一、施工內容:201給煤機更換底襯板

二、燒焊地點:201給煤機

三、施工單位:選煤廠機修隊

四、具體燒焊時間:2014.10.1

五、施工人員組織:

成立現場指揮小組,組長由副隊級以上人員擔任,負責現場措施的貫徹及施工安全的監督。

施工負責人:高志杰

施工安全員:降盤宏

六、安全技術措施內容:

(一)施工前安全技術措施

1、氧氣瓶、乙炔瓶完好無損且有安全帽,管、表、割矩完好不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,具備防火止回閥,表壓調節適中。

2、電焊機、電源線、手把線、回路線絕緣良好,接線必須正確,接地良好,漏電開關動作靈敏可靠,接線前必須確保漏電試驗正常。

3、絕緣靴、絕緣手套檢查合格,電焊面罩完好,保險繩和二接繩檢查合格。

4、施工作業地點應有可靠的供水管路,現場滅火器配備不少于2個,水桶一只,黃砂一箱(不低于20kg)。

5、所有作業人員必須持證上崗,按章操作,嚴格執行燒焊措施和停送電申請。

(二)施工中安全技術措施

1、氧氣瓶、乙炔瓶在運輸中要輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊。

2、施工作業地點的前后兩端各10m范圍內,必須是不燃性材料支護,并清除現場20m范圍內易燃物及雜物,確保施工現場暢通。

3、保護好施工地點的電纜、管路等,保護材料必須是難燃材料。

4、施工提前一小班通知通風區、安監處。

5、施工前通風區派測氣員測量作業地點附近20m范圍內巷道頂部及風流中瓦斯濃度均小于0.5%時;安監員檢查現場安全情況合格允許后,由施工人員電話通知調度所,經同意后,方可施工。

6、施工前現場20米范圍內設專人灑水滅塵,并間斷性灑水,確保整個施工過程中,現場濕度符合要求。

7、施工時在距作業地點5米處的進風口懸掛瓦斯便攜儀,以便準確隨時觀察瓦斯濃度。

8、施工時,氧氣瓶、乙炔瓶分開放置,間距不小于10m,且距明火不小于10m,氧氣帶、乙炔帶必須完好無損。

9、防滅火裝置、防回火裝置齊全有效。

10、專人攜帶點火用具。

11、動電焊前,負責停送電的專職電工必須檢查現場瓦斯濃度均小于0.5%時放可搭火;嚴格執行“誰停電,誰掛牌,誰摘牌,誰送電”停送電制度,停送電開關并由負責停送電的專職電工看管。

12、燒焊過程中嚴禁將鉗把放在金屬導體上,電焊機長時間不用時要及時切斷上級電源。

13、施工時,現場20米范圍內設專人警戒,閑雜人員不得靠近。

14、整個施工過程,專職安監員、測氣員在現場全程監督檢查,發現異常或瓦斯深度≥0.5%時,立即停止燒焊,待瓦斯濃度小于0.5%后才準繼續施工。

15、燒焊期間,對每一道工序的安全供電、安全注意事項必須進行“手指口述”確認。

16、施工完畢后,清除現場并灑水,確認無誤無明火后,觀察1小時,確認無問題,向調度所匯報,經調度所同意后,方可離開。

17、主副井筒燒焊時,必須在工作地點下方用不燃性材料接受火星,使用電焊時,電焊機二次側必須裝設停焊斷電保護裝置。

18、本措施在施工前,貫徹到所有施工人員,并簽字留名。

七、會審意見:

八、施工人員簽字:

貫徹人:

施工人員:

篇2:礦井井下燒焊安全技術措施制度

為了規范我礦井下燒焊作業,杜絕因燒焊作業引起各類事故的發生,根據《煤礦安全規程》第223條規定,結合我礦實際情況,特制定本管理規定。

一、井下燒焊作業安全管理的一般要求

井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

㈠指定專人在場檢查和監督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業措施的編制

㈠有需要燒焊作業的施工單位負責按《煤礦安全規程》及上級有關部門安全規定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業措施內容必須確認以下責任人。

1.燒焊單位的一名正職在現場組織實施。

2.現場負責瓦斯檢查的人員名單。

3.現場負責灑水沖塵的人員名單。

4.現場負責防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業措施中必須明確以下責任單位。

1.燒焊施工單位負責整個燒焊作業全過程的安全。

2.救護隊負責有毒有害氣體的檢查及安全監護。

3.通風科負責審核燒焊地點的通風狀況,明確該地點通風狀況能否滿足燒焊作業需要及采取的通風措施。

4.安全檢查隊負責燒焊措施落實的監督檢查。

㈣井下燒焊作業地點確定。

措施中必須明確燒焊作業地點,并寫明通風科對該點通風狀況的認定。

㈤井下燒焊作業時間確定。

井下燒焊作業必須安排在礦井八點班檢修期間或礦井停產檢修期間。

三、井下燒焊作業措施的審批程序

井下燒焊作業措施的審批必須有下列單位和礦領導組成:業務科室、機電科、通風科、安全檢查科、通風副總、機電副總、安全副總、總工程師、礦長。

四、井下燒焊作業措施的報送

措施審批后必須報送各業務科室:機電科、通風科、安全檢查科、安全檢查隊、救護中隊等,以備檢查。

五、井下燒焊作業措施的貫徹

井下燒焊作業措施的貫徹,由施工單位的隊長負責,在入井前對本措施貫徹到每一個參與燒焊作業人員,并簽字落實。

六、井下燒焊作業現場落實

㈠井下燒焊作業的現場,有施工單位一名正職負責在現場組織實施。

㈡按措施要求參與燒焊作業人員全部到位后方可作業。

㈢救護隊員檢查作業地點瓦斯在0.5%以下時方可作業。

㈣燒焊作業前專職灑水人員對作業地點前后20米巷道、巷幫、頂板及作業體進行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準備齊全和完好,專職防滅火人員監護現場作業。

㈥安全檢查隊安全檢查員負責監督檢查措施的落實情況。

篇3:地面燒焊施工安全技術措施

一、施工說明:

為確保我隊正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進行加工,為保證施工的安全順利進行,特編制本措施,待批準后執行。

二、施工地點:固定隊地面檢修車間

三、施工單位:固定隊

四、施工準備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設施及安全防護用品準備齊全;

2.清理施工現場的雜物,并對施工現場進行灑水降塵;

3.檢查施工作業現場周圍環境,在作業場所10米內不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時所用到工器具及安全防護用品,必須經過檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護用品嚴禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專業的電焊工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監護。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素。

6.施工時要有一名負責人跟班負責,統一指揮。

7.施工結束后用水對施工現場噴灑一遍,留施工負責人觀察1小時,無異常現象方可離開。

8、登高作業必須佩戴安全帶,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點若有電纜或機電設備必須采取保護措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規程》和審批意見執行。

救助站制度