一、概況

三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷永久、臨時(shí)密閉,閉內(nèi)長度150米,該巷凈斷面為7.8m2,于2008年8月采用木板將+1050m通風(fēng)斜巷下口封閉,2010年7月采用方磚將+1050m通風(fēng)斜巷上口封閉。經(jīng)2010年12月14日早班對(duì)閉內(nèi)外的氣體檢測(cè),氣體最高濃度如下:

檢查地點(diǎn)ch4%co2%co%o2%空氣溫度閉外0..040.06020.117閉內(nèi)0.060.10018.518

按照礦生產(chǎn)安排,因六采區(qū)軌道下山延伸即將掘進(jìn)開工,需啟封+1050m通風(fēng)斜巷密閉排放瓦斯。預(yù)計(jì)巷道內(nèi)瓦斯積存量:ch4為0.70立方米,co2為1.17立方米,預(yù)計(jì)啟封排放時(shí)間為4小時(shí),根據(jù)有關(guān)規(guī)定,瓦斯排放工作由通風(fēng)區(qū)承擔(dān)。為了排放期間的安全,特制定本措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行:

二、排放區(qū)瓦斯含量、排放供風(fēng)量和排放時(shí)間:

1、排放區(qū)沼氣含量:

v(ch4)=slc1

=7.8×150×0.06%

=0.70(m3)

2、排放區(qū)二氧化碳含量:

v(co2)=slc2

=7.8×150×0.10%

=1.17(m3)

式中:v———停風(fēng)區(qū)積存瓦斯量(m3)

l———停風(fēng)區(qū)巷道長度(m)

c1、c2———停風(fēng)區(qū)內(nèi)沼氣和二氧化碳濃度(%)

3、排放瓦斯時(shí)供風(fēng)量:

q>vs=0.25×60×7.8=117(m3/min)

式中:

q——停風(fēng)區(qū)供風(fēng)量(m3/min)

v——停風(fēng)區(qū)巷道風(fēng)速(m/min)

s——停風(fēng)區(qū)巷道斷面(m2)

排放瓦斯、拆除密閉等因素需要時(shí)間,確定最終排放時(shí)間4小時(shí)。

三、排放過程中,瓦斯流經(jīng)路線及避災(zāi)線路:

a:瓦斯流經(jīng)路線:

+1050m通風(fēng)斜巷—三采區(qū)+1050m軌道巷—+1050m機(jī)軌合一巷—五采區(qū)+1069m風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷—風(fēng)井—地面

b:避災(zāi)線路:排放瓦斯過程中,如發(fā)生意外的瓦斯、火等災(zāi)害時(shí),井下人員應(yīng)沿以下避災(zāi)路線撤退:

1.三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷—三采區(qū)+1050m車場(chǎng)—三采區(qū)軌道上山—三采區(qū)+1096m車場(chǎng)—+1096m風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷—三采區(qū)回風(fēng)井(進(jìn)風(fēng))—地面。

2.三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷—三采區(qū)+1050m車場(chǎng)—三采區(qū)軌道上山—三采區(qū)+1096m車場(chǎng)—+1096m膠軌聯(lián)絡(luò)巷—三采區(qū)運(yùn)輸上山—地面。

c:警戒點(diǎn)設(shè)置:

(1)三采區(qū)+1050m膠帶大巷機(jī)尾

(2)三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷下口進(jìn)風(fēng)側(cè)

(3)三采區(qū)+1050m機(jī)軌合一巷爬坡

(4)五采區(qū)+1060m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷

(5)五采區(qū)運(yùn)輸上山下運(yùn)皮帶機(jī)頭

(6)五采區(qū)+1069m車場(chǎng)石門

(7)五采區(qū)+1113m風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷

(8)五采區(qū)+1177m變電所回風(fēng)口

(9)+1234m風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷

(10)+1242m無壓風(fēng)門處

(11)+1242m配電點(diǎn)

(12)風(fēng)井口

四、排放瓦斯前的準(zhǔn)備工作:

1、成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)本次瓦斯排放工作:

組長:楊春林

副組長:楊國林

成員:周少軍王海軍趙剛張博學(xué)顧?亮?丁冬成

指揮部設(shè)在礦調(diào)度室,電話3298或3299。

2、排放該巷道瓦斯采用全風(fēng)壓排放。

3、啟封前通風(fēng)區(qū)提前安排好以下人員:瓦檢員2名(楊發(fā)明、丁冬成),警戒人員12名(警戒設(shè)置如圖所示)。

4、啟封當(dāng)日瓦檢員提前1小時(shí)將瓦斯流經(jīng)路線所有人員全部撤離到安全地點(diǎn),禁止在排放瓦斯流經(jīng)路線內(nèi)逗留或行走,排放瓦斯前1小時(shí)與運(yùn)輸區(qū)人員聯(lián)系將+1050m運(yùn)輸大巷所有電器設(shè)備停電閉鎖,人員撤道安全區(qū)域后并由通風(fēng)區(qū)在各警戒點(diǎn)安排專人設(shè)置警戒,嚴(yán)禁任何與排放瓦斯無關(guān)人員入井。

5、排放瓦斯前回風(fēng)系統(tǒng)全部停電撤人、通訊系統(tǒng)暢通,逐一由下往上沿瓦斯流經(jīng)路線安排警戒人員,并撤離該區(qū)域非作業(yè)人員,準(zhǔn)備工作全部完畢后匯報(bào)總指揮部,由指揮部下達(dá)排放命令。

6、通風(fēng)區(qū)準(zhǔn)備完好的便攜式瓦斯-氧氣兩用儀和光學(xué)瓦斯檢定器各2臺(tái)。

五、排放瓦斯安全技術(shù)措施

1、排放瓦斯工作由通風(fēng)區(qū)進(jìn)行,采用全風(fēng)壓排放瓦斯法排放。

2、啟封順序:

1)三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷上下口密閉前所有與排放瓦斯無關(guān)人員撤離至安全地點(diǎn)。并在密閉前吊掛一臺(tái)“四合一”報(bào)警儀。

2)施工人員開始啟封板閉。先小斷面啟封三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷下口處的臨時(shí)密閉,由瓦檢員檢查閉前的瓦斯?jié)舛?然后作業(yè)人員撤到三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷上口處拆除上口密閉。只有在+1050m通風(fēng)斜巷下口回風(fēng)流中:ch4%<1.0%;co2%20%時(shí)方可擴(kuò)大啟封斷面直至全斷面拆除。

3、排放人員必須佩戴隔絕式化學(xué)氧自救器,礦燈必須符合隔爆要求。排放期間至少2人成一組行動(dòng),嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。

4、通風(fēng)區(qū)檢查確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作就緒,在接到指揮部命令后開始進(jìn)行瓦斯排放工作,拆除密閉過程中要隨時(shí)向指揮部匯報(bào),正常排放瓦斯時(shí),如有特殊情況也要及時(shí)匯報(bào)。

5、如果確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí),即ch4%<1.0%;co2%<1.5%時(shí)方可全斷面啟封。

6、在回風(fēng)流中懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀,嚴(yán)格控制排放量,排放風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度,在巷道風(fēng)流匯合處不準(zhǔn)超過1.5%,如果超過,應(yīng)立即停止排放,待瓦斯和二氧化碳濃度降低到1.5%以下時(shí)方可繼續(xù)排放。

7、排放過程中,排放人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮,不得私自行動(dòng)。

8、排放過程,井下指揮人員至少隔30分鐘,向總指揮部匯報(bào)一次排放進(jìn)展情況。

9、排放瓦斯前后要向礦調(diào)度室匯報(bào)。

10、排放瓦斯后要全面檢查巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯不超過1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%,氧氣濃度不低于20%,且穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯排放工作方可結(jié)束。

11、排放結(jié)束后,由地面總指揮通知后,井下警戒人員方可撤出。五采區(qū)各地點(diǎn)警戒人員由礦調(diào)度室電話通知,分別通知五采區(qū)地面風(fēng)機(jī)房、+1234m車場(chǎng)、+1177m車場(chǎng)、+1113m車場(chǎng)、+1060m車場(chǎng)的各通風(fēng)區(qū)預(yù)留人員,分別通知井下各警戒人員撤出警戒。

12、排放結(jié)束后,由通風(fēng)區(qū)對(duì)瓦斯排放工作進(jìn)行總結(jié),將數(shù)據(jù)理好,記入瓦斯管理臺(tái)帳。

六、排放日期確定:

初步預(yù)定為2010年12月15日早班,具體時(shí)間由通風(fēng)區(qū)根據(jù)準(zhǔn)備工作的進(jìn)展情況另行通知。

七、附:

三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷排放瓦斯警戒設(shè)置示意圖。

三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷避災(zāi)路線圖。

三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷拆除臨時(shí)密閉的安全技術(shù)措施。

三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷拆除永久密閉的安全技術(shù)措施。

三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷下口拆除臨時(shí)密閉安全技術(shù)措施

根據(jù)礦生產(chǎn)安排,六采區(qū)軌道下山即將掘進(jìn)開工,我區(qū)需要拆除三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷下口處臨時(shí)密閉,為保證拆除此處臨時(shí)密閉時(shí)的安全,特制定本安全技術(shù)措施,須嚴(yán)格執(zhí)行。

一、準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備齊全拆除密閉的工具:斧頭、銅錘、銅釬、腳手架等。

2、確認(rèn)具備排放瓦斯工作的條件時(shí)(排放瓦斯的安全技術(shù)措施另行編制),即著手拆除+1050m通風(fēng)斜巷下口處臨時(shí)密閉(拆除密閉過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施》)。

二、拆除臨時(shí)密閉的安全技術(shù)措施

1、拆除密閉前,必須確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)符合排放瓦斯工作條件,并且在接到排放瓦斯指揮部的命令后,進(jìn)行拆除密閉的工作。

2、拆除時(shí),先用大錘和銅釬鏟去密閉墻抹面,找到墻縫,然后沿著墻縫逐一撬下板材。撬取板材過程中,密閉墻附近5米范圍內(nèi)除作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員外,不得站立任何人。

3、按照由上向下的原則進(jìn)行拆除。拆除頂端板材時(shí),由于巷道高度較大,需要搭建腳手架。搭建好腳手架,必須設(shè)立牢靠,在旁邊有人監(jiān)護(hù)的情況下,作業(yè)人員方可系好安全繩進(jìn)行作業(yè)。

4、拆除下的板材,打平木板上的鐵釘與圓木整齊碼放在巷道兩側(cè),防止鐵釘扎傷人員,同時(shí)聯(lián)系好運(yùn)輸區(qū)及時(shí)提升。

5、拆除臨時(shí)密閉時(shí),所有作業(yè)人員必須聽從隊(duì)干指揮,禁止隨意蠻干。

三、其他安全注意事項(xiàng):

1、拆除密閉施工過程,必須有通風(fēng)區(qū)隊(duì)干跟班,跟班隊(duì)干對(duì)當(dāng)班安全和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、拆除密閉前,必須在施工地點(diǎn)20m范圍設(shè)立警戒,禁止無關(guān)人員靠近,防止發(fā)生意外事故。

3、拆除密閉墻頂端板材時(shí),應(yīng)先用銅錘、銅釬撬松板材,然后雙手緩慢取下。不得直接撬落,防止板材掉落砸傷腳手架下監(jiān)護(hù)人員。

4、密閉墻拆除完畢后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做好文明生產(chǎn)。搬運(yùn)板材裝車時(shí),注意安全,防止鐵釘扎傷、人員摔倒受傷。

5、拆除工作結(jié)束后,帶班隊(duì)干應(yīng)及時(shí)向區(qū)調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。

6、拆除工作結(jié)束后,必須派測(cè)風(fēng)員對(duì)三采區(qū)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),確保通風(fēng)系統(tǒng)正常穩(wěn)定。

7、拆除工作結(jié)束,必須由通風(fēng)主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行驗(yàn)收,并在《通風(fēng)設(shè)施拆除驗(yàn)收單》上簽字。同時(shí),通風(fēng)區(qū)必須做好通風(fēng)設(shè)施拆除記錄。

四、危險(xiǎn)源辨識(shí):

存在危險(xiǎn)源:

1、拆除密閉時(shí),未嚴(yán)格執(zhí)行《三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施》的規(guī)定,導(dǎo)致瓦斯事故;

2、拆除密閉過程中,腳手架搭設(shè)不牢靠,高空作業(yè)導(dǎo)致傷人事故;

3、拆除密閉過程中,人員站位不當(dāng)、配合不當(dāng),板材砸傷、扎傷人員;

預(yù)控措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行《三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施》及本安全技術(shù)措施,作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)簽字后方可作業(yè)。

2、高空作業(yè),搭設(shè)好腳手架,系好保險(xiǎn)繩,防止墜落。

3、聽從帶班人員安排,配合到位,不得擅自行動(dòng),注意周圍安全。

三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷上口拆除永久密閉安全技術(shù)措施

根據(jù)礦生產(chǎn)安排,六采區(qū)軌道下山即將掘進(jìn)開工,我區(qū)決定將三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷上口永久密閉啟封排放瓦斯,為保證排放瓦斯,拆除此處永久密閉時(shí)的安全,特制定本安全技術(shù)措施,須嚴(yán)格執(zhí)行。

一、準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備齊全拆除密閉的工具:銅錘、銅釬、鐵鍬、銅鎬、礦車、腳手架等。

2、確認(rèn)具備排放瓦斯工作的條件時(shí)(排放瓦斯的安全技術(shù)措施已另行編制),即著手拆除三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷上口永久密閉(拆除密閉過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施》)。

二、拆除永久密閉的安全技術(shù)措施

1、拆除密閉前,必須確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)符合排放瓦斯工作條件,并且是在接到三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷排放瓦斯指揮部的命令后,進(jìn)行拆除密閉的工作。

2、拆除時(shí),先用大錘和銅釬鏟去密閉墻抹面,找到墻縫,然后沿著墻縫逐一撬取料石。撬取料石過程中,密閉墻附近5米范圍內(nèi)除作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員外,不得站立任何人。

3、按照由上向下的原則進(jìn)行拆除。拆除頂端料石時(shí),由于巷道高度較大,需要搭建腳手架。搭建好腳手架,必須設(shè)立牢靠,在旁邊有人監(jiān)護(hù)的情況下,作業(yè)人員方可系好安全繩進(jìn)行作業(yè)。

4、拆除密閉下方料石,應(yīng)整齊碼放在巷道兩側(cè),聯(lián)系好運(yùn)輸區(qū)及時(shí)提升,以免影響行車及行人。

5、拆除永久密閉時(shí),所有作業(yè)人員必須聽從隊(duì)干指揮,禁止隨意蠻干。

三、其他安全注意事項(xiàng):

1、拆除密閉墻頂端料石時(shí),應(yīng)先撬松料石,然后雙手取下。不得直接撬落,防止料石掉落砸傷腳手架下監(jiān)護(hù)人員。

2、密閉墻拆除完畢后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做好文明生產(chǎn)。抱運(yùn)料石裝車時(shí),注意腳下,防止摔倒受傷。

3、拆除工作結(jié)束后,帶班隊(duì)干應(yīng)及時(shí)向區(qū)調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。

4、拆除工作結(jié)束后,必須有測(cè)風(fēng)員對(duì)五采區(qū)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),確保通風(fēng)系統(tǒng)正常穩(wěn)定。

5、拆除工作結(jié)束,必須由通風(fēng)主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí),通風(fēng)區(qū)必須做好通風(fēng)設(shè)施拆除記錄。

四、危險(xiǎn)源辨識(shí):

存在危險(xiǎn)源:

1、拆除密閉時(shí),未嚴(yán)格執(zhí)行《三采區(qū)通風(fēng)斜巷啟封排放瓦斯的安全技術(shù)措施》的規(guī)定,導(dǎo)致瓦斯事故;

2、拆除密閉過程中,腳手架搭設(shè)不牢靠,高空作業(yè)導(dǎo)致傷人事故;

3、拆除密閉過程中,人員站位不當(dāng)、配合不當(dāng),撬落的料石砸傷人員;

預(yù)控措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行《三采區(qū)+1050m通風(fēng)斜巷啟封排放瓦斯的安全技術(shù)措施》及本安全技術(shù)措施,作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)簽字后方可作業(yè)。

2、高空作業(yè),搭設(shè)好腳手架,系好保險(xiǎn)繩,防止墜落。

3、聽從帶班人員安排,配合到位,不得擅自行動(dòng),注意周圍安全。

篇2:運(yùn)輸巷啟封密閉排放瓦斯技術(shù)安全措施

根據(jù)采掘部署,我礦需啟封原3328風(fēng)巷密閉排放瓦斯,以保證4332機(jī)巷的安全施工。為保證啟封密閉排放瓦斯安全,特制定啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施:

1.啟封3328風(fēng)巷密閉密閉排放瓦斯時(shí)間為2014年9月21日。

2.啟封3328風(fēng)巷密閉排放瓦斯由通風(fēng)科負(fù)責(zé),代樹云現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

3.所有參加啟封密閉人員入井前認(rèn)真檢查安全儀器、儀表、礦燈、工具,杜絕失爆。

4.啟封3328風(fēng)巷密閉排放瓦斯采用全負(fù)壓排放。

5.啟封3328風(fēng)巷密閉時(shí)必須先檢查密閉處瓦斯?jié)舛?密閉處不超過1%,頂、幫無危巖,確保無安全威脅后方可使用防爆銅釬、銅錘敲擊密閉。

6.啟封3328風(fēng)巷密閉前通風(fēng)科協(xié)助救護(hù)隊(duì)在332運(yùn)輸巷開口處、三中巷水泵以上+42m墩尖兒以下、+120m西翼回風(fēng)連接巷、+120m西翼電所風(fēng)門處、263西翼回風(fēng)連接巷風(fēng)門處安設(shè)警戒,檢查瓦斯。

7.切斷排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過所有地點(diǎn)電源(排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過所有地點(diǎn)均無電源)。

8.當(dāng)密閉中心打開一個(gè)孔后,必須停止敲擊,由救護(hù)隊(duì)檢查全風(fēng)壓第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛?當(dāng)?shù)谝粎R合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),必須在密閉孔上控制風(fēng)量,保證第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,待第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可將密閉口擴(kuò)大,循序漸進(jìn),始終保證第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。

9.當(dāng)全風(fēng)壓第一匯合處瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,檢查332回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛鹊陀?%,方可由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入332運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷進(jìn)行瓦斯檢查。

10.進(jìn)入332運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷必須加強(qiáng)對(duì)頂、幫危巖檢查,當(dāng)出現(xiàn)有垮塌,威脅人身安全時(shí),必須立即停止前進(jìn),待作好支護(hù),確保無安全威脅時(shí),方可繼續(xù)前行,否則嚴(yán)禁前行。

11.排放瓦斯時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“八不準(zhǔn)”原則,出現(xiàn)其他異常情況時(shí)由礦總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)決定處理。

12.檢查332運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷內(nèi)各點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?%,方可由陳建勇宣布瓦斯排放結(jié)束。

13.參加啟封密閉排放瓦斯所有人員必須學(xué)習(xí)本措施簽字。

14.未盡事宜,遵照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

?

?紅源井煤礦

?2014年1月24日

篇3:啟封密閉排放瓦斯技術(shù)措施

啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施

說明:啟封密閉必須由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施,巷道瓦斯排放全過程必須由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。排放巷道附近有瓦斯抽采系統(tǒng)的應(yīng)做到先抽后排(施工密閉墻時(shí)預(yù)留措施孔的孔徑不小于4吋;盲巷封閉前,預(yù)置瓦斯抽放管路至迎頭,以便后期啟封可先抽后排)。

(一)概況

1.啟封密閉排放瓦斯原因

2.排放巷道基本情況

啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質(zhì)、巷道性質(zhì)、支護(hù)形式、長度、坡度、巷道墻內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預(yù)計(jì)墻內(nèi)瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。

(二)組織措施

1.啟封排放瓦斯指揮部成員組成

2.指揮部成員職責(zé)與分工

3.時(shí)間安排

啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時(shí)間,預(yù)計(jì)排放需要的時(shí)間。

4.井下指揮地點(diǎn)及通訊要求

(三)瓦斯排放準(zhǔn)備工作

1.通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整

(1)說明排放瓦斯是否需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。

(2)說明瓦斯排放路線。

2.局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)

3.啟封密閉與瓦斯排放的工具、材料

風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)水軟管、風(fēng)筒等規(guī)格、數(shù)量。

4.瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器的設(shè)置

(四)停電、撤人、警戒要求

1.停電、撤人區(qū)域

2.警戒位置及負(fù)責(zé)人

明確警戒到位的聯(lián)系方式等。

(五)啟封安全技術(shù)措施

1.啟封程序要求

說明啟封程序、工具要求等。

2.人員分工要求

3.控風(fēng)方法

(六)瓦斯排放安全技術(shù)措施

1.排放瓦斯方法

排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放,明確回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

2.保障人員安全措施

3.排放巷道內(nèi)積水、冒頂?shù)犬惓Ｇ闆r處理

排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預(yù)案(排水、修復(fù)巷道施工期間救護(hù)隊(duì)必須全程監(jiān)護(hù)),以及需要說明的其他安全注意事項(xiàng)。

4.排放結(jié)束

排放結(jié)束的技術(shù)指標(biāo),及恢復(fù)正常通風(fēng)前驗(yàn)證檢查要求。宣布排放結(jié)束的程序要求。

(七)附圖

啟封密閉排放瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)平面示意圖

要求在圖上標(biāo)注出密閉墻位置、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置、瓦斯排放回風(fēng)流路線、各警戒點(diǎn)位置、瓦斯傳感器安設(shè)位置等。