膠帶機巷機尾給煤機更換燒焊安全技術措施
一、工程概況
根據礦領導安排,我單位在4月份停產檢修期間負責更換11-2主運膠帶機巷機尾帶式給料機1臺(靠近機頭方向的),在施工過程中需要現場氣割及焊接,為保證施工安全,特編制本措施。
二、施工組織管理:
本工程安全責任歸機電口管理,業務指導及監管部門為機電管理辦公室,現場施工監督由機電安裝隊負責。
本工程現場施工安全負責人為當班跟班人員,技術負責人為孔昊,施工參與人員為機電安裝隊機電班職工。
三、施工地點(范圍)及時間:
施工地點:11-2主運膠帶機巷機尾帶式給料機處
施工時間:2013年4月20日~2013年4月30日
四、施工類型:氧氣-乙炔氣割、焊接
五、施工工序或流程
1、提前準備好施工所需材料如薄鐵皮、鉸鏈、大門鐵皮聯系運輸打運到施工地點。
2、提前準備好施工所需工器具并對氧氣瓶、乙炔瓶、輸送帶、儀表、電焊機、鉗把線等進行全面檢查,確認無問題后方可入井。
3、施工提前一個小班,通知礦調度,并由礦調度通知測氣員、安監員。
4、認真貫徹本措施到每一個參與施工人員,經抽問合格后方可施工。
六、安全注意事項:
1、施工前向施工人員貫徹施工措施,所有施工人員必須由施工負責人統一指揮。施工前檢查勞保用品和施工所用器械工具。
2、氧氣瓶、乙炔瓶下井在罐籠內應分層放置,并嚴禁與人員同罐混裝。
3、電焊工必須持證(焊接與熱切割資格證)上崗嚴守燒焊規程,按規程穿戴好勞保用品。
4、施工前,清理施工地點前后兩端各10m井巷范圍內的雜物及易燃易爆物并用水將周圍灑透,燒焊現場必須有1根專用灑水管,設專人灑水,施工期間不得出現斷水現象,現場必須有2個有效的干粉滅火器,0.3m?黃砂,并置于進風側,現場施工人員必須懂得滅火器的使用方法。
5、施工現場必須有專職安監員、測氣員現場監督。施工時必須經測氣員同意,當測氣員測得施工地點周圍20米范圍巷道頂部和支護背板后瓦斯濃度達到0.5%時嚴禁燒焊,并隨時將周圍安全環境狀況向礦調度匯報。
6、施工現場上風側懸掛瓦斯便攜儀,并有人隨時觀察瓦斯便攜儀讀數,當瓦斯濃度達到0.5%時,嚴禁施工。
7、施工過程中,應安排專人對作業地點附近20m范圍內進行巡查,一旦發現瓦斯濃度達到0.5%時,必須立即停止作業,并對作業地點進行灑水降溫處理。
8、1.5m以上高空作業時,人員要佩戴保險帶,所用工器具必須有防墜措施。
9、使用的氧氣瓶及乙炔瓶必須齊全完好,無泄漏,乙炔瓶必須有防回火裝置。乙炔瓶及氧氣瓶要置于巷道進風側,兩瓶相距不小于10m,兩瓶距施焊地點均不小于10m;
10、乙炔瓶必須位于氧氣瓶進風側下側。
11、動電焊時,電焊機外殼接地必須可靠,電焊機必須放置于干燥處,地線必須設在試焊點附近。撤搭火時必須由專職電工操作,且嚴格按停送電操作規程進行操作。
12、施工完畢,在燒焊處灑水降溫,并留跟班人員現場監督1小時,確認無問題后方可離開。
13、燒焊時,必須有我單位隊跟班人員現場跟班。
14、準備施工時由施工負責人向礦調度匯報經礦調度同意后方可施工,施工完畢再次向礦調度匯報。
15、燒焊切割下來的物件及切割部位應及時曬水降溫,防止燙傷人員。
16、施焊作業時,施焊點1m范圍內有電纜,必須用薄鐵皮將電纜包裹起來或用薄鐵皮將施焊點與電纜隔開,切割時嚴禁將火焰指向電纜方向,防止燙傷電纜。
17、登高切割時嚴禁人員從施工點下方穿過,防止火花燙傷人員。
18、火種及施焊器具在入井和升井時,憑本施焊措施分別在井口進行登記。
19、火種由施焊人員保管。
20、由于煤倉下口淋水大,施焊人員在淋水較大處作業時必須戴好絕緣手套、穿電工絕緣靴。
21、在皮帶機上方施工時,必須在皮帶機停止運行期間(將皮帶機停電閉鎖),并派專人與皮帶機司機聯系好,防止皮帶機意外開動,皮帶上方有水時必須在皮帶上方搭設防滑木板用于人員站位施工。
22、皮帶機司機若要開動皮帶,必須經我單位專人同意后方可開車。
23、燒焊有火花掉落到皮帶上時必須專人用水管灑水,防止燙傷皮帶。
24、在煤倉下口施工時,必須在煤倉上口安設專人警戒,防止人員扔雜物進煤倉。
25、氧氣、乙炔使用時,應檢查接頭及膠管是否漏氣,壓力表指針是否靈活,開啟氧氣、乙炔閥門時,人員嚴禁正對壓力表,用力要平穩,慢慢開啟。
26、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留1~2kg/cm2的剩余壓力。
27、停止燒焊時,應將氧氣、乙炔瓶閥門關閉,再將減壓器及調節螺母擰松,打開割炬中氧氣閥門,將氧氣帶中氧氣、乙炔放出。
28、割炬點火前,應檢查其連接處各氣閥的嚴密性。如漏氣,嚴禁使用。
29、不準將正在燃燒的割炬隨意臥放在地面上。
30、做到文明施工,施工現場保持環境衛生,工完料盡,場地清潔。
篇2:給煤機燒焊施工安全技術措施
一、施工原因:由于W1607工作面出矸石量較大,造成強力皮帶8#眼給煤機被砸受損嚴重,為了不至于影響礦井生產,需該給煤機進行修復、加固,施工中需進行燒焊作業,為確保施工安全,特制定本措施。
二、施工地點:強力皮帶8#眼下口。
三、施工時間:提前一天向礦生產平衡會申請。
四、施工負責人:馬玉龍
五、安全措施:
1、按照施工計劃,提前做好工具,材料,配件及人員安排。
2、施工負責人及技術人員認真觀察現場確定施工方案及編制施工安全技術措施,參加人員了解作業內容,工序,分工及安全注意事項。
3、礦井揭煤、排瓦斯、反風期間嚴禁燒焊。
4、燒焊前,瓦檢員、安監員到現場,由瓦斯檢查員連續測得燒焊地點周圍20米范圍內巷道、硐室內以及8#眼上口瓦斯濃度低于0.5%,方可燒焊,燒焊前由施工負責人向調度室匯報,由調度室通知防突頭面停止作業。由安檢員,瓦檢員監督落實。
5、燒焊前清理周圍10米范圍內易燃、易爆物品,20米范圍內灑水滅塵,同時清理好人員退路。
6、氧氣瓶、乙炔瓶應分兩層罐入、升井,不得與人同罐入、升井。在井下人工扛運氣瓶,扛運氣瓶時兩瓶相距不低于10米。要輕抬輕放,動作協調一致并注意防滑,同時注意躲避往來車輛。
7、施工前應將小眼放空,上口三部皮帶機停電閉鎖掛停電牌,并設專人看護;周圍10米范圍內雜物清理干凈,20米范圍內灑水滅塵,從小眼上口用壓力水將眼壁沾煤沖刷干凈,沖刷完畢用礦燈探照檢查,然后用厚度不低于50mm的木板將小眼上口封嚴,木板用扒釘訂牢,設專人看護,嚴禁無關人員靠近。下口待水流完后,將煤拉入大眼,將給煤機從控制開關停電、閉鎖并掛停電牌,設專人看護。強力皮帶機從機頭控制開關停電閉鎖,掛停電牌并設專人看護,無施工負責人命令嚴禁送電開車。
8、封眼及小眼上口2米范圍內作業人員應佩戴質量合格的安全帶,并生根牢固且要高掛低用。
9、施工現場要配備兩只完好的滅火器,不少于0.2m3黃沙、并有有源分支供水管路和消防管及兩把消防鏟。
10、氧氣瓶、乙炔瓶相距明火10米以上,另外兩瓶相距5米以上,在上風側放置穩固并用雙股8#鐵絲牢固地捆綁在機架上。
?11、氣瓶連接處、膠管接頭、減壓閥等嚴禁沾染油脂,輸氣管完好無破損,兩頭連接牢固。
12、電焊設備及工具和焊機外殼必須接地良好。電焊機在上風側聯巷內放置穩固并距氧氣瓶、乙炔瓶10米以上。
13、接火時電工應持證上崗,電焊機接線應牢固,接火時應先接電焊機,后接電源,接電源時先將前級電源開關停電閉鎖并掛停電牌,設專人看護。拆火時應先拆電源后拆電焊機,拆火先將前級電源開關停電閉鎖并掛停電牌,設專人看護。操作中按章作業。電焊機的接地線應直接與被焊工件牢固連接。電工作業前應全面檢查電工用具的完好情況,不合格不準使用,確保安全可靠。嚴格執行停送電制度。
14、燒焊時用薄鐵皮等不燃性材料接住焊碴以免燒傷帶面。
15、氣割擋煤板及機架時事先必須用2噸以上葫蘆(所起吊件的最大重量為0.1噸)留住,確保牢固可靠;吊掛點應牢固可靠(可選擇給煤機吊掛梁),起吊索具要用錨鏈或五分以上繩鼻(錨鏈最小破斷拉力為35噸,五分鋼絲繩最小破斷拉力為15.2噸),起吊前應進行試吊以確認起吊工具及索具的完好情況,不合格不準起吊。
16、起吊作業時應有專人指揮并負責觀察頂板,起吊及指揮人員應精力集中,不得做與工作無關的事情。
17、施工前應事先在施工地點上方50米處及下方10米處各設置一道防護網,以防止斜巷上方有物件滾落傷人,施工地點上下口各50米處設專人警戒,無關人員不得進入警戒線。
18、燒焊施工時施工地點上方及下方巷道內不得有人作業以防止斜巷有物件滾落傷人。
19、作業時嚴禁上下拋擲工具和物件。
20、施工時應將皮帶托輥及縱梁保護好以防滾落傷人。
21、作業高度超過1.5米必須佩戴質量合格的安全帶并生根牢固且要高掛低用。
22、施工過程中要保持退路的暢通。
23、電焊工要持證上崗,操作時應戴絕緣手套,穿、用好防護面罩。嚴格按《操作規程》作業;作業前應全面檢查絕緣手套和絕緣靴的完好情況,不合格不準使用,確保安全可靠。
24、燒焊時操作人員應位于上風側,下風側不準站人,同時嚴禁人員從8#眼平臺下方通過并嚴禁無關人員靠近8#眼平臺。
25、施工過程中上方巷道中嚴禁進行斜巷打運工作。
26、施工中施工負責人和電工必須隨身攜帶瓦斯便攜儀,隨時檢測作業地點周圍的瓦斯,當瓦斯濃度達到0.5%時必須立即停止工作,向調度室和通風區匯報。
27、施工中要有專人灑水,施工完畢后,清理干凈現場,并向施工地點多次灑水,以熄滅余火,并派專人看護一小時后,確定安全后方可離開現場。
28、燒焊完畢由施工負責人向調度室匯報。
29、燒焊結束燒焊設備要及時拆除升井。
30、本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》有關規定執行。
31、施工前本措施貫徹到每位施工人員并簽字。
32、本措施提前一個工作班送達相關單位。
33、施工中要有一名分管礦領導現場跟班。
六、避災路線:假設施工地點發生瓦斯、火災、水災等事故,施工人員應立即戴上自救器,按圖中箭頭所指方向迎風向上進入→強力皮帶8#眼聯巷→軌道輪眼下口繞道→?-550西大巷?→?-550進風石門→-550等候室?→?副井→升井。
附:避災路線圖