二區瓦斯泵站避雷塔接地線安裝,施工需進行電氣焊作業。為確保施工安全,特制定本專項安全技術措施。1、作業地點:?二區瓦斯泵站?2、施工時間:?2014?年?7?月日----2014年7月?日現場負責人:氣割操作工:灑水滅火工:瓦檢員:安檢員:(一)地面施工準備1、檢查氣瓶。必須認真檢查,檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無泄漏,氧氣、乙炔足量,壓力負荷達到要求,并認真清點好領取數量。2、檢查氣割器具。必須對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查,確保氣割器具完好,氣管及連接部位不漏氣。3、氣割器具裝車運輸。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入車輛,作好運輸準備。氧氣瓶、乙炔瓶不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;氣管及其它器具必須專人攜帶以防擠壞。(二)施工準備1、清理施工現場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈;將作業現場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。2、放置氣瓶。氣瓶距工作地點間距必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于10米;氣瓶必須垂直站立放置在安全地點,并可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。3、備好水源及消防器材。工作地點應配備8kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有供水管路,水量充足,設專人負責噴水。4、施工準備工作由現場負責人負責檢查落實;安檢員負責施工安全設施檢查。(三)氣割作業前準備1、人員到位。現場負責人檢查氣割操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。2、設定安全監護。指定專人負責整個施工現場安全監護。3、氣割前器具檢查。由氣割操作工再次對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查,確認完好后,將各部件對接。4、現場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內潤濕。5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對氣割工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內無瓦斯積存時,方能進行氣割作業。6、請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調度室匯報現場準備工作完畢,并請示調度室是否可以開始施工,經調度室許可后方能施工。7、施工前氣割設施檢查、連接工作由現場負責人負責;氣割作業前準備工作由現場負責人負責檢查落實;瓦斯檢查工負責施工前有害氣體檢查;施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認。五、氣割操作技術要求1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上亂滾動,氣管必須理順,不得遭受擠壓或踩踏。2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好,不漏氣,氣壓表能正確指示。3、氣割作業時,槍嘴應盡量遠離附近纜線、設備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防損壞。4、施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,并用水迅速將熔渣冷卻。5、施工現場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監測風流中瓦斯濃度。6、氣割作業時,現場監護工對氣割操作實時監護,嚴格按規程操作;現場負責人經常對施工現場巡回檢查,發現異常及時處理。7、操作人員離開作業現場或暫停作業時,必須及時關閉氣瓶閥門,并設專人看管設備;停止作業必須拆除氣割用具。8、施工安全監護人員由安監科派專人;安檢員負責安全設施檢查;瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。六、安全技術措施1、施工人員在搬運氧氣瓶、乙炔瓶的過程中,要指定負責人,統一指揮,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。2、施工前,要認真檢查構件氣割部位是否存在預應力,如存在,必須現場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。3、氣割作業時,氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星,氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。4、作業時,嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發生擠傷人員事故。5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數準確。6、作業時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。7、火源要由現場負責人妥善保管,嚴禁將火源用于非氣割作業的其它作業,嚴禁人員玩耍火源,隨意引燃。8、人員登高作業,如使用梯子,梯子要放置牢穩,并派專人扶梯,登高作業時,人員必須佩帶保險帶。9、氣割作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,關閉氣瓶閥門,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。10、現場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。11、施工環節要有確認、簽字,每項工作必須由負責人確認無誤、簽字認可后方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。12、施工結束后,由施工負責人落實將現場簽字后的措施于8小時內送至安檢科和調度室備案。13、施工中,如現場負責人臨時不在現場,則必須指定專人行使職責。(一)施工后現場管理1、作業人員在規定時間內完工后,要先關閉氣瓶閥門,及時收好割炬、氣管,核對氣割器具和火源數量。2、施工結束,必須將現場打掃干凈,施工現場再次灑水,經檢查無異常情況,由施工負責人向調度室匯報作業完畢,經調度室許可后方能離開作業現場。3、指派專人現場監視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發現異常現象,立即處理。4、施工后現場管理工作由現場負責人負責;并由現場負責人指派專職灑水監視施工后的現場情況。(二)施工后,氣瓶及施工器具管理1、作業完成后,氣瓶及施工器具必須當班裝車運離作業地點,不得在施工地點存放。2、氧氣瓶、乙炔瓶經檢查確認后方可運輸;氣壓表、氣管及割炬由專人攜帶。3、引燃火源由火源攜帶者專人攜帶,上交到隊值班人員。4、氣瓶及施工器具運輸后,安排專人(施工前地面準備工作人員)負責認真核實運輸設備數量,嚴禁將施工器具及火源等遺留在施工現場。5、施工器具回收由現場負責人負責;地面清查施工器具和氣瓶工作由現場負責人負責。1、現場負責人:施工人員組織、安全、質量及措施的監督、確認,并妥善保管火種。2、氣割操作工:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業,保質保量完成施工任務。3、現場監護工:對安全設施和施工環境檢查,施工安全、質量、措施執行落實,并對每道施工工序進行確認。4、灑水滅火工:準備施工現場消防設施,施工時對施工點灑水、降溫。5、瓦斯檢查工:施工現場的有害氣體檢查。6、安檢員:施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認。九、現場各工序執行確認簽字欄序號項目確認事項安全確認:是(√)、否(×)負責人確認簽字1施工前的準備檢查氧氣、乙炔、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬,器具完好,安全質量符合要求。器具入井裝車穩妥,氣瓶分裝分運。持已審批的措施將器具交運輸隊,到指定地點交施工單位,交接時確保完好。器具按規定運輸、卸車、存放、管理。火種專人攜帶、保管。檢查器具安全質量,符合要求后安裝,并檢查安裝質量。施工負責人、安檢員、瓦檢員對現場安全情況檢查確認。施工負責人調度室匯報準備情況,并請示可否開始施工。2施工過程操作工持證上崗,防護用具齊全,現場距頂板500mm掛便攜式甲烷檢測儀且顯示準確。氣瓶、氣管距施工地點安全距離符合要求,放置穩妥,氣管無擠壓。操作工操作規范,施工質量符合技術要求;施工有應力釋放部件時,應力消除措施科學合理;監護工現場監護。灑水滅火工現場值班,施工點下方及附近10m煤壁、底板定時灑水,需保護部件經常灑水冷卻。瓦斯檢查員每隔30分鐘檢查一次施工地點風流中瓦斯濃度;每次間停后,開始施工前必須再次檢測瓦斯。12345678CH4檢查人CH4檢查人施工間停或操作工臨時離開作業現場時,必須關閉氣瓶閥門,并有專人在看護。12345678執行人3安全事項施工點設備停電閉鎖,有專人監護;施工點安全,有專人監護;防止高溫部件或熔落物傷人。4施工結束關閉氣瓶閥門,拆除、清點施工器具。當班將器具搬運離工作面,并分裝穩妥,清點數量、確認完好安全后,交由運輸隊運離。引燃火種專人攜帶離開。灑水滅火工現場灑水并觀察一小時,確認高溫火源熄滅。向調度室匯報施工結束,可以開始運作生產。運輸隊將器具升井后,清點數量、確認完好后,交由施工單位。施工單位核對數量、確認完好后回收入庫。措施執行情況(如未施工需注明原因)

篇2:排矸滾籠燒焊安全技術措施

一、施工概述:

為保障88排矸滾籠正常運轉,我單位利用停產檢修時間,更換被動輪、被動側擋矸板,加固滾籠大圈桁架。需要燒焊作業。為確保施工人員及礦井安全,特制定本燒焊措施。

二、施工時間:

2014年6月日班

三、施工組織:

施工負責人:

安全負責人:

專職電工:

氣割操作工:

火種攜帶人:

電焊操作工:

現場監護工:

灑水滅火工:

氣割、電焊結束后檢查人:

單位跟班干部:

四、施工前準備工作:

(一)施工單位準備

1、施工用具提前運送至施工地點。運輸過程中必須分開運送并輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,保證其完好。

2、施工前,在88排矸滾籠施工地點進出車道40米處設置警戒,其他人員嚴禁靠近。

3、支護情況檢查。施工前,安全負責人必須進行現場安全確認,檢查巷道支護情況。

4、清理施工現場。施工地點10米范圍內巷道進行灑水滅塵,確保施工范圍內潤濕。

5、放置氣瓶。氣瓶距工作地點必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于5米;氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好、底板平整的安全地點,并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。

6、備好水源及消防器材。燒焊地點必須準備下列防火器材:完好干粉滅火器2只,工作人員必須了解滅火器使用方法;水膠管一盤(不少于10米)并接好供水管路,保證水量充足;普通水桶一只;黃沙0.2m3。

7、人員到位。現場負責人檢查專職電工、電焊操作工、氣割操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦檢員、安監員到位情況。

8、氣割前器具檢查:由氣割操作工再次對氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍、氣帶進行檢查,不漏氣,氣壓表能正確指示,確認完好后,將各部件對接。

9、接電焊機前,必須停掉上一級電源,掛停電牌、并設專人看守,堅持“誰停電,誰送電”制度,嚴禁預約送電;安排專職電工對電焊機進行搭火,并嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

10、檢查瓦斯。瓦檢員對燒焊工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,并且要在施工前、施工中和施工后進行不斷地檢查,當瓦斯濃度超過0.2%或遇到停風時,必須立即停止氣割或電焊工作,并關閉閥門或停電閉鎖,熄滅火種,待恢復檢查無誤后方可施工。

(二)其它配合單位準備

1、通風區負責施工地點供水充足,水管閥門及拔哨完好。

2、施工前,防突區負責全面檢查施工地點的抽放管路,確保無漏氣現象,否則不得施工。

五、燒焊安全措施:

1、根據《防突管理規定》第24條第2款、《煤礦安全規程》第232條第6款規定:氣割期間,必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業;必須停止突出危險區內的一切工作。

2、施工前,安監處安排1名安監員、通風區安排1名測氣員到氣割現場進行監督檢查。

3、施工前,安全負責人、安監員、測氣員經聯合檢查施工現場無安全隱患后向調度所匯報,調度所確認所有受影響工作地點已停止作業后,方可下達指令進行施工。

4、施工現場搬運氧氣瓶、乙炔瓶時要做到小心謹慎,輕搬輕放,遠距離搬運要戴好瓶帽。

5、氣割工作人員,必須指定專人攜帶火種入井,其他人員嚴禁攜帶火種。氣割結束后,必須將火種升井,并交給安全負責人。火種嚴禁丟失。

6、使用電焊機,必須做到:電焊機必須絕緣良好,所用電纜必須完整,嚴禁破皮漏電,電纜必須懸掛,嚴禁與水接觸,電焊機外殼必須接地良好。

7、電焊機嚴禁淋水、嚴禁帶電移動,電焊機電源派專人看管和停送電。

8、焊接時,焊接電流必須從焊件本體通過,嚴禁從其它連接件(如手動葫蘆、鋼絲繩等)通過,燒焊結束后,及時將電焊機停電運到安全地點。

9、現場燒焊人員要佩戴齊全勞動保護用品,防止燒燙傷。施工現場懸掛一臺瓦斯便攜儀,掛在施工地點上風側。

10、施工過程中,要顧及周圍情況,割除后的廢料及時灑水降溫并回收,不得影響文明生產,并進行灑水降溫。

11、施工過程中,所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,嚴禁隨意行動,施工中工序穿插要適當,各工作人員要相互配合。

12、施工期間,單位跟班負責現場巡視,落實燒焊安全技術措施,并進行監督檢查。

13、施工結束后,工作地點再次用水噴灑,并由單位跟班、測氣員、安監員在工作地點檢查一小時,發現異狀,立即處理。若未發現異常并向調度所匯報后,方準離開。

14、凡有違反該措施規定,相關責任人一律嚴懲。

15、燒焊前,認真貫徹學習本燒焊措施。

16、其他未盡事宜按審批意見和礦有關規定執行。

篇3:地面燒焊施工安全技術措施

一、施工說明:

為確保我隊正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進行加工,為保證施工的安全順利進行,特編制本措施,待批準后執行。

二、施工地點:固定隊地面檢修車間

三、施工單位:固定隊

四、施工準備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設施及安全防護用品準備齊全;

2.清理施工現場的雜物,并對施工現場進行灑水降塵;

3.檢查施工作業現場周圍環境,在作業場所10米內不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時所用到工器具及安全防護用品,必須經過檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護用品嚴禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專業的電焊工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監護。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素。

6.施工時要有一名負責人跟班負責,統一指揮。

7.施工結束后用水對施工現場噴灑一遍,留施工負責人觀察1小時,無異常現象方可離開。

8、登高作業必須佩戴安全帶,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點若有電纜或機電設備必須采取保護措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規程》和審批意見執行。

救助站制度