第一章總則

第一條為了預(yù)防硫化氫中毒事故的發(fā)生,保護(hù)員工身體健康和生命安全,特制訂本規(guī)定。

第二條本規(guī)定所稱硫化氫中毒事故是指在勘探、開發(fā)、煉油、化工、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、檢維修等工作及其他臨時(shí)性工作中發(fā)生的硫化氫中毒事故。

第三條本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司所屬各公司、院。

第二章設(shè)計(jì)階段

第四條新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià),應(yīng)包括對(duì)項(xiàng)目中硫化氫產(chǎn)生及危害的評(píng)價(jià)內(nèi)容,并提出預(yù)防硫化氫中毒的建議。

第五條新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì),應(yīng)采取減少硫化氫產(chǎn)生的工藝技術(shù),選用抗硫化氫腐蝕的設(shè)備和材質(zhì)。

第六條在裝置和與之相關(guān)聯(lián)的設(shè)備或管線設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)針對(duì)含硫介質(zhì)或與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫的可能性,采取預(yù)防措施。

第七條在制定高含硫氣田勘探開發(fā)方案或設(shè)計(jì)高含硫原油加工工藝及高含硫天然氣凈化、加工工藝時(shí),應(yīng)采取預(yù)防硫化氫中毒的技術(shù)措施。

第三章生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程

第八條工藝技術(shù)、操作條件或加工物料等發(fā)生改變,有可能導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)硫化氫濃度超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),生產(chǎn)部門應(yīng)該采取相關(guān)的防護(hù)措施,技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)修訂操作規(guī)程、工藝指標(biāo),并對(duì)相關(guān)崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。

第九條對(duì)于酸性水汽提裝置、硫化氫儲(chǔ)罐、含硫污水處理設(shè)施、輸送硫化氫或含硫污水的管線和機(jī)泵等設(shè)施,應(yīng)制定切實(shí)可靠的防范硫化氫泄露的措施,并明確責(zé)任人,定期檢查。

第十條含硫甲乙類油罐定期進(jìn)出油、調(diào)合時(shí),禁止在罐頂進(jìn)行人工現(xiàn)場(chǎng)采樣、檢尺、測(cè)溫(罐壁固定測(cè)溫除外)和更換、拆檢安全附件等作業(yè)。

第十一條在粗氣油罐、輕質(zhì)油罐和含有酸性氣體等介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè),要佩戴適用的防毒器具,站在上風(fēng)向,出作業(yè)人員外,必須有一個(gè)人專門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

第十二條對(duì)儲(chǔ)存和運(yùn)輸含有硫化物的原油、液化氣、汽油、柴油、渣油設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行腐蝕檢測(cè),防止油品中硫化物與金屬反應(yīng)生成硫化亞鐵,發(fā)生自然引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。

第十三條對(duì)于處理含硫介質(zhì)的裝置,在檢維修前,要把設(shè)備、管線中各種物料清除干凈,并進(jìn)行氣體置換,在氣體采樣檢測(cè)符合要求時(shí),方可開始檢修作業(yè)。

第十四條對(duì)儲(chǔ)存加工高含硫原油的重點(diǎn)裝置,如原油儲(chǔ)罐、蒸餾裝置、催化裝置、焦化裝置、含硫污水汽提裝置、硫磺裝置等,應(yīng)在原油罐切水處、地漏、隔油池、硫化氫貯罐等部位設(shè)置有醒目的硫化氫警示牌,標(biāo)明硫化氫的毒理特性及防護(hù)要求。儲(chǔ)存加工高含硫天然氣,也應(yīng)在容易發(fā)生泄露的部位設(shè)置醒目的硫化氫警示牌,標(biāo)明硫化氫的毒理特性及防護(hù)要求。

第十五條在含硫化氫的裝置、設(shè)施、設(shè)備、管線區(qū)域附近進(jìn)行作業(yè),應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)需要佩戴防護(hù)用品。

第十六條非崗位人員,包括檢驗(yàn)、計(jì)量等人員進(jìn)入有可能泄露硫化氫構(gòu)成中毒危險(xiǎn)的裝置或區(qū)域時(shí),要得到崗位人員的許可,并在崗位人員的監(jiān)護(hù)下方可以進(jìn)入。

第四章含硫廢物的排放

第十七條對(duì)含硫物質(zhì)的排放應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控,嚴(yán)禁在含硫化合物管線中排放可與硫化物發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫的物質(zhì)。

第十八條含高濃度硫化氫的氣體(如酸性氣體等)必須經(jīng)過焚燒或其他有效處理,達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。

第十九條高含硫廢水應(yīng)與其他廢水分開排放,含硫污水必須經(jīng)過處理合格后方可與其他廢水混合排放或處理。

第二十條禁止任何單位和個(gè)人將高濃度廢硫酸、廢堿液等有毒有害廢液直接向污水系統(tǒng)排放。

第二十一條酸渣與堿渣不得混合排放,防止發(fā)生反應(yīng)后造成硫化氫中毒事故。

第二十二條含硫酸渣池排放口應(yīng)設(shè)置警示牌,排渣時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,一人操作、一人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生硫化氫中毒事故。

第二十三條在高含硫的隔油池、污水池處采樣,檢測(cè)分析人員應(yīng)站在上風(fēng)向,并應(yīng)佩戴防毒面具。

第二十四條污水井檢查及維護(hù),需按《有限空間作業(yè)管理規(guī)定》進(jìn)行硫化氫等有害氣體檢測(cè),達(dá)到要求后方可下井作業(yè)。

第二十五條生產(chǎn)部門應(yīng)建立含酸廢液貯罐臺(tái)帳,在現(xiàn)場(chǎng)做明顯標(biāo)識(shí),并定期檢查。報(bào)廢的含酸儲(chǔ)罐,應(yīng)采取有效措施及時(shí)處理。

第五章檢測(cè)與防護(hù)

第二十六條空氣中硫化氫濃度超過10mg/m3時(shí),操作人員進(jìn)入裝置區(qū),必須使用便攜式硫化氫報(bào)警儀和佩戴正壓自給型空氣呼吸器。

第二十七條在硫化氫濃度可能超過10mg/m3的裝置區(qū)應(yīng)按照規(guī)定安裝固定式硫化氫報(bào)警儀。發(fā)現(xiàn)硫化氫超標(biāo)報(bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)人員并上報(bào)主管部門。

第二十八條應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境特點(diǎn),配備勞動(dòng)防護(hù)用品,包括過濾式防毒面具和正壓自給型空氣呼吸器,并指定專人管理,定期檢測(cè)、更換及維護(hù),確保完好使用。

第二十九條在所有可能產(chǎn)生硫化氫的溝、池、容器等低洼處作業(yè)時(shí),應(yīng)使用必須的防護(hù)用品,防止人員中毒。

第三十條對(duì)于固定檢測(cè)報(bào)警儀、便攜式檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)進(jìn)行定期校準(zhǔn)及維護(hù),確保檢測(cè)儀完好。

第三十一條從事硫化氫作業(yè)的人員,應(yīng)按照規(guī)定定期進(jìn)行體檢,對(duì)患有“職業(yè)禁忌癥”的崗位人員,應(yīng)按要求及時(shí)調(diào)換工作崗位。

第六章培訓(xùn)與應(yīng)急

第三十二條所有可能接觸硫化氫的人員,山崗前必須接受有關(guān)防止硫化氫中毒及救護(hù)知識(shí)的教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

第三十三條凡可能發(fā)生硫化氫中毒事故的單位,應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并組織相關(guān)人員定期進(jìn)行演練。

第七章附則

第三十四條各單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)定指定完善預(yù)防硫化氫中毒事故的管理制度,防止硫化氫中毒事故的發(fā)生。

第三十五條本規(guī)定由股份公司質(zhì)量安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。

第三十六條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,股份公司《防止硫化氫中毒十條規(guī)定》同時(shí)廢止。

篇2:公司防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定

1防止生產(chǎn)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故,保障職工生命和財(cái)產(chǎn)安全,按照中國石化[20**]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》的要求,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況制定本規(guī)定。

2從源頭抓起,防止硫化氫中毒,消除硫化氫對(duì)職工的危害。凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中防止硫化氫中毒的設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收、同時(shí)投入使用,使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3有可能泄漏硫化氫氣體的場(chǎng)所必須安裝固定式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、完好率、使用率必須達(dá)到100%。

4各生產(chǎn)單位必須對(duì)所轄生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行硫分布調(diào)查,用標(biāo)準(zhǔn)畫法繪制《硫分布系統(tǒng)工藝流程圖》、《硫平面分布圖》。當(dāng)硫分布系統(tǒng)工藝、設(shè)備發(fā)生改變時(shí),要及時(shí)給予更新,并及時(shí)報(bào)送安全環(huán)保部。有可能發(fā)生硫化氫泄漏的危險(xiǎn)場(chǎng)所,必須設(shè)置警示牌和風(fēng)向標(biāo),警示牌上要明確作業(yè)過程中的防護(hù)措施。

5各生產(chǎn)單位,必須根據(jù)本單位硫化氫的分布情況,制定防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案,并有計(jì)劃地開展應(yīng)急預(yù)案演練。

6有硫化氫危害的生產(chǎn)單位,必須配備便攜式硫化氫檢測(cè)報(bào)警器和適用的防毒防護(hù)器材,并制定《防護(hù)器材管理規(guī)定》,指定管理人員負(fù)責(zé)管理。生產(chǎn)單位必須為硫化氫場(chǎng)所作業(yè)人員提供適用的防護(hù)器材。

7任何人不配戴合適的防護(hù)器材,禁止進(jìn)入硫化氫濃度不符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和硫化氫濃度不明的場(chǎng)所。硫化氫濃度不明,必須使用隔離式防護(hù)器材。嚴(yán)禁在含硫化氫氣體區(qū)域內(nèi)摘下防護(hù)器材。

8在硫化氫場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須與作業(yè)人同時(shí)配備合適的防護(hù)器材。凡在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備上方作業(yè),必須站在上風(fēng)向,一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。

9不得強(qiáng)制他人在沒有合適防護(hù)的情況下,進(jìn)入含硫化氫或硫化氫濃度不明的場(chǎng)所作業(yè)。沒有合適防護(hù),作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè),并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。

10各生產(chǎn)單位必須定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所硫化氫濃度實(shí)施檢測(cè),不符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)所,要查明原因并及時(shí)、有效實(shí)施整改,并做好檢測(cè)、整改檔案記錄。

11禁止將含硫化氫的氣體排放大氣,含硫污水必須密閉輸送到污水汽提裝置,嚴(yán)禁直排其它污水系統(tǒng)。生產(chǎn)單位的生活用水系統(tǒng)必須與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離,嚴(yán)防硫化氫竄入生活用水系統(tǒng)。

12含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè),要有計(jì)劃地逐步改為密閉式,從根本上減少硫化氫的危害。

13進(jìn)入有硫化氫或可能出現(xiàn)硫化氫場(chǎng)所作業(yè)的所有人員,必須接受《防止硫化氫中毒知識(shí)》教育,并經(jīng)考核合格方可進(jìn)入。《防硫化氫中毒知識(shí)》應(yīng)包含如下內(nèi)容:

——作業(yè)場(chǎng)所硫化氫分布情況;

——硫化氫理化性質(zhì)及其中毒機(jī)理;

——含硫化氫環(huán)境作業(yè)安全規(guī)程、規(guī)定;

——各種防護(hù)器材的特性、防護(hù)性、使用方法、日常維護(hù)規(guī)定等;

——硫化氫中毒自救互救基本知識(shí)及技能。

14進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部作業(yè),設(shè)備的工藝處理及作業(yè)安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定》。

15對(duì)長期在含硫化氫場(chǎng)所作業(yè)人員,要按國家有關(guān)規(guī)定,定期組織體檢,要及時(shí)調(diào)離不適宜繼續(xù)在含硫化氫場(chǎng)所作業(yè)的人員。

16在含硫化氫場(chǎng)所作業(yè),除執(zhí)行本《規(guī)定》外,同時(shí)要執(zhí)行相關(guān)的《規(guī)定》。

17本《規(guī)定》如有與中國石化[20**]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》不符,執(zhí)行中國石油化工集團(tuán)公司[20**]安字201號(hào)《防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定》。

18本《規(guī)定》自發(fā)布之日起執(zhí)行。

篇3:防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定

第一條?根據(jù)中國石化集團(tuán)公司《硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》、《加工高含硫原油安全管理規(guī)定》,結(jié)合公司煉制高含硫原油的特點(diǎn),為切實(shí)保障職工的安全與健康,特制定本規(guī)定。

第二條?防止硫化氫中毒,消除硫化氫對(duì)職工的危害應(yīng)從設(shè)計(jì)抓起,凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中防止硫化氫中毒的設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用,使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

第三條?對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)硫化氫的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)等單位必須按規(guī)定安裝固定式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,并配備便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)儀,其低位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

第四條?生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)硫化氫的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)等單位必須按規(guī)定配備完善適用的預(yù)防硫化氫中毒的防護(hù)器材,當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí),可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式防毒用具,供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè),裝置有多種型號(hào)過濾式防毒用具時(shí),應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

第五條?在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等過程中,接觸或產(chǎn)生硫化氫單位,要掌握本單位硫化氫的分布情況,建立硫化氫分布圖,使單位職工人人掌握硫化氫的分布情況,并在危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)置警示牌。

第六條?公司職防部門應(yīng)在含硫化氫的裝置設(shè)置檢測(cè)點(diǎn),并定期進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果要及時(shí)反饋受檢單位,對(duì)于硫化氫濃度超標(biāo)點(diǎn)應(yīng)立即查清原因并及時(shí)整改。

第七條?開好脫硫和硫磺回收裝置,搞好設(shè)備、管線的密封,禁止將含硫化氫的氣體排放大氣;含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提裝置處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。

第八條?必須將生活污水系統(tǒng)與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離,化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室等與工業(yè)污水系統(tǒng)相連的室內(nèi)排水系統(tǒng)必須采取可靠的隔離措施,防止硫化氫竄入,發(fā)生中毒事故。

第九條?對(duì)生產(chǎn)過程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量,須定期組織檢測(cè)與評(píng)價(jià),對(duì)因原料、加工流程改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化導(dǎo)致硫化氫濃度超過常規(guī)含量時(shí),主管部門要及時(shí)采取有效措施,并及時(shí)通知有關(guān)生產(chǎn)車間、班組或崗位,防止發(fā)生中毒事故。

第十條?生產(chǎn)操作、檢修及有關(guān)作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行有關(guān)預(yù)防硫化氫中毒救護(hù)知識(shí)和技能的教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練;新職工及轉(zhuǎn)崗人員必須經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)并考試合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練內(nèi)容為:

1.掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)硫化氫分布情況;

2.掌握安全操作規(guī)程及有關(guān)管理規(guī)定;

3.掌握硫化氫的理化性質(zhì),車間空氣最高允許濃度、毒性、中毒后的表現(xiàn),自救和互救技能及預(yù)防中毒的防護(hù)措施;

4.掌握預(yù)防硫化氫中毒的過濾式防毒面具、隔離式呼吸器等防護(hù)器材的使用方法、使用條件等知識(shí);

5.掌握事故狀態(tài)下的應(yīng)急處理程序和方法。

第十一條?在含有硫化氫的油罐、含硫污水罐等易揮發(fā)出硫化氫的儲(chǔ)罐(池)上作業(yè)時(shí),必須隨身佩戴好適用的防護(hù)器材。作業(yè)時(shí)應(yīng)有兩人同時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),并站在上風(fēng)向,必須1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù)。

第十二條?凡進(jìn)入含有硫化氫的設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須按有關(guān)安全規(guī)定,切斷一切物料,徹底沖洗、吹掃、置換,加好盲板,經(jīng)采樣分析合格,落實(shí)安全措施,并辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》后,方可進(jìn)入作業(yè)。

第十三條?原則上禁止進(jìn)入工業(yè)下水道、污水井、密閉容器等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)。必須進(jìn)入時(shí),生產(chǎn)單位和施工單位要制定切實(shí)可行的安全措施,并辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》;特別危險(xiǎn)的作業(yè),必須經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽發(fā)后,在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員一般不超過2人,每人次工作不得超過1小時(shí)。

第十四條?佩戴防護(hù)用品在硫化氫污染區(qū)域作業(yè)時(shí),未脫離危險(xiǎn)區(qū)域前,嚴(yán)禁脫(摘)下防護(hù)用品,以防中毒。

第十五條?發(fā)生硫化氫中毒事故后,事故單位除組織人員搶救外,應(yīng)立即向氣防站、消防隊(duì)報(bào)警,并同時(shí)向廠生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械動(dòng)力、安全環(huán)保、保衛(wèi)部門等部門報(bào)告。

第十六條?在發(fā)生硫化氫泄漏且硫化氫濃度不明的情況下,必須使用隔離式防毒器材,不得使用過濾式防毒器材。

第十七條?從事硫化氫作業(yè)人員,要按國家規(guī)定定期進(jìn)行體檢。

第十八條?生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)立醒目的風(fēng)向標(biāo)。凡進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所的人員,應(yīng)看清當(dāng)時(shí)的風(fēng)向。巡檢、采樣等作業(yè)時(shí),沿設(shè)備、管線、儀表的上風(fēng)側(cè)進(jìn)行。遇有緊急情況,人員應(yīng)立即向上風(fēng)向撤離。當(dāng)發(fā)生大量硫化氫泄漏時(shí),應(yīng)立即疏散下風(fēng)側(cè)的人員。

在易產(chǎn)生窩風(fēng)和風(fēng)流折返的區(qū)域及重點(diǎn)危險(xiǎn)部位,應(yīng)設(shè)置能指示地面實(shí)際風(fēng)向流動(dòng)的標(biāo)志。

第十九條?對(duì)輸送酸性氣、酸性水及其他含硫介質(zhì)管線,必須做出明顯的安全警示標(biāo)識(shí);

1.酸性氣(硫化氫)管線采用黃色基色加三道黑色色環(huán)的方式進(jìn)行安全漆色標(biāo)識(shí);

2.含硫化氫氣體(瓦斯)管線,采用原管線顏色為基色,加三黑兩黃的間隔色環(huán)方式進(jìn)行安全漆色標(biāo)識(shí);

3.含硫化氫污水管線,采用原管線的顏色為基色,加兩黑兩黃的間隔色環(huán)方式進(jìn)行安全漆色標(biāo)識(shí);

4.其他含硫化氫介質(zhì)管線,以原管線的顏色為基色,加兩黑一黃的間隔色環(huán)方式進(jìn)行安全漆色標(biāo)識(shí)。

第二十條?要在易發(fā)生硫化氫泄漏的采樣口、放空口、脫水口、排凝口及其他易泄漏部位設(shè)立“當(dāng)心硫化氫中毒”的警告標(biāo)志;在易發(fā)生硫化氫泄漏的危險(xiǎn)區(qū)域劃出醒目的黃黑色斑馬警戒線。

第二十一條?對(duì)有可能遭到車輛碰撞發(fā)生泄漏的含有硫化氫介質(zhì)的管線,要采取防撞保護(hù)措施,并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。

第二十二條?在對(duì)含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備、管線、儀表進(jìn)行拆卸、解體、更換作業(yè)前,必須按要求做好水置換或蒸汽、氮?dú)獯祾咛幚?必須履行檢查確認(rèn)手續(xù),落實(shí)防毒保護(hù)措施。

第二十三條?在檢查處理含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備、管線、儀表的設(shè)備故障時(shí),必須佩戴隔離式防毒面具。

第二十四條?在進(jìn)行較危險(xiǎn)的含硫化氫設(shè)備、管線、儀表施工作業(yè)時(shí),必須制定專門的安全作業(yè)及監(jiān)護(hù)方案,經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械動(dòng)力、安全環(huán)保部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。消防隊(duì)(氣防站)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。

第二十五?條硫化氫泄漏、報(bào)警及中毒的應(yīng)急處理。

裝置、罐區(qū)操作人員在外出巡檢前,應(yīng)首先查看操作室內(nèi)硫化氫報(bào)警器的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),確定現(xiàn)場(chǎng)硫化氫的濃度情況,然后采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。

1.當(dāng)裝置、罐區(qū)操作室硫化氫報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí),操作人員應(yīng)按下列步驟進(jìn)行工作:

(1)確定發(fā)出報(bào)警信號(hào)的設(shè)備區(qū)域及位置;

(2)查清可能達(dá)到的最高濃度;

(3)根據(jù)濃度情況,佩戴適用的呼吸防護(hù)器材;

(4)結(jié)伴進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),查清泄漏設(shè)備、管線的具體部位和泄漏情況,關(guān)閉泄漏設(shè)備的閥門;

(5)情況較為嚴(yán)重的,匯報(bào)車間和廠調(diào)度,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行停工處理、通知疏散、警戒隔離等工作。

2.如在巡檢過程中感覺到輕微硫化氫氣味時(shí),應(yīng)立即沿上風(fēng)方向進(jìn)入操作室,佩戴好適用的呼吸防護(hù)器材,再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),查明硫化氫泄漏原因;

3.當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生一般性硫化氫吸入反應(yīng)時(shí),崗位人員應(yīng)立即將患者安置在空氣流通處休息,并視情況送往醫(yī)院觀察和治療;

4.當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員中毒時(shí),搶救人員應(yīng)首先做好自身安全防護(hù),然后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)將中毒者抬至泄漏源的上風(fēng)處,并按搶救步驟進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇。同時(shí),立即通知?dú)夥勒竞歪t(yī)院;

5.當(dāng)裝置、罐區(qū)外圍區(qū)域發(fā)生硫化氫泄漏時(shí),其所在單位或發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知生產(chǎn)調(diào)度、安全環(huán)保和消防隊(duì)(氣防站)等部門,同時(shí)通知相關(guān)人員采取自救防護(hù)措施。

第二十六條?對(duì)可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所,在沒有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下,任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè),并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。

第二十七條?本規(guī)定由公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。

第二十八條?本規(guī)定自公布之日起施行。