為確保產(chǎn)品上機(jī)工藝正確及質(zhì)量，車(chē)間特修訂完善以下工藝制度：

1.產(chǎn)品上機(jī)及翻改，由調(diào)度通知工藝、輪班、通知不到位者，每次考核調(diào)度20元。

2.庫(kù)房牙輪、紋板貨架，要求分類(lèi)存放整齊、整潔，否則一類(lèi)牙輪、紋板擺放混亂，每次考核庫(kù)工20元，并掛鉤考核材料員5元。

3.庫(kù)工所發(fā)放牙輪、紋板，必須標(biāo)志清楚，登記準(zhǔn)確，牙輪數(shù)字、紋板左右手不清者，必須用油漆書(shū)寫(xiě)清楚，凡上機(jī)牙輪書(shū)寫(xiě)不清、左右手分不清者，每次考核庫(kù)工10元。

4.上軸工對(duì)當(dāng)班所有上軸機(jī)臺(tái)，必須在庫(kù)工處“三級(jí)工藝檢查本”上按規(guī)定項(xiàng)目記錄清楚準(zhǔn)確，一臺(tái)未登記者或記錄不全，車(chē)號(hào)錯(cuò)誤者，每臺(tái)次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯(cuò)誤者，每次考核庫(kù)工100元，上軸工上機(jī)用錯(cuò)牙輪、紋板，每臺(tái)次考核上軸工100元。

5.分析工對(duì)新上軸機(jī)臺(tái)逐臺(tái)進(jìn)行把關(guān)，一米內(nèi)若發(fā)現(xiàn)緯紗、紋板、牙輪用錯(cuò)者，獎(jiǎng)勵(lì)20元。未把住關(guān)者，掛鉤考核50元。凡發(fā)現(xiàn)有綜或筘穿錯(cuò)，花型錯(cuò)等，按卡疵把關(guān)制度進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

6.工長(zhǎng)對(duì)所有新上軸機(jī)臺(tái)認(rèn)真進(jìn)行檢查并簽字后，方可開(kāi)車(chē)，凡發(fā)現(xiàn)簽字有錯(cuò)誤者，每臺(tái)扣工長(zhǎng)50元，管理分1分，工長(zhǎng)未簽字者，每次扣20元，如未簽字且又出現(xiàn)錯(cuò)誤者，每次扣工長(zhǎng)100元。

7.工藝員按調(diào)度通知，對(duì)庫(kù)房、輪班登記情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如實(shí)考核;考核不力或檢查未簽字者，每次考核20元，造成質(zhì)量事故者，另行處罰。

8.車(chē)間工藝員檢查簽字后，仍有錯(cuò)誤，處罰工藝員50元。

9.加班上軸機(jī)臺(tái)，由上軸工將車(chē)號(hào)提供給當(dāng)班工長(zhǎng)，由當(dāng)班工長(zhǎng)按規(guī)定認(rèn)真檢查并簽字認(rèn)可，出現(xiàn)問(wèn)題同等考核。

10.當(dāng)班所有退下牙輪、紋板，庫(kù)工必須將花毛等清理干凈，分類(lèi)擺放整齊，發(fā)現(xiàn)未清理或按規(guī)定擺放者，每次考核當(dāng)班庫(kù)工20元。

篇2:車(chē)間工藝紀(jì)律檢查制度

車(chē)間工藝紀(jì)律檢查制度

近來(lái),車(chē)間質(zhì)量滑坡嚴(yán)重,正在思考如何結(jié)合現(xiàn)狀(人員有情緒,管理制度未嚴(yán)格執(zhí)行,班組長(zhǎng)職能未發(fā)揮等等),制訂一套車(chē)間的質(zhì)量提升措施。

一、日常工藝紀(jì)律檢查評(píng)分制度。

工藝紀(jì)律評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目分值

產(chǎn)品圖樣、裝配工藝卡、工夾量具必須齊備10

能看懂和明確產(chǎn)品圖樣,工藝文件等有關(guān)內(nèi)容和要求5

是否嚴(yán)格按圖樣、工藝要求生產(chǎn)作業(yè)前準(zhǔn)備5

達(dá)不到質(zhì)量要求10

違反作業(yè)方法5

加工首件必須做到自檢,檢驗(yàn)員首檢,

對(duì)不合格品應(yīng)主動(dòng)分開(kāi)放置不合格未放入指定處5

未首檢或無(wú)記錄10

未自檢或無(wú)記錄5

加工材料,配件種類(lèi)未符合技術(shù)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定10

設(shè)備是否完好,是否定人、定機(jī)、定工種5

檢測(cè)工具使用正確,保管良好5

是否合理使用工藝文件是否保持清潔良好5

工作臺(tái)上擺放整齊,工作場(chǎng)地清潔5

是否定人、定機(jī)、定工種5

巡檢頻次不夠或無(wú)記錄10

1.車(chē)間技術(shù)主任會(huì)同工藝員,根據(jù)工藝紀(jì)律要求每周對(duì)車(chē)間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況不定期檢查一次,并將檢查情況報(bào)車(chē)間管理班組。

2.車(chē)間技術(shù)室、調(diào)度室負(fù)責(zé)人不定期對(duì)有關(guān)車(chē)間的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,按檢查結(jié)果填寫(xiě)《工藝紀(jì)律檢查表》并進(jìn)行匯總,提出處理意見(jiàn)。

二、基礎(chǔ)工藝紀(jì)律

1.車(chē)間班組要嚴(yán)格按照制訂的工藝流程、工藝規(guī)程及機(jī)修組制訂的安全規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)和操作,任何班組和個(gè)人均無(wú)權(quán)擅自變更生產(chǎn)工藝。

2.各產(chǎn)品工藝技術(shù)文件的變動(dòng)更改,必須經(jīng)公司技術(shù)中心下達(dá)的書(shū)面修改通知書(shū),經(jīng)副總以上領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可生效。

3.由于產(chǎn)品的工藝、標(biāo)準(zhǔn)、材料和生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生重大變化時(shí),或原有工藝已不能適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)由技術(shù)部會(huì)同車(chē)間進(jìn)行修訂或補(bǔ)充,正式頒布后實(shí)行,否則必須按原工藝執(zhí)行。擅自變動(dòng)造成(重大)損失時(shí),以違犯工藝紀(jì)律處理,追究當(dāng)事人的責(zé)任。

4.在生產(chǎn)過(guò)程中,因材料或設(shè)備等原因影響生產(chǎn)工藝不能正常執(zhí)行時(shí),必須由物資部門(mén)出書(shū)面申請(qǐng),技術(shù)中心批準(zhǔn),認(rèn)可后方可改動(dòng)。

5.新進(jìn)車(chē)間的員工,必須經(jīng)過(guò)崗前技術(shù)培訓(xùn),基本掌握本工序的工藝、設(shè)備、安全等方面技術(shù)要求后,在有經(jīng)驗(yàn)工人指導(dǎo)下上崗操作生產(chǎn)。

6.對(duì)不按工藝流程、工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程,而隨意變更生產(chǎn)程序和操作方法者,一律按違犯工藝紀(jì)律處理,并追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

三、工藝紀(jì)律的執(zhí)行

1.工藝紀(jì)律由技術(shù)室負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施、監(jiān)督執(zhí)行,會(huì)同調(diào)度室對(duì)班組進(jìn)行抽查,技術(shù)室填寫(xiě)檢查記錄,進(jìn)行考核。

2.工藝紀(jì)律平時(shí)由技術(shù)室組織、進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。首次現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題通知班組自動(dòng)改進(jìn),不進(jìn)行考核,第二次發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題按車(chē)間管理制度執(zhí)行。

3.公司定期工藝紀(jì)律檢查或品保中心發(fā)現(xiàn)違犯工藝紀(jì)律的人或事,反饋給車(chē)間的,立即進(jìn)行處理,按車(chē)間管理制動(dòng)執(zhí)行。

附件:

工藝紀(jì)律檢查評(píng)分考核標(biāo)準(zhǔn)

一、總則:

強(qiáng)化工藝紀(jì)律的執(zhí)行與檢查是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一。本標(biāo)準(zhǔn)將根據(jù)公司、車(chē)間工序質(zhì)控點(diǎn)的檢查記錄和結(jié)論,對(duì)違反工藝紀(jì)律的人與事進(jìn)行獎(jiǎng)罰,旨在加強(qiáng)與提高員工對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行的重要性認(rèn)識(shí),同時(shí)找出改進(jìn)之處,使車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提高,保證貨車(chē)運(yùn)行安全。

二、檢查組組成:

檢查組工作由技術(shù)室牽頭,調(diào)度室或管理室參加。每次檢查,上述班組至少要派出一名員工參與。

三、檢查項(xiàng)目確定與頻次:

3.1檢查項(xiàng)目為企業(yè)工序質(zhì)控點(diǎn)(見(jiàn)《工藝紀(jì)律檢查記錄表》);

3.2一般情況,工藝紀(jì)律檢查為每周一次不定期抽查,如遇特殊情況可增加檢查頻次,如:

(1)質(zhì)量嚴(yán)重不穩(wěn)定;(2)檢查或驗(yàn)收有重大抱怨;(3)生產(chǎn)秩序較亂;(4)工藝發(fā)生重大變更;(5)使用較大量新員工;(6)新產(chǎn)品批產(chǎn)初期。

四、考核辦法:

1、考核標(biāo)準(zhǔn):每次工藝紀(jì)律檢查總分設(shè)為100分,分值設(shè)置按各工序質(zhì)控點(diǎn)來(lái)分配(詳見(jiàn)《工藝紀(jì)律檢查記錄表》),由檢查組根據(jù)實(shí)際情況給予公正評(píng)分,最后由技術(shù)室統(tǒng)計(jì)匯總交由管理室作為考核的依據(jù);

2、獎(jiǎng)罰辦法:

2.1相關(guān)獎(jiǎng)勵(lì):

(1)獎(jiǎng)勵(lì)額度:參見(jiàn)車(chē)間管理制度;

(2)獎(jiǎng)勵(lì)分配辦法:參見(jiàn)車(chē)間管理制度;

2.2相關(guān)處罰:

(1)處罰額度:參見(jiàn)車(chē)間管理制度;

(2)處罰分配辦法:參見(jiàn)車(chē)間管理制度;

3、所有獎(jiǎng)、罰款項(xiàng)全部從員工當(dāng)月工資中支、扣。

4、每次工藝紀(jì)律檢查結(jié)果及獎(jiǎng)、罰決定將統(tǒng)一在車(chē)間公開(kāi)欄張榜公布。

5、日常工藝紀(jì)律檢查由車(chē)間工藝人員巡檢,對(duì)違反紀(jì)律人員按情節(jié)當(dāng)場(chǎng)開(kāi)出違紀(jì)《扣款單》,并上次日調(diào)度會(huì)討論。如日常巡檢中發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題比較突出,可增加每周抽檢的頻次。

篇3:基礎(chǔ)坑槽底基土質(zhì)量釬探檢查施工工藝

基礎(chǔ)、坑(槽)底基土質(zhì)量釬探檢查施工工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、坑(槽)底基土質(zhì)量釬探檢查。

2.1材料及主要機(jī)具

2.1.1砂:一般中砂。

2.1.2主要機(jī)具:

2.1.2.1人工打釬:一般鋼釬,用直徑~25mm的鋼筋制成,釬頭呈60°尖錐形狀,釬長(zhǎng)1.8~2.0m;8~10磅大錘。

2.2.2.2機(jī)械打釬:輕便觸探器(北京地區(qū)規(guī)定必用)。

2.2.2.3其他:麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車(chē)、撬棍(拔鋼釬用)和鋼卷尺等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1基土已挖至基坑(槽)底設(shè)計(jì)標(biāo)高,表面應(yīng)平整,軸線及坑(槽)寬、長(zhǎng)均符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

2.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí),可按表l-6執(zhí)行。

2.2.3夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,并要合理地安排釬探順序,防止錯(cuò)打或漏打。

2.2.4釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。

3.1工藝流程:

3.2按釬探孔位置平面布置圖放線;孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。

3.3就位打釬

3.3.1人工打釬:將釬尖對(duì)準(zhǔn)孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,用大錘打鋼釬的頂端;錘舉高度一般為50~70crn,將釬垂直打入土層中。

3.3.2機(jī)械打釬:將觸探桿尖對(duì)準(zhǔn)孔位,再把穿心錘會(huì)在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中。

3.4記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時(shí),記錄一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般按表l-6執(zhí)行。

3.5拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內(nèi)插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,依此類(lèi)推,直至完全拔出為止。

3.6移位:將釬桿或觸探器搬到下一孔位,以便繼續(xù)打釬。

3.7灌砂:打完的釬孔,經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無(wú)誤后,即可進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí),每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完后及時(shí)灌砂;另一種是每天打完后,統(tǒng)一灌砂一次。

3.8整理記錄:按釬孔順序編號(hào),將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚,再經(jīng)過(guò)打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。

3.9冬、雨期施工:

3.9.1基土受雨后,不得進(jìn)行釬探。

3.9.2基土在冬季釬探時(shí),每打幾孔后及時(shí)掀蓋保溫材料一次,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。

4.1保證項(xiàng)目:

釬探深度必須符合要求,錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確,不得作假。

4.2基本項(xiàng)目

4.2.1釬位基本準(zhǔn)確,探孔不得遺漏。

4.2.2釬孔灌砂應(yīng)密實(shí)。

5.1釬探完成后,應(yīng)作好標(biāo)記,保護(hù)好釬孔,未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)復(fù)驗(yàn),不得堵塞或灌砂。

6.1遇鋼釬打不下去時(shí),應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)工長(zhǎng)或技術(shù)員:取消釬孔或移位打釬。不得不打,任意填寫(xiě)錘數(shù)。

6.2記錄和平面布置圖的探孔位置填錯(cuò):

6.2.1將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對(duì)照,有無(wú)錯(cuò)誤。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)修改或補(bǔ)打。

6.2.2在記錄表上用色鉛筆或符號(hào)將不同的釬孔(錘擊數(shù)的大小)分開(kāi)。

6.2.3在釬孔平面布置圖上,注明過(guò)硬或過(guò)軟的孔號(hào)的位置,把枯井或墳?zāi)沟瘸叽绠?huà)上,以便設(shè)計(jì)勘察人員或有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽時(shí)分析處理。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

工程地質(zhì)勘察報(bào)告。