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上海藍草企業管理咨詢有限公司

《高效管理溝通》課程大綱

【課程背景】

為什么每次溝通的事項不能有效的得到落實？為什么部門之間不能有效的配合？為什么有的問題溝通多次卻還在溝通？為什么團隊士氣總是不高，經常出現抱怨埋冤的現象？為什么溝通者的績效不能有效的達成？……，根據管理實踐和大量的案例，分析認為造成上述現象的根本原因在于管理者自身的溝通能力，以及對職業化溝通的誤解，由此特研究開發了本課程。旨在通過課程內容的全面實施、分享、交流與傳播，來有效提高企業管理者的溝通能力，從而幫助管理者實現從“被動到主動”的升華與轉變?！菊n程指引】:1、培訓中采用“全員參與＋行動演練”，旨在參與中“悟道精髓”，演練中“得到實踐”

2、培訓中穿插“管理案例”，旨在通過“情境再現”，找出“問題根源”，得出“方法”【授課風格】:專業講授、案例分析、小組討論、角色扮演與行動學習式分享相結合

【課程對象】:企業中層管理者

【主講老師】:周煒（具體介紹見附件）

【課程時長】:1天（每天6小時）

【課程大綱】:

一、溝通認知――管理就是有效的溝通

1、思考哪些人不是高效溝通――解讀五種人際溝通

2、了解溝通者的溝通之區別――70%傳說引發的共識過程

3、消除溝通過程存在的障礙――五大溝通障礙阻礙執行成效

4、正確理解溝通是管理之本――多維度溝通哪個更有效

視頻案例――是什么阻礙了溝通的進程

二、溝通前提――準確定位溝通者角色

1、消除溝通中的角色錯位――換位／越位／定位

2、了解溝通時的職業準則――業績／心態／方法／對策

3、正確扮演溝通者的角色――下屬／同事／上司

4、有效發揮管理者的魅力――讓溝通者蛻變為高效執行者

情景案例――職場當中的溝通錯位

三、溝通策略――有效管理溝通四步曲

1、有效表達――有效表達與角色扮演

2、用心傾聽――四級挑戰實現用心傾聽

3、積極反饋――積極反饋的四項策略

4、結果演繹――移情互助法則

溝通訓練――團隊決策在溝通中的演繹

四、溝通技巧――打通團隊溝通的橋梁

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1、向上溝通――打通向上的階梯

2、平行溝通――贏得同事的幫助

3、向下溝通――凝聚下屬的力量

4、對外溝通――換取客戶的忠誠

情境案例――知人知心的溝通藝術

五、溝通期望――團隊目標的高效達成

1、為什么團隊績效難以實現――責任意識／執行意識／團隊意識／效率意識

2、績效執行難的根源是什么――人員問題／機制問題／文化問題

3、團隊績效達標關鍵是什么――目標明確／協作到位／資源匹配／領導支持

4、團隊高效執行靠什么保障――管理策略與執行藝術的博弈

績效訓練――溝通策略的有效執行

六、溝通保障――團隊協作意識的培養

1、消除團隊成員的協作難點――個體對團隊的影響

2、發揮團隊成員的角色優勢――從群體到績效團隊的轉型

3、分享團隊精神的內在表現――自動自發／相互尊重／彼此負責

4、探討團隊協作的基本保證――團隊目標／溝通機制／價值認知／行為方式

5、解析團隊合作的要素前提――一變／二改／三身／四心

團隊訓練――頭腦風暴決策訓練

篇2:電除塵器高效穩定運行措施

電除塵器是一種高效的除塵器,已被越來越多的火力發電廠所采用。為了保持電除塵器長期、高效、穩定地運行,應該對影響電除塵器效率的因素進行分析,并加強對電除塵器運行、維護和檢修的管理。

1影響電除塵器除塵效率的因素

1.1高低壓供電控制裝置設計運行不佳

合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩定運行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380V交流電流經可控硅高壓整流設備供給,除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負載。當電場阻抗升高、電流變小時,要求設備能自動升壓;而當電場阻抗降低、電流變大時,要求設備能自動降壓以保持設定的電流。整流變壓器內部的電壓、電流取樣電阻,引進負反饋信號,經微機智能處理后移相控制可控硅的導通角,改變負載輸出電壓,達到穩定輸出的目的,使電場獲得最有效的電暈功率。然而有些電源及控制設備制造廠生產的控制器對設備控制特性和控制方式、保護功能等還不完善,再加上電廠運行和檢修人員對設備原理的理解存在一定的盲區,從而造成供電控制裝置運行不佳。

1.2振打清灰裝置的運行方式不合理

目前,火電廠使用的電除器,無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下,振打制度(周期、時間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。

振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導電性能,降低除塵效率;振打周期過短,粉塵會分散成碎粉落下,引起較大的二次揚塵,即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器,尤其是末極電場的二次揚塵會大大降低電除塵器的效率。

導致二次揚塵的因素有許多,如粉塵的比電阻過高,產生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產生的紊流和渦流。因此,要求電場的煙氣流速不超過3m/s,一般電場中運行的煙氣流速都在1.5m/s左右,且盡可能使煙氣流分布均勻,而振打清灰過頻,是造成除塵器二次揚塵最主要的因素。遵循一定的程序,采用恰當的試驗方法,建立正確的振打制度,同時加強對灰斗排灰設備的維護,防止灰斗出灰口堵塞,都能防止二次揚塵的發生。

1.3鍋爐的運行參數偏離正常值

在正常負荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數值與電除塵器設計的參數相差不大,電除塵器都能正常運行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加,電除塵器的運行工況就會惡化,使除塵效率降低。當鍋爐長時間低負荷運行時,為穩定燃燒,必須投入重油或柴油助燃,造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。這些粘稠物造成陰極線肥大,陽極板積灰,導致電場的除塵效率下降。如果鍋爐內水汽泄露,將增加煙氣濕度,雖然在極短時間內因煙氣被調質而降低了煤灰比電阻,除塵效率會升高,但時間稍長,電除塵器將嚴重積灰,尤其在泄露量大時,極板甚至結垢,會降低除塵器的使用壽命。

1.4煤種的變化

如果鍋爐燃燒煤種發生了變化,其熱值較設計煤種低,灰分較設計煤種高,則會加大對輸煤、制粉、除塵、輸灰設備的磨損,縮短設備的檢修周期。使用低熱值燃煤,會使鍋爐實際燃煤量增加,使煙氣的含灰量增大。這樣會使電除塵器處理煙氣含塵濃度超過設計值,除塵效率將受到嚴重影響。為了消除因煤種發生變化而影響電除塵器的除塵效率,在除塵設備系統運行正常的情況下,每套電除塵器至少應進行一次針對典型煤種的特性試驗,以確定煤種、供電、振打對電除塵器效率的綜合影響,找出電除塵器的最佳運行方式。

2加強對電除塵器的維護和檢修工作

(1)國電環保所生產的DJ系列微機自控高低壓供電裝置,它的高壓控制部分采用先進的8098單片機和外圍芯片,具有控制、保護功能完善、結構簡單、使用方便的特點,并針對火電廠鍋爐燃燒排放粉塵(飛灰)比電阻的變化提供多種供電運行方式,滿足各種不同工況條件的要求。采用這種供電裝置對原有的設備進行改造,可實現中央機遠程并借助粉塵濁度檢測儀的反饋信號構成電除塵器的閉環控制,達到高效節能運行的效果。其保護和報警功能涉及輸入過流、輸出開路、輸出短路、欠壓保護、偏勵磁、可控硅開路和臨界危險油溫,幾乎涵蓋了火電廠電除塵器運行中的所有故障類型。

(2)努力改善電除塵器的運行現狀,嚴格執行《電除塵器運行維護導則》,對于設備運行中存在的故障和缺陷應及時處理,制訂完善、合理的檢修周期和項目。

(3)機務方面。大修時對電除塵器內陰、陽間距進行調整,并記錄調整前后的測量結果。對陰、陽極振打裝置的設備(主要有振打電機、減器機、轉軸、軸承、撓臂錘、絕緣連桿等)磨損情況進行檢查并處理;對出灰系統、保溫、加熱系統、灰斗料位計、鎖氣器等裝置進行檢查和調試。

(4)電氣方面。大修時嚴格執行《電力設備預

防性試驗規程》中電除塵器章節對高壓硅整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設備的試驗項目和周期所作的明文規定,要對供電裝置的觸發裝置進行性能測試,對各種保護進行整定試驗,對電氣高低壓回路與儀表開關進行校檢,并對整流變進行吊芯檢查。

(5)電除塵器大修后的整體調試。大修結束后,對整流變壓器、電場進行空載升壓試驗,并在運行時進行額定工況下的U-I特性測試;對進、出口煙氣溫度與壓力指示進行測試;對濁度儀、照明設備進行測試。如果有條件的話,還應該對電除塵器大修前后的除塵效率進行對比試驗,以檢驗大修工作的效果。

篇3:洗煤廠高效澄清池安全檢修技術措施

一、檢修項目概述

由于近幾個月來煤礦井下涌水量較以前大增,上水濁度長時間超預處理系統設計處理能力,濁度一度超25000ntu,造成洗煤廠污水處理車間預處理系統高效澄清池3#斜板沉積有大量煤泥,致使斜板支撐架斷裂斜板塌陷,導致3#高效澄清池出水水質嚴重超標。為了使高效澄清池盡快恢復工作,污水處理車間決定對高效澄清池的斜板進行清理,清理時將3#池水放空,進口閥關死,使3#池與系統隔絕。我部門清理準備工作現已就緒,現決定于2015年12月22日開始清理工作,計劃清理時間30天。

二、危險源辨識

(一)現場危險源辨識

1個人安全防護用品是否佩戴齊全,安全防護用品是否存在質量缺陷。

2所有檢修工器具是否完好備用,是否存在質量缺陷。

3所有檢修人員是否持證上崗,特種設備是否完好;是否存在質量缺陷。

4檢修現場如果存在煤塵集聚或其它有害氣體集聚,會造成人員中毒或發生爆炸事故。

5作業現場存在多人作業,搬運物品或作業時是否存在交叉作業。

6是否按要求執行停送電、安全閉鎖制度。

7作業時要進入池中作業,必須保證池中氧氣含量充足,無窒息性氣體。8臨時接電要防觸電。

9由于池子較深,作業時防止墜落傷人。

10要經常檢查吊裝鋼絲繩和吊裝帶是否完好。

11池上池下交叉作業,防止碰傷,按要求穿戴勞動保護用品。

(二)、危險源防范措施

1進入檢修現場人員必須穿戴好個人勞動保護用品,勞動保護用品確保完好。

2檢修工器具完好,使用得當,防止作業過程中不合格工器具傷人。

3所有檢修人員做到持證上崗,無證人員禁止進入檢修現場,特種檢修設備必須檢查合格后帶入檢修現場。

4檢修現場對地面煤塵清理干凈,作業前開啟除塵風機,確保現場通風良好,無煤塵、有害氣體積聚,氧含量達標。

5合理安排檢修現場人員及檢修程序,現場無交叉作業,確保安全檢修。

6嚴格執行停送電制度,對相關聯設備停電、驗電、上鎖,防止設備誤啟動傷人。

7保證現場通風良好,及時對池中環境進行監控。

8按要求使用電源,及時檢查,發現漏電現象及時聯系電工處理。

9確保池上護欄完好牢靠,作業人員提高安全意識。

10及時檢查,發現破損及時更換。

11作業人員明白作業內容,各個工作點聯系要暢通。

三、安全技術措施

(一)常規性安全技術措施

1、參與現場作業人員必須嚴格按照洗煤廠安全技術操作規程要求穿戴好安全防護用品(包括:安全帽、防砸鞋、防護手套以及特種作業必備的防護眼鏡和其他安全防護用具)。所有作業人員必須持證上崗。

2、檢修必須嚴格執行設備停送電制度(包括其上下相關聯設備):申請停送電人員(施工負責人)申請停電--集控室向值班電工下達停電指令--值班電工向集控室反饋停電信息--現場檢修人員就地驗電--掛鎖,如多人申請同一設備停電,所有申請人必須同時掛鎖。

3、特殊場所進行動火作業必須嚴格執行“一焊一審批”制度。現場負責人必須做好防火措施,根據現場作業情況配備相應的滅火器材,動火作業前必須清理現場煤塵、易燃物及其它雜物,確保作業區域符合動火作業安全要求。

4、檢修現場所有工器具(特種工器具主要包括電氣焊設備、導鏈、千斤頂、吊裝索具等)及安全附件必須齊全完好。

5、高空作業必須嚴格執行高空作業安全規程,高空作業使用的工器具必須齊全完好。

6、吊裝作業時必須檢查吊裝工具的完好情況,特別是繩扣和導鏈的完好,嚴禁超噸位吊裝,嚴禁斜拉硬拽。

7、作業現場必須保證足夠照明,進入溜槽或設備內部作業,必須使用36v以下安全照明燈具。

8、作業完畢后必須指定專人認真檢查作業現場,必須及時清理現場雜物,及時回收所有工器具,確認無安全隱患方可離開。

9、所有現場作業人員必須參加小紀汗煤礦洗煤廠施工前的安全培訓和工作布置會議。

(二)施工工序及安全技術措施

1、工器具及材料準備

名稱規格型號數量備注潛水泵50m³/h380v1臺配電纜200m撬棍1把消防帶dn6530m消防槍頭1個手套20雙鋼絲繩8mm1t200m滑輪1個吊裝帶1t1根電機減速機1臺雨褲2條乳膠手套10雙吊藍1個開關按鈕箱1個鉗子1把

2、施工工序

1、關閉高效澄清池近口閥,打開底部排放閥放空池中積水。

2、接潛水泵打壓將池中未放空煤泥清理干凈。

3、清理人員將池中塌陷斜板放置在吊籃中,經電機做功將斜板吊至池外。如有大量煤泥未清理干凈,及時用水清理。

4、清理完池中斜板后將池中雜物清理干凈,為后續焊斜板支撐架工作提供一個良好的作業環境。

3、施工前

(1)施工負責人員對作業人員進行施工工序和安全技術措施交底,使所有參與作業人員熟知施工工序、技術要求及安全注意事項。

(2)施工負責人確認每位作業人員的精神狀態良好,勞動保護用品的穿戴齊備,特殊工種作業人員資質合格,所有人員必須持證上崗。

(3)作業人員任務明確,檢查核實工具規格型號、數量、安全可靠保證作業需要。

(4)清理澄清池周圍無關物品,保證作業場所安全有序。

(5)所有參與人員必須佩戴勞動保護用品。

(6)作業時禁止單人作業,特殊作業必須有特定的安全措施。

4、施工中

(1)施工過程中所有參與清池成員提高安全意識,池中作業人員必須防窒息,池外作業人員必須防墜落。

(2)臨時接電電纜接頭要包裹密封嚴實,不得出現接頭松動、漏電、電纜泡水的現象。

(3)作業人員必須佩戴必要的勞保用品,并要有專人監護,所有參與工作人員必須加強互保、聯保意識,保證施工安全正常進行。

(4)使用的工具不得隨意亂放,必須擺放在不影響工作且易于取用的地方,防止工具掉入池中。

(5)清理工作涉及到交叉作業,作業時一定要指定專人聯系兩個工作點的作業人員,保證作業安全有效進行。

(6)指定專人對吊裝鋼絲繩和吊裝帶不定時進行檢查,發現破損現象及時通知作業人員停止作業,更換鋼絲繩或吊裝帶。

5、施工后

(1)施工負責人確認人數,清點工具。

(2)清理現場雜物,確保施工現場安全有序。

(3)檢查施工效果是否達到施工要求。

四、現場檢修人員貫徹學習簽字