風(fēng)機(jī)是高度機(jī)電一體化的發(fā)電設(shè)備,其中很多涉及人身安全。

為確保風(fēng)機(jī)調(diào)試及運(yùn)行時(shí)的人身安全,再次強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須遵守及按電氣安全規(guī)范工作,同時(shí)確保旋轉(zhuǎn)機(jī)械的安全防護(hù)是否安裝到位,如:

1攀爬塔筒時(shí),必須佩帶規(guī)定的全套安全裝備;進(jìn)入風(fēng)機(jī)必須佩帶安全帽,尤其是在塔基工作時(shí)。注:如現(xiàn)場(chǎng)安全裝備數(shù)量不足,請(qǐng)及時(shí)向風(fēng)電服務(wù)處申請(qǐng)領(lǐng)取

2接觸電氣設(shè)備前,必須使用萬用表測(cè)量是否帶電、電壓是否在安全電壓以下,而不能相信他人告知的是否有電,必須眼見為實(shí)。

3接線及檢查線路時(shí),尤其是電源回路及動(dòng)力回路,必須確認(rèn)上級(jí)開關(guān)是否斷開及斷開到位,然后用萬用表測(cè)量工作回路是否帶電、電壓是否在安全電壓以下。

4變頻器完成接線、檢查,正式運(yùn)行前必須將定轉(zhuǎn)子接線處的蓋板恢復(fù),以確保安全。變頻器定子接線時(shí)必須斷開箱變供電,操作艾默生變頻器功率柜時(shí),必須斷開主回路供電開關(guān)Q1。

5主軸剎車蓋板必須安裝,以確保人身安全及防止剎車時(shí)飛濺的火花引發(fā)火災(zāi)隱患。

6進(jìn)入輪轂處理故障或調(diào)試時(shí),必須鎖上轉(zhuǎn)子,以防止風(fēng)速急劇變化造成人身傷害,主動(dòng)式剎車系統(tǒng)存在掉電松開的危險(xiǎn)。

7使用機(jī)艙吊車吊取物品時(shí),必須確保物品捆綁結(jié)實(shí),防止掉落,同時(shí)必須確保吊鏈位置遠(yuǎn)離箱變及線路,否則必須偏航,風(fēng)大時(shí)嚴(yán)禁使用吊車,防止觸電。同時(shí)嚴(yán)禁從機(jī)組上丟棄物品,防止傷害人員及設(shè)備(箱變、線路、車輛等)。

8使用背包攜帶物品攀登風(fēng)機(jī)時(shí),必須確保背包結(jié)實(shí)可靠,并確保攀登時(shí)處于隊(duì)伍末端,防止物品掉落傷人。

9更換變頻器UPS、定子接觸器、并網(wǎng)開關(guān)、勵(lì)磁接觸器時(shí),必須讓業(yè)主配合斷開箱變低壓側(cè)斷路器,同時(shí)斷開高壓側(cè)隔離開關(guān),并用萬用表測(cè)量后方可操作,禁止帶電操作。

10在進(jìn)行變頻器維護(hù)時(shí),必須啟動(dòng)一次變頻器急停按鈕,確保并網(wǎng)開關(guān)處于斷開狀態(tài),再進(jìn)行相關(guān)檢查工作,艾默生變頻器確保已斷開主開關(guān)Q1。

11進(jìn)行輪轂操作時(shí),必須確認(rèn)葉片維護(hù)處于接通狀態(tài)、主軸剎車閉合、輪轂鎖緊盤插銷鎖上,方可進(jìn)入輪轂進(jìn)行后續(xù)工作。

12風(fēng)機(jī)調(diào)試過程中,在進(jìn)行超速調(diào)試或并網(wǎng)調(diào)試時(shí),必須確保輪轂電池及UPS電源充電24小時(shí)以上。

13進(jìn)入輪轂葉片操作時(shí),必須斷開相應(yīng)軸控柜的電池供電開關(guān)和3*400V交流電源供電開關(guān),更換變槳電池時(shí)必須小心操作,防止電池正負(fù)極短路引發(fā)火災(zāi)。

14操作機(jī)組內(nèi)裸露導(dǎo)體(如變頻器內(nèi)銅板、電氣設(shè)備觸點(diǎn)等)時(shí),必須使用萬用表測(cè)量是否帶電,防止誤操作導(dǎo)致觸電,同時(shí)嚴(yán)禁操作箱變。

安全生產(chǎn)是工廠的生存之本,亦是個(gè)人人身安全的重中之中。請(qǐng)各位關(guān)注安全、珍惜生命!

篇2:壓風(fēng)機(jī)檢修調(diào)試安全技術(shù)措施

一、工作概況

晉圣七嶺煤業(yè)有限公司依照上級(jí)部門的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求,根據(jù)檢修計(jì)劃的時(shí)間安排,結(jié)合實(shí)際情況,將在2012年月日對(duì)地面3臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)試。為保證此次檢修工作的順利完成,特制訂以下安全技術(shù)措施:

二、施工時(shí)間:?2012年?月?日

三、施工地點(diǎn):?地面空壓機(jī)房

四、施工組織

施工負(fù)責(zé)人:梅其平

安全負(fù)責(zé)人:馬兵團(tuán)

技術(shù)負(fù)責(zé)人:吳占昇

施工單位:中十冶駐晉圣七嶺煤業(yè)項(xiàng)目部機(jī)電科

參加人員:?項(xiàng)目部機(jī)電科機(jī)電維修班

五、檢修內(nèi)容:

1、檢查各部間隙、瓦塊、軸頸、止推盤的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換;

2、檢查油封及氣封,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換;

3、檢查、緊固各靜止部件的螺栓;

4、檢查聯(lián)軸器,調(diào)整機(jī)組同心度;

5、檢修、清理油泵、冷卻器、油過濾器,必要時(shí)更換濾芯;

6、檢查油及空氣管道的跑、冒、滴、漏;更換壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

7、檢查、調(diào)校調(diào)壓閥;更換壓力表、安全閥、釋壓閥、閘閥。

8、檢查增速箱及電機(jī)軸承,必要時(shí)更換;設(shè)備及管路防腐。

六、準(zhǔn)備工作:

1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并熟悉掌握,由本人簽字方可參與施工。

2、根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行技術(shù)狀況和狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄分析故障原因和部位,制定檢修方案,備齊有關(guān)的圖紙資料及檢修記錄;

3、落實(shí)檢修組織,人員分工到位,技術(shù)人員向檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確技術(shù)要求;

4、對(duì)計(jì)劃更換的備件、材料要進(jìn)行檢查和清點(diǎn);

5、檢修使用的起吊工具合格,備齊各種專用工具;

6、按規(guī)定進(jìn)行斷電、置換等工藝處理完畢,具備檢修條件,方可施工。

七、壓風(fēng)機(jī)檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:

(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備:

?1、全面檢查壓風(fēng)機(jī)各部位的螺絲是否緊固,檢查潤(rùn)滑油管路是否接全并緊固。

2、檢查電氣部分接線是否牢固可靠。

?3、檢查設(shè)備本身有無滴油、漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑油是否清潔。

4、由電工將電源送電,并檢查儀表指示是否正常,

?5、將壓風(fēng)機(jī)周圍清理干凈,拿開設(shè)備附近及放置在它上面的一切物體。

(二)壓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

1、將卸荷閥打到空載位置,確定空壓機(jī)是空載狀態(tài)。

2、按下主電機(jī)起動(dòng)合閘按紐,起動(dòng)主電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

?3、檢查壓風(fēng)機(jī)有無異常聲音和故障。

4、檢查壓風(fēng)機(jī)各部分的聲響、發(fā)熱情況及工作狀態(tài),特別注意循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否給油正常,如有缺陷,應(yīng)立即停車檢查并處理。

5、檢查系統(tǒng)各部連接處的密封性。如有缺陷應(yīng)馬上排除。

(三)壓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷試車

1、空壓機(jī)空載運(yùn)行30分鐘后,將卸荷閥打到帶負(fù)荷位置。

?2、在壓縮機(jī)滿負(fù)荷試車時(shí),應(yīng)做好以下記錄:

①潤(rùn)滑油壓力、溫度,各循環(huán)潤(rùn)滑部位的供油情況。

②壓縮機(jī)各部的密封,升溫情況,有無雜聲、撞擊聲,異常震動(dòng)等情況,有無連續(xù)松動(dòng)情況,各級(jí)進(jìn)、排氣閥的工作情況。

③壓縮機(jī)吸、排氣壓力溫度,壓縮機(jī)的排氣量。

④各儀表及聯(lián)鎖裝置的靈敏度。

⑤電機(jī)的電流、電壓及升溫。

(四)壓風(fēng)機(jī)的停車

既帶負(fù)荷停車,當(dāng)壓風(fēng)機(jī)本身發(fā)生故障或其他原因需要迅速切斷空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),必須采取緊急停車。

八、安全措施

1、檢修停電必須開關(guān)閉鎖;并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”牌。

2、停送電時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行七嶺煤業(yè)停送電制度。

3、所有施工人員必須持證上崗,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4、施工嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及措施進(jìn)行。

5、保持機(jī)房、設(shè)備、管道、地面清潔整齊,地溝上必須鋪設(shè)蓋板,危險(xiǎn)地點(diǎn)設(shè)護(hù)欄等醒目標(biāo)記。

6、拆下的零件必須擺放整齊,不得混亂,精密零件應(yīng)有專用架或保管箱,油孔、法蘭、噴嘴即時(shí)加封。

7、缸體、缸蓋需有遮蓋物,不得有任何工具、雜物落入。

8、試車前進(jìn)行三明確兩指定(明確工作任務(wù),明確作業(yè)規(guī)程,明確注意事項(xiàng),指定安全負(fù)責(zé)人,指定安全確認(rèn)負(fù)責(zé)人),做好安全確認(rèn)工作。

9、壓風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí),風(fēng)包周圍嚴(yán)禁站人。

10、檢查一切正常,才能試車,并隨時(shí)觀察各部溫度是否超限。

11、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓不低于0.15MPa,油溫應(yīng)不大于55℃。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)檢查各摩擦部位的升溫,各緊固件的緊固程度。

12、出現(xiàn)以下情況必須立即停車并查找原因給予消除。

①潤(rùn)滑油壓力下降下降或突然中斷,潤(rùn)滑油溫度過高。

②中間壓力過高或過低。

③各級(jí)排氣溫度或排氣壓力超過正常規(guī)定的極限值。

④配電盤電流所示的電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突然超過正常值。

⑤壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲音。

⑥壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的漏氣或漏油。

篇3:引風(fēng)機(jī)電纜改造及整體調(diào)試技術(shù)措施范本

一、技術(shù)措施

為保證9號(hào)爐引風(fēng)機(jī)電纜改造及整體調(diào)試的工藝水平,在改造過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),杜絕野蠻作業(yè)及破壞性作業(yè),確保改造任務(wù)的順利完成,具體技術(shù)措施如下:

1.熟悉圖紙、規(guī)程、規(guī)范要求及有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

2.清點(diǎn)有關(guān)的工器具(電纜架、剪線鉗等)、材料(電纜規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量)、支架和鋼管的型號(hào)及數(shù)量;

3.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,讓施工人員了解電纜的走向,了解整個(gè)站的設(shè)備安裝位置和各線路間隔的順序,明確施工的方法和標(biāo)準(zhǔn)要求;同時(shí)在各設(shè)備上標(biāo)明其名稱,以防施工時(shí)將間隔弄錯(cuò);

4.動(dòng)力電纜及控制電纜在拆除前,應(yīng)記清負(fù)荷名稱,控制電纜記好線號(hào),動(dòng)力電纜記清相序,然后用記號(hào)筆在白膠布帶上做好標(biāo)記,纏在電纜終端頭上,最后用透明膠布帶包好,防止標(biāo)記脫落。

5.所有動(dòng)力及控制電纜在拆除后,應(yīng)將其排列整齊,然后用塑料布帶綁扎好,并將所有電纜端頭放于纖維袋中,防止電纜受潮及機(jī)械傷害。

6.將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電纜橋架的尺寸提前制作,減少現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。

7.電纜橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生安裝上的矛盾。

8.電纜橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差、直線度偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,以保證橋架及支架水平度或垂直度符合要求。

9.電纜敷設(shè)必須做到橫平豎直,規(guī)范整齊,電纜室上方電纜必須敷設(shè)在電纜橋架上,敷設(shè)完成后應(yīng)用綁扎帶扎好。

10.動(dòng)力電纜在敷設(shè)時(shí),其彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的10倍,敷設(shè)過程中不得損傷電纜外皮。

11.電纜接引牢固,走向合理,規(guī)范,標(biāo)示牌齊全,電纜在接引完成后,應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標(biāo)示牌,標(biāo)明電纜用途、電纜編號(hào)、電纜始端、電纜終端。

12.動(dòng)力電纜做完終端接頭后,相別顏色應(yīng)明顯,并與配電盤母線的相別相符合動(dòng)力電纜終端及中間頭制做應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行6kV動(dòng)力電纜終端頭制做工藝。

13.電纜在開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)排列整齊并固定,電纜頭下掛電纜牌并標(biāo)明來源及規(guī)格。開關(guān)柜下部電纜應(yīng)預(yù)留再做一次電纜頭的余量。

14.在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵;在重要的電纜溝中,按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻;阻火墻的防火門應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵,阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或防火涂料。

15.送電前應(yīng)制定詳細(xì)的送電方案,以確保送電過程中的人身和設(shè)備安全。

16.在送電前,應(yīng)對(duì)開關(guān)間隔內(nèi)所有二次線進(jìn)行檢查,確保螺絲緊固。

17.各負(fù)荷在送電之前,應(yīng)用搖表測(cè)量動(dòng)力電纜絕緣電阻,絕緣合格后方可送電,所有負(fù)荷均需試轉(zhuǎn)。

18.所有工作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目?jī)?nèi)容,施工要求及有關(guān)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求。

19.認(rèn)真作好施工記錄,包括:施工項(xiàng)目,工作內(nèi)容,材料消耗的品種規(guī)格數(shù)量,工作負(fù)責(zé)人,工作成員,工作日期等。

二、安全措施

為保證為保證9號(hào)爐引風(fēng)機(jī)電纜改造及整體調(diào)試工作順利的完成,杜絕任何人身及設(shè)備事故,特制定以下安全措施:

1.在開工前,工作負(fù)責(zé)人必須核實(shí)運(yùn)行人員所做的安全措施是否正確完備,防止發(fā)生人身感電事故。

2.所有工作人員必須戴安全帽,穿防砸絕緣鞋,在電纜橋架、配電柜及配電室上方作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,防止高空墜落。

3.加強(qiáng)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)控制措施,工作前由工作負(fù)責(zé)人向工作人員詳細(xì)交待工作內(nèi)容,工作性質(zhì)及危險(xiǎn)點(diǎn),做到全體工作人員心中有數(shù),避免出現(xiàn)誤入帶電間隔及誤碰運(yùn)行設(shè)備。

4.在拆除動(dòng)力電纜之前,必須明確該負(fù)荷名稱,核實(shí)無反送電的可能,然后用驗(yàn)電筆驗(yàn)明電纜確定無電后,方可進(jìn)行拆除。

5.二次電纜拆除前,應(yīng)先用萬用表測(cè)量確認(rèn)是否有電,如果有電,首先將電源側(cè)拆除或采取其它防范措施。拆下的二次電纜頭芯線應(yīng)每芯單獨(dú)用絕緣膠布包好,以免改造過程中從控制回路串入電源。

6.在使用車輛運(yùn)輸過程中,應(yīng)綁扎牢固,防止突然傾倒造成人身及設(shè)備傷害。

7.敷設(shè)電纜應(yīng)有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),不得在無指揮時(shí)隨意拉引電纜。

8.在電纜溝內(nèi)或橋架上遷移及敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)盡量避免碰撞運(yùn)行電纜,防止損傷運(yùn)行中電纜發(fā)生人身及設(shè)備事故。

9.電纜盤滾動(dòng)運(yùn)輸前,必須檢查電纜軸的牢固性,應(yīng)順著電纜纏緊方向滾動(dòng),不得使電纜松散或受到損傷。電纜盤滾動(dòng)時(shí),前面不得站人,以防止人身傷害。

10.動(dòng)力電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)首先將電纜支架放置水平位置,然后將電纜軸放在支架上,最后檢查電纜支架的牢固性,防止電纜支架傾斜,電纜軸倒塌傷人。

11.在用電纜剪斷鉗切割電纜,用電纜刀切割電纜絕緣層時(shí)應(yīng)防止損傷手指等機(jī)械傷害。

12.黑暗處作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定接足夠亮度的臨時(shí)照明,防止因看不清晰而發(fā)生人身及設(shè)備傷害,接引臨時(shí)電源時(shí)要使用帶漏電保安器的電纜盤。

13.使用梯子時(shí),梯子要放穩(wěn),梯子下方要有專人監(jiān)護(hù),防止滑倒傷人。

14.在使用電火焊時(shí)及電纜在做終端頭制作使用熱風(fēng)槍時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器、防火布等相應(yīng)的防火措施,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。

15.杜絕習(xí)慣性違章,杜絕設(shè)備障礙及人身輕傷以上事故。

16.每次開工前都應(yīng)先檢查安全措施是否齊全,并進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)電。

17.嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程,工作票制度,安全作業(yè)紀(jì)律。發(fā)現(xiàn)違章及不安全因素及時(shí)制止和杜絕。

18.外來人員和支援人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有本班人員監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)介紹現(xiàn)場(chǎng)安全情況及注意事項(xiàng)。

19.應(yīng)有詳細(xì)的工作計(jì)劃,包括工作項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間等,須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批,在開工之前必須將提需的材料備件準(zhǔn)備齊全。

20.每天作業(yè)完成后要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),不留隱患。

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