ)罐,重點(diǎn)應(yīng)是受火勢(shì)威脅的一面,直至火災(zāi)撲滅。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況,研究制訂堵漏方案,并嚴(yán)格按照堵漏方案實(shí)施堵漏,切斷泄漏源。向泄漏點(diǎn)、主火點(diǎn)進(jìn)攻之前,必須將外圍火點(diǎn)徹底撲滅。盡可能采用遠(yuǎn)距離滅火,使用遙控水槍或水炮撲救,或車載干粉炮、膠管千粉槍滅火,或?qū)α魈驶饑娚渑菽?抗溶性泡沫)進(jìn)行覆蓋滅火。切勿對(duì)泄漏口或安全閥直接噴水,防止產(chǎn)生冰凍,安全閥發(fā)生聲響或儲(chǔ)罐變色時(shí),立即撤離,切勿在儲(chǔ)罐兩端停留。