一、概述

1、燒焊地點:二井井口。燒焊地點調度電話:9042

2、燒焊原因:污水處理站至蔡家灣高位水池上水管在安裝時,管路從井口處站立上巷幫吊掛,經礦領導研究決定,需將此站立管往里面移動15米,在改造過程中,需進行燒焊處理,為確保安裝燒焊施工過程的安全,特編制此措施。

3、是否有計劃燒焊:有計劃燒焊。

4、計劃燒焊時間:2014年6月日時---2014年6月日時

5、燒焊撤人范圍:無。

6、停電范圍:無。

7、焊機所取電源:從井口運輸工區檢修車間開關上搭接電焊機電源。

二、燒焊準備工作

1、現場查看,編制施工安全技術措施,審批燒焊申請。

2、在礦調度設立燒焊指導小組,總指揮由安全礦長黎維方同志擔任,副指揮由當日值班領導擔任,負責指揮、協調燒焊施工工作。

3、現場參加燒焊人員:

救護隊:(救護隊指派專人:副中隊長以上);

安全部:(安全部指派專人:安全員);

瓦斯檢查員:(通風工區指派專人:副區長以上);

施工單位:

現場負責人:夏成飛;技術負責人:張義福;安全負責人:陳德標;專職燒焊工、火源保管人:李宗勝;專職電工:熊世良;專職灑水人:黃曉廣;專職看護人:高志生。

4、在施工現場成立燒焊領導小組,施工單位管理人員夏成飛同志任組長。

5、參加燒焊的所有人員由礦調度室召集,在施焊計劃時間當日由本措施編制人負責貫徹傳達燒焊安全技術措施。

6、參加燒焊的救護隊員必須按規定攜帶必須的儀器、儀表、工具、材料。

7、由機電工區準備2只3kg干粉滅火器并運到施工現場和一只容積不少于50升水桶裝滿水。

8、工具材料:氧氣、乙炔各1瓶、(氧氣管、乙炔管、割槍)1套、380/660V電焊機1臺、φ133鋼管15米、40*4角鋼20米、焊條20kg、鉗工工器具2套。

9、現場施工負責人、救護隊員必須攜帶報警值為0.5%的攜式瓦斯報警儀,在燒焊地點5m范圍內回風側上方懸掛一臺報警值為0.5%的便攜式瓦斯報警儀。

三、施工方法:

1、施工所用的氧乙炔瓶用礦車裝車,所使用的材料在機修車間用花車裝車綁扎牢固,轉運至二井井口。

2、施工人員到達施工地點后,現場負責人向調度室匯報申請燒焊和匯報現場情況。

3、將氧氣瓶和乙炔瓶分別擺放在二井井口相隔10米,裝好氧割用具。在燒焊地點5米外擺放焊機,從井口運輸工區檢修車間開關上搭接電焊機電源。

4、通知污水處理站值班人員,禁止啟動供電清水池1#、2#水泵,在二井井口打開閘閥、將管子路面的水放掉。

5、施工負責人安排施工人員將井口站立管路的前后快速接頭拆除,在將往里15米處快速接頭拆除,根據現場加工管路支墩3個(5米安裝1個),將管路放在支墩上,在井口往里15米處將站管接在原管路上,兩端進行連接。

6、施工結束后,將井口往里面15米處原有管路托架拆除,向調度室匯報施工結束。

四、燒焊安全技術措施:

1、所有參加整改的人員,必須在整改前由技術人員帶領認真學習本措施,學習完畢后在措施上簽字方可上崗作業。

2、運送氧氣瓶、液化氣瓶時,必須要分裝分運,裝運過程中要避免碰撞,必要時安全負責人派兩人抬扛。施工前由電氣焊工負責對氧氣瓶、液化氣瓶的開關、接頭、氧氣乙炔管、儀表、電焊機等進行檢查,確認無誤后方可使用。

3、施工過程中,氧氣瓶、液化氣瓶兩者之間分別保證10米以上的距離,必須垂直放置在施工現場較寬敞的地方,嚴禁在軌道上滾動;電焊機平穩的放置在作業地點5米以外,并可靠固定防止滑動。

4、現場整改水管部位必須可靠能切斷水源或停止水泵,保證管內無壓力。

5、現場必須準備好2只(4kg)完好的干粉滅火器和專用灑水用具,作業地點10m范圍內,嚴禁存放易燃、易爆物品。

6、整改前,由專職灑水人負責在施工現場周圍進行清掃、灑水,確保粉塵不超標,地板無雜物以防人工搬運材料絆倒傷人;施工過程中,要對工作地點進行及時合理的灑水,冷卻燒焊點,消滅飛濺火星。

7、整改開始前,現場負責人、安全負責人、瓦檢員共同檢查瓦斯濃度、水管內無水無壓力,施工現場確認安全后方可開始工作。

8、整改前以及施工過程中,瓦檢員必須使用光學瓦斯檢測儀每隔30分鐘認真地檢查施工地點進、回風流中20米范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢測證明作業地點附近20米范圍內無瓦斯積存時,方可進行作業。在距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯報警濃度為0.5%的便攜式瓦斯檢測報警儀,與光學瓦斯檢測儀共同檢測,發現瓦斯濃度達到0.5%時,必須立即停止作業。

9、電氣焊作業時,施工人員要佩戴好勞動保護用品,穿好工作服,扎緊袖口,戴好防護目鏡,以防強光刺傷眼睛,焊渣傷害皮膚。

10、電氣焊作業時,現場負責人應對電氣焊操作者實時監護,嚴格按規程操作。安全負責人要對現場巡回檢查,發現異常及時處理。

11、電氣焊作業若遇到停風,風流出現異常或瓦檢儀報警,必須立即停止作業,關閉氣瓶閥門或電焊機電源開關,待查明原因并恢復正常后方可開始重新工作。

12、氣割作業時,槍嘴應盡量遠離附近纜線、設備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷,氣割點的下部必須鋪鐵板,鄰近的壓風管加保護層,可能被加熱的機械部分要經常灑水降溫,以防損壞。

13、氣割操作人員離開作業現場或暫停作業時,必須及時關閉氣瓶閥門,并設專人看護設備,停止作業必須立即拆除氣割用具。

14、氣割作業的火源為一只打火機,火源由氣割操作者妥善保管,嚴禁將火源用于非氣割作業,嚴禁人員玩耍火源,隨意引燃。

15、電焊作業使用的電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固,電流調節裝置靈活可靠,調節準確;電焊機電源線及焊把線其外皮完好無損傷,無破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機把線及焊鉗應保證連接可靠,焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ,達不到上述要求的嚴禁使用。

16、瓦檢員檢測無誤后,由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停送電的開關負荷側,電焊機接線時,必須嚴格執行停電、驗電、放電掛牌制度。

17、電焊機必須可靠固定,電源線及焊把線必須理順,必要時進行吊掛,不得擠壓、踩踏。

18、電焊作業時,不準亂點亂碰,要遠離其它設備,避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷;鄰近可能被加熱的機械部分要灑水降溫。

19、施工前必須在現場前后20米處,設木馬和設警示牌防止車輛進入施工地點,用枕木在軌道上做好擋車裝置,并派專人站崗,示意機車減速慢行。

20、當發生意外著火時,安全負責人統一指揮,先將電源開關停電;當電器著火時,使用滅火器將火源撲滅;當發生其他物品著火時,使用滅火器、水將火源撲滅。火勢嚴重時,必須及時匯報上級領導。

21、整改完畢后,整改負責人與安全負責人一起檢查并清理施工現場,由專職灑水人再次對工作地點檢查并灑水,徹底消滅火源,并在工作地點停留檢查1小時,保證現場無火災隱患,確認安全后向調度室匯報,恢復送水,運行正常后方可離開。

22、電氣焊結束后,安全負責人指定專人將所有電氣焊設備當班必須升井。

23、整改過程中,必須有現場負責人在現場統一協調,指揮作業,所有參加整改人員必須搞好自主保安、互保聯保,嚴禁違章指揮、違章作業。24、本措施在所有人員簽名后,必須在整改現場攜帶一份。

篇2:排矸滾籠燒焊安全技術措施

一、施工概述:

為保障88排矸滾籠正常運轉,我單位利用停產檢修時間,更換被動輪、被動側擋矸板,加固滾籠大圈桁架。需要燒焊作業。為確保施工人員及礦井安全,特制定本燒焊措施。

二、施工時間:

2014年6月日班

三、施工組織:

施工負責人:

安全負責人:

專職電工:

氣割操作工:

火種攜帶人:

電焊操作工:

現場監護工:

灑水滅火工:

氣割、電焊結束后檢查人:

單位跟班干部:

四、施工前準備工作:

(一)施工單位準備

1、施工用具提前運送至施工地點。運輸過程中必須分開運送并輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,保證其完好。

2、施工前,在88排矸滾籠施工地點進出車道40米處設置警戒,其他人員嚴禁靠近。

3、支護情況檢查。施工前,安全負責人必須進行現場安全確認,檢查巷道支護情況。

4、清理施工現場。施工地點10米范圍內巷道進行灑水滅塵,確保施工范圍內潤濕。

5、放置氣瓶。氣瓶距工作地點必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于5米;氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好、底板平整的安全地點,并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。

6、備好水源及消防器材。燒焊地點必須準備下列防火器材:完好干粉滅火器2只,工作人員必須了解滅火器使用方法;水膠管一盤(不少于10米)并接好供水管路,保證水量充足;普通水桶一只;黃沙0.2m3。

7、人員到位。現場負責人檢查專職電工、電焊操作工、氣割操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦檢員、安監員到位情況。

8、氣割前器具檢查:由氣割操作工再次對氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍、氣帶進行檢查,不漏氣,氣壓表能正確指示,確認完好后,將各部件對接。

9、接電焊機前,必須停掉上一級電源,掛停電牌、并設專人看守,堅持“誰停電,誰送電”制度,嚴禁預約送電;安排專職電工對電焊機進行搭火,并嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

10、檢查瓦斯。瓦檢員對燒焊工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,并且要在施工前、施工中和施工后進行不斷地檢查,當瓦斯濃度超過0.2%或遇到停風時,必須立即停止氣割或電焊工作,并關閉閥門或停電閉鎖,熄滅火種,待恢復檢查無誤后方可施工。

(二)其它配合單位準備

1、通風區負責施工地點供水充足,水管閥門及拔哨完好。

2、施工前,防突區負責全面檢查施工地點的抽放管路,確保無漏氣現象,否則不得施工。

五、燒焊安全措施:

1、根據《防突管理規定》第24條第2款、《煤礦安全規程》第232條第6款規定:氣割期間,必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業;必須停止突出危險區內的一切工作。

2、施工前,安監處安排1名安監員、通風區安排1名測氣員到氣割現場進行監督檢查。

3、施工前,安全負責人、安監員、測氣員經聯合檢查施工現場無安全隱患后向調度所匯報,調度所確認所有受影響工作地點已停止作業后,方可下達指令進行施工。

4、施工現場搬運氧氣瓶、乙炔瓶時要做到小心謹慎,輕搬輕放,遠距離搬運要戴好瓶帽。

5、氣割工作人員,必須指定專人攜帶火種入井,其他人員嚴禁攜帶火種。氣割結束后,必須將火種升井,并交給安全負責人。火種嚴禁丟失。

6、使用電焊機,必須做到:電焊機必須絕緣良好,所用電纜必須完整,嚴禁破皮漏電,電纜必須懸掛,嚴禁與水接觸,電焊機外殼必須接地良好。

7、電焊機嚴禁淋水、嚴禁帶電移動,電焊機電源派專人看管和停送電。

8、焊接時,焊接電流必須從焊件本體通過,嚴禁從其它連接件(如手動葫蘆、鋼絲繩等)通過,燒焊結束后,及時將電焊機停電運到安全地點。

9、現場燒焊人員要佩戴齊全勞動保護用品,防止燒燙傷。施工現場懸掛一臺瓦斯便攜儀,掛在施工地點上風側。

10、施工過程中,要顧及周圍情況,割除后的廢料及時灑水降溫并回收,不得影響文明生產,并進行灑水降溫。

11、施工過程中,所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,嚴禁隨意行動,施工中工序穿插要適當,各工作人員要相互配合。

12、施工期間,單位跟班負責現場巡視,落實燒焊安全技術措施,并進行監督檢查。

13、施工結束后,工作地點再次用水噴灑,并由單位跟班、測氣員、安監員在工作地點檢查一小時,發現異狀,立即處理。若未發現異常并向調度所匯報后,方準離開。

14、凡有違反該措施規定,相關責任人一律嚴懲。

15、燒焊前,認真貫徹學習本燒焊措施。

16、其他未盡事宜按審批意見和礦有關規定執行。

篇3:地面燒焊施工安全技術措施

一、施工說明:

為確保我隊正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進行加工,為保證施工的安全順利進行,特編制本措施,待批準后執行。

二、施工地點:固定隊地面檢修車間

三、施工單位:固定隊

四、施工準備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設施及安全防護用品準備齊全;

2.清理施工現場的雜物,并對施工現場進行灑水降塵;

3.檢查施工作業現場周圍環境,在作業場所10米內不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時所用到工器具及安全防護用品,必須經過檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護用品嚴禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專業的電焊工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監護。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素。

6.施工時要有一名負責人跟班負責,統一指揮。

7.施工結束后用水對施工現場噴灑一遍,留施工負責人觀察1小時,無異常現象方可離開。

8、登高作業必須佩戴安全帶,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點若有電纜或機電設備必須采取保護措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規程》和審批意見執行。

救助站制度