因瓦斯泵站后鐵藝圍墻要進(jìn)行加固維修,需要使用電焊,為了不影響井下抽放和鉆探作業(yè)確保安全順利施工,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、使用電焊前的準(zhǔn)備工作

1、瓦斯泵站后圍墻使用電焊時,安檢科必須派專職瓦檢員現(xiàn)場跟班作業(yè),隨時檢查施工地點(diǎn)的瓦斯含量和附近風(fēng)流方向等情況。并由施工方負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督下進(jìn)行作業(yè)施工。

2、焊接前,跟班瓦檢員必須檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯及其它有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

3、作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)地點(diǎn)附近的可燃物移出作業(yè)范圍,以免引起火災(zāi)。在作業(yè)地點(diǎn)附近至少預(yù)備兩臺滅火器、消防沙箱、沙袋及足夠的滅火水源,有專人負(fù)責(zé)灑水。

4、電焊設(shè)備在現(xiàn)場使用前,必須經(jīng)施工方和礦方仔細(xì)檢查完好后方進(jìn)入現(xiàn)場使用,嚴(yán)禁不完好設(shè)備進(jìn)入施工地點(diǎn)。

5、必須在施工現(xiàn)場懸掛便攜式瓦斯報警儀,隨時掌握瓦斯情況。

6施工方必須要在電焊地點(diǎn)做好防護(hù)措施,用木板將鐵藝圍墻和瓦斯抽放管道之間進(jìn)行遮擋,防止電焊渣濺到瓦斯抽放管道上。

二、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、進(jìn)行作業(yè)時礦方瓦檢員和施工班長必須在場檢查和監(jiān)督作業(yè),并負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的突發(fā)問題。

2、進(jìn)行作業(yè)的焊工必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定,并能正確的判斷處理突發(fā)事故。在進(jìn)行作業(yè)時必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中第223條和《礦井安全技術(shù)操作規(guī)程》中第七章第七節(jié)中有關(guān)規(guī)定實(shí)施作業(yè),確保安全施工。

3、在作業(yè)期間,瓦檢員要隨時檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍瓦斯及其它有害氣體濃度,發(fā)現(xiàn)有異常情況或瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理后,方可繼續(xù)施工作業(yè)。

4、在施工作業(yè)過程中,瓦檢員必須隨時觀察施工地點(diǎn)的風(fēng)流動向,如有變化立即停止電焊作業(yè),待風(fēng)流穩(wěn)定后方可施工。

三、作業(yè)完畢后的安全工作

1、完成焊接工作后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,以防出現(xiàn)復(fù)燃現(xiàn)象。

2、電焊工作結(jié)束后,應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)至少檢查1小時,發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃等異常情況時立即處理,如未發(fā)現(xiàn),宣告本次焊接工作結(jié)束。

篇2:瓦斯抽放泵站司機(jī)崗位職責(zé)

1、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備、管路情況。

2、嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。

3、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

4、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時排放放水器內(nèi)的積水,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

5、負(fù)責(zé)管保泵站內(nèi)的所有儀器、儀表,做到現(xiàn)場交接班。

6、瓦斯泵啟動前,必須認(rèn)真檢查電動機(jī)與泵體之間的對輪是否有阻力現(xiàn)象,只有無明顯阻力時,方可做起動準(zhǔn)備。

7、起動前,必須先打開進(jìn)氣端管路的控制閥門。

8、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象,以成滴為度。

9、當(dāng)泵體內(nèi)的水量達(dá)到軸線高度時,方可送電起動。

10、調(diào)節(jié)供水閥門,使供水量接近或滿足要求。

11、瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時,嚴(yán)禁用水對其進(jìn)行冷卻。

12、瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位,或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

13、測量時,不得用嘴吸出測氣膠管內(nèi)的積水,當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時,采取措施進(jìn)行處理后,方可測量。

14、當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。

15、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進(jìn)行檢查修理。

16、泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后,要關(guān)緊放水器的控制閘閥。

17、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。

18、停泵時,必須先停泵,后停水,再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。

19、長期停泵時,必須將泵體內(nèi)的積水放盡。

篇3:崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:瓦斯抽放泵站司機(jī)

一、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備、管路情況。

二、嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。

三、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

四、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時排放放水器內(nèi)的積水,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

五、負(fù)責(zé)管保泵站內(nèi)的所有儀器、儀表,做到現(xiàn)場交接班。

六、瓦斯泵啟動前,必須認(rèn)真檢查電動機(jī)與泵體之間的對輪是否有阻力現(xiàn)象,只有無明顯阻力時,方可做起動準(zhǔn)備。

七、起動前,必須先打開進(jìn)氣端管路的控制閥門。

八、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象,以成滴為度。

九、當(dāng)泵體內(nèi)的水量達(dá)到軸線高度時,方可送電起動。

十、調(diào)節(jié)供水閥門,使供水量接近或滿足要求。

十一、瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時,嚴(yán)禁用水對其進(jìn)行冷卻。

十二、瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位,或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

十三、測量時,不得用嘴吸出測氣膠管內(nèi)的積水,當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時,采取措施進(jìn)行處理后,方可測量。

十四、當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。

十五、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進(jìn)行檢查修理。

十六、泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后,要關(guān)緊放水器的控制閘閥。

十七、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。

十八、停泵時,必須先停泵,后停水,再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。

十九、長期停泵時,必須將泵體內(nèi)的積水放盡。