職位描述：

崗位職責(zé)：

1．對(duì)模具進(jìn)行裝配與調(diào)試工作；

2．負(fù)責(zé)零件交樣、交模工作；

3．負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和工具的日常維護(hù)；

4．負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)安全的控制及5S管理。

崗位要求：

1．中技以上學(xué)歷，模具或機(jī)械相關(guān)專業(yè)，中級(jí)工以上等級(jí)；

2．3年以上模具制造型企業(yè)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，有豐富的汽車(chē)覆蓋件模具調(diào)試經(jīng)驗(yàn)；

3．能夠在檢具上測(cè)量模具及零件，熟練使用各種鉗工工具；

4．能夠獨(dú)立完成交模工作；

5．具備較強(qiáng)客戶導(dǎo)向意識(shí)和溝通協(xié)調(diào)能力；

篇2:模具調(diào)試崗位職責(zé)

冷注塑模具調(diào)試工程師赫比(上海)金屬工業(yè)有限公司關(guān)聯(lián)公司赫比(上海)金屬工業(yè)有限公司關(guān)聯(lián)公司1.JOBSUMMARY

1.負(fù)責(zé)LSR產(chǎn)品模具調(diào)試;

2.需要具備低溫注塑(冷注塑)經(jīng)驗(yàn),7-8年注塑模調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。

2.KEYRESPONSIBILITIES

1.負(fù)責(zé)按照模具試模流程對(duì)公司內(nèi)部新模具的試模和注塑工藝調(diào)試,完成合理穩(wěn)定的注塑工藝設(shè)定,保證試模樣品順利生產(chǎn)

2.負(fù)責(zé)試模過(guò)程中的模具問(wèn)題和注塑問(wèn)題檢查和記錄:試模checklist表單,試模參數(shù),零件流道重量,試模問(wèn)題列表,并將試模問(wèn)題信息傳遞給模具管理工程師

3..負(fù)責(zé)指導(dǎo)技術(shù)員的日常工作安排和工作質(zhì)量,并對(duì)技術(shù)員做日常培訓(xùn)。

4.負(fù)責(zé)試模現(xiàn)場(chǎng)的5S整理

5.負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)部生產(chǎn)和零件供應(yīng)商生產(chǎn)問(wèn)題的技術(shù)支持;

6.負(fù)責(zé)公司內(nèi)部的注塑工藝技術(shù)支持和內(nèi)部培訓(xùn);

7.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)布置的相關(guān)工作;

8.遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度

篇3:注塑模具正確的安裝與調(diào)試步驟

一、模具預(yù)檢：

在模具裝上注塑機(jī)以前，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來(lái)，當(dāng)模具固定模板注塑模具的安裝和移動(dòng)模板分開(kāi)檢查時(shí)，要注意方向記號(hào)，以免合模時(shí)搞錯(cuò)。

二、斜導(dǎo)模安裝：

裝模時(shí)，兩人要密切配合注意安全，若有側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的模具，滑塊宜安裝在水平，即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。

三、模具緊固：

當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時(shí)，必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側(cè)面不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、較正頂桿頂出距：

模具緊固后，使慢慢啟模，直到動(dòng)模板停止后退，這是頂桿的應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動(dòng)模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出制件。

五、閉模松緊度的調(diào)節(jié)：

為了防止溢邊，又腔適當(dāng)排氣，在調(diào)節(jié)液壓注塞――肘節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)時(shí)，主要是憑目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)，即在閉模時(shí)，肘節(jié)先快后慢，即不很自然，也不太勉強(qiáng)地伸直，閉模松緊度就正好合適。對(duì)于要求模溫的模具，應(yīng)在模具提升模溫后，再校閉模松緊度。

六、接能冷卻水：

接通冷卻水后，應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。