1、開機前檢查

1)檢查所有閥門處于正常工作狀態。

2)檢查各風機油標內的潤滑油是否充足,檢查水冷系統是否完好。

3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1)風機為多臺設備連續切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風機在連續運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。

2)風機多為大功率的拖動設備,設計采用變頻降壓啟動或者Y-△啟動方式,功率大于18.5KW的風機,一律不能直接啟動。

3)風機嚴禁帶壓啟動,每臺風機啟動前均應打開放空閥,然后才能啟動風機,待風機運轉正常后方可將放空閥緩慢關閉。

4)風機關閉時,也應按上述要求進行,即先打開放空閥再關閉風機。

5)凡水冷的大型風機,嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作,否則將造成設備事故。

6)不論是風冷或者水冷風機,均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應停機冷卻(或按說明書執行操作)。

7)風機檢查時,應嚴格觀察其運轉狀態,不得有噪聲河運轉異常情況,一旦發現,應停機檢查,檢修后方可重新運行。

3、注意事項

1)風機必須按說明書要求投加規定的潤滑油,嚴禁無油或卻油運行,否則將造成事故。

2)必須定期進行巡視檢查,一旦發現異常,必須停機檢修。

3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統,三個月進行一次檢修。

篇2:煉鋼廠風機房煤氣安全操作規程

一、概述為了回收利用轉爐煤氣,降低生產成本,建設了一套轉爐煤氣回收系統,將原來一機一煙囪不能回收利用轉爐煤氣的工藝,改為兩機共用一個煙囪,且可回收利用轉爐煤氣的形式,在每臺風機出口增設了一臺煤氣盲板閥,做為可靠的煤氣隔斷裝置,使兩臺風機互為備用,全能回收轉爐煤氣。由于風機出口煤氣工藝的改變,為了確保安全生產,除需遵守現行的《煉鋼廠風機安全技術操作規程》外,還應遵守本規程。二、新增主要設備性能參數(一)、DN1100STD647PH—0.5B氣動三通煤氣切斷閥(一臺)。1、公稱壓力:0.05MPa2、殼體試驗壓力:0.075MPa3、密封試驗壓力:0.055MPa4、適用溫度:≤120℃5、啟閉切換時間:≤15s6、氣源動力:0.4~0.6MPa;額定壓力:1MPa;耗氣量(單行程):0.03m3用途:煤氣回收與放散的自動聯鎖切換,當放散側閥板全關的同時,回收側閥板全開;當放散側閥門全開的同時,回收側閥板全關。(二)、三通閥的旁通閥(一臺)型號:DN600D647PH氣動偏心蝶閥1、閥門啟閉時間約30s2、氣源動力:0.4~0.6MPa3、適用溫度:-20~450℃4、關開角度:90°用途:與三通閥放散側閥板自動聯鎖,當三通閥的放散側閥板應打開而打不開時,延時30s左右,自動打開,正常情況下處于關閉狀態。(三)、氣動水封逆止閥(一臺)。型號:DN1100SF646W—0.061、公稱壓力:0.01MPa2、煤氣柜工作壓力:≤0.003MPa,≤0.005MPa3、適用溫度:120℃4、啟閉時間:≤15s5、水位及調整:①水位,極限工作水位:846mm;工作上限水位:750mm;工作下限水位:450mm;極限下限工作水位:160mm。②可調整范圍:工作上限水位:750mm,可調至600~850mm,工作下限水位:450mm,可調至420mm~500mm。6、氣缸額定壓力:1MPa,工作壓力:0.4~0.6MPa。7、結構特點:①與三通閥自動聯鎖,當三通閥的回收側閥板自動打開的同時,水封逆止閥自動打開;反之,自動關閉。起著防止三通閥回收側閥板關不嚴時,氣柜內煤氣倒流入風機和煙囪的作用。②具有自動補水和排水功能。(四)、煤氣在線O2與CO含量自動分析儀一臺,型號:KL200-01。用途:用于自動分析轉爐煤氣中的O2與CO含量濃度,參與自動控制三通閥和水封逆止閥的煤氣回收與放散的自動切換。三、操作參數標準1、N2氣壓力:0.4~0.6MPa。當氮氣壓力≤0.4MPa或≥0.6MPa時計算機上聲光報警,嚴禁≥0.8MPa或≤0.4MPa。安全閥起坐放散壓力0.65MPa,回坐閉合壓力0.55MPa。2、供水壓力:0.2~0.5MPa。當供水壓力≤0.2MPa時,計算機上聲光報警。3、聯鎖報警的內容見下表儀控名稱報警與聯鎖值報警、自動聯鎖內容在線煤氣中O2與CO含量自動分析儀煤氣中O2<2%,同時CO≥35%時三通閥的放散側閥板自動關閉,回收側閥板與水封逆止閥自動打開,回收煤氣。煤氣中O2≥2%或CO<35%時三通閥的放散側閥板自動打開,同時回收側閥板與水封逆止閥自動關閉。三通閥板沖洗三通閥開、關時閥板沖洗電磁打開,自動沖洗,閥板開、關到位自動沖洗停止。三通閥的旁通閥當三通閥的放散側閥板應自動打開,因故障不能自動打開時,延時≤30s(實驗值15~20S)。旁通閥板自動打開,同時三通閥的回收側閥板與水封逆止閥自動關閉。水封逆止閥工作下限水位:≤450mm自動補水閥門打開。工作上限水位:≥750mm自動補水閥門關閉。極限工作水位:846mm計算機和機旁電控柜聲光報警。極限下限工作水位:160mm計算機和機旁電控柜聲光報警。煤氣柜柜位高高柜位:29.1m(27000m3)時聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉高柜位:26.9m(25000m3)聲光報警煤氣柜進口煤氣溫度≥60℃聲光報警≥72℃聲光報警,氣柜進口蝶閥自動關閉,同時三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉。氣柜進口煤氣中O2含量自動分析儀當02含量≥2.0%聲光報警,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉,氣柜進口蝶閥自動關閉。四、若是新建或檢修后的三通閥、旁通閥、水封逆止閥,在投運前的準備工作1、水封逆止閥的試水操作:(1)、檢查水封逆止閥人孔、手孔、排污孔封閉嚴密,關閉底部排污閥,打開水位計氣、液相閥門與補水管手動球閥,關閉水位計排污閥。(2)、在現場電控柜上電源指示燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉到“本地”,水封逆止閥低液位信號燈亮并發出報警聲響。(3)、按動“開水閥”按鈕,使“水閥開到位”燈亮,給水封逆止閥注水,待水封逆止閥的溢流管的排水管溢水時,按動“關水閥”按鈕使“閥關到位”信號燈亮,停止給水閥逆止閥注水。在注水過程中,確認現場電控柜與計算機當水位達到160mm(下下極限)時,聲光報警;達到450mm時,“下極限報警”信號燈滅,報警聲響消除;在水位未達到750mm時,按動“手動補水”按鈕,繼續給水封逆止閥補水,當達到750mm時,風機房主控室內的微機顯示器上發出變色報警,現場電控柜上“上極限報警”信號燈亮,水位達到846mm時,“工作上限”信號燈亮,機旁電控柜與風機房主控室的計算機上同時發出聲光報警,此時立即停止補水。試驗完畢后,待液位降到846mm以下時,聲光報警自動解除,待水封逆止閥的液位降到450~750mm時,達到正常工作要求。2、氣動閥門的聯鎖試車操作:(1)、現場確認三通閥、旁通閥、水封逆止閥的開關位置是否正確到位,打開氣缸氮氣閥門,氮氣壓力在0.4~0.6MPa之間,打開三通閥沖洗閥,供水壓力在0.2~0.5MPa間。(2)、在現場電控柜電源信號燈亮的條件下,將盤面上的旋鈕旋轉到“本地”位置。(3)、機旁三通閥的聯鎖試車操作:①如若在“三通關到位”和“旁通關到位”信號燈亮,“聲光報警”和“三通開到位”及“旁通開到位”信號燈滅的條件下,按動“開三通閥”鈕,“開三通”信號燈亮,“三通關到位”信號燈滅,開閥到位后,“開三通”信號燈滅,“三通開到位”信號燈亮。現場檢查確認三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散側閥板關閉到位,回收側閥板與水封逆止閥均開展到位。旁通閥保持在關到位不變,“旁通關到位”信號燈仍保持不變。②如若在“三通開到位”和“旁通關到位”信號燈亮,“聲光報警”和“三通關到位”及“旁通開到位”信號燈滅的條件下,按動“關三通閥”按鈕,“關三通”信號燈亮,“三通開到位”信號燈滅。關閥到位后,“關三通”信號燈滅,“三通關到位”信號燈亮,“旁通閥關到位”信號燈不變,保持亮。完畢后,現場檢查確認三通閥的連桿和水封逆止閥的氣缸桿,確認三通閥的放散側閥板開展到位,回收側閥板與水封逆止閥關閉到位。(4)旁通閥的打開,由電儀控人員做三通閥的放散側閥板聯鎖打不開的模擬信號試驗,確認延時30S以內旁通閥打開(現場試驗15~20S),現場電控柜盤面上的“開旁通”信號燈亮,開閥到位后,“開旁通”信號燈滅,“旁通開到位”信號燈亮。并現場檢查旁通閥的氣缸桿,確認旁通閥打開到位。3、水封逆止閥的試水操作與機旁三通閥的聯鎖試車操作正常后,在三通閥處于關閥到位(即三通閥放散側閥板開到位,回收側閥板與水封逆止閥關到位)和旁通閥關到位的條件下,將現場電控柜盤面上的旋鈕旋轉至“集中”位置。4、進行PLC自動操作與PLC手動操作手動的操作試驗,達到三通閥放散閥板開,回收側閥板與水封逆止閥關的聯鎖動作要求和三通閥的放散側閥板關,回收側閥板與水封逆止閥開的聯鎖要求,并確認水封逆止閥的自動補水與三通閥自動沖洗正常。五、風機啟動前的準備工作1、操作與確認待啟動機組封閉嚴密:①風機進口蝶閥與盲板閥及出口盲板閥關閉,進出口盲板閥之間煤氣管道上的放散閥、取樣閥、排污閥全部關閉,煤氣排水器注滿水溢流。②確認待啟動風機的葉輪沖洗給水閥門關閉;③向機組內充入氮氣,壓力達到10KPa時,關閉氮氣閥門,用肥皂水或洗衣粉泡沫進行檢漏,如有漏氣及時處理。2、確認待啟動機組系統具備條件后,打開進、出口盲板閥,關閉備用(或檢修)機組的進口蝶閥與進、出口盲板閥。3、確認三通閥的放散側閥板打開,回收側閥板與水封逆止閥關閉后,將三通閥轉換為PLC手動。4、水封逆止閥出口法蘭至風機出口盲板閥之間共用煤氣管道的操作與確認:①放散閥、取樣閥、排污閥、吹掃閥全部關閉。②煙囪與水封逆止閥的人孔、手孔、排污孔封閉嚴密。③各煤氣排水器注滿水溢流,打開下降管閥門。5、檢查供水壓力在0.2~0.5MPa之間,檢查水封逆止閥處于正常工作要求范圍,檢查水封逆止閥液位在450~750mm之間。6、檢查氮氣壓力在0.4~0.6MPa,檢查三通閥沖洗供水正常,檢查三通閥、旁通閥、水封逆止閥的氣缸供應動力氮氣正常。7、三通閥回收側閥板至水封逆止閥進口間的煤氣管道用氮氣置換合格。8、通知儀表工,風機房出口總管上的在線煤氣O2和CO自動分析儀投運。六、水封逆止閥進口管道氮氣置換空氣或置換02含量超過2%不合格煤氣的操作:1、當水封逆止閥進口管道為空氣或不合格煤氣時,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉后,將三通閥轉換為PLC手動或“本地”操作位置。2、打開水封逆止閥進口的放散閥,從三通閥的回收側閥板后通入氮氣,并控制煤氣管道內的壓力在3KPa內,5分鐘后由煤氣防護人員在放散管處做試驗,O2含量<2%為合格,合格后關閉氮氣閥,斷開膠皮管。3、若是氮氣置換空氣,完畢后,通知煤氣柜主控室,做好回收煤氣的準備。4、若是在風機正常運轉期間,氣柜進口總管煤氣中含O2量超標,三通閥的放散側閥板自動打開,回收側閥板與水封逆止閥自動關閉,則說明風機出口或氣柜進口在線O2和CO自動分析儀出現問題,應立即將三通閥轉換為PLC手動,并通知儀表工處理,處理完畢后,通知煤氣柜主控室準備回收煤氣,煤氣柜主控室同意后,將三通閥轉換為PLC自動。完畢后匯報調度,做好記錄。七、開機操作:1、準備工作完畢后,匯報調度,聯系轉爐主控室和煤氣柜主控室,確認轉爐與煤氣柜具備開機條件后,將三通閥轉換為PLC自動(現場電控柜盤面上的旋鈕在“集中”位置)。2、按《風機房安全技術操作規程》的規定,啟動待運行風機。3、風機啟動后,密切監視在線O2和CO分析儀的在線分析數值變化情況和三通閥、水封逆止閥的聯鎖動作是否符合O2和CO的規定數值要求。4、當開始回收煤氣后,立即檢查水封逆止閥前的煤氣設施是否泄漏煤氣,如若泄漏煤氣及時處理,并檢查水封逆止閥自動補水與液位是否正常。5、正常后匯報調度,通知轉爐主控室與煤氣主控室,做好記錄。6、風機低速運轉時,按《風機房安全技術操作規程》開葉輪沖洗供水閥門,機下排污閥按規程看守排污,沖洗與排污完畢后,關閉沖洗供水閥門及機下排污閥門。匯報調度,通知轉爐主控室,具備提速條件,聽取安排是否提速,但有煤氣排出立即關閉排污閥。八、停機操作:1、停機前聯系轉爐主控室同意后,匯報調度。通知煤氣柜主控室做好停止回收煤氣的準備。2、停機操作按《風機房安全技術操作規程》的規定執行。3、停機后,匯報調度,通知轉爐主控室和煤氣柜主控室,做好記錄。九、風機倒換操作:1、當運行風機系統需要進行停運時,進行與備用風機的倒換操作。2、倒換風機在風機全部停運的條件下進行。3、關閉所停風機的進、口蝶閥與進出口盲板閥,打開備用風機的進、出口盲板閥,進口蝶閥按《風機房安全技術操作規程》中的規定打開或關閉。4、備用風機轉變成待啟動風機后,關閉其進、出口盲板閥間的放散閥、取樣閥、吹掃閥、排污閥機及葉輪沖洗供水閥,并確認風機進、出口盲板閥之間的煤氣設施,封閉嚴密后,按《風機房安全技術操作規程》的規定啟動風機,并按本規程風機后開機后的要求檢查風機系統有無煤氣泄漏,如有及時處理,必要時停機處理完畢后,匯報調度,通知轉爐主控室與煤氣柜主控室,做好記錄。十、停運機組的氮氣吹趕殘余煤氣操作1、停運機組關閉進口蝶閥與進、出口盲板閥后,按《風機房安全技術操作規程》的規定,停水、停電。2、打開風機出口盲板閥前放散閥,從風機進口盲板閥后通入氮氣,風機內壓力控制在5KPa之內,5分鐘后,搬動風機轉子數圈,10分鐘后,由煤氣防護人員在風機出口盲板閥前放散管處試驗,合格后,關閉氮氣閥,斷開膠皮管。3、打開機下排污閥與風機出口盲板閥前排污閥,至此風機具備檢修條件。十一、煤氣回收設備的維護保養1、巡檢與記錄①、交接班時,交接雙方現場進行設備對口交接,以后每小時對室外檢查一次,檢查的內容包括水封逆止閥的液位和煤氣設施是否泄漏煤氣,三通閥、水封逆止閥是否連接牢固動作正常。②、密切注視微機顯示器上有關煤氣回收系統的各種數值與信號的變化情況,一旦出現報警及時處理,嚴禁消除報警聲光信號,不作處理的行為發生。處理不了時及時向調度匯報。③、每小時記錄一次水封逆止閥的水位高度,氮氣壓力和供水壓力。2、設備的維護保養(1)、水封逆止閥、三通閥、旁通閥的注油嘴每月1日、15日白班,注入鋰基潤滑脂。(2)、明絲杠閥門,每月將絲杠擦拭加油一次。(3)、在每次轉爐長時間檢修時,打開水封逆止閥的排污閥及人孔,清理其內的積灰。(4)、每天白班開一次水封逆止閥排污閥,排污時觀察水封逆止閥的水位,不得低于450mm。(5)、冬季水封逆止閥通蒸汽保溫。十二、安全注意事項1、在煤氣區工作必須兩人以上,帶便攜式CO報警器。2、煤氣區內嚴禁煙火及堆放易燃、易爆物品。3、在線O2和CO分析儀出現故障未修復前,或三通閥、水封逆止閥、旁通閥聯鎖裝置出現故障未修復前,不得回收煤氣。4、其他安全要求,遵守《永誠公司文化與規則》及GB6222——2005《工業企業煤氣安全規程》中的有關規定。

篇3:公輔風機房煤氣回收主控工安全操作規程

一、崗位介紹::公輔風機房主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業區煤氣回收主控崗位,負責本崗位煤氣柜煤氣閥門、管道、儀表、水封、電除塵系統、加壓機等設備安全隱患點檢排查工作、協調配合本作業區人員做好煤氣柜設備的日常維護、隱患排查點檢工作,確保生產安全。

二、工藝流程:

三、崗位職責范圍:

負責煤氣正常回收與事故處理,確保安全回收轉爐煤氣。

四、安全操作規程:

1、煤氣回收前的準備與檢查

(1)、檢查儀表柜、做到儀表、燈光顯示報警信號等正常。

(2)、煤氣成分分析儀系統正常。

(3)、三通閥切換閥、旋轉水封的執行氣缸及氣路外觀檢查無異常,供氣壓力≥0.4MPa。

(4)、三通切換閥、旋轉水封閥的調節必須在風機啟動前和“U”型水封注水前提下進行。

(5)、三通閥、旋轉水封閥現場手動操作,動作正常,調試完畢,三通閥處于放散側,旋轉水封關閉。

(6)、檢查風機進出口及管路上清掃孔、人孔、閥門確保密封。

(7)、開新爐回收前必須對三通閥,旋轉水封與“U”型水封間進行氮氣吹掃,然后放掉“U”型水封的水。

(8)、確認風機房系統設備運行正常,無危險因素后,方可通知主控室進行回收操作。

2、風機房的巡檢與操作。

(1)、每一小時巡回檢查一次,巡檢時必須前后兩人同行,持煤氣報警儀。設備發生故障或發現泄漏時,立即和主控室取得聯系,采取措施并做好原始記錄。

(2)、檢查現場儀表是否正確,三通閥、旋轉水封、“U”型水封。

(3)、檢查各排水水封溢流狀況,保證系統密封。

(4)、檢查管路的封閉情況,排水水封每周排污四次。

(5)、嚴禁在設備不正常,有煤氣泄漏或其它危險因素存在時,不能滿足工藝需求的情況下,進行煤氣回收。

(6)、非操作人員嚴禁進入區域,區域內禁止吸煙和任意動火。

3、異常情況的處理

(1)、本系統任何部分有煤氣泄漏,立即通知主控室停止煤氣回收,必要時可停止吹煉,并采取措施處理。

(2)、煤氣分析系統出現故障,不能準確分析時,應通知主控室放散操作。

(3)、各儀表信號出現故障時應通知停止煤氣回收,易造成危險時應停止吹煉。

(4)、三通閥、旋轉水封不能切換或切換不到位時,立即通知停止吹煉,并“U”型水封注滿水。

(5)、風機出現下列情況之一,應緊急停機并通知主控室,煤氣加壓站及上級組織檢查處理。

①、停電、停水應立即通知主控室提槍停吹。

②、風機、電機任一部位冒煙冒火。

③、機體振動或機體內有摩擦聲。

④、風機軸承溫度急劇上升。

⑤、風機、油壓位突然下降到最低值。

4、停爐操作

(1)、接到停爐通知后,風機運行利用柜前緊急放散至少30分鐘后,才能停機。

(2)、將電動蝶閥關閉,逆止水封、三通閥關閉打到放散塔放散位,“U”型水封注滿水達到并保持高位溢流。

五、事故的應急及處理

5.1煤氣事故的處理規則

5.1.1發生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告調度室和煤氣防護站。如發生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話,發生煤氣中毒事故應立即通知附近衛生所。發生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統一領導和指揮,指揮人應是企業領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

5.1.3事故現場應劃出危險區域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區的搶救人員應佩帶呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應向煤氣設施恢復送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現失去知覺、口吐白沫等癥狀,應通知煤氣防護站和附近衛生所趕到現場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應在現場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛生所趕到現場搶救。

5.2.5中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫院急救,就近送往醫院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫務人員護送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應加強警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內不應有火源。

5.5煤氣回收結束三通閥不動作應急預案

一、前提條件:平時保持煤氣柜高柜位(柜容指示針在3.0萬m3~4.5萬m3之間)運行,防回火水封有效水位控制在700㎜。

二、煤氣回收過程中遇到停電、機械、電腦等故障導致三通閥不動作,可采取以下措施:

1、在電腦畫面上打開旁通閥,放散煤氣,然后關閉水封逆止閥;同時,通知煤氣柜取柜內煤氣分析。

2、如在電腦畫面上旁通閥無法打開,同時采取以下幾項措施:

(1)電話通知煤氣柜()打開煤氣柜前緊急放散閥,然后關閉煤氣柜進口蝶閥,(煤氣柜接到通知后,同時取柜內煤氣分析)。

(2)電話報告公司總調度()通知混合站關閉轉爐煤氣蝶閥、眼鏡閥門,軋鋼加熱爐停用轉爐煤氣,并派煤氣點檢人員現場檢查、督促落實情況,隨時向總調度室匯報

(3)到現場手動打開旁通閥,放散煤氣,然后關閉水封逆止閥。

3、煤氣柜如發現柜內煤氣中O2含量>1.0%,同時采取以下幾項措施:

(1)電話通知公司總調度()讓混合站關閉轉爐煤氣蝶閥、眼鏡閥門,軋鋼加熱爐停用轉爐煤氣,并派煤氣點檢人員現場檢查、督促落實情況,隨時向調度室匯報

(2)將煤氣柜內煤氣放散至10000m3,再向煤氣柜內回收煤氣,每回收一爐后取樣化驗,到O2含量≤1.0%為置換合格。

(3)通知調度讓混合站打開轉爐煤氣相關閥門讓軋鋼加熱爐使用,并派煤氣點檢員現場確認。