車間員工加扣點考核辦法
車間員工加扣點考核辦法
一、目的：
為了更好管理規范約束車間員工工作工藝紀律、創造良好的工作氛圍，提升產品品質，按質按量完成各項工作任務，特制訂本辦法。
二、范圍：
本辦法適用于我部車間直接員工、班組長、品管員等加扣點考核。
三、職責：
本辦法經部門經理授權，指定人員按公司規章制度、本部門現階段實際情況制定。
加扣點考核由部門經理、車間、工藝、品管主管、班組長、品管員根據事實數據來執行記錄，通報相關單位、責任人來執行考核加扣分，最終通知公布執行情況。
四、內容：
4.1加扣點的原則：a.基于充分的理由和清晰的事實證據;b.加扣點的輕重程度與其影響的深廣度、經濟損益相關;c.實施加扣點時，僅針對人為主觀、個人責任造成的。
4.2一項次加扣1點等價人民幣五元，如有變動以書面公告為準。
4.3加點方面：(公司、部門獎勵另計)
4.3.1因及時發現問題報告避免、減少重大的經濟損失的員工，加10點。
4.3.2因工作成績突出，受到書面或*表揚的員工，加5點。
4.3.3因本崗位工作在原有的基礎上明顯改善的員工，加5點。
4.3.4因提出對部門工作有建設性的提案而被采納的員工，加5點。
4.3.5因及時發現報告異常質量情況，避免減少異常再發的員工，加5點。
4.3.6因及時發現勸阻、糾正異常質量再發的員工，加3點。
4.3.7因及時發現阻止公共財物損壞、水電、物料浪費等的員工，加3點。
4.3.8因積極改善包裝防護物料、產品避免、減少損失產生的員工，加3點。
4.3.9因明顯提升工作技能而產生工作績效的員工，加3點。
4.3.10因改良減少輔料、易損耗料的費用的員工，加3點。
4.3.11因在日常工作表現參加積極、進取的員工，加1點。
4.3.12因監督、檢查出上下道工序的問題、缺失的員工，加1點。
4.3.13因平時愛護公物、設備、儀器、治工具表現較好的員工，加1點。
4.3.14因6S工作積極參與、進取、改善的員工，加1點。
4.4扣點方面：(公司、部門懲罰另計)
4.4.1因個人原因不遵守公司規章制度、打架斗毆、影響工作紀律次序的員工，扣10點。
4.4.2因個人原因造成部門公共財產、設備儀器、治工具損壞的員工，扣10點。
4.4.3因個人不遵守工作、工藝紀律、規范造成設備儀器、治工具損壞的員工，扣10點。
4.4.4因個人無故隱瞞不報問題事實、質量事故而造成經濟損失的員工，扣10點。
4.4.5因個人不按標準正確工藝操作造成產品、物料損壞、批量異常的員工，扣10點。
4.4.6因個人不按正確的操作流程來進行作業造成產品、物料品質異常的員工，扣10點。
4.4.7因個人作業不謹慎馬虎造成產品、物料異常批量返工、返修的員工，扣10點。
4.4.8因個人工作消極怠工、工作期間從事無工作無關的事項的員工，扣10點。
4.4.9因個人工作表現不佳、多次教育，屢教不改的批評的員工，扣5點。
4.4.10因個人不按規范的操作指導進行而造成產品品質異常的員工，扣5點。
4.4.11因個人無故不戴勞保用品作業造成傷害的員工，扣5點。
4.4.12因個人保管不利造成部門物料、產品、作業工具丟失的員工，扣5點。
4.4.13因個人防護不當損壞損耗物料、產品造成浪費、異常的員工，扣5點。
4.4.14因個人未報告，私自處置不當造成損壞、異常、浪費的員工，扣5點。
4.4.15因個人疏忽未有效核對造成物料混放，影響作業的員工，扣5點。
4.4.16因個人疏忽未有效核對造成物料短缺的員工，扣5點。
4.4.17因個人無故遺棄物料造成物料損耗的員工，扣5點。
4.4.18因個人原因造成生產延誤1H以上直接影響效率的員工，扣5點。
4.4.19因個人無故不做產品首件確認造成品質異常的員工，扣3點。
4.4.20因個人工作馬虎漏、錯檢查造成產品品質異常的員工，扣3點。
4.4.21因不服從統一指揮管理造成現場影響、混亂的員工，扣3點。
4.4.22因個人無故不點檢、保養工具造成異常作業的員工，扣3點。
4.4.23因個人原因造成文件、記錄撕毀、丟失的員工，扣3點。
4.4.24因個人無故謊報數據影響生產、品質統計的員工，扣3點。
4.4.25因個人無故未點檢、維護的設備儀器的員工，扣3點。
4.4.26因個人馬虎作業造成記錄不正確、欄位不填、字跡不清無效數據的員工，扣1點。
4.4.27因個人無故不穿廠服、不戴廠牌的員工，扣1點。
4.4.28因個人無故逃離值日、打掃衛生的員工，扣1點。
4.4.29因個人無故進車間不穿廠鞋的員工，扣1點。
4.4.30因個人無故不戴靜電手腕帶作業的員工，扣1點。
4.4.31因個人亂丟垃圾、果殼造成環境雜亂不整潔臟污的員工，扣1點。
4.4.32因個人丟失、不上交品質記錄的員工，扣1點。
4.4.33因無故多次不聽品管員提出的品質異常提醒、糾正、改善的員工，扣1點。
4.5其他方面：
4.5.1加扣點考核原則上依本辦法執行，情況特殊情節特別由部門決定執行。
4.5.2本辦法獎罰遵從公司規章制度，未盡事宜另外補充說明。
4.5.3本辦法中加扣點的特殊情況，由部門另計考核，不重復高數論處。
4.5.4本辦法中未明確、未提及的方面，依據公司規章制度、本辦法類似條文參照執行。
4.5.5本辦法最終解釋權由部門所屬。
4.5.6本辦法從發行之日起開始執行。
篇2:車間薪酬考核管理制度
車間薪酬考核管理制度
為了提高工作效率，做到增產增效，實行產量與質量、成本、安全為一體的目標管理，通過對工資考核管理，實現公司增產增效。
一、車間管理人員是公司基層主要管理，對生產車間的人、機、料、環境、安全生產負有直接責任，其待遇應取決于管理效果和成績;因此，其工資應由以下各部構成：月工資=基本工資+崗位工資+績效工資
基本工資：只要簽訂聘用合同，按時上下班，積極完成公司下達、交辦的工作任務，公司給每位車間管理人員基本工資，按出勤天數計算的750基本工資(未含工年補助)
(工年補助：①1-2年補助30-50元/月，3-5年以上補助100元/月)
崗位工資：是根據崗位等級規定的：車間主任為400-300
車間組長為300-200
車間后勤為300-100
公司給每位車間管理人員崗位工資按月度崗位考核評定表，考評后計發。
績效工資：車間主任是每月按其所在車間或班組(流水線)全體員工生產合格數量的計件工資總額的平均工資55%計發，車間組長按40%，車間后勤分崗位①②③按40-10%計發。返工不計工價。
二、工資考核管理辦法：
1、曠工一天扣三天詳見《公司考勤管理規定》、《違規違紀處罰標準》;
2、曠工超過2或請假超過5天不享有或曠工2天以內或事假3天以內減免享有公司相關補助。
3、按出勤天數計算績效工資，
4、對員工違反公司制度，仍按《違規違紀處罰標準》處理;考核時在考核打分。
5、工年計算：連續時間計算，合同期內正常請假不得超過15天，并延長合同。
6、凡是車間、部門出現安全、質量事故不享有或減免享有公司相關補助。
同時,依據事故大小，其績效工資考核下浮3-15%;
7、①事故損失1000元或醫療費300元以下為一般，②事故損失5000元或醫療費1200元以上為嚴重事故，③在其之間為中等事故。
8、員工因違反操作或違反公司規章制度造成安全、質量事故不享有或減免享有公司相關補助，(包括的威脅、無理取鬧、打架等之一的或違反吸煙規定)
9、計件員工同樣享有或減免享有公司相關補助，如工年補助。
10、使用電梯的人員為領料員，搬運工。
11、公司每月組織2次現場檢查，其考核結果為參考對其車間責任人績效工資±5-2%調整。內容詳見《現場檢查表》。
12、免扣補助情況：是非主觀原因失誤造成事故同時因生產任務不足，其工資低于600元/月，本人一貫工作態度好;可以免扣工年補助。
寧波金磊美容器具有限公司
20**-1-22
附：考核表(一)
考核表(二)
一、崗位考核評定表(管理人員)
考核項目考核內容考評結論崗位工資實得崗位工資
員工管理(20分)
1、有無對員工培訓，抽查員工作業并記錄(3.5分)
2、有無明顯違紀違規現象發生并記錄(2分)
3、有無對違紀現象不處理(2分)
4、有無不服從工作安排，是否做到令行禁止等(3.5分)
5、本人有無違反規定吸煙、(1.5分)
6、不參加公司的會議、檢查等(1.5分)
7、本車間員工穩定，離職不超過30-40%(3分)
8、本人出勤天數少于28天。(3分)
設備或模具(10分)
1、有無對設備、模具、量具日常維護并記錄(3分)
2、有無操作不當或違章操作造成損壞或事故(4分)
3、當班設備、模具、量具是否正常(3分)
工作環境管理(17分)
1、工作場所所有物品是否按規定劃區分類有序整齊堆放(3分)
2、工作場所所有物品是否標識清楚(3分)
3、工作場所是否清潔衛生(3分)
4、地面是否有明顯原、輔料(配件)、(3分)
5、工作臺基本上保持整潔。(2分)
6、工作場所是否做好門、窗、電等管理(3分)
生產質量管理(35分)
1、是否及時按安全操作規程裝卸和保養模具(7分)
2、有無及時更換生產作業指導書、調試模具及參數記錄(5分)
3、抽查員工作業并記錄、產品監控、巡檢、交接-班記錄(5分)
4、有無批量不合格品出現(8分)
5、是否及時按計劃保質保量完成生產任務(10分)
原輔廢料管理(8分)
1、是否及時按定額領料，限額消耗(3分)
2、是否及時將多余的原、輔料計量退庫(1.5分)
3、是否正確使用原、輔料并管理好廢料，及時計量入庫(1.5分)
4、沒有長流水、長明燈現象(2分)
安全管理(10分)
1、安全器材保管完好，通道暢通(2.分)
2、無違章操作和設備、模具或人員安全事故有一次全扣(5分)
3、有無安全生產教育培訓(1.5分)
4、有無擅自使用其他機器或隨意乘坐電梯(1.5分)
備注：
1、考核項目共有六大類，100分，每分與崗位工資對應;如崗位工資為400元，每一分就是4元。
2、對每項考評分為五個等級來打分：①完全達標：滿分②基本達標：③偶爾沒達標及時改善：④偶爾沒達標也沒有及時改善：⑤沒有達標：此項為零分。
3、考評組成員：生產部、質控部、辦公室。
二、位考核評定表(后勤人員)
考核項目考核內容考評結論崗位工資實得崗位工資
規章制度(18分)
1、有無參加員工培訓，(2分)
2、完成本職任務并記錄(2.5分)
3、有無明顯違紀違規現象發生并記錄(2分)
4、有無對違紀現象不改正(2.5分)
4、有無不服從工作安排，是否做到令行禁止等(4分)。
5、本人有無違反規定吸煙、不參加公司的規定活動等(2分)
6、本員工出勤26-28天以上，工作態度好。(3分)
設備或模具(10分)
1、有無對設備、模具、量具日常維護并記錄(3分)
2、有無操作不當或違章操作造成損壞或事故(4分)
3、當班設備、模具、量具是否能維護、使用正常(3分)
工作環境管理(17分)
1、工作場所所有物品是否按規定劃區分類有序整齊堆放(3分)
2、工作場所所有物品是否標識清楚(3分)
3、工作場所是否清潔衛生(3分)
4、地面是否有明顯原、輔料(配件)、(3分)
5、工作臺基本上保持整潔。(2分)
6、工作場所是否做好門、窗、電等管理(3分)
生產質量管理(35分)
1、是否及時按安全操作規程裝卸和保養模具、或使用工具(7分)
2、有無及時熟悉生產作業指導書、調試模具及參數記錄(5分)
3、抽查員工作業并記錄、產品監控、巡檢、交接-班記錄(5分)
4、有無批量不合格品出現或工作失誤，如錯領錯用等。(8分)
5、是否及時按計劃保質保量完成生產任務。(10分)
原輔廢料管理(10分)
1、是否及時按定額領料，限額消耗。如珍惜使用工具、原料、配件等(4分)
2、是否及時將多余的原、輔料計量退庫(2分)
3、是否正確使用原、輔料，并管理好廢料，及時計量入庫(2分)
4、沒有長流水、長明燈現象(2分)
安全管理(10分)
1、安全器材保管完好，通道暢通(2.5分)
2、有無違章操作和設備、模具或人員安全事故(4.5分)
3、有無安全生產教育培訓(1.5分)
4、有無擅自使用其他機器或隨意乘坐電梯(1.5分)
備注：
1、考核項目共有六大類，100分，每分與崗位工資對應;如崗位工資為400元，每一分就是4元。
2、對每項考評分為五個等級來打分：①完全達標：滿分②基本達標：③偶爾沒達標及時改善：④偶爾沒達標也沒有及時改善：⑤沒有達標：此項為零分。
3、考評組成員：生產部、質控部、辦公室。
篇3:車間三級工藝檢查考核制度
為確保產品上機工藝正確及質量，車間特修訂完善以下工藝制度：
1.產品上機及翻改，由調度通知工藝、輪班、通知不到位者，每次考核調度20元。
2.庫房牙輪、紋板貨架，要求分類存放整齊、整潔，否則一類牙輪、紋板擺放混亂，每次考核庫工20元，并掛鉤考核材料員5元。
3.庫工所發放牙輪、紋板，必須標志清楚，登記準確，牙輪數字、紋板左右手不清者，必須用油漆書寫清楚，凡上機牙輪書寫不清、左右手分不清者，每次考核庫工10元。
4.上軸工對當班所有上軸機臺，必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規定項目記錄清楚準確，一臺未登記者或記錄不全，車號錯誤者，每臺次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發放錯誤者，每次考核庫工100元，上軸工上機用錯牙輪、紋板，每臺次考核上軸工100元。
5.分析工對新上軸機臺逐臺進行把關，一米內若發現緯紗、紋板、牙輪用錯者，獎勵20元。未把住關者，掛鉤考核50元。凡發現有綜或筘穿錯，花型錯等，按卡疵把關制度進行獎勵。
6.工長對所有新上軸機臺認真進行檢查并簽字后，方可開車，凡發現簽字有錯誤者，每臺扣工長50元，管理分1分，工長未簽字者，每次扣20元，如未簽字且又出現錯誤者，每次扣工長100元。
7.工藝員按調度通知，對庫房、輪班登記情況進行檢查，發現問題，如實考核;考核不力或檢查未簽字者，每次考核20元，造成質量事故者，另行處罰。
8.車間工藝員檢查簽字后，仍有錯誤，處罰工藝員50元。
9.加班上軸機臺，由上軸工將車號提供給當班工長，由當班工長按規定認真檢查并簽字認可，出現問題同等考核。
10.當班所有退下牙輪、紋板，庫工必須將花毛等清理干凈，分類擺放整齊，發現未清理或按規定擺放者，每次考核當班庫工20元。