某電子廠生產部SMT生產線5S管理制度

為確保SMT生產線“5S”工作落到實處,確保SMT生產線有一個良好的生產和工作環境,使所有存放于SMT生產線的物資,在擺放時做到整齊有序、清楚規范,特制定本制度。

一、規定

1、當班班組在交班前將SMT生產線地面的垃圾清掃干凈,將機器設備上的灰塵擦拭干凈,將工作臺上的物品清理并擺放整齊,將工作臺擦洗干凈。

2、接班班組員工上班前將SMT生產線地面用拖把擦洗干凈,以減少地面的灰塵和清除污垢。

3、從物流部領取的材料必須裝入周轉箱內,PCB板板面較大的可以采用原包裝,但必須放置在貨架上。

4、材料領取后按照客戶、機種、型號、類型分別存放于貨架上,不同的客戶不得混放。

5、生產中使用和待用的鋼網,按照鋼網大小、客戶、機種存放在鋼網專用架上,不得隨意亂放。

6、飛達應按照型號、大小、規格存放在飛達車上,不良飛達應做好標識;飛達上料后應安裝在機器站位上,換料時飛達可以暫存放在工作臺上,但必須擺放整齊。

7、進入SMT生產線的員工必須隨手關門,非SMT生產線的一線員工不得隨意進入。

8、生產中流動的PCB板必須用周轉車、PCB專用卡板、PCB專用卡箱存放,不得將PCB板隨意亂放。

9、烙鐵是焊接的專用工具,使用前必須在烙鐵頭上加錫,將烙鐵頭清潔干凈,并保持烙鐵架托盤內海棉的濕潤。

10、烙鐵停止使用時,在烙鐵頭上加錫防止氧化,邊將電源線收齊扎緊。

11、錫膏和焊錫絲為生產耗材,必須妥善保管,不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟,將焊錫絲剪斷亂放。

12、在焊接生產過程中產生的廢錫堆,不得倒入垃圾箱,應放入指定的廢錫存放點。

二、處罰

1、不按上述條款或違反上述條款,違反一次對當事人罰款30元;關聯當事人組長罰款10元。

2、不按上述條款或違反上述條款,連續或累計兩次違反,對當事人罰款100元;對關聯當事人組長罰款50元。

3、不按上述條款或違反上述條款,連續或累計三次違反,對當事人罰款200元、并給予辭退的處理;對關聯當事人組長罰款100元、并給予免去組長職務的處理。

本規定由生產部監督執行!

z電子設備有限公司

篇2:生產車間5S管理制度

為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境,營造公司特有的企業文化氛圍,達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、整理

車間整理:

1.車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

3.設備保持清潔,材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。

5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓:

1.設備、機器、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態。

2.工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

5.管理看板應保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)

三、清掃

車間清掃:

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

2.作業場所物品放置歸位,整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。

4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。

四、清潔

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。

五、素養

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。

1.5S活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。

3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。

篇3:配貨中心5S管理制度

配貨中心"5S"管理制度

為了提升"某品牌"配貨中心的整體形象和員工的自律能力,培養"某品牌"特有的企業文化,達到提高員工素質和修養的目的,特制訂配貨中心"5S"管理制度:

一、5S活動的內容

5S是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETU)、素養(SHITUKE)五個日語單詞的詞頭縮寫,每一個S都是以前一個S為基礎,因此順序不能顛倒。

1、整理:把工作現場內的所有不需要的東西清理掉,把不常用的東西放遠一點,把偶爾使用的東西集中存放,把經常使用的東西放在作業區內;

2、整頓:定期存放,把需要的東西定位放置,定量擺放,方便取用,整齊排布,標識明顯;

3、清掃:徹底清除污垢,使用的工具和物品要擦拭干凈,清掃設備和工作臺;

4、清潔:保持高水準的工作區域清潔;

5、素養:訓練員工具有較強的自律精神,遵守作業規則,養成良好的工作生活習慣,自覺動手創造一個整齊、清潔、方便的工作現場。

二、5S活動的目的

5S的目的是通過積極持久的努力,讓每位員工都積極參與進來,養成良好的工作習慣,減少出錯的機會,提高員工素養、公司整體形象和管理水平,營造特有的企業文化氛圍。5S活動特別強調"全員參與"和"高層領導親自參與","貴在堅持"是5S成功的關鍵。

三、5S管理組織機構

"5S管理委員會"為5S活動的領導機構。"5S管理委員會"的組成人員為:公司正副總經理,行政、人事負責人,5S管理委員會下設5S檢查小組,由各部門負責人各派一名代表組成。

四、5S活動檢查方式

1、自查。依照5S檢查評分表檢查本部門5S管理落實情況。

2、交叉檢查,由5S檢查小組成員進行交叉檢查。

3、隨機檢查。

五、5S活動獎懲

(1)公司5S檢查小組不定期對公司各部門檢查和考核。同時公司5S檢查小組有義務推進小組的工作開展與改進;

(2)在自查過程中查出的問題由該部門負責人安排專人立即予以糾正。

(3)對于不主動配合或阻礙5S活動的員工給予警告,情節嚴重者給予100元以上的罰款,經公司總經理批示后,報公司人力資源部執行。

(4)公司根據《"某品牌"員工日常行為規范檢查標準》進行處罰,一個月內第一次違紀按標準罰款,同樣錯誤再犯者按標準加倍處罰(如第一次罰5元,第二次罰10元,、第三次罰20元依此類推)。

(5)以上檢查項目中沒有涉及到的違紀行為,5S管理委員會將視情節輕重進行處理;