KA5S—GL210離心鼓風機安全操作規程
操作工在開機前必須熟悉本規程,嚴格按本規程操作鼓風機。
一、開機
1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機供電。
3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:
①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。
②鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(輔助油泵運轉綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
二、運行
1.風機啟動后可根據生產需要緩慢調整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制,以保證必要的風量。
2.風機運行時,必須經常對風機進行監視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產或保養,維修需要,停止某臺風機運轉時。
1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結束。
3.停機過程中,操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風機在運轉過程中,油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉,小于t2時停轉(t1、t2是油溫上、下限,根據需要由專人調整確認)。
2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風機最大電流不超過345A。
4.風機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變為正常。
篇2:鼓風機司機安全生產責任制范本
一、負責本崗位所屬的設備、工具、照明、通訊的使用、維護、保養和管理,負責本崗位所屬范圍的設備和環境衛生,保持設備和環境干凈、整潔。
二、嚴格執行安全規程和操作規程,杜絕“三違”和各類事故的發生,無特殊情況,不得擅自離崗。
三、值班司機必須每20分鐘對運行中的設備巡回檢查一遍,發現問題及時匯報、處理,并做好記錄。檢查內容:
1、檢查各緊固件有無松動,各接口處有無漏風。
2、軸承溫度不超過65℃,油量要適當,油位要在油標線之間,油杯轉動靈活,油管暢通,逐步面不漏油,轉動部位擦干漏油15分鐘不成滴。
3、設備轉動有無異響、振動,出口壓力是否正常。
4、電動機溫升不超過A級絕緣55℃,B級絕緣65℃。
5、檢查電控、通訊、信號、安全設施是否靈敏可靠。
四、嚴格執行現場交接班制度,接班司機必須在現場聽取交班人匯報以下內容:
1、鼓風機在本班的運轉情況。
2、存在的問題、處理意見及注意事項。
3、車間和上級部門的指示。
五、存在下列問題時不進行交接班:
1、司機在接班前飲過酒,不交接班。
2、如果接班司機未到,值班司機要繼續值班,同時向廠值班人員匯報,至接班司機來到,按規定交接班。
3、衛生清掃不合格,不交接班。
六、接班司機接班時,應對本設備及附屬設備作以下檢查:
1、閥門轉動是否靈活,開關狀態是否正確,各注油點是否有油、漏油。
2、甩油環是否靈活。
3、各部螺絲是否松動,有無漏風。
4、運轉無異響,不振動,電機不過熱。
5、操作系統、通訊、信號是否齊全、靈敏、可靠。
6、記錄填寫是否清晰、準確、整齊、工具是否齊全。
七、各班司機必須按規定填寫好設備運轉記錄、維護檢查記錄、交接班記錄。
收銀制度
篇3:鼓風機崗位安全規程
1.鼓風機室一氧化碳含量應不大于30㎎/m3,如發現超過規定時,檢查泄露點并進行處理。2.檢修鼓風機時應遵守下列規定:(1)鼓風機煤氣出口管道閥門里側必須封水。(2)嚴禁油類落入保溫灰中。(3)嚴禁向地面丟鐵制工具,或破布等丟入鼓風機內。3.鼓風機后煤氣管道設備泄煤氣和著火時,應采取應急措施處理,必要時減小吸力,但機后壓力不準小于50Pa。4.嚴禁啟動未經檢查的鼓風機及附屬設備。5.各類壓力不準超過技術規定,壓力表安全閥連鎖保護裝置應保證靈活好使。6.煤氣含氧大于1%時,電捕焦油器應停止送電。7.禁止電捕焦油器絕緣箱在高溫狀態下打開檢查。8.嚴禁在鼓風機崗位吸煙。9.進入鼓風機室,外來人員要經有關部門批準并有記錄。10.禁止在蒸汽管道加熱設備上晾曬一切可燃物品。