地面瓦斯抽放泵站電氧焊安全措施
根據檢修工作計劃安排將于2010年8月23日對地面瓦斯抽放泵進行檢修,檢修瓦斯泵焊接管路時需在瓦斯泵站內進行電氧焊作業,為確保施工安全特制定本措施。
1、
施工地點:地面瓦斯抽放泵站
施工項目:焊接抽放泵管路
施工隊組:項目部
施工負責人:
2、施工時由施工負責人進行現場統一指揮。
3、焊接地點工作人員、監管人員要求具體到人,且必須學習本措施后方準到現場進行作業。
4、地面瓦斯抽放泵停機前,瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風、循環閥門,然后關閉總進氣閥門,進氣管路總閥門關閉后瓦斯抽放泵運轉約3-5分鐘,停止瓦斯抽放泵運行,保證抽放泵進、排氣管路內瓦斯濃度低于0.5%。
5、施工前通風區必須安排專職人員對抽放泵站以及抽放泵進、排氣管路內瓦斯濃度進行檢查,只有在瓦斯濃度小于0.5%時方準進行施工,否則不準施工。
行包裹,杜絕明接頭;氧氣瓶與乙炔瓶分開放置,間距不小于5米。
8、施工前必須將施工地點及附近雜物清理干凈,并對施工地點10米范圍內進行灑水,對易燃性物體必須用不可燃材料進行防護。
9、施工完畢必須再次對施工現場進行灑水,將火星撲滅,并留專人觀測一小時,發現異常立即進行處理。
10、安全部嚴格監督此措施的執行。
補充:
2010年8月22日
篇2:瓦斯抽放泵站司機崗位職責
1、瓦斯抽放泵站司機必須熟悉、掌握抽放設計要求及抽放設備、管路情況。
2、嚴格按照泵站操作規程上崗操作。
3、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負壓、孔板壓差等參數,確保數據準確可靠。
4、認真做好運轉設備的循環檢查工作,及時排放放水器內的積水,保證管路暢通,發現問題及時匯報處理。
5、負責管保泵站內的所有儀器、儀表,做到現場交接班。
6、瓦斯泵啟動前,必須認真檢查電動機與泵體之間的對輪是否有阻力現象,只有無明顯阻力時,方可做起動準備。
7、起動前,必須先打開進氣端管路的控制閥門。
8、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現象,以成滴為度。
9、當泵體內的水量達到軸線高度時,方可送電起動。
10、調節供水閥門,使供水量接近或滿足要求。
11、瓦斯泵電機發熱時,嚴禁用水對其進行冷卻。
12、瓦斯泵運轉時,不得用手、腳觸摸泵體旋轉部位,或坐、靠在旋轉部位。
13、測量時,不得用嘴吸出測氣膠管內的積水,當膠管內的積水較大時,采取措施進行處理后,方可測量。
14、當瓦斯濃度測量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。
15、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進行檢查修理。
16、泵站放水器內的積水經疏放后,要關緊放水器的控制閘閥。
17、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。
18、停泵時,必須先停泵,后停水,再關閉進出氣端的閘閥。
19、長期停泵時,必須將泵體內的積水放盡。
篇3:崗位安全生產責任制:瓦斯抽放泵站司機
一、瓦斯抽放泵站司機必須熟悉、掌握抽放設計要求及抽放設備、管路情況。
二、嚴格按照泵站操作規程上崗操作。
三、上崗前要帶齊瓦斯器、記錄本等工器具,并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負壓、孔板壓差等參數,確保數據準確可靠。
四、認真做好運轉設備的循環檢查工作,及時排放放水器內的積水,保證管路暢通,發現問題及時匯報處理。
五、負責管保泵站內的所有儀器、儀表,做到現場交接班。
六、瓦斯泵啟動前,必須認真檢查電動機與泵體之間的對輪是否有阻力現象,只有無明顯阻力時,方可做起動準備。
七、起動前,必須先打開進氣端管路的控制閥門。
八、打開供水閘閥,觀察泵體兩端有無滴水現象,以成滴為度。
九、當泵體內的水量達到軸線高度時,方可送電起動。
十、調節供水閥門,使供水量接近或滿足要求。
十一、瓦斯泵電機發熱時,嚴禁用水對其進行冷卻。
十二、瓦斯泵運轉時,不得用手、腳觸摸泵體旋轉部位,或坐、靠在旋轉部位。
十三、測量時,不得用嘴吸出測氣膠管內的積水,當膠管內的積水較大時,采取措施進行處理后,方可測量。
十四、當瓦斯濃度測量完畢后,要將測氣膠管放置正確、不漏氣。
十五、防止瓦斯器受潮和在井下打開瓦斯器進行檢查修理。
十六、泵站放水器內的積水經疏放后,要關緊放水器的控制閘閥。
十七、氣水分離器端的放水管要放在水池(水溝)處,不得隨便挪移。
十八、停泵時,必須先停泵,后停水,再關閉進出氣端的閘閥。
十九、長期停泵時,必須將泵體內的積水放盡。