一、概況

三采區+1050m通風斜巷永久、臨時密閉,閉內長度150米,該巷凈斷面為7.8m2,于2008年8月采用木板將+1050m通風斜巷下口封閉,2010年7月采用方磚將+1050m通風斜巷上口封閉。經2010年12月14日早班對閉內外的氣體檢測,氣體最高濃度如下:

檢查地點ch4%co2%co%o2%空氣溫度閉外0..040.06020.117閉內0.060.10018.518

按照礦生產安排,因六采區軌道下山延伸即將掘進開工,需啟封+1050m通風斜巷密閉排放瓦斯。預計巷道內瓦斯積存量:ch4為0.70立方米,co2為1.17立方米,預計啟封排放時間為4小時,根據有關規定,瓦斯排放工作由通風區承擔。為了排放期間的安全,特制定本措施,必須嚴格執行:

二、排放區瓦斯含量、排放供風量和排放時間:

1、排放區沼氣含量:

v(ch4)=slc1

=7.8×150×0.06%

=0.70(m3)

2、排放區二氧化碳含量:

v(co2)=slc2

=7.8×150×0.10%

=1.17(m3)

式中:v———停風區積存瓦斯量(m3)

l———停風區巷道長度(m)

c1、c2———停風區內沼氣和二氧化碳濃度(%)

3、排放瓦斯時供風量:

q>vs=0.25×60×7.8=117(m3/min)

式中:

q——停風區供風量(m3/min)

v——停風區巷道風速(m/min)

s——停風區巷道斷面(m2)

排放瓦斯、拆除密閉等因素需要時間,確定最終排放時間4小時。

三、排放過程中,瓦斯流經路線及避災線路:

a:瓦斯流經路線:

+1050m通風斜巷—三采區+1050m軌道巷—+1050m機軌合一巷—五采區+1069m風井聯絡巷—風井—地面

b:避災線路:排放瓦斯過程中,如發生意外的瓦斯、火等災害時,井下人員應沿以下避災路線撤退:

1.三采區+1050m通風斜巷—三采區+1050m車場—三采區軌道上山—三采區+1096m車場—+1096m風井聯絡巷—三采區回風井(進風)—地面。

2.三采區+1050m通風斜巷—三采區+1050m車場—三采區軌道上山—三采區+1096m車場—+1096m膠軌聯絡巷—三采區運輸上山—地面。

c:警戒點設置:

(1)三采區+1050m膠帶大巷機尾

(2)三采區+1050m通風斜巷下口進風側

(3)三采區+1050m機軌合一巷爬坡

(4)五采區+1060m回風聯絡巷

(5)五采區運輸上山下運皮帶機頭

(6)五采區+1069m車場石門

(7)五采區+1113m風井聯絡巷

(8)五采區+1177m變電所回風口

(9)+1234m風井聯絡巷

(10)+1242m無壓風門處

(11)+1242m配電點

(12)風井口

四、排放瓦斯前的準備工作:

1、成立瓦斯排放領導小組,負責本次瓦斯排放工作:

組長:楊春林

副組長:楊國林

成員:周少軍王海軍趙剛張博學顧?亮?丁冬成

指揮部設在礦調度室,電話3298或3299。

2、排放該巷道瓦斯采用全風壓排放。

3、啟封前通風區提前安排好以下人員:瓦檢員2名(楊發明、丁冬成),警戒人員12名(警戒設置如圖所示)。

4、啟封當日瓦檢員提前1小時將瓦斯流經路線所有人員全部撤離到安全地點,禁止在排放瓦斯流經路線內逗留或行走,排放瓦斯前1小時與運輸區人員聯系將+1050m運輸大巷所有電器設備停電閉鎖,人員撤道安全區域后并由通風區在各警戒點安排專人設置警戒,嚴禁任何與排放瓦斯無關人員入井。

5、排放瓦斯前回風系統全部停電撤人、通訊系統暢通,逐一由下往上沿瓦斯流經路線安排警戒人員,并撤離該區域非作業人員,準備工作全部完畢后匯報總指揮部,由指揮部下達排放命令。

6、通風區準備完好的便攜式瓦斯-氧氣兩用儀和光學瓦斯檢定器各2臺。

五、排放瓦斯安全技術措施

1、排放瓦斯工作由通風區進行,采用全風壓排放瓦斯法排放。

2、啟封順序:

1)三采區+1050m通風斜巷上下口密閉前所有與排放瓦斯無關人員撤離至安全地點。并在密閉前吊掛一臺“四合一”報警儀。

2)施工人員開始啟封板閉。先小斷面啟封三采區+1050m通風斜巷下口處的臨時密閉,由瓦檢員檢查閉前的瓦斯濃度,然后作業人員撤到三采區+1050m通風斜巷上口處拆除上口密閉。只有在+1050m通風斜巷下口回風流中:ch4%<1.0%;co2%20%時方可擴大啟封斷面直至全斷面拆除。

3、排放人員必須佩戴隔絕式化學氧自救器,礦燈必須符合隔爆要求。排放期間至少2人成一組行動,嚴禁單獨行動。

4、通風區檢查確認一切準備工作就緒,在接到指揮部命令后開始進行瓦斯排放工作,拆除密閉過程中要隨時向指揮部匯報,正常排放瓦斯時,如有特殊情況也要及時匯報。

5、如果確認瓦斯濃度不超限時,即ch4%<1.0%;co2%<1.5%時方可全斷面啟封。

6、在回風流中懸掛便攜式瓦斯報警儀,嚴格控制排放量,排放風流中瓦斯或二氧化碳濃度,在巷道風流匯合處不準超過1.5%,如果超過,應立即停止排放,待瓦斯和二氧化碳濃度降低到1.5%以下時方可繼續排放。

7、排放過程中,排放人員必須聽從現場指揮人員的統一指揮,不得私自行動。

8、排放過程,井下指揮人員至少隔30分鐘,向總指揮部匯報一次排放進展情況。

9、排放瓦斯前后要向礦調度室匯報。

10、排放瓦斯后要全面檢查巷道內風流中的瓦斯不超過1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%,氧氣濃度不低于20%,且穩定30分鐘后,瓦斯排放工作方可結束。

11、排放結束后,由地面總指揮通知后,井下警戒人員方可撤出。五采區各地點警戒人員由礦調度室電話通知,分別通知五采區地面風機房、+1234m車場、+1177m車場、+1113m車場、+1060m車場的各通風區預留人員,分別通知井下各警戒人員撤出警戒。

12、排放結束后,由通風區對瓦斯排放工作進行總結,將數據理好,記入瓦斯管理臺帳。

六、排放日期確定:

初步預定為2010年12月15日早班,具體時間由通風區根據準備工作的進展情況另行通知。

七、附:

三采區+1050m通風斜巷排放瓦斯警戒設置示意圖。

三采區+1050m通風斜巷避災路線圖。

三采區+1050m通風斜巷拆除臨時密閉的安全技術措施。

三采區+1050m通風斜巷拆除永久密閉的安全技術措施。

三采區+1050m通風斜巷下口拆除臨時密閉安全技術措施

根據礦生產安排,六采區軌道下山即將掘進開工,我區需要拆除三采區+1050m通風斜巷下口處臨時密閉,為保證拆除此處臨時密閉時的安全,特制定本安全技術措施,須嚴格執行。

一、準備工作

1、準備齊全拆除密閉的工具:斧頭、銅錘、銅釬、腳手架等。

2、確認具備排放瓦斯工作的條件時(排放瓦斯的安全技術措施另行編制),即著手拆除+1050m通風斜巷下口處臨時密閉(拆除密閉過程中必須嚴格執行《三采區+1050m通風斜巷啟封排放瓦斯安全技術措施》)。

二、拆除臨時密閉的安全技術措施

1、拆除密閉前,必須確認現場符合排放瓦斯工作條件,并且在接到排放瓦斯指揮部的命令后,進行拆除密閉的工作。

2、拆除時,先用大錘和銅釬鏟去密閉墻抹面,找到墻縫,然后沿著墻縫逐一撬下板材。撬取板材過程中,密閉墻附近5米范圍內除作業人員和監護人員外,不得站立任何人。

3、按照由上向下的原則進行拆除。拆除頂端板材時,由于巷道高度較大,需要搭建腳手架。搭建好腳手架,必須設立牢靠,在旁邊有人監護的情況下,作業人員方可系好安全繩進行作業。

4、拆除下的板材,打平木板上的鐵釘與圓木整齊碼放在巷道兩側,防止鐵釘扎傷人員,同時聯系好運輸區及時提升。

5、拆除臨時密閉時,所有作業人員必須聽從隊干指揮,禁止隨意蠻干。

三、其他安全注意事項:

1、拆除密閉施工過程,必須有通風區隊干跟班,跟班隊干對當班安全和工程質量負責。

2、拆除密閉前,必須在施工地點20m范圍設立警戒,禁止無關人員靠近,防止發生意外事故。

3、拆除密閉墻頂端板材時,應先用銅錘、銅釬撬松板材,然后雙手緩慢取下。不得直接撬落,防止板材掉落砸傷腳手架下監護人員。

4、密閉墻拆除完畢后,及時清理現場,做好文明生產。搬運板材裝車時,注意安全,防止鐵釘扎傷、人員摔倒受傷。

5、拆除工作結束后,帶班隊干應及時向區調度室進行匯報。

6、拆除工作結束后,必須派測風員對三采區進行一次全面測風,確保通風系統正常穩定。

7、拆除工作結束,必須由通風主管領導進行驗收,并在《通風設施拆除驗收單》上簽字。同時,通風區必須做好通風設施拆除記錄。

四、危險源辨識:

存在危險源:

1、拆除密閉時,未嚴格執行《三采區+1050m通風斜巷啟封排放瓦斯安全技術措施》的規定,導致瓦斯事故;

2、拆除密閉過程中,腳手架搭設不牢靠,高空作業導致傷人事故;

3、拆除密閉過程中,人員站位不當、配合不當,板材砸傷、扎傷人員;

預控措施:

1、嚴格執行《三采區+1050m通風斜巷啟封排放瓦斯安全技術措施》及本安全技術措施,作業人員必須學習簽字后方可作業。

2、高空作業,搭設好腳手架,系好保險繩,防止墜落。

3、聽從帶班人員安排,配合到位,不得擅自行動,注意周圍安全。

三采區+1050m通風斜巷上口拆除永久密閉安全技術措施

根據礦生產安排,六采區軌道下山即將掘進開工,我區決定將三采區+1050m通風斜巷上口永久密閉啟封排放瓦斯,為保證排放瓦斯,拆除此處永久密閉時的安全,特制定本安全技術措施,須嚴格執行。

一、準備工作

1、準備齊全拆除密閉的工具:銅錘、銅釬、鐵鍬、銅鎬、礦車、腳手架等。

2、確認具備排放瓦斯工作的條件時(排放瓦斯的安全技術措施已另行編制),即著手拆除三采區+1050m通風斜巷上口永久密閉(拆除密閉過程中必須嚴格執行《三采區+1050m通風斜巷啟封排放瓦斯安全技術措施》)。

二、拆除永久密閉的安全技術措施

1、拆除密閉前,必須確認現場符合排放瓦斯工作條件,并且是在接到三采區+1050m通風斜巷排放瓦斯指揮部的命令后,進行拆除密閉的工作。

2、拆除時,先用大錘和銅釬鏟去密閉墻抹面,找到墻縫,然后沿著墻縫逐一撬取料石。撬取料石過程中,密閉墻附近5米范圍內除作業人員和監護人員外,不得站立任何人。

3、按照由上向下的原則進行拆除。拆除頂端料石時,由于巷道高度較大,需要搭建腳手架。搭建好腳手架,必須設立牢靠,在旁邊有人監護的情況下,作業人員方可系好安全繩進行作業。

4、拆除密閉下方料石,應整齊碼放在巷道兩側,聯系好運輸區及時提升,以免影響行車及行人。

5、拆除永久密閉時,所有作業人員必須聽從隊干指揮,禁止隨意蠻干。

三、其他安全注意事項:

1、拆除密閉墻頂端料石時,應先撬松料石,然后雙手取下。不得直接撬落,防止料石掉落砸傷腳手架下監護人員。

2、密閉墻拆除完畢后,及時清理現場,做好文明生產。抱運料石裝車時,注意腳下,防止摔倒受傷。

3、拆除工作結束后,帶班隊干應及時向區調度室進行匯報。

4、拆除工作結束后,必須有測風員對五采區進行一次全面測風,確保通風系統正常穩定。

5、拆除工作結束,必須由通風主管領導進行驗收,同時,通風區必須做好通風設施拆除記錄。

四、危險源辨識:

存在危險源:

1、拆除密閉時,未嚴格執行《三采區通風斜巷啟封排放瓦斯的安全技術措施》的規定,導致瓦斯事故;

2、拆除密閉過程中,腳手架搭設不牢靠,高空作業導致傷人事故;

3、拆除密閉過程中,人員站位不當、配合不當,撬落的料石砸傷人員;

預控措施:

1、嚴格執行《三采區+1050m通風斜巷啟封排放瓦斯的安全技術措施》及本安全技術措施,作業人員必須學習簽字后方可作業。

2、高空作業,搭設好腳手架,系好保險繩,防止墜落。

3、聽從帶班人員安排,配合到位,不得擅自行動,注意周圍安全。

篇2:運輸巷啟封密閉排放瓦斯技術安全措施

根據采掘部署,我礦需啟封原3328風巷密閉排放瓦斯,以保證4332機巷的安全施工。為保證啟封密閉排放瓦斯安全,特制定啟封密閉排放瓦斯安全技術措施:

1.啟封3328風巷密閉密閉排放瓦斯時間為2014年9月21日。

2.啟封3328風巷密閉排放瓦斯由通風科負責,代樹云現場負責。

3.所有參加啟封密閉人員入井前認真檢查安全儀器、儀表、礦燈、工具,杜絕失爆。

4.啟封3328風巷密閉排放瓦斯采用全負壓排放。

5.啟封3328風巷密閉時必須先檢查密閉處瓦斯濃度,密閉處不超過1%,頂、幫無危巖,確保無安全威脅后方可使用防爆銅釬、銅錘敲擊密閉。

6.啟封3328風巷密閉前通風科協助救護隊在332運輸巷開口處、三中巷水泵以上+42m墩尖兒以下、+120m西翼回風連接巷、+120m西翼電所風門處、263西翼回風連接巷風門處安設警戒,檢查瓦斯。

7.切斷排放瓦斯風流經過所有地點電源(排放瓦斯風流經過所有地點均無電源)。

8.當密閉中心打開一個孔后,必須停止敲擊,由救護隊檢查全風壓第一匯合處風流瓦斯濃度,當第一匯合處風流瓦斯濃度超過1.5%時,必須在密閉孔上控制風量,保證第一匯合處風流瓦斯濃度不超過1.5%,待第一匯合處風流瓦斯濃度低于1.5%,方可將密閉口擴大,循序漸進,始終保證第一匯合處風流瓦斯濃度不超過1.5%。

9.當全風壓第一匯合處瓦斯濃度低于1.5%,檢查332回風巷瓦斯濃度低于1%,方可由救護隊員進入332運輸巷、回風巷進行瓦斯檢查。

10.進入332運輸巷、回風巷必須加強對頂、幫危巖檢查,當出現有垮塌,威脅人身安全時,必須立即停止前進,待作好支護,確保無安全威脅時,方可繼續前行,否則嚴禁前行。

11.排放瓦斯時必須嚴格執行“八不準”原則,出現其他異常情況時由礦總工負責現場決定處理。

12.檢查332運輸巷、回風巷內各點瓦斯濃度低于1%,方可由陳建勇宣布瓦斯排放結束。

13.參加啟封密閉排放瓦斯所有人員必須學習本措施簽字。

14.未盡事宜,遵照《煤礦安全規程》執行。

?

?紅源井煤礦

?2014年1月24日

篇3:啟封密閉排放瓦斯技術措施

啟封密閉排放瓦斯安全技術措施

說明:啟封密閉必須由救護隊負責實施,巷道瓦斯排放全過程必須由救護隊負責。排放巷道附近有瓦斯抽采系統的應做到先抽后排(施工密閉墻時預留措施孔的孔徑不小于4吋;盲巷封閉前,預置瓦斯抽放管路至迎頭,以便后期啟封可先抽后排)。

(一)概況

1.啟封密閉排放瓦斯原因

2.排放巷道基本情況

啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質、巷道性質、支護形式、長度、坡度、巷道墻內瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預計墻內瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。

(二)組織措施

1.啟封排放瓦斯指揮部成員組成

2.指揮部成員職責與分工

3.時間安排

啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時間,預計排放需要的時間。

4.井下指揮地點及通訊要求

(三)瓦斯排放準備工作

1.通風系統的調整

(1)說明排放瓦斯是否需要對通風系統進行調整,需調整的要說明調整的技術方案。

(2)說明瓦斯排放路線。

2.局部通風機安設

3.啟封密閉與瓦斯排放的工具、材料

風鎬、釬子、風水軟管、風筒等規格、數量。

4.瓦斯監測傳感器的設置

(四)停電、撤人、警戒要求

1.停電、撤人區域

2.警戒位置及負責人

明確警戒到位的聯系方式等。

(五)啟封安全技術措施

1.啟封程序要求

說明啟封程序、工具要求等。

2.人員分工要求

3.控風方法

(六)瓦斯排放安全技術措施

1.排放瓦斯方法

排放瓦斯采用逐節、限流排放,明確回風流瓦斯濃度控制要求及操作方法,嚴禁“一風吹”。

2.保障人員安全措施

3.排放巷道內積水、冒頂等異常情況處理

排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預案(排水、修復巷道施工期間救護隊必須全程監護),以及需要說明的其他安全注意事項。

4.排放結束

排放結束的技術指標,及恢復正常通風前驗證檢查要求。宣布排放結束的程序要求。

(七)附圖

啟封密閉排放瓦斯通風系統平面示意圖

要求在圖上標注出密閉墻位置、局部通風機安設位置、瓦斯排放回風流路線、各警戒點位置、瓦斯傳感器安設位置等。