電動(dòng)門安全操作注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁非門衛(wèi)人員隨意開、關(guān)電動(dòng)門。
2、開、關(guān)門時(shí),操作人員要注意電動(dòng)門四周情況,確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行開、關(guān)操作。(特別是關(guān)門時(shí),要確認(rèn)無(wú)人想通過(guò)或停留時(shí),才能關(guān)門。以防萬(wàn)一有人或車輛突然出入、電動(dòng)門傷人、碰車等事故的發(fā)生。)
3、使用遙控器時(shí),必須近距離操作,要開、關(guān)操作無(wú)誤。
4、如果停電,要用專用工具分離開控制箱內(nèi)離合后,才能用人工關(guān)、開電動(dòng)門;來(lái)電后,結(jié)合離合后,才能再用控制開關(guān)或遙控器操作。嚴(yán)禁停電后,不分離離合器,用人工強(qiáng)行開、關(guān)電動(dòng)門,造成電動(dòng)門損壞。
5、如果萬(wàn)一有特殊情況,電動(dòng)門失效,請(qǐng)迅速斷開門窗南面漏電斷路器開關(guān)。(分離開離合器后,再用人工開、關(guān)電動(dòng)門)
以上事項(xiàng),操作當(dāng)事人必須遵守。
山東鑫國(guó)基礎(chǔ)工程有限公司
2006年4月13日
篇2:鍋爐電動(dòng)門盤柜電源熱機(jī)保護(hù)改造
渾江發(fā)電公司兩臺(tái)QFSN-300-2型300MW機(jī)組于2007年投入運(yùn)行,2號(hào)發(fā)電機(jī)組于2009年末至2010年初先后三次發(fā)生因鍋爐電動(dòng)門盤柜失電造成鍋爐滅火,機(jī)組跳閘事件,給安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重威脅,事件暴露出電動(dòng)門盤柜電源存在元件質(zhì)量差、回路設(shè)計(jì)不合理及熱機(jī)保護(hù)不配套等問(wèn)題,經(jīng)專業(yè)人員認(rèn)真檢查測(cè)試,反復(fù)研究試驗(yàn),并咨詢?cè)O(shè)計(jì)院及設(shè)備廠家,對(duì)電動(dòng)門盤柜電源及熱機(jī)保護(hù)進(jìn)行了可行性技術(shù)改造,截止2011年末已運(yùn)行近一年時(shí)間,沒有出現(xiàn)任何故障現(xiàn)象,運(yùn)行狀態(tài)良好。
一、問(wèn)題剖析
(一)故障事件描述
渾江發(fā)電公司1、2號(hào)機(jī)組電動(dòng)門鍋爐盤柜的電源切換裝置由西安航天自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)STQ-140型,電源切換裝置系統(tǒng)兩側(cè)由下而上分別是兩路電源的空氣開關(guān)HF1、HF2和接觸器C1、C2,中間上部為電源切換板。(詳見附圖1)
附圖1?電源切換裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
鍋爐電動(dòng)門盤柜所帶負(fù)荷有爐電動(dòng)門電源、一次風(fēng)電動(dòng)擋板執(zhí)行器電源和油槍控制柜電源等,共300多路負(fù)荷,靠?jī)陕冯娫垂╇?一路工作、一路備用,通過(guò)電源切換裝置進(jìn)行自動(dòng)切換。
鍋爐電動(dòng)門盤柜電源1取自380V廠用段,空開HF1投入、接觸器C1聯(lián)動(dòng)投入,處在正常運(yùn)行狀態(tài);電源2取自380V保安段,空開HF2投入、接觸器C2斷開,處在聯(lián)動(dòng)備用狀態(tài)。(詳見附圖2)
附圖2?電動(dòng)門盤柜電源一次接線示意圖
電源切換裝置面板上部有4個(gè)指示燈,左邊2個(gè)分別是電源1“投入”、“工作”指示燈,右邊2個(gè)分別電源2“投入”、“工作”指示燈,下面有2個(gè)開關(guān)操作把手,左邊為空開HF1手操,右邊為空開HF2手操。面板狀態(tài)為正常運(yùn)行狀態(tài)。(詳見附圖3)
附圖3?電源切換裝置控制面板分布圖
2009年10月11日和11月10日先后兩次機(jī)組跳閘,事件均發(fā)生在機(jī)組正常運(yùn)行中,鍋爐電動(dòng)門盤柜電源1跳閘、電源2未聯(lián)動(dòng),DCS畫面顯示所有一次風(fēng)擋板位置反饋?zhàn)優(yōu)閴馁|(zhì)量點(diǎn),所有給粉機(jī)跳閘,MFT動(dòng)作(跳閘首出:爐膛滅火跳閘),2號(hào)機(jī)組跳閘。(詳見附圖4)
附圖4?一次風(fēng)擋板執(zhí)行器失電機(jī)組跳閘邏輯原理圖
就地檢查鍋爐電動(dòng)門盤柜發(fā)現(xiàn),電源1、電源2的空開HF1、HF2在合閘良好狀態(tài)(電源1、電源2“輸入”燈均亮),接觸器C1、C2在跳閘狀態(tài)(電源1、電源2“工作”燈均滅),母線電壓表無(wú)指示。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查分析確認(rèn):HF1在合位、C1跳閘;HF2在合位、C2未聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行人員手動(dòng)將HF1切開后,C2聯(lián)動(dòng)成功(電源2“工作”燈亮),母線電壓表顯示正常。
第一次故障發(fā)生后,專業(yè)人員外觀檢查沒有發(fā)現(xiàn)明顯故障現(xiàn)象,由于電源切換裝置是一個(gè)封閉式控制箱,故障后已手動(dòng)切換到另一路運(yùn)行,無(wú)法立即開箱檢查,利用機(jī)組停備機(jī)會(huì)將裝置打開(詳見附圖1),發(fā)現(xiàn)電源切換板一管腳虛焊。
第二次故障發(fā)生后檢查發(fā)現(xiàn)接觸器C1運(yùn)行中異常脫扣,該接觸器為天水213機(jī)床電器廠產(chǎn)品CJ*4-225F型,經(jīng)測(cè)試并且聯(lián)系電源切換裝置廠家確認(rèn),故障原因是由于C1運(yùn)行中脫扣跳閘,造成電源1喪失,而C2投入的條件是電壓繼電器檢測(cè)出電源1失壓(或降低到動(dòng)作值)、電源2電壓正常。經(jīng)回路檢查發(fā)現(xiàn)電壓檢測(cè)繼電器U1接到了空開HF1與接觸器C1之間,當(dāng)C1斷開時(shí),由于HF1在投入良好狀態(tài),U1電壓正常,故C2不動(dòng)作,不能切換到電源2運(yùn)行,即在上級(jí)電源正常而接觸器本身故障跳閘情況下,備用電源不能進(jìn)行自動(dòng)切換。(詳見附圖5)
附圖5?電壓切換繼電器保護(hù)接線圖
2010年1月8日的鍋爐滅火事件發(fā)生在鍋爐點(diǎn)火后的升壓過(guò)程中,電氣專業(yè)更換接觸器C1后,運(yùn)行人員按規(guī)定采用瞬間停電法將2號(hào)爐電動(dòng)門盤柜電源2倒至電源1運(yùn)行時(shí),電源切換裝置顯示正常,切換前后鍋爐電動(dòng)門盤柜運(yùn)行正常,但2號(hào)爐所有投運(yùn)的油槍全部退出,鍋爐滅火。事件發(fā)生后,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)分析,確認(rèn)事件原因?yàn)?油槍系統(tǒng)是按照電源消失自動(dòng)跳油燃燒器設(shè)計(jì)的,而鍋爐電動(dòng)門盤柜電源切換是按順停切換法設(shè)計(jì)的。因此,在鍋爐點(diǎn)火后電源切換的瞬間,油槍控制回路瞬間失電,導(dǎo)致控制柜內(nèi)由中間繼電器保持的油槍進(jìn)到位、油角閥開到位信號(hào)消失,觸發(fā)油燃燒器跳閘邏輯,油槍退出,入爐燃料中斷,鍋爐滅火。(詳見附圖6)
附圖6?燃油中斷鍋爐滅火邏輯圖
(二)存在問(wèn)題
1、電源切換裝置存在制造質(zhì)量問(wèn)題;
2、接觸器性能不穩(wěn)定;
3、電壓檢測(cè)信號(hào)取點(diǎn)存在死角,回路設(shè)計(jì)不合理;
4、工作電源與備用電源組裝在1個(gè)封閉式控制箱內(nèi),一路運(yùn)行時(shí),無(wú)法對(duì)另一路進(jìn)行檢查維護(hù),設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理;
5、一次回路元件多,接線復(fù)雜,增加了故障幾率;
6、設(shè)備廠家技術(shù)封鎖,不供給圖紙資料,沒有技術(shù)培訓(xùn);;
7、一次風(fēng)擋板關(guān)閉聯(lián)跳給粉機(jī)的保護(hù)邏輯設(shè)計(jì)不合理。
8、油槍控制回路設(shè)計(jì)不合理,未考慮可能存在的電源切換過(guò)程。
二、技術(shù)改造
(一)電動(dòng)門盤柜電源改造
1、改造的必要性:
(1)電源切換板故障或接觸器本身故障造成運(yùn)行電源跳閘,備用電源不能可靠聯(lián)動(dòng),造成機(jī)組跳閘,回路設(shè)計(jì)存在嚴(yán)重安全隱患,應(yīng)進(jìn)行改造;
(2)主要元件故障頻率高,應(yīng)進(jìn)行更換;
(3)300MW機(jī)組相同的電動(dòng)門盤柜電源共計(jì)6套(每臺(tái)機(jī)組爐側(cè)1套,機(jī)側(cè)2套),隱患影響面廣,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行改造。
2、改造總體思路:
(1)選購(gòu)性能穩(wěn)定,可靠性高、廠家售后服務(wù)好,信譽(yù)程度高的元件;
(2)電壓采集點(diǎn)取自電動(dòng)門盤柜母線上;
(3)簡(jiǎn)化回路。
3、改造方案:
(1)利用原空開HF1、HF2元件;
(2)更換接觸器C1、C2元件,選擇性能穩(wěn)定、可靠性高的日本富士SC-N10型的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,(共12塊);
(3)取消電源切換板;
(4)取消利用U1(U2)判定C2(C1)聯(lián)投條件,增設(shè)利用C1(C2)閉接點(diǎn)判定C2(C1)聯(lián)投條件;
(5)在負(fù)荷母線上增加缺相保護(hù)器Q*B;
(6)保留電源切換裝置面板上的4個(gè)指示燈和2個(gè)開關(guān)操作把手及功能,加長(zhǎng)面板上的元件連線,保證在運(yùn)行中能正常開箱檢查,將封閉式控制箱改成可開啟式;
(7)新增C1、C2、Q*B輔助接點(diǎn)進(jìn)DCS系統(tǒng)。
按照改造方案改造后,兩路電源一路運(yùn)行,另一路備用,當(dāng)運(yùn)行電源接觸器因上級(jí)電源失壓跳閘或因接觸器本身故障跳閘后,其常閉輔助接點(diǎn)瞬時(shí)閉合,迅速聯(lián)動(dòng)備用電源,確保備用電源迅速聯(lián)動(dòng)可靠投入。電源指示及斷相保護(hù)進(jìn)DCS并報(bào)警。(詳見附圖7)
附圖7?電動(dòng)門盤柜電源改造后原理接線圖
4、改造過(guò)程:
(1)元件、材料準(zhǔn)備齊全;
(2)拆除取消的元件及配線;
(3)檢驗(yàn)、測(cè)試待組裝元件合格,待更換接觸器動(dòng)作電壓測(cè)試合格,線圈電阻及絕緣電阻測(cè)試合格;
(4)將準(zhǔn)備好的元件、配線及輔助材料進(jìn)行組裝;
(5)標(biāo)注、標(biāo)記及配備標(biāo)志牌,改造后達(dá)到標(biāo)識(shí)齊全;
(6)測(cè)試兩路電源聯(lián)動(dòng)切換時(shí)間為50ms左右。
(7)整體傳動(dòng)試驗(yàn)合格;
(8)投入試運(yùn)行。
2010年1月27日,利用停機(jī)機(jī)會(huì),完成對(duì)1號(hào)爐電動(dòng)門盤柜電源改造,投入運(yùn)行良好;2月8日,利用停機(jī)機(jī)會(huì),完成對(duì)2號(hào)爐電動(dòng)門盤柜電源改造,投入運(yùn)行良好;剩余1、2號(hào)機(jī)電動(dòng)門盤柜的4套電源回路利用停機(jī)機(jī)會(huì),至7月21日已全部改造完成,投入運(yùn)行良好。
5、改造效果:
改造后,聯(lián)動(dòng)回路簡(jiǎn)單、可靠、方便日常設(shè)備檢查維護(hù),同時(shí)也有效避免了原設(shè)備系統(tǒng)存在不足給安全生產(chǎn)帶來(lái)的隱患。
(二)一次風(fēng)擋板關(guān)閉聯(lián)跳給粉機(jī)保護(hù)系統(tǒng)改造
1、改造的必要性:
改造前,一次風(fēng)擋板執(zhí)行器失電后,風(fēng)門仍處在正常開位狀態(tài),鍋爐燃料量、風(fēng)量仍處在平衡狀態(tài),只是一次風(fēng)擋板暫時(shí)不能進(jìn)行調(diào)整,待電源恢復(fù)后,一次風(fēng)擋板即可恢復(fù)正常操作,但此時(shí)控制邏輯卻觸發(fā)給粉機(jī)跳閘,導(dǎo)致入爐燃料中斷,MFT動(dòng)作。屬于給粉機(jī)跳閘保護(hù)邏輯設(shè)計(jì)缺陷,已嚴(yán)重威脅機(jī)組安全運(yùn)行,應(yīng)進(jìn)行改造。
2、改造總體思路:
利用一次風(fēng)擋板執(zhí)行器的模擬量位置反饋信號(hào),開關(guān)量位置反饋信號(hào)和給粉機(jī)運(yùn)行信號(hào)建立邏輯關(guān)系,完善給粉機(jī)跳閘保護(hù)邏輯。
3、改造方案:
(1)取一次風(fēng)擋板執(zhí)行器的模擬量位置反饋信號(hào);
(2)取一次風(fēng)擋板執(zhí)行器的開關(guān)量位置反饋信號(hào);
(3)取給粉機(jī)運(yùn)行狀態(tài)量;
由以上三個(gè)信號(hào)在DCS內(nèi)組態(tài)實(shí)現(xiàn):一次風(fēng)擋板執(zhí)行器的模擬量位置反饋小于5%、一次風(fēng)擋板執(zhí)行器關(guān)信號(hào)(開關(guān)量信號(hào))來(lái)、給粉機(jī)運(yùn)行信號(hào),三者“與”邏輯成立時(shí),跳閘給粉機(jī)。
4、改造過(guò)程:
2010年2月份,兩次利用停機(jī)機(jī)會(huì),熱控專業(yè)完成了1、2號(hào)爐共計(jì)32套一次風(fēng)擋板關(guān)閉聯(lián)跳給粉機(jī)保護(hù)的改造,試驗(yàn)合格后,投入運(yùn)行。
5、改造效果:
通過(guò)改造,完善了給粉機(jī)跳閘保護(hù)邏輯,有效防止保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)作,提高了系統(tǒng)的可靠性,取得了預(yù)期效果。
(三)油槍控制回路失電延時(shí)跳閘油燃燒器改造
1、改造的必要性:
改造前,由于油槍控制回路存在設(shè)計(jì)缺陷,在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,若發(fā)生油槍系統(tǒng)控制電源切換,將導(dǎo)致所有投運(yùn)油槍退出,嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行安全。
2、改造總體思路:
在油槍控制回路內(nèi)增加延時(shí),使油槍系統(tǒng)在瞬間失電時(shí)(電源切換順停時(shí)間為50ms左右),用于跳閘油燃燒器的各開關(guān)量狀態(tài)保持1秒,若1秒后系統(tǒng)仍然失電,則觸發(fā)油燃燒器跳閘邏輯。
3、改造方案:
在油槍順控啟邏輯內(nèi)油角閥開到位信號(hào)后加1秒反向延時(shí);在油槍順控停邏輯內(nèi)油槍進(jìn)到位信號(hào)后加1秒正向延時(shí)。
改造后,油槍系統(tǒng)電源中斷時(shí),延時(shí)跳開油燃燒器,若在延時(shí)時(shí)間內(nèi)電源恢復(fù),則油燃燒器正常運(yùn)行。(詳見附圖8)
附圖8油槍控制電源失電延時(shí)跳閘油燃燒器邏輯圖
4、改造過(guò)程:
2010年1月27至31日,熱控專業(yè)完成兩臺(tái)爐24套油槍控制回路失電延時(shí)跳閘油燃燒器改造,試驗(yàn)良好后,投入運(yùn)行。
5、改造效果:
通過(guò)改造,有效防止了電壓波動(dòng)及電源順停聯(lián)動(dòng)所造成的保護(hù)誤動(dòng)作,提高了油燃燒器運(yùn)行的可靠性,取得了預(yù)期效果。
三、結(jié)論
對(duì)兩臺(tái)300MW機(jī)組的機(jī)、爐共6套電動(dòng)門盤柜電源回路、32套一次風(fēng)擋板關(guān)閉聯(lián)跳給粉機(jī)保護(hù)回路、24套油槍控制回路進(jìn)行技術(shù)改造,至2010年末,沒有發(fā)生任何故障,至今仍處在正常運(yùn)行狀態(tài)。
篇3:聲波電動(dòng)門檢修危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施
序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1人員思想狀況不穩(wěn)工作班(組)長(zhǎng)或工作負(fù)責(zé)人要對(duì)言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進(jìn)行溝通、談心,幫助消除或平息思想上的不正常波動(dòng),保持良好的工作心態(tài),否則不能進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參加檢修作業(yè)。2人員精神狀態(tài)不佳工作班(組)長(zhǎng)或工作負(fù)責(zé)人要觀察、了解成員精神狀態(tài),對(duì)酒后上班、睡眠不足、也變勞累、健康欠佳等成員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。3誤動(dòng)其他設(shè)備辦理工作許可手續(xù)后,待全體人員到達(dá)工作地點(diǎn),對(duì)照工作票認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱和編號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后,工作負(fù)責(zé)人向全體成員交待安全措施、注意事項(xiàng)及周圍工作環(huán)境。4機(jī)械傷人嚴(yán)禁帶電拆卸電動(dòng)頭。5落物傷人(1)檢查檢修區(qū)域上方和周圍有無(wú)高空落物的危險(xiǎn),上方有作業(yè)應(yīng)交錯(cuò)開,或做好隔離措施。(2)較小零件應(yīng)及時(shí)放入工具袋。(3)高空作業(yè)不準(zhǔn)上下拋擲工器具、物件。(4)及時(shí)清理網(wǎng)格板上雜物。6燙傷爐墻附近作業(yè)時(shí)要穿好工作服,戴好手套。7設(shè)備損壞搬運(yùn)、拆卸閥體和電動(dòng)頭時(shí),要多人一起或使用倒鏈,禁止拋投。8人身觸電(1)班組作業(yè)人員嚴(yán)禁約時(shí)送電,造成觸電和機(jī)械傷人。(2)使用電源時(shí)不能私拉亂接臨時(shí)電源,導(dǎo)線要用橡膠軟線,無(wú)裸露,擺放規(guī)范。(3)電動(dòng)工器具要有檢驗(yàn)合格證,絕緣良好。(4)電動(dòng)工器具要接有漏電保護(hù)器,使用人員要戴絕緣手套。(5)檢修工作暫時(shí)停止,必須關(guān)掉電動(dòng)工具開關(guān)。9遺留異物拆下閥體后要封口。