因2012年11月7號(hào)全礦停電,為保證瓦斯抽放泵站停電期間正常與通電后的運(yùn)行,特制定本安全技術(shù)措施。

一、工程概況

二區(qū)抽放泵站定期停泵、啟泵。

二、施工組織機(jī)構(gòu)

負(fù)責(zé)人:楊俊清

施工隊(duì)組:抽采區(qū)

本措施經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,各成員嚴(yán)密組織,確保抽放泵站停泵、啟泵的順利進(jìn)行。

具體要求如下:

1、抽采區(qū)負(fù)責(zé)抽放泵的停泵、啟泵及停泵、啟泵期間的氣體檢查工作。

3、調(diào)度室負(fù)責(zé)抽放泵站停泵、啟泵期間各隊(duì)組之間的協(xié)調(diào)工作。

4、安監(jiān)科負(fù)責(zé)抽放泵站停泵、啟泵期間安全監(jiān)督工作。

三、作業(yè)時(shí)間

2012年11月7號(hào)(8時(shí)至16時(shí))

四、技術(shù)要求

1、停泵前開(kāi)啟放空閥門(mén),關(guān)閉供氣閥門(mén),使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,將泵體內(nèi)和管路內(nèi)的瓦斯排出。

2、抽放泵空運(yùn)轉(zhuǎn),排放泵站內(nèi)管道及抽放泵內(nèi)的瓦斯,經(jīng)檢查抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆抵?.5%以下時(shí)方可停瓦斯抽放泵。

五、安全技術(shù)措施

1、抽放泵停泵操作

1)、接到停泵命令后,操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn).

2)、停止給運(yùn)行泵供水。

3)、進(jìn)行停電,停電后必須把所有開(kāi)關(guān)打到零位,封鎖手把,在開(kāi)關(guān)上吊掛“停電”字樣的牌板,責(zé)成專(zhuān)人專(zhuān)門(mén)看護(hù),以防其他人誤操作。

4)、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按照規(guī)定將管路上放水器的水,放完。

5)、井下抽放主管,放水器放水。

2、抽放泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

1)、檢查泵站進(jìn)、出氣閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén),放空閥門(mén)和利用閥門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。

2)、檢查抽放泵地腳螺栓,各部連接螺栓以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

3)、檢查供氣、供水、管路有無(wú)漏氣、漏水、之處,各閥門(mén)是否靈活,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4)、檢查泵站的測(cè)壓、測(cè)瓦斯裝置及電流、電壓、功率表均正常工作,無(wú)異常。

5)、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好。

6)、檢查泵內(nèi)有無(wú)障礙物,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周。

7)、檢查配電設(shè)備,應(yīng)保證完好。

8)、檢查啟動(dòng)前各潤(rùn)滑部位,注入適量潤(rùn)滑油。

9)、在抽放工作未準(zhǔn)備好前,不得將井下總進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

3、抽放泵啟動(dòng)操作:

1)、接到啟動(dòng)命令后,抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù),一人準(zhǔn)備操作。

2)、打開(kāi)相應(yīng)抽放泵的進(jìn)、出氣蝶閥。

3)、應(yīng)先啟動(dòng)抽放泵的供水系統(tǒng),待抽放泵盤(pán)根開(kāi)始出水,啟動(dòng)抽放泵。

4)、在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向,開(kāi)啟抽放泵,緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén),逐漸關(guān)閉短路蝶閥。

5)、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽采負(fù)壓及正壓、流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、供水水壓、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲,注意潤(rùn)滑是否正常,有無(wú)異常摩擦、震動(dòng)、聲響及發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常情況,應(yīng)立即停泵,查明原因,清除故障后,重新啟動(dòng);按照規(guī)定按時(shí)記錄各種檢查數(shù)據(jù)。

4、運(yùn)行正常匯報(bào)礦調(diào)度與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系及時(shí)恢復(fù)瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。

5、安監(jiān)科負(fù)責(zé)本措施的監(jiān)督落實(shí)。

6、其他方面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

篇2:排放瓦斯管理措施

一、礦井停電后,主扇排放礦井內(nèi)瓦斯的規(guī)定:

1、總回風(fēng)巷及采掘回風(fēng)巷中CH4不得超過(guò)0.75%。

2、回采工作面的工作有人員應(yīng)迅速撤到進(jìn)風(fēng)流巷道中。

3、用局扇供風(fēng)的掘進(jìn)巷道人員,撤到總進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)。

4、瓦斯員應(yīng)隨時(shí)檢查有人員地點(diǎn)的瓦斯的地點(diǎn)的瓦斯及二氧化碳含量,按《規(guī)程》要求把人員撤到安全地帶。

5、在恢復(fù)通風(fēng)前,必須遵守《規(guī)程》153條及146條中關(guān)于瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。

二、局扇排放巷道內(nèi)積存瓦斯的規(guī)定:

1、局扇和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)必須防爆,應(yīng)放在進(jìn)風(fēng)巷道,距回風(fēng)巷不得小于10米,進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。

2、風(fēng)筒應(yīng)用密閉性能好的膠質(zhì)風(fēng)筒,接口要嚴(yán)密,應(yīng)架設(shè)在巷道的頂部。

3、回風(fēng)巷的斷面應(yīng)滿足通風(fēng)要求,巷道內(nèi)不得有阻礙物,應(yīng)經(jīng)常清理,暢通無(wú)阻。

4、控制風(fēng)流:排出的風(fēng)流面全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的CH4和CO2不得超過(guò)1.5%,瓦斯流經(jīng)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。

三、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)的瓦斯局扇啟動(dòng)程序:

1、檢查該地區(qū)的瓦斯含量,不得超過(guò)《規(guī)程》中規(guī)定的數(shù)據(jù)。

2、先啟動(dòng)在進(jìn)風(fēng)流中的局扇,使新鮮風(fēng)流送往串聯(lián)的局扇地點(diǎn),30分鐘后,檢查瓦斯不超過(guò)《規(guī)定》規(guī)定后,再依次啟動(dòng)串聯(lián)的局扇。

四、排放臨時(shí)停工區(qū)的瓦斯的技術(shù)措施:

1、臨時(shí)停工的地區(qū)不得停風(fēng),否則,必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入。

2、臨時(shí)停工區(qū)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,二氧化碳的濃度不得超過(guò)0.5%。

3、其它有害氣體濃度不得超過(guò)《規(guī)程》第106條規(guī)定。

4、嚴(yán)禁在停工區(qū)域在瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行機(jī)電、回收等作業(yè)。

5、在排放瓦斯中,使用的局扇供風(fēng)地點(diǎn)的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電才鎖裝置。

篇3:瓦斯超限斷電試驗(yàn)安全措施范例

為保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百六十二條:“每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試”的要求,結(jié)合礦井實(shí)際決定每周日下午進(jìn)行風(fēng)電、瓦斯電斷電試驗(yàn),為了保證試驗(yàn)正常進(jìn)行,特制定以下安全措施。

一.對(duì)測(cè)試人員的要求:

1.測(cè)試人員必須熟悉掌握煤礦安全監(jiān)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,工作原理和接線方法。

2.測(cè)試人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格取得監(jiān)測(cè)監(jiān)控安全資格證書(shū)后方可執(zhí)證上崗作業(yè)。

3.測(cè)試人員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及測(cè)試儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)有關(guān)規(guī)定操作。

二.甲烷超限斷電試驗(yàn)相關(guān)事項(xiàng)

1.試驗(yàn)時(shí)間:根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際,風(fēng)電、瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)定于每周日下午進(jìn)行。

2.試驗(yàn)地點(diǎn):井下瓦斯傳感器懸掛地點(diǎn)。

3.參加實(shí)驗(yàn)人員:通風(fēng)科、監(jiān)測(cè)監(jiān)控維修人員、各區(qū)隊(duì)當(dāng)班電工。

4.每周日下午,機(jī)電工漏電試驗(yàn)后,由通風(fēng)科組織開(kāi)始進(jìn)行瓦斯電、風(fēng)電閉鎖實(shí)驗(yàn)。

5.試驗(yàn)前,必須向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào),征得同意后方準(zhǔn)進(jìn)行。

6.每次試驗(yàn)前,由通風(fēng)科負(fù)責(zé)安排人員在調(diào)度指揮中心觀察各饋電開(kāi)關(guān)的狀態(tài),并做好記錄。

7.進(jìn)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖試驗(yàn)時(shí),通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)必須正常,設(shè)備必須完好且性能可靠。

8.各工作面電工必須在試驗(yàn)期間認(rèn)真觀察每次試驗(yàn)時(shí)被控開(kāi)關(guān)是否能正常閉鎖,并及時(shí)恢復(fù)供電,以免影響下一個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的閉鎖實(shí)驗(yàn),在本工作面全部試驗(yàn)完成且試驗(yàn)結(jié)果正常的情況下,方可離開(kāi)。

9.風(fēng)電、瓦斯電閉鎖試驗(yàn)期間,嚴(yán)禁放炮。

10.每個(gè)工作面試驗(yàn)完成后,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)立即恢復(fù)該工作面的正常供風(fēng)、供電,待供風(fēng)供電正常后,方可進(jìn)行下一地點(diǎn)的試驗(yàn)。

11.監(jiān)測(cè)監(jiān)控維修人員升井后必須做好試驗(yàn)記錄,并存檔備查。

12.對(duì)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖不起作用的,參加試驗(yàn)人員必須立即查找原因進(jìn)行處理,處理期間嚴(yán)禁該工作面進(jìn)行生產(chǎn),處理完畢且重新試驗(yàn)正常后,方準(zhǔn)恢復(fù)生產(chǎn)。

13.新開(kāi)工的工作面必須首先完善風(fēng)電、瓦斯電閉鎖且經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確保閉鎖靈敏可靠后,方準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。

三.甲烷超限斷電試驗(yàn)安全措施

1.測(cè)試人員下井時(shí)必須按規(guī)定攜帶便攜式甲烷自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警儀。

2.測(cè)試人員在巷道內(nèi)行走及時(shí)和在迎頭做試驗(yàn)時(shí),要嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)章制度。

3.測(cè)試前,測(cè)試人員要仔細(xì)檢查周?chē)锏赖闹ёo(hù)情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行測(cè)試工作。

4.在工作過(guò)程中,如甲烷傳感器懸掛位置較高、巷道坡度較大時(shí),施工單位應(yīng)安排人員積極配合測(cè)試人員,以保證人員的安全。

5.在測(cè)試工作地點(diǎn)如發(fā)現(xiàn)甲烷傳感器吊掛位置不符合規(guī)定要求、傳感器積塵多或監(jiān)控、通訊電纜不符合標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試人員應(yīng)與跟班電工進(jìn)行整改。

登封市向陽(yáng)煤業(yè)有限公司

二〇一三年元月