一、工程概況`：

我單位承接山西太原李家樓煤業(yè)公司礦新建瓦斯泵站機電設(shè)備安裝工程，根據(jù)圖紙所提供內(nèi)容以及該工程現(xiàn)場實際情況，為保證本工程能安全施工、保證質(zhì)量地按期完成，特編制本施工組織措施。

二、主要工程量：

1、瓦斯泵站機械設(shè)備安裝：2BEP6002-BV3B-266rpm-01型號瓦斯泵機3臺及其配套氣水分離器、泵房內(nèi)管路及附件等安裝。

2、瓦斯泵站動力配電和控制系統(tǒng)安裝：KBZ-2OO型號礦用隔爆低壓真空饋電開關(guān)2臺、控制屏1套、電纜敷設(shè)等設(shè)備安裝。

3、水處理及冷卻系統(tǒng)安裝：水處理設(shè)備1套、循環(huán)水泵3臺、冷卻塔2臺和管路及管路附件安裝。

4、管路系統(tǒng)安裝：DN630進氣管路280米、DN630排氣管路100米及閘閥、防爆防回火器等管路附件安裝。

三、施工準(zhǔn)備：

1、認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件，核實工作量。

2、組織所有施工人員熟悉圖紙及安裝內(nèi)容，進行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)瓦斯泵站安裝相關(guān)規(guī)范及各項安全制度，使所有施工人員必須提高對安全生產(chǎn)的重要意義的認(rèn)識，工作中認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。

3、編制材料計劃進行市場調(diào)研，選擇名優(yōu)產(chǎn)品進行材料訂貨，編制制施工用材料計劃報礦方審批備料。

4、準(zhǔn)備好施工所需的各種施工工具。

5、聯(lián)系礦方，施工現(xiàn)場具備“三通一平”條件。

6、由于瓦斯泵站整套設(shè)備來貨不在泵站卸車，故采用二次導(dǎo)運工序，采用荷載10T汽車，16T吊車吊裝運輸至泵站，運輸裝車，設(shè)備固定用4臺5T手拉葫蘆固定設(shè)備，易損壞的小部件設(shè)專人運輸保護。

四、施工工藝及質(zhì)量要求

(一)、機械設(shè)備安裝施工

1、基礎(chǔ)鑿磨與墊鐵布置：清理完雜物后在基礎(chǔ)上用墨斗彈上中心線，檢查螺栓孔中心線和尺寸，無問題后開始進行基礎(chǔ)鑿磨。在螺栓孔兩邊和設(shè)備中心線以下分別布置一組墊鐵，對墊鐵位置進行鑿磨，邊鑿磨邊配置墊鐵，兩組墊鐵間的距離宜為500-1000，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下宜靠近基礎(chǔ)螺栓，墊鐵尺寸不小于160*80mm2，斜墊鐵的斜度為1：25，所有墊鐵的粗糙度為，墊鐵的總層數(shù)不超過三層(斜墊鐵成對使用視為一層)，基礎(chǔ)鑿磨時要保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積不小于60%同時要滿足安裝規(guī)范要求，設(shè)備說明書另有相關(guān)要求的，按設(shè)備說明書要求執(zhí)行。

2、墊鐵配置完成后可進行設(shè)備就位。

3、用16T吊車將瓦斯泵吊入瓦斯房門口，用滾杠將瓦斯泵從門口運輸?shù)揭谚從ズ玫幕A(chǔ)上，瓦斯泵房內(nèi)電動葫蘆將瓦斯泵吊裝就位。

4、掛瓦斯泵的十字中心線，用線墜檢查瓦斯泵的縱橫中心線，用方框水平儀找正機體水平。

5、用千斤頂、斜墊鐵調(diào)整機體位置和水平，機體的縱橫水平度要小于0.2/1000

6、利用已安裝電機聯(lián)軸器找正電機，聯(lián)軸器安裝要求應(yīng)滿足《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95附錄C中的C.8的有關(guān)規(guī)定，電機與底盤之間應(yīng)加調(diào)整墊片。聯(lián)軸器安裝要考慮電機的串軸量。

7、螺栓孔灌漿：用清水沖洗基礎(chǔ)和螺栓孔，澆筑螺栓孔混凝土，混凝土的標(biāo)號應(yīng)高于基礎(chǔ)原有混凝土的標(biāo)號。

8、設(shè)備二次找正：在基礎(chǔ)混凝土凝固后精找正設(shè)備，擰緊螺栓并報請監(jiān)理單位及甲方現(xiàn)場人員驗收。驗收合格后，焊接斜墊鐵，用氧氣切去多余的斜墊鐵。

9、二次灌漿和抹面：將設(shè)備底盤與基礎(chǔ)之間用細(xì)石混凝土充填密實，并用水泥砂漿抹面。

10、設(shè)備清洗檢查、加油：現(xiàn)有煤礦安裝工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95中對本壓風(fēng)機質(zhì)量要求沒有規(guī)定，只能按設(shè)備說明書要求進行施工。

11、氣水分離器安裝：氣水分離器基礎(chǔ)鑿磨后配好墊鐵，斯泵房內(nèi)電動葫蘆將瓦斯泵吊裝就位，穿好地腳螺栓并找正灌漿。

(二)、瓦斯泵站動力配電和控制系統(tǒng)安裝

1、高壓開關(guān)柜及控制屏安裝：

a、對到貨的高壓開關(guān)柜及控制屏開箱柜經(jīng)檢查合格后，方可辦理相關(guān)交接手續(xù)。

b、開關(guān)柜試驗，調(diào)整結(jié)束必須符合電氣試驗規(guī)程、規(guī)定或出廠技術(shù)文件規(guī)定。

C、柜內(nèi)瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。

d、柜內(nèi)母線安裝：母線表面光潔，平整無裂紋，矩形母線彎制后，應(yīng)整齊美觀，安全距離不小于100mm，母線相序排列正確，并涂相色漆。

e、開關(guān)柜安裝固定牢固，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖整置齊全可靠，繼電保護整定符合設(shè)計要求，手車推拉靈活，可靠，觸頭接觸緊密。

f、柜內(nèi)二次結(jié)線：結(jié)線必須圖實相符，固定牢靠，與接線端子排連接緊密，端子號齊全，標(biāo)志清晰，且字跡工整不易褪色，每個端子上接線不超過2根，二次結(jié)線一般采用1.5平方毫米銅導(dǎo)線，電壓不低于500V，電流回路導(dǎo)線截面不小于2.5平方毫米銅導(dǎo)線配線排列整齊美觀，絕緣電阻不低于1MΩ。

g、開關(guān)柜接地：把開關(guān)抄平，找正后點焊固定在基礎(chǔ)槽鋼上，利用槽鋼基礎(chǔ)作為開關(guān)柜的接地線并與主接地系統(tǒng)相連。

h、開關(guān)柜安裝允許偏差：

2、電纜敷設(shè)：

電纜在敷設(shè)時，外觀檢查嚴(yán)禁有絞擰、鎧層壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等不良現(xiàn)象，電纜的各項電氣試驗應(yīng)符合規(guī)范要求。

電纜的彎曲半徑不得小于電纜的15倍，電纜平巷固定間距為3米，井筒固定間距為6米固定的木卡子松緊適宜，做到即能支持電纜的重量，又不損壞電纜。

電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范進行，質(zhì)量可靠美觀。

電纜過墻或引上要用不小于電纜直徑1.5倍的保護管，保護管口不得有手刺、飛邊等不良現(xiàn)象，防腐良好，轉(zhuǎn)彎處電纜平滑均勻過渡。

不同電壓等極的電纜應(yīng)在電纜溝內(nèi)的支架上分層敷設(shè)，依次是高壓在上層，低壓在中層控制電纜在下層。

3、瓦斯泵電機進線安裝

電機喇叭嘴螺栓應(yīng)齊全、緊固，且有合格的密封圈，密封圈內(nèi)徑等于電纜公稱外徑公差±1mm，外徑秘進線裝置內(nèi)徑相差不大于2mm，無電纜出線者應(yīng)有密封圈及厚2mm或以上的鋼板封堵，并用喇叭嘴或螺母壓緊，鋼板應(yīng)置于密封圈之外，鋼板與進線裝置的內(nèi)徑差一大于2mm，電纜導(dǎo)電接觸面和電纜接頭接觸良好。

電纜頭制作要做到“三無”，即無雞爪、無羊尾巴、無明接頭。電纜護套進接線腔5～15mm

(三)、防雷接地

1、防雷

按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》要求，爆炸危險環(huán)境按“第一類”工業(yè)建、構(gòu)筑物防雷要求設(shè)計。必須安裝獨立避雷針，且應(yīng)設(shè)一根以上的引下線，每根引線沖擊接地電阻應(yīng)小于10歐姆。使用的避雷針規(guī)格必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

在抽放站房頂安裝網(wǎng)格不大10米*10米的避雷網(wǎng)，防雷引下線不少于2根。

放空管防雷采用距放空管5-10米，高23米的避雷針保護。必須裝設(shè)獨立接地裝置，該接地系統(tǒng)必須與排放站聯(lián)系的管道、泵、線纜等金屬物距離應(yīng)不得小于3米，放空管管口上方半徑5米的半球體均應(yīng)處于獨立避雷針接閃器的保護范圍內(nèi)。并使其建筑、風(fēng)帽、放散管等突出屋面的物體均處在接閃器的保護范圍且符合相應(yīng)規(guī)范(GB50057-94之3.2.1第五款規(guī)定要求).

2、接地

必須圍繞抽排站做環(huán)行防感應(yīng)雷接地裝置，沖擊接地電阻應(yīng)小于10歐姆。并保證做好所有電器設(shè)備，金屬門窗通道、混凝土屋面、管線等金屬物體的等電位連接，通過等電位端子、匯流接地排、等電位連接帶與防雷感應(yīng)接地裝置作好電氣連接。接地裝置在建筑物四周環(huán)行敷設(shè)，其埋深0.8米,接地電阻不大于10歐姆.瓦斯管路入井處必須做好不少于2處的良好接地.

(四)、水處理及冷卻系統(tǒng)安裝

1、循環(huán)水泵的基礎(chǔ)鑿磨和墊鐵布置方法同瓦斯泵。

2、循環(huán)水泵就位后，穿好地腳螺栓用鐵水平尺找正泵體水平，同時掛中心線找正泵體的縱橫中心線三臺泵要求處于同一中心線上。找正完成后，澆筑螺栓孔混凝土。

3、循環(huán)水泵二次找正：基礎(chǔ)螺栓孔澆筑混凝土凝固后，對循環(huán)水泵進行二次找正，二次找正采用框式水平儀，設(shè)備找正后擰緊基礎(chǔ)螺栓，點焊斜墊鐵，報甲方進行隱蔽工程驗收，驗收合格后進行二次灌漿和

篇2:瓦斯抽放泵站司機崗位職責(zé)

1、瓦斯抽放泵站司機必須熟悉、掌握抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備、管路情況。

2、嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。

3、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

4、認(rèn)真做好運轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時排放放水器內(nèi)的積水,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

5、負(fù)責(zé)管保泵站內(nèi)的所有儀器、儀表,做到現(xiàn)場交接班。

6、瓦斯泵啟動前,必須認(rèn)真檢查電動機與泵體之間的對輪是否有阻力現(xiàn)象,只有無明顯阻力時,方可做起動準(zhǔn)備。

7、起動前,必須先打開進氣端管路的控制閥門。

8、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象,以成滴為度。

9、當(dāng)泵體內(nèi)的水量達到軸線高度時,方可送電起動。

10、調(diào)節(jié)供水閥門,使供水量接近或滿足要求。

11、瓦斯泵電機發(fā)熱時,嚴(yán)禁用水對其進行冷卻。

12、瓦斯泵運轉(zhuǎn)時,不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位,或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

13、測量時,不得用嘴吸出測氣膠管內(nèi)的積水,當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時,采取措施進行處理后,方可測量。

14、當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。

15、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進行檢查修理。

16、泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后,要關(guān)緊放水器的控制閘閥。

17、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。

18、停泵時,必須先停泵,后停水,再關(guān)閉進出氣端的閘閥。

19、長期停泵時,必須將泵體內(nèi)的積水放盡。

篇3:崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:瓦斯抽放泵站司機

一、瓦斯抽放泵站司機必須熟悉、掌握抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備、管路情況。

二、嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。

三、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

四、認(rèn)真做好運轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時排放放水器內(nèi)的積水,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

五、負(fù)責(zé)管保泵站內(nèi)的所有儀器、儀表,做到現(xiàn)場交接班。

六、瓦斯泵啟動前,必須認(rèn)真檢查電動機與泵體之間的對輪是否有阻力現(xiàn)象,只有無明顯阻力時,方可做起動準(zhǔn)備。

七、起動前,必須先打開進氣端管路的控制閥門。

八、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象,以成滴為度。

九、當(dāng)泵體內(nèi)的水量達到軸線高度時,方可送電起動。

十、調(diào)節(jié)供水閥門,使供水量接近或滿足要求。

十一、瓦斯泵電機發(fā)熱時,嚴(yán)禁用水對其進行冷卻。

十二、瓦斯泵運轉(zhuǎn)時,不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位,或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

十三、測量時,不得用嘴吸出測氣膠管內(nèi)的積水,當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時,采取措施進行處理后,方可測量。

十四、當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。

十五、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進行檢查修理。

十六、泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后,要關(guān)緊放水器的控制閘閥。

十七、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。

十八、停泵時,必須先停泵,后停水,再關(guān)閉進出氣端的閘閥。

十九、長期停泵時,必須將泵體內(nèi)的積水放盡。