車間工藝紀律檢查制度
車間工藝紀律檢查制度
近來,車間質量滑坡嚴重,正在思考如何結合現(xiàn)狀(人員有情緒,管理制度未嚴格執(zhí)行,班組長職能未發(fā)揮等等),制訂一套車間的質量提升措施。
一、日常工藝紀律檢查評分制度。
工藝紀律評分標準
項目分值
產品圖樣、裝配工藝卡、工夾量具必須齊備10
能看懂和明確產品圖樣,工藝文件等有關內容和要求5
是否嚴格按圖樣、工藝要求生產作業(yè)前準備5
達不到質量要求10
違反作業(yè)方法5
加工首件必須做到自檢,檢驗員首檢,
對不合格品應主動分開放置不合格未放入指定處5
未首檢或無記錄10
未自檢或無記錄5
加工材料,配件種類未符合技術指導書規(guī)定10
設備是否完好,是否定人、定機、定工種5
檢測工具使用正確,保管良好5
是否合理使用工藝文件是否保持清潔良好5
工作臺上擺放整齊,工作場地清潔5
是否定人、定機、定工種5
巡檢頻次不夠或無記錄10
1.車間技術主任會同工藝員,根據(jù)工藝紀律要求每周對車間工藝紀律執(zhí)行情況不定期檢查一次,并將檢查情況報車間管理班組。
2.車間技術室、調度室負責人不定期對有關車間的工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查,按檢查結果填寫《工藝紀律檢查表》并進行匯總,提出處理意見。
二、基礎工藝紀律
1.車間班組要嚴格按照制訂的工藝流程、工藝規(guī)程及機修組制訂的安全規(guī)程進行生產和操作,任何班組和個人均無權擅自變更生產工藝。
2.各產品工藝技術文件的變動更改,必須經公司技術中心下達的書面修改通知書,經副總以上領導簽字批準后方可生效。
3.由于產品的工藝、標準、材料和生產設備發(fā)生重大變化時,或原有工藝已不能適應產品質量要求時,應由技術部會同車間進行修訂或補充,正式頒布后實行,否則必須按原工藝執(zhí)行。擅自變動造成(重大)損失時,以違犯工藝紀律處理,追究當事人的責任。
4.在生產過程中,因材料或設備等原因影響生產工藝不能正常執(zhí)行時,必須由物資部門出書面申請,技術中心批準,認可后方可改動。
5.新進車間的員工,必須經過崗前技術培訓,基本掌握本工序的工藝、設備、安全等方面技術要求后,在有經驗工人指導下上崗操作生產。
6.對不按工藝流程、工藝規(guī)程、設備規(guī)程,而隨意變更生產程序和操作方法者,一律按違犯工藝紀律處理,并追究負責人的責任。
三、工藝紀律的執(zhí)行
1.工藝紀律由技術室負責貫徹實施、監(jiān)督執(zhí)行,會同調度室對班組進行抽查,技術室填寫檢查記錄,進行考核。
2.工藝紀律平時由技術室組織、進行檢查,及時掌握工藝紀律執(zhí)行情況。首次現(xiàn)場問題通知班組自動改進,不進行考核,第二次發(fā)生同類問題按車間管理制度執(zhí)行。
3.公司定期工藝紀律檢查或品保中心發(fā)現(xiàn)違犯工藝紀律的人或事,反饋給車間的,立即進行處理,按車間管理制動執(zhí)行。
附件:
工藝紀律檢查評分考核標準
一、總則:
強化工藝紀律的執(zhí)行與檢查是確保產品質量的重要手段之一。本標準將根據(jù)公司、車間工序質控點的檢查記錄和結論,對違反工藝紀律的人與事進行獎罰,旨在加強與提高員工對工藝紀律執(zhí)行的重要性認識,同時找出改進之處,使車間產品質量持續(xù)提高,保證貨車運行安全。
二、檢查組組成:
檢查組工作由技術室牽頭,調度室或管理室參加。每次檢查,上述班組至少要派出一名員工參與。
三、檢查項目確定與頻次:
3.1檢查項目為企業(yè)工序質控點(見《工藝紀律檢查記錄表》);
3.2一般情況,工藝紀律檢查為每周一次不定期抽查,如遇特殊情況可增加檢查頻次,如:
(1)質量嚴重不穩(wěn)定;(2)檢查或驗收有重大抱怨;(3)生產秩序較亂;(4)工藝發(fā)生重大變更;(5)使用較大量新員工;(6)新產品批產初期。
四、考核辦法:
1、考核標準:每次工藝紀律檢查總分設為100分,分值設置按各工序質控點來分配(詳見《工藝紀律檢查記錄表》),由檢查組根據(jù)實際情況給予公正評分,最后由技術室統(tǒng)計匯總交由管理室作為考核的依據(jù);
2、獎罰辦法:
2.1相關獎勵:
(1)獎勵額度:參見車間管理制度;
(2)獎勵分配辦法:參見車間管理制度;
2.2相關處罰:
(1)處罰額度:參見車間管理制度;
(2)處罰分配辦法:參見車間管理制度;
3、所有獎、罰款項全部從員工當月工資中支、扣。
4、每次工藝紀律檢查結果及獎、罰決定將統(tǒng)一在車間公開欄張榜公布。
5、日常工藝紀律檢查由車間工藝人員巡檢,對違反紀律人員按情節(jié)當場開出違紀《扣款單》,并上次日調度會討論。如日常巡檢中發(fā)現(xiàn)存在的問題比較突出,可增加每周抽檢的頻次。
篇2:車間工藝紀律檢查制度
車間工藝紀律檢查制度
近來,車間質量滑坡嚴重,正在思考如何結合現(xiàn)狀(人員有情緒,管理制度未嚴格執(zhí)行,班組長職能未發(fā)揮等等),制訂一套車間的質量提升措施。
一、日常工藝紀律檢查評分制度。
工藝紀律評分標準
項目分值
產品圖樣、裝配工藝卡、工夾量具必須齊備10
能看懂和明確產品圖樣,工藝文件等有關內容和要求5
是否嚴格按圖樣、工藝要求生產作業(yè)前準備5
達不到質量要求10
違反作業(yè)方法5
加工首件必須做到自檢,檢驗員首檢,
對不合格品應主動分開放置不合格未放入指定處5
未首檢或無記錄10
未自檢或無記錄5
加工材料,配件種類未符合技術指導書規(guī)定10
設備是否完好,是否定人、定機、定工種5
檢測工具使用正確,保管良好5
是否合理使用工藝文件是否保持清潔良好5
工作臺上擺放整齊,工作場地清潔5
是否定人、定機、定工種5
巡檢頻次不夠或無記錄10
1.車間技術主任會同工藝員,根據(jù)工藝紀律要求每周對車間工藝紀律執(zhí)行情況不定期檢查一次,并將檢查情況報車間管理班組。
2.車間技術室、調度室負責人不定期對有關車間的工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查,按檢查結果填寫《工藝紀律檢查表》并進行匯總,提出處理意見。
二、基礎工藝紀律
1.車間班組要嚴格按照制訂的工藝流程、工藝規(guī)程及機修組制訂的安全規(guī)程進行生產和操作,任何班組和個人均無權擅自變更生產工藝。
2.各產品工藝技術文件的變動更改,必須經公司技術中心下達的書面修改通知書,經副總以上領導簽字批準后方可生效。
3.由于產品的工藝、標準、材料和生產設備發(fā)生重大變化時,或原有工藝已不能適應產品質量要求時,應由技術部會同車間進行修訂或補充,正式頒布后實行,否則必須按原工藝執(zhí)行。擅自變動造成(重大)損失時,以違犯工藝紀律處理,追究當事人的責任。
4.在生產過程中,因材料或設備等原因影響生產工藝不能正常執(zhí)行時,必須由物資部門出書面申請,技術中心批準,認可后方可改動。
5.新進車間的員工,必須經過崗前技術培訓,基本掌握本工序的工藝、設備、安全等方面技術要求后,在有經驗工人指導下上崗操作生產。
6.對不按工藝流程、工藝規(guī)程、設備規(guī)程,而隨意變更生產程序和操作方法者,一律按違犯工藝紀律處理,并追究負責人的責任。
三、工藝紀律的執(zhí)行
1.工藝紀律由技術室負責貫徹實施、監(jiān)督執(zhí)行,會同調度室對班組進行抽查,技術室填寫檢查記錄,進行考核。
2.工藝紀律平時由技術室組織、進行檢查,及時掌握工藝紀律執(zhí)行情況。首次現(xiàn)場問題通知班組自動改進,不進行考核,第二次發(fā)生同類問題按車間管理制度執(zhí)行。
3.公司定期工藝紀律檢查或品保中心發(fā)現(xiàn)違犯工藝紀律的人或事,反饋給車間的,立即進行處理,按車間管理制動執(zhí)行。
附件:
工藝紀律檢查評分考核標準
一、總則:
強化工藝紀律的執(zhí)行與檢查是確保產品質量的重要手段之一。本標準將根據(jù)公司、車間工序質控點的檢查記錄和結論,對違反工藝紀律的人與事進行獎罰,旨在加強與提高員工對工藝紀律執(zhí)行的重要性認識,同時找出改進之處,使車間產品質量持續(xù)提高,保證貨車運行安全。
二、檢查組組成:
檢查組工作由技術室牽頭,調度室或管理室參加。每次檢查,上述班組至少要派出一名員工參與。
三、檢查項目確定與頻次:
3.1檢查項目為企業(yè)工序質控點(見《工藝紀律檢查記錄表》);
3.2一般情況,工藝紀律檢查為每周一次不定期抽查,如遇特殊情況可增加檢查頻次,如:
(1)質量嚴重不穩(wěn)定;(2)檢查或驗收有重大抱怨;(3)生產秩序較亂;(4)工藝發(fā)生重大變更;(5)使用較大量新員工;(6)新產品批產初期。
四、考核辦法:
1、考核標準:每次工藝紀律檢查總分設為100分,分值設置按各工序質控點來分配(詳見《工藝紀律檢查記錄表》),由檢查組根據(jù)實際情況給予公正評分,最后由技術室統(tǒng)計匯總交由管理室作為考核的依據(jù);
2、獎罰辦法:
2.1相關獎勵:
(1)獎勵額度:參見車間管理制度;
(2)獎勵分配辦法:參見車間管理制度;
2.2相關處罰:
(1)處罰額度:參見車間管理制度;
(2)處罰分配辦法:參見車間管理制度;
3、所有獎、罰款項全部從員工當月工資中支、扣。
4、每次工藝紀律檢查結果及獎、罰決定將統(tǒng)一在車間公開欄張榜公布。
5、日常工藝紀律檢查由車間工藝人員巡檢,對違反紀律人員按情節(jié)當場開出違紀《扣款單》,并上次日調度會討論。如日常巡檢中發(fā)現(xiàn)存在的問題比較突出,可增加每周抽檢的頻次。
篇3:職業(yè)中專模具設計與加工車間管理制度
職業(yè)中專模具設計與加工車間管理制度
1.學生在車間實訓時要穿工作服，長發(fā)者應戴工作帽，要將頭發(fā)盤到帽子里。不準穿涼鞋和高跟鞋進入車間。
2.在車間內不做與實訓無關的事，不串崗、不脫崗、不聊天、不嘻笑打鬧，不準在車間里吃東西。
3.尊重指導教師，服從安排。按照指定的時間、工種、工位完成規(guī)定的實訓任務，不準隨意調換工種、工位，嚴禁爭搶工位及工具。
4.每次實訓前要清點實訓物品和工具，檢查有無缺損，若有缺損立即報告指導教師。
5.實訓期間應認真聽講、仔細觀看，在指導教師講課或示范時應關閉手機。
6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告指導教師，如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕或關閉電源。
7.工量刃具按規(guī)定擺放，不準相互摞壓，亂拿亂放，用畢放回原位。未經許可不準使用他人工量刃具，自己的工量刃具也不準外借。
8.每天實訓結束時，要按要求填寫各種實訓記錄，將所有工量刃具按清單核對后放入工具箱，做好衛(wèi)生清掃工作，檢查水、電、氣源，關好窗門。經指導教師或班長檢查合格后方可離開。
9.指導教師要按要求填寫相關的教學管理表格。
武岡市職業(yè)中專
二0**年八月