生產(chǎn)操作,檢修及有關(guān)作業(yè)人員上崗前要接受有關(guān)硫化氫中毒及救護(hù)知識的教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

教育培訓(xùn)內(nèi)容包括:

(1)預(yù)防硫化氫中毒及救護(hù)的工業(yè)知識教育,并掌握中毒自救及互救的基本技能。

(2)熟練掌握安全操作規(guī)程及有關(guān)管理規(guī)定,杜絕有章不循,違章作業(yè)現(xiàn)象。

(3)熟練掌握有關(guān)特殊防護(hù)用品使用,維護(hù)及保管要求。過濾式防毒面具,口罩和隔離式防毒面具是常用的預(yù)防硫化氫中毒用品。

(4)掌握本裝置,本崗位硫化氫的分布情況。

篇2:井下作業(yè)崗位風(fēng)險評估硫化氫泄漏事故

1.風(fēng)險預(yù)想:硫化氫泄漏事故。

2.風(fēng)險危害:

(1)人員傷亡;

(2)污染環(huán)境;

(3)設(shè)施損壞。

3.原因分析:

(1)監(jiān)測儀器失靈,硫化氫從井口溢出檢測不準(zhǔn)確硫化氫濃度,導(dǎo)致人員中毒和污染環(huán)境;

(2)監(jiān)測到硫化氫濃度超標(biāo),施工人員未及時撤離到安全區(qū);

(3)監(jiān)測人員在下風(fēng)頭,未戴防毒用品,導(dǎo)致監(jiān)測人員發(fā)生硫化氫中毒;

(4)計量出液量時,計量人員未戴防毒用品,導(dǎo)致計量人員硫化氫中毒;

(5)施工時井場布置不合理,值班房擺在下風(fēng)頭,導(dǎo)致在值班房的人員硫化氫中毒;

(6)施工所用井口管材不防硫,造成硫化氫對井口和管材損壞。

4.預(yù)防措施:

(1)監(jiān)測儀器完好,監(jiān)測人員在下風(fēng)頭監(jiān)測必須戴防毒用品,施工時隨時監(jiān)測硫化氫濃度,發(fā)現(xiàn)硫化氣濃度超標(biāo),即時報警,施工人員迅速撤離到安全區(qū);

(2)對含有硫化氫作業(yè)井計量出液量時,計量人員必須戴防毒用品;

(3)井場布置合理,值班房擺在上風(fēng)頭;

(4)在含硫化氫的油氣井作業(yè)時,井口和管材必須用防硫的井口和管材。

5.綜合評估:

(1)人員高

(2)財產(chǎn)低

(3)環(huán)境中

(4)影響高

6.應(yīng)急措施:

(1)人員受傷害,立即進(jìn)行人工呼吸或送醫(yī)院進(jìn)行搶救;

(2)硫化氫污染環(huán)境時,采取措施控制污染范圍和程度,并及時上報質(zhì)量安全環(huán)保部。

篇3:X煤礦硫化氫治理安全措施

我礦+380m平硐在延伸揭露內(nèi)大連煤層的過程中,遇到硫化氫氣體涌出,曾把該巷道密閉,但現(xiàn)在仍有硫化氫氣體溢出,嚴(yán)重影響工人健康,經(jīng)公司研究決定治理該處硫化氫氣體,為保證施工安全,特制定本措施。

一、成立硫化氫氣體治理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:劉儀高

成員:黃太華?杜金元吳賢德盧顯學(xué)

二、硫化氫氣體治理方案

1、密閉啟封

啟封密閉工作由通風(fēng)隊負(fù)責(zé),公司派專人現(xiàn)場監(jiān)督,并邀請煤炭局救護(hù)隊現(xiàn)場啟封,由通風(fēng)隊隊長現(xiàn)場指揮,負(fù)責(zé)密閉啟封全面指揮工作。啟封前,撤出井下其它所有作業(yè)地點的人員,并調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng),增大+380m平硐的進(jìn)風(fēng)量,在平硐距巷道回風(fēng)口40m處安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),稀釋硫化氫氣體并排入礦井總回風(fēng)。啟封密閉作業(yè)時的具體操作程序按《礦山救護(hù)條例》的相關(guān)要求執(zhí)行。

啟封后,應(yīng)將材料堆碼整齊,不得影響行人、通風(fēng)安全。

2、硫化氫氣體治理

啟封密閉后,立即排放硫化氫氣體,排放過程中,由救護(hù)隊負(fù)責(zé)連接風(fēng)筒,并監(jiān)測硫化氫相關(guān)數(shù)據(jù),待硫化氫濃度降到允許濃度后,由煤礦通風(fēng)隊負(fù)責(zé)監(jiān)管,安設(shè)硫化氫傳感器,隨時監(jiān)測硫化氫濃度,安排專職人員檢查該巷道及影響區(qū)域硫化氫濃度,并做好記錄和填寫檢查牌板。硫化氫排放完成后立即敷設(shè)管道及鋼軌,對該巷道進(jìn)行噴漿處理,在硫化氫氣體涌出處留設(shè)排放口,使其硫化氫氣體在排放口集中排放,在排放口連接pe管直接排放到地面,再在地面對硫化氫進(jìn)行處理。在噴漿施工時必須嚴(yán)格工程質(zhì)量,防治硫化氫氣體到處滲漏。硫化氫治理完成后,采用局部通風(fēng)機(jī)繼續(xù)保持通風(fēng)。

三、硫化氫治理安全措施

1、通風(fēng)管理

1)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整

在礦井一采區(qū)回風(fēng)上山設(shè)置控風(fēng)設(shè)施,減小該巷道的回風(fēng)量。增大平硐進(jìn)風(fēng)量,使其能迅速稀釋硫化氫氣體,并直接排入總回風(fēng)。

附:通風(fēng)示意圖

2)、局部通風(fēng)機(jī)管理。

①必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,加強(qiáng)風(fēng)筒管理,保證作業(yè)點有效風(fēng)量滿足需要。

②風(fēng)筒出口高磧頭距離不得大于5米。

③通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安裝在平硐中,局部通風(fēng)機(jī)型號為fbd№5.6/11×2,局部通風(fēng)機(jī)距施工巷道回風(fēng)口40m

④安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器,風(fēng)電、瓦電閉鎖裝置,保證停風(fēng)后或瓦斯超限后立即切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

⑤搞好風(fēng)筒吊掛質(zhì)量和加強(qiáng)維護(hù),風(fēng)筒吊掛必須做到逢環(huán)必掛,缺環(huán)必補(bǔ),吊掛平直,拉緊吊穩(wěn),緩慢拐彎,并使局扇與風(fēng)筒成一直線,降低風(fēng)筒局部阻力,提高局扇供風(fēng)量,保證作業(yè)點供風(fēng)量。

⑥作業(yè)點無論工作與否,不得停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源。

⑦恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛疾怀^0.5%時,停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高與其濃度不超過1%和最高co2濃度不超過1.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng),否則必須按安全規(guī)程規(guī)定制定安全排瓦斯措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

⑧嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

排放硫化氫氣體安全措施

1)、當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒后,由排放硫化氫現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長安排停電、撤人、設(shè)崗時,排放地點及所受排放硫化氫回風(fēng)流影響的巷道(包括其中的獨頭巷道)均必須撤出人員、切斷電源,并在所有能進(jìn)入排放硫化氫影響范圍的通道內(nèi)設(shè)置崗哨。

2)、站崗人員到崗后,必須嚴(yán)守崗位,嚴(yán)禁讓任何人進(jìn)入排放硫化氫影響范圍,在未接到排放硫化氫完畢的通知前,不得擅自離開崗位。所有參加排放硫化氫的站崗人員必須在排放措施上簽字。

3)、當(dāng)負(fù)責(zé)停電、撤人、設(shè)崗的同志已將排放硫化氫回風(fēng)流影響范圍及其中獨頭巷道內(nèi)的人員撤出、電源切斷、進(jìn)入排放硫化氫影響范圍的所有通道設(shè)好崗哨,且局部通風(fēng)機(jī)位置、全負(fù)壓風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊榷纪耆弦蠛?現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長先報告調(diào)度室及停電、撤人、設(shè)崗的情況,并請示是否可以排放硫化氫,經(jīng)同意后才能下令開始排放硫化氫。

4)、排放路線:(1)+380m平硐作業(yè)點→+380m北運(yùn)輸巷→總回風(fēng)巷→地面

5)、設(shè)崗安排:設(shè)3崗,1號崗設(shè)在行人斜井井口,副井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁一切人員入井;2號崗設(shè)在主井井口,主井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁一切人員入井;3號崗設(shè)在風(fēng)井井口,風(fēng)井井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁一切人員入井。站崗人員到崗后,必須堅守崗位,禁止一切人員進(jìn)入警戒范圍內(nèi),未接到撤崗?fù)ㄖ坏蒙米越獬洹?/p>

6)、排放硫化氫前,排放硫化氫風(fēng)流經(jīng)巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須指定專人在配電點同時切斷電源并閉鎖,并設(shè)置停電警示牌和設(shè)專人看管,防止及其他人員誤送電。

7)、排放硫化氫前,必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5﹪時方可人工開動局部通風(fēng)機(jī)向獨頭巷道送入有限風(fēng)量,逐步排放積聚的硫化氫,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”;同時,還必須控制獨頭巷道排出的風(fēng)流與安全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的硫化氫和有毒有害氣體濃度都不超限。

8)、排放硫化氫的整個過程中,必須有專職救護(hù)隊員(佩帶救護(hù)裝備)在獨頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處經(jīng)常檢查硫化氫及各種有毒有害氣體濃度,當(dāng)有毒有害氣體濃度超限時,應(yīng)指令風(fēng)量調(diào)節(jié)人員,減少向獨頭巷道送入風(fēng)量,確保獨頭巷道排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓壓風(fēng)流混合處的有毒有害氣體濃度全部不超限。

9)、排放硫化氫時,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。一旦發(fā)生循環(huán)風(fēng),必須停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),采取有效措施消除循環(huán)風(fēng)后,再啟動局部通風(fēng)機(jī)排放硫化氫。

10)、排放硫化氫時,必須逐段排放,嚴(yán)禁使用“一風(fēng)吹”排放硫化氫。

、專職救護(hù)隊員負(fù)責(zé)接風(fēng)筒,必須佩帶救護(hù)裝備。

12)、當(dāng)排放硫化氫所有巷道內(nèi)的有毒有害氣體濃度全部降到允許值以下穩(wěn)定半小時后,現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)已排放完畢,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組副組長向調(diào)度室及組長匯報排放情況,并請示是否可以撤離現(xiàn)場、解除警戒,經(jīng)調(diào)度室及組長同意后,方可解除警戒及人員撤離。

13)、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,硫化氫排放小組方可解散

14)、所有參加排放硫化氫的人員必須學(xué)習(xí)并簽字后方可入井。

3、瓦斯及硫化氫等有毒有害氣體防治

1)、瓦檢員每班必須檢查3次瓦斯,隨時檢查硫化氫及一氧化碳?xì)怏w濃度,發(fā)現(xiàn)瓦斯、硫化氫、一氧化碳超限,要立即停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。

2)、工作面瓦斯探頭垂直懸掛在工作面的回風(fēng)側(cè),探頭要進(jìn)行調(diào)校,防止出現(xiàn)較大誤差,探頭若損壞,負(fù)責(zé)必須及時修理或更換,保證在甲烷濃度≥1.0%時報警、在甲烷濃度≥1.5%時斷電、甲烷濃度<0.5%時復(fù)電,斷電范圍為巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及掘進(jìn)巷道動力電源。每次放炮前必須把探頭掩護(hù)好,炮后及時掛在迎頭規(guī)定地點。

3)、在總回風(fēng)巷及作業(yè)點巷道回風(fēng)側(cè)安設(shè)硫化氫探頭,探頭垂直懸掛在巷道的回風(fēng)側(cè),探頭要進(jìn)行調(diào)校,防止出現(xiàn)較大誤差,探頭若損壞,負(fù)責(zé)必須及時修理或更換。

4)、每班班長及副隊級以上管理人員必須配備多功能氣體檢測儀,隨時掌握工作面范圍內(nèi)的各種有毒有害氣體情況,當(dāng)有毒有害濃度超過規(guī)定時必須立即停止工作,進(jìn)行處理。

5)、在有硫化氫涌出的地點撒布生石灰

6)、不準(zhǔn)讓鐵質(zhì)器材相碰撞以免產(chǎn)生火花而引起瓦斯爆炸。

7)、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊全”,杜絕電器設(shè)備失爆。

4.頂板管理

帶班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。堅持先排險后支護(hù),先支護(hù)后作業(yè)的原則,及時使用長柄(不小于2.0m)工具排除危幫危頂,浮矸、活矸,要防止在排除危巖過程中巖石意外傷人。要加強(qiáng)跟班作業(yè),督促工人加強(qiáng)對頂板的支護(hù)力度。工作地點必須架設(shè)好臨時支護(hù),使作業(yè)人員在支架的掩護(hù)下工作。嚴(yán)格永久支護(hù)的工程質(zhì)量管理,工程質(zhì)量和支護(hù)材料規(guī)格必須符合礦上的有關(guān)規(guī)定,工作地點要備有滿足工作需要的支護(hù)材料。安全員隨便時檢查頂板的安全情況,督促職工搞好自身安全,做到安全作業(yè)。由每班的班長負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理和支護(hù)質(zhì)量管理。磧頭作業(yè)點配備的臨時支護(hù)材料不得少于4組。

5.質(zhì)量管理

堅持實行工程質(zhì)量驗收制,每班末對風(fēng)筒、管線安裝、支護(hù)等工程質(zhì)量進(jìn)行驗收,以工程質(zhì)量確保安全。

四、?災(zāi)害應(yīng)急處理措施

1、頂板事故現(xiàn)場處置方案

1.1事故特征

a).頂板事故主要有工作面片幫、漏頂、冒頂。

b)頂板的預(yù)兆:頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲;頂板下沉量增加。支架預(yù)兆:木支柱大量被壓劈、壓裂或折斷,工作面可以連續(xù)聽見木支柱斷裂聲。

1.2應(yīng)急組織與職責(zé)

a)應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況:

基層單位應(yīng)急自救組織以班組為單位,由全班組人員組成。應(yīng)急自救組織組長由班組長擔(dān)任,成員為全全體班組人員組成。

b)應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員的具體職責(zé):

(1)應(yīng)急自救組織組長職責(zé)

①負(fù)責(zé)察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況,并快速報告給調(diào)度室。

②帶領(lǐng)全班組人員,開展自救、互救工作。

(2)應(yīng)急自救組織成員職責(zé)

①在班組長的帶領(lǐng)下開展自救、互救工作。

②盡可能采取措施減少事故擴(kuò)大,減小人員傷亡。

1.3應(yīng)急處置

a)事故應(yīng)急處置程序。

現(xiàn)場發(fā)生頂板事故后,現(xiàn)場人員必須立即向礦調(diào)度室匯報。

b)現(xiàn)場應(yīng)急處置措施:

1、如果冒頂面積較大,又傷及人員

(1)現(xiàn)場人員立即在區(qū)隊長或安監(jiān)員或班組長的帶領(lǐng)下,打好點柱或支設(shè)木棚,防止冒頂?shù)臄U(kuò)大,并同時將冒頂情況立即報告調(diào)度室。

(2)現(xiàn)場如果受傷人員未被埋,要積極進(jìn)行包扎或進(jìn)行其它救護(hù),如果有人員被埋在矸石下面,要立即組織扒矸救人,在扒矸救人前必須對巷道進(jìn)行支護(hù),以防再次冒頂,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

2、處理冒頂事故時:

(1)探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截、堵的人數(shù)及可能在的位置,分析搶救、處理條件。

(2)迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng),如一時不能恢復(fù),則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向被埋或截堵區(qū)人員供給新鮮空氣;下山掘進(jìn)必須采取排水措施,進(jìn)行排水處理。

(3)在處理中必須由外向里加強(qiáng)支護(hù),清理出通往被埋或被截堵人員的通道,必要時可以向遇難人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏馈?/p>

(4)在搶救處理中必須有專人檢查與監(jiān)視頂板情況,防止發(fā)生二次冒頂。

(5)在搶救中遇到大塊巖石,不許用爆破法處理,應(yīng)盡量避開。如果威脅遇難人員,則可用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K,救出遇難人員。

6)事故報告的基本要求和內(nèi)容:

報告事故時必須說明事故的地點、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、受威脅的人員數(shù)、可能影響的范圍是否擴(kuò)大等。

7)報警電話:

調(diào)度室:601(內(nèi)線)(外線)

安全科:602(內(nèi)線)(外線)

2、瓦斯爆炸事故現(xiàn)場處置方案

2.1事故特征

瓦斯事故主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯、煤塵爆炸。

2.2應(yīng)急組織與職責(zé)

a)應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況:

基層單位應(yīng)急自救組織以班組為單位,由全班組人員組成。應(yīng)急自救組織組長由班組長擔(dān)任,成員為全全體班組人員組成。

b)應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員的具體職責(zé):

(1)應(yīng)急自救組織組長職責(zé)

①負(fù)責(zé)察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況,并快速報告給調(diào)度室。

②帶領(lǐng)全班組人員,開展自救、互救工作。

(2)應(yīng)急自救組織成員職責(zé)

①在班組長的帶領(lǐng)下開展自救、互救工作。

②盡可能采取措施減少事故擴(kuò)大,減小人員傷亡。

3.3應(yīng)急處置

a)事故應(yīng)急處置程序。

現(xiàn)場發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員必須立即撤退并向礦調(diào)度室匯報。

b)現(xiàn)場應(yīng)急處置措施:

1、瓦斯、煤塵爆炸事故發(fā)生后現(xiàn)場人員的處理程序

一旦發(fā)生爆炸事故,人會感到空氣劇烈震動,有急速流動聲或巨響,此時:

(1)要立即背向空氣顫動方向,俯臥倒地,面部貼在地面,閉住氣,暫停呼吸,用毛巾捂住口鼻,用衣服蓋住身體,減少身體暴露面積。

(2)保持冷靜,盡快判明發(fā)生爆炸的地點、影響范圍、爆炸性質(zhì)、危害程度等情況,并立即匯報礦調(diào)度室。

(3)設(shè)法向可能受災(zāi)變影響區(qū)域的人員發(fā)出警報通知。

(4)在保證自身安全的前提下,沒有受傷的人員應(yīng)積極救助災(zāi)區(qū)受傷人員。

(5)在爆炸地點附近人員應(yīng)在老工人、班組長或瓦檢員的帶領(lǐng)下,有組織地撤退。事故地點進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)迎著風(fēng)流撤退;在事故地點回風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)立即戴好自救器,設(shè)法通過其它通道,盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或新鮮風(fēng)流中,通過火煙區(qū)時不要飛跑和急促呼吸,應(yīng)穩(wěn)步走出危險區(qū)。

(6)若因巷道冒頂無法通行,或在自救器有效時間(40min)內(nèi)不能到達(dá)安全地帶時,可利用避難硐室或在獨頭巷道、兩風(fēng)門之間等處用風(fēng)筒、木板等構(gòu)筑臨時避難所,進(jìn)行避災(zāi)。

(7)若避災(zāi)地點有壓風(fēng)管,應(yīng)將閥門打開以提供氧氣。避災(zāi)時應(yīng)將衣服,礦燈等物掛于明顯位置,以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)。

(8)井下發(fā)生瓦斯爆炸時的避災(zāi)路線:

+380m水平作業(yè)點→+380m平硐→地面

9)事故報告的基本要求和內(nèi)容:

報告事故時必須說明事故的地點、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、受威脅的人員數(shù)、可能影響的范圍是否擴(kuò)大等。

10)報警電話:

調(diào)度室:601(內(nèi)線)(外線)

安全科:602(內(nèi)線)(外線)

3、煤礦有毒有害氣體超限現(xiàn)場處置方案

3.1事故特征

有毒有害氣體超限事故主要有瓦斯超限、一氧化碳超限、硫化氫超限,還有可能引發(fā)瓦斯爆炸。

3.2應(yīng)急組織與職責(zé)

a)應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況:

基層單位應(yīng)急自救組織以班組為單位,由全班組人員組成。應(yīng)急自救組織組長由班組長擔(dān)任,成員為全全體班組人員組成。

b)應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員的具體職責(zé):

(1)應(yīng)急自救組織組長職責(zé)

①負(fù)責(zé)察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況,并快速報告給調(diào)度室。

②帶領(lǐng)全班組人員,開展自救、互救工作。

(2)應(yīng)急自救組織成員職責(zé)

①在班組長的帶領(lǐng)下開展自救、互救工作。

②盡可能采取措施減少事故擴(kuò)大,減小人員傷亡。

3.3應(yīng)急處置

1事故應(yīng)急處置程序。

現(xiàn)場發(fā)生超限事故后,現(xiàn)場人員必須立即撤退并向礦調(diào)度室匯報。

2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施:

(1)作業(yè)點瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的應(yīng)急措施:

a)現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止工作,由現(xiàn)場管理人員、班組長組織撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道新鮮風(fēng)流中,并匯報調(diào)度室。撤離前必須按照調(diào)度室要求切斷工作地點機(jī)電設(shè)備電源。因瓦斯異常涌出造成出現(xiàn)人員窒息、傷亡時,要在保證自身人身安全的情況下搞好自救、互救。撤離期間要盡可能通知沿途受災(zāi)害影響區(qū)域人員一同撤離到安全地點。

b)作業(yè)地點瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,安全監(jiān)測系統(tǒng)必須切斷采掘工作面所有非本安型電氣設(shè)備的電源(如安全監(jiān)測系統(tǒng)不能切斷電源,現(xiàn)場作業(yè)人員必須手動切斷所有機(jī)電設(shè)備電源),井下現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止工作,所有人員必須立即撤離到采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷中,并匯報調(diào)度室。

(2)作業(yè)點硫化氫超限的應(yīng)急措施:

現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止工作,由現(xiàn)場管理人員、班組長組織撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道新鮮風(fēng)流中,并匯報調(diào)度室。因硫化氫超限造成出現(xiàn)人員窒息、傷亡時,要在保證自身人身安全的情況下搞好自救、互救。撤離期間要盡可能通知沿途受災(zāi)害影響區(qū)域人員一同撤離到安全地點。

(3)作業(yè)點一氧化碳超限的應(yīng)急措施:

現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止工作,由現(xiàn)場管理人員、班組長組織撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道新鮮風(fēng)流中,并匯報調(diào)度室。因一氧化碳超限造成出現(xiàn)人員窒息、傷亡時,要在保證自身人身安全的情況下搞好自救、互救。撤離期間要盡可能通知沿途受災(zāi)害影響區(qū)域人員一同撤離到安全地點。

3、事故報告的基本要求和內(nèi)容:

報告事故時必須說明事故的地點、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、受威脅的人員數(shù)、可能影響的范圍是否擴(kuò)大等。

d)報警電話:

調(diào)度室:601(內(nèi)線)(外線)

安全科:602(內(nèi)線)(外線)