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車間員工加扣點考核辦法

2025-03-15 閱讀 4247

  車間員工加扣點考核辦法

  一、目的:

  為了更好管理規(guī)范約束車間員工工作工藝紀(jì)律、創(chuàng)造良好的工作氛圍,提升產(chǎn)品品質(zhì),按質(zhì)按量完成各項工作任務(wù),特制訂本辦法。

  二、范圍:

  本辦法適用于我部車間直接員工、班組長、品管員等加扣點考核。

  三、職責(zé):

  本辦法經(jīng)部門經(jīng)理授權(quán),指定人員按公司規(guī)章制度、本部門現(xiàn)階段實際情況制定。

  加扣點考核由部門經(jīng)理、車間、工藝、品管主管、班組長、品管員根據(jù)事實數(shù)據(jù)來執(zhí)行記錄,通報相關(guān)單位、責(zé)任人來執(zhí)行考核加扣分,最終通知公布執(zhí)行情況。

  四、內(nèi)容:

  4.1加扣點的原則:a.基于充分的理由和清晰的事實證據(jù);b.加扣點的輕重程度與其影響的深廣度、經(jīng)濟損益相關(guān);c.實施加扣點時,僅針對人為主觀、個人責(zé)任造成的。

  4.2一項次加扣1點等價人民幣五元,如有變動以書面公告為準(zhǔn)。

  4.3加點方面:(公司、部門獎勵另計)

  4.3.1因及時發(fā)現(xiàn)問題報告避免、減少重大的經(jīng)濟損失的員工,加10點。

  4.3.2因工作成績突出,受到書面或*表揚的員工,加5點。

  4.3.3因本崗位工作在原有的基礎(chǔ)上明顯改善的員工,加5點。

  4.3.4因提出對部門工作有建設(shè)性的提案而被采納的員工,加5點。

  4.3.5因及時發(fā)現(xiàn)報告異常質(zhì)量情況,避免減少異常再發(fā)的員工,加5點。

  4.3.6因及時發(fā)現(xiàn)勸阻、糾正異常質(zhì)量再發(fā)的員工,加3點。

  4.3.7因及時發(fā)現(xiàn)阻止公共財物損壞、水電、物料浪費等的員工,加3點。

  4.3.8因積極改善包裝防護物料、產(chǎn)品避免、減少損失產(chǎn)生的員工,加3點。

  4.3.9因明顯提升工作技能而產(chǎn)生工作績效的員工,加3點。

  4.3.10因改良減少輔料、易損耗料的費用的員工,加3點。

  4.3.11因在日常工作表現(xiàn)參加積極、進取的員工,加1點。

  4.3.12因監(jiān)督、檢查出上下道工序的問題、缺失的員工,加1點。

  4.3.13因平時愛護公物、設(shè)備、儀器、治工具表現(xiàn)較好的員工,加1點。

  4.3.14因6S工作積極參與、進取、改善的員工,加1點。

  4.4扣點方面:(公司、部門懲罰另計)

  4.4.1因個人原因不遵守公司規(guī)章制度、打架斗毆、影響工作紀(jì)律次序的員工,扣10點。

  4.4.2因個人原因造成部門公共財產(chǎn)、設(shè)備儀器、治工具損壞的員工,扣10點。

  4.4.3因個人不遵守工作、工藝紀(jì)律、規(guī)范造成設(shè)備儀器、治工具損壞的員工,扣10點。

  4.4.4因個人無故隱瞞不報問題事實、質(zhì)量事故而造成經(jīng)濟損失的員工,扣10點。

  4.4.5因個人不按標(biāo)準(zhǔn)正確工藝操作造成產(chǎn)品、物料損壞、批量異常的員工,扣10點。

  4.4.6因個人不按正確的操作流程來進行作業(yè)造成產(chǎn)品、物料品質(zhì)異常的員工,扣10點。

  4.4.7因個人作業(yè)不謹(jǐn)慎馬虎造成產(chǎn)品、物料異常批量返工、返修的員工,扣10點。

  4.4.8因個人工作消極怠工、工作期間從事無工作無關(guān)的事項的員工,扣10點。

  4.4.9因個人工作表現(xiàn)不佳、多次教育,屢教不改的批評的員工,扣5點。

  4.4.10因個人不按規(guī)范的操作指導(dǎo)進行而造成產(chǎn)品品質(zhì)異常的員工,扣5點。

  4.4.11因個人無故不戴勞保用品作業(yè)造成傷害的員工,扣5點。

  4.4.12因個人保管不利造成部門物料、產(chǎn)品、作業(yè)工具丟失的員工,扣5點。

  4.4.13因個人防護不當(dāng)損壞損耗物料、產(chǎn)品造成浪費、異常的員工,扣5點。

  4.4.14因個人未報告,私自處置不當(dāng)造成損壞、異常、浪費的員工,扣5點。

  4.4.15因個人疏忽未有效核對造成物料混放,影響作業(yè)的員工,扣5點。

  4.4.16因個人疏忽未有效核對造成物料短缺的員工,扣5點。

  4.4.17因個人無故遺棄物料造成物料損耗的員工,扣5點。

  4.4.18因個人原因造成生產(chǎn)延誤1H以上直接影響效率的員工,扣5點。

  4.4.19因個人無故不做產(chǎn)品首件確認(rèn)造成品質(zhì)異常的員工,扣3點。

  4.4.20因個人工作馬虎漏、錯檢查造成產(chǎn)品品質(zhì)異常的員工,扣3點。

  4.4.21因不服從統(tǒng)一指揮管理造成現(xiàn)場影響、混亂的員工,扣3點。

  4.4.22因個人無故不點檢、保養(yǎng)工具造成異常作業(yè)的員工,扣3點。

  4.4.23因個人原因造成文件、記錄撕毀、丟失的員工,扣3點。

  4.4.24因個人無故謊報數(shù)據(jù)影響生產(chǎn)、品質(zhì)統(tǒng)計的員工,扣3點。

  4.4.25因個人無故未點檢、維護的設(shè)備儀器的員工,扣3點。

  4.4.26因個人馬虎作業(yè)造成記錄不正確、欄位不填、字跡不清無效數(shù)據(jù)的員工,扣1點。

  4.4.27因個人無故不穿廠服、不戴廠牌的員工,扣1點。

  4.4.28因個人無故逃離值日、打掃衛(wèi)生的員工,扣1點。

  4.4.29因個人無故進車間不穿廠鞋的員工,扣1點。

  4.4.30因個人無故不戴靜電手腕帶作業(yè)的員工,扣1點。

  4.4.31因個人亂丟垃圾、果殼造成環(huán)境雜亂不整潔臟污的員工,扣1點。

  4.4.32因個人丟失、不上交品質(zhì)記錄的員工,扣1點。

  4.4.33因無故多次不聽品管員提出的品質(zhì)異常提醒、糾正、改善的員工,扣1點。

  4.5其他方面:

  4.5.1加扣點考核原則上依本辦法執(zhí)行,情況特殊情節(jié)特別由部門決定執(zhí)行。

  4.5.2本辦法獎罰遵從公司規(guī)章制度,未盡事宜另外補充說明。

  4.5.3本辦法中加扣點的特殊情況,由部門另計考核,不重復(fù)高數(shù)論處。

  4.5.4本辦法中未明確、未提及的方面,依據(jù)公司規(guī)章制度、本辦法類似條文參照執(zhí)行。

  4.5.5本辦法最終解釋權(quán)由部門所屬。

  4.5.6本辦法從發(fā)行之日起開始執(zhí)行。

篇2:車間薪酬考核管理制度

車間薪酬考核管理制度

  為了提高工作效率,做到增產(chǎn)增效,實行產(chǎn)量與質(zhì)量、成本、安全為一體的目標(biāo)管理,通過對工資考核管理,實現(xiàn)公司增產(chǎn)增效。

  一、車間管理人員是公司基層主要管理,對生產(chǎn)車間的人、機、料、環(huán)境、安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任,其待遇應(yīng)取決于管理效果和成績;因此,其工資應(yīng)由以下各部構(gòu)成:月工資=基本工資+崗位工資+績效工資

  基本工資:只要簽訂聘用合同,按時上下班,積極完成公司下達(dá)、交辦的工作任務(wù),公司給每位車間管理人員基本工資,按出勤天數(shù)計算的750基本工資(未含工年補助)

  (工年補助:①1-2年補助30-50元/月,3-5年以上補助100元/月)

  崗位工資:是根據(jù)崗位等級規(guī)定的:車間主任為400-300

  車間組長為300-200

  車間后勤為300-100

  公司給每位車間管理人員崗位工資按月度崗位考核評定表,考評后計發(fā)。

  績效工資:車間主任是每月按其所在車間或班組(流水線)全體員工生產(chǎn)合格數(shù)量的計件工資總額的平均工資55%計發(fā),車間組長按40%,車間后勤分崗位①②③按40-10%計發(fā)。返工不計工價。

二、工資考核管理辦法:

  1、曠工一天扣三天詳見《公司考勤管理規(guī)定》、《違規(guī)違紀(jì)處罰標(biāo)準(zhǔn)》;

  2、曠工超過2或請假超過5天不享有或曠工2天以內(nèi)或事假3天以內(nèi)減免享有公司相關(guān)補助。

  3、按出勤天數(shù)計算績效工資,

  4、對員工違反公司制度,仍按《違規(guī)違紀(jì)處罰標(biāo)準(zhǔn)》處理;考核時在考核打分。

  5、工年計算:連續(xù)時間計算,合同期內(nèi)正常請假不得超過15天,并延長合同。

  6、凡是車間、部門出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故不享有或減免享有公司相關(guān)補助。

  同時,依據(jù)事故大小,其績效工資考核下浮3-15%;

  7、①事故損失1000元或醫(yī)療費300元以下為一般,②事故損失5000元或醫(yī)療費1200元以上為嚴(yán)重事故,③在其之間為中等事故。

  8、員工因違反操作或違反公司規(guī)章制度造成安全、質(zhì)量事故不享有或減免享有公司相關(guān)補助,(包括的威脅、無理取鬧、打架等之一的或違反吸煙規(guī)定)

  9、計件員工同樣享有或減免享有公司相關(guān)補助,如工年補助。

  10、使用電梯的人員為領(lǐng)料員,搬運工。

  11、公司每月組織2次現(xiàn)場檢查,其考核結(jié)果為參考對其車間責(zé)任人績效工資±5-2%調(diào)整。內(nèi)容詳見《現(xiàn)場檢查表》。

  12、免扣補助情況:是非主觀原因失誤造成事故同時因生產(chǎn)任務(wù)不足,其工資低于600元/月,本人一貫工作態(tài)度好;可以免扣工年補助。

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  20**-1-22

附:考核表(一)

  考核表(二)

一、崗位考核評定表(管理人員)

  考核項目考核內(nèi)容考評結(jié)論崗位工資實得崗位工資

員工管理(20分)

  1、有無對員工培訓(xùn),抽查員工作業(yè)并記錄(3.5分)

  2、有無明顯違紀(jì)違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生并記錄(2分)

  3、有無對違紀(jì)現(xiàn)象不處理(2分)

  4、有無不服從工作安排,是否做到令行禁止等(3.5分)

  5、本人有無違反規(guī)定吸煙、(1.5分)

  6、不參加公司的會議、檢查等(1.5分)

  7、本車間員工穩(wěn)定,離職不超過30-40%(3分)

  8、本人出勤天數(shù)少于28天。(3分)

設(shè)備或模具(10分)

  1、有無對設(shè)備、模具、量具日常維護并記錄(3分)

  2、有無操作不當(dāng)或違章操作造成損壞或事故(4分)

  3、當(dāng)班設(shè)備、模具、量具是否正常(3分)

工作環(huán)境管理(17分)

  1、工作場所所有物品是否按規(guī)定劃區(qū)分類有序整齊堆放(3分)

  2、工作場所所有物品是否標(biāo)識清楚(3分)

  3、工作場所是否清潔衛(wèi)生(3分)

  4、地面是否有明顯原、輔料(配件)、(3分)

  5、工作臺基本上保持整潔。(2分)

  6、工作場所是否做好門、窗、電等管理(3分)

生產(chǎn)質(zhì)量管理(35分)

  1、是否及時按安全操作規(guī)程裝卸和保養(yǎng)模具(7分)

  2、有無及時更換生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、調(diào)試模具及參數(shù)記錄(5分)

  3、抽查員工作業(yè)并記錄、產(chǎn)品監(jiān)控、巡檢、交接-班記錄(5分)

  4、有無批量不合格品出現(xiàn)(8分)

  5、是否及時按計劃保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)(10分)

原輔廢料管理(8分)

  1、是否及時按定額領(lǐng)料,限額消耗(3分)

  2、是否及時將多余的原、輔料計量退庫(1.5分)

  3、是否正確使用原、輔料并管理好廢料,及時計量入庫(1.5分)

  4、沒有長流水、長明燈現(xiàn)象(2分)

安全管理(10分)

  1、安全器材保管完好,通道暢通(2.分)

  2、無違章操作和設(shè)備、模具或人員安全事故有一次全扣(5分)

  3、有無安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)(1.5分)

  4、有無擅自使用其他機器或隨意乘坐電梯(1.5分)

備注:

  1、考核項目共有六大類,100分,每分與崗位工資對應(yīng);如崗位工資為400元,每一分就是4元。

  2、對每項考評分為五個等級來打分:①完全達(dá)標(biāo):滿分②基本達(dá)標(biāo):③偶爾沒達(dá)標(biāo)及時改善:④偶爾沒達(dá)標(biāo)也沒有及時改善:⑤沒有達(dá)標(biāo):此項為零分。

  3、考評組成員:生產(chǎn)部、質(zhì)控部、辦公室。

二、位考核評定表(后勤人員)

  考核項目考核內(nèi)容考評結(jié)論崗位工資實得崗位工資

規(guī)章制度(18分)

  1、有無參加員工培訓(xùn),(2分)

  2、完成本職任務(wù)并記錄(2.5分)

  3、有無明顯違紀(jì)違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生并記錄(2分)

  4、有無對違紀(jì)現(xiàn)象不改正(2.5分)

  4、有無不服從工作安排,是否做到令行禁止等(4分)。

  5、本人有無違反規(guī)定吸煙、不參加公司的規(guī)定活動等(2分)

  6、本員工出勤26-28天以上,工作態(tài)度好。(3分)

設(shè)備或模具(10分)

  1、有無對設(shè)備、模具、量具日常維護并記錄(3分)

  2、有無操作不當(dāng)或違章操作造成損壞或事故(4分)

  3、當(dāng)班設(shè)備、模具、量具是否能維護、使用正常(3分)

工作環(huán)境管理(17分)

  1、工作場所所有物品是否按規(guī)定劃區(qū)分類有序整齊堆放(3分)

  2、工作場所所有物品是否標(biāo)識清楚(3分)

  3、工作場所是否清潔衛(wèi)生(3分)

  4、地面是否有明顯原、輔料(配件)、(3分)

  5、工作臺基本上保持整潔。(2分)

  6、工作場所是否做好門、窗、電等管理(3分)

生產(chǎn)質(zhì)量管理(35分)

  1、是否及時按安全操作規(guī)程裝卸和保養(yǎng)模具、或使用工具(7分)

  2、有無及時熟悉生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、調(diào)試模具及參數(shù)記錄(5分)

  3、抽查員工作業(yè)并記錄、產(chǎn)品監(jiān)控、巡檢、交接-班記錄(5分)

  4、有無批量不合格品出現(xiàn)或工作失誤,如錯領(lǐng)錯用等。(8分)

  5、是否及時按計劃保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。(10分)

原輔廢料管理(10分)

  1、是否及時按定額領(lǐng)料,限額消耗。如珍惜使用工具、原料、配件等(4分)

  2、是否及時將多余的原、輔料計量退庫(2分)

  3、是否正確使用原、輔料,并管理好廢料,及時計量入庫(2分)

  4、沒有長流水、長明燈現(xiàn)象(2分)

安全管理(10分)

  1、安全器材保管完好,通道暢通(2.5分)

  2、有無違章操作和設(shè)備、模具或人員安全事故(4.5分)

  3、有無安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)(1.5分)

  4、有無擅自使用其他機器或隨意乘坐電梯(1.5分)

備注:

  1、考核項目共有六大類,100分,每分與崗位工資對應(yīng);如崗位工資為400元,每一分就是4元。

  2、對每項考評分為五個等級來打分:①完全達(dá)標(biāo):滿分②基本達(dá)標(biāo):③偶爾沒達(dá)標(biāo)及時改善:④偶爾沒達(dá)標(biāo)也沒有及時改善:⑤沒有達(dá)標(biāo):此項為零分。

  3、考評組成員:生產(chǎn)部、質(zhì)控部、辦公室。

篇3:車間三級工藝檢查考核制度

為確保產(chǎn)品上機工藝正確及質(zhì)量,車間特修訂完善以下工藝制度:

1.產(chǎn)品上機及翻改,由調(diào)度通知工藝、輪班、通知不到位者,每次考核調(diào)度20元。

2.庫房牙輪、紋板貨架,要求分類存放整齊、整潔,否則一類牙輪、紋板擺放混亂,每次考核庫工20元,并掛鉤考核材料員5元。

3.庫工所發(fā)放牙輪、紋板,必須標(biāo)志清楚,登記準(zhǔn)確,牙輪數(shù)字、紋板左右手不清者,必須用油漆書寫清楚,凡上機牙輪書寫不清、左右手分不清者,每次考核庫工10元。

4.上軸工對當(dāng)班所有上軸機臺,必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規(guī)定項目記錄清楚準(zhǔn)確,一臺未登記者或記錄不全,車號錯誤者,每臺次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯誤者,每次考核庫工100元,上軸工上機用錯牙輪、紋板,每臺次考核上軸工100元。

5.分析工對新上軸機臺逐臺進行把關(guān),一米內(nèi)若發(fā)現(xiàn)緯紗、紋板、牙輪用錯者,獎勵20元。未把住關(guān)者,掛鉤考核50元。凡發(fā)現(xiàn)有綜或筘穿錯,花型錯等,按卡疵把關(guān)制度進行獎勵。

6.工長對所有新上軸機臺認(rèn)真進行檢查并簽字后,方可開車,凡發(fā)現(xiàn)簽字有錯誤者,每臺扣工長50元,管理分1分,工長未簽字者,每次扣20元,如未簽字且又出現(xiàn)錯誤者,每次扣工長100元。

7.工藝員按調(diào)度通知,對庫房、輪班登記情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,如實考核;考核不力或檢查未簽字者,每次考核20元,造成質(zhì)量事故者,另行處罰。

8.車間工藝員檢查簽字后,仍有錯誤,處罰工藝員50元。

9.加班上軸機臺,由上軸工將車號提供給當(dāng)班工長,由當(dāng)班工長按規(guī)定認(rèn)真檢查并簽字認(rèn)可,出現(xiàn)問題同等考核。

10.當(dāng)班所有退下牙輪、紋板,庫工必須將花毛等清理干凈,分類擺放整齊,發(fā)現(xiàn)未清理或按規(guī)定擺放者,每次考核當(dāng)班庫工20元。