1、總則

對(duì)外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和竣工工程項(xiàng)目進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保其達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。

2、職責(zé)

2.1技質(zhì)部對(duì)各階段的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的實(shí)施及其結(jié)果的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。

2.2材料部對(duì)外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品、顧客提供產(chǎn)品交檢工作負(fù)責(zé)。

2.3項(xiàng)目部對(duì)提出申請(qǐng)"緊急放行"、"例外轉(zhuǎn)序"、"臨時(shí)脫離工藝"的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄,技質(zhì)部負(fù)責(zé)審批,確保其質(zhì)量的可追溯要求。

3、程序概要

3.1制定并實(shí)施Q/CS02-4.10-2000《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》確保進(jìn)貨,過程和最終竣工工程項(xiàng)目各階段的檢驗(yàn)和試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定的要求。

3.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

3.2.1對(duì)外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品、顧客提供產(chǎn)品進(jìn)入施工工地后由材料部在驗(yàn)收前辦理送檢手續(xù)。

3.2.2對(duì)裝飾材料實(shí)施檢驗(yàn)的依據(jù)是:圖紙、技術(shù)文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)等規(guī)程等。

3.2.3檢驗(yàn)人員實(shí)施進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn),合格的產(chǎn)品辦理入庫(kù)手續(xù)或直接轉(zhuǎn)序,不合格的產(chǎn)品按Q/CS02-4。13-2000《不合格品的控制程序》規(guī)定通知材料部辦理退貨,對(duì)于顧客提供產(chǎn)品由經(jīng)營(yíng)部與顧客協(xié)商,按該程序規(guī)定進(jìn)行不合格品的處置,確保不合格的外購(gòu)、[[外協(xié)產(chǎn)品不進(jìn)入施工工地。

3.2.4對(duì)辦理了"緊急放行"審批手續(xù)的外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品,由庫(kù)房對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí),項(xiàng)目部負(fù)責(zé)保持好標(biāo)識(shí),技質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行記錄,以保證其質(zhì)量的可追溯性。

3.過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

3.1上道工序應(yīng)由操作者自檢后交質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),上道工序不合格,不允許進(jìn)行下一道工序,待不合格問題解決后,經(jīng)再檢合格后方能允許下道工序的施作,下道工序要對(duì)上道工序進(jìn)行交接檢。

3.2質(zhì)檢員根據(jù)工序的復(fù)雜程度,技術(shù)要求、操作者水平等因素,有針對(duì)性實(shí)施巡檢。

3.4質(zhì)檢人員按照施工工藝和國(guó)家有關(guān)規(guī)范對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查,合格后報(bào)顧客及管理人員簽字確認(rèn),方可實(shí)行下一道工序。

3.5經(jīng)檢驗(yàn)合格的方可轉(zhuǎn)序,不合格的按Q/CS1301《不合格品的控制程序》規(guī)定處置。

3.6例外轉(zhuǎn)序,臨時(shí)脫離工藝應(yīng)有可靠的追回程序時(shí),經(jīng)技質(zhì)部審批后才可例外放行。

3.4最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)

3.4.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

3.4.2最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)在所有規(guī)定的確良檢驗(yàn)和試驗(yàn)均已完成,且全部達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行。

3.4.3最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)判定不合格的工程項(xiàng)目不準(zhǔn)交付給用戶,并按Q/CS1301《不合格品的控制程序》規(guī)定處置。

3.5檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄

3.5.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的建立、標(biāo)識(shí)、收集、編目、查閱、歸檔、儲(chǔ)存、保管及處理等要求按Q/CS1601《質(zhì)量記錄的控制程序》規(guī)定執(zhí)行。4.10.3.5.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保存。

4.支持性程序文件Q/CS02-4.10-2000《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》

篇2:工程項(xiàng)目檢驗(yàn)試驗(yàn)制度

第1節(jié)進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)

(一)進(jìn)貨前,不論對(duì)項(xiàng)目部自購(gòu)或顧客提供物資均需按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

(二)工程用物資需經(jīng)試驗(yàn)合格,方可投入使用和入庫(kù),經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)為不合格的則作出明顯的標(biāo)識(shí)并組織人員立即清退。

第2節(jié)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

(一)施工中的分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、預(yù)檢、交接檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上,由項(xiàng)目部施工員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢并評(píng)定等級(jí),由專職質(zhì)量員核定。

(二)過程中,上下道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格,不得進(jìn)入下道工序,并作出標(biāo)識(shí)。

(三)過程中的分部工程質(zhì)量應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)人員組織評(píng)定。

(四)施工過程中對(duì)特殊部位的過程檢驗(yàn),如隱蔽工程等必須由項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同檢驗(yàn)認(rèn)證,并做好記錄。

(五)過程中的砼強(qiáng)度、砂漿強(qiáng)度等必須進(jìn)行試壓試驗(yàn)。送樣過程邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參與。

(六)當(dāng)有業(yè)主親自參加見證或試驗(yàn)過程或部位時(shí),要規(guī)定該過程或部位的所在地、見證和試驗(yàn)時(shí)間,如何按規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn),前后接口部分的要求等內(nèi)容。

第3節(jié)加強(qiáng)材料試驗(yàn)工作

按國(guó)家規(guī)定,建筑材料、設(shè)備及構(gòu)配件供應(yīng)單位應(yīng)對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。在原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)后,除應(yīng)檢查是否有按國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行的試驗(yàn)記錄外,施工單位還要按規(guī)定進(jìn)行某些材料的復(fù)試,決定是否使用。無出廠證明的或質(zhì)量不合格的材料、配件和設(shè)備,不得使用。

篇3:某工廠產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序

工廠產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序

1.目的

為了確保所提供的成品符合規(guī)定要求,從而做到不合格產(chǎn)品不入庫(kù)、不出廠。

2.適用范圍

適用于產(chǎn)品最后一道工序完成后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制,也適用于新產(chǎn)品送樣的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制,包括工廠所有產(chǎn)品的型式試驗(yàn)。

3.定義

無

4.職責(zé)

4.1質(zhì)保部負(fù)責(zé)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制的歸口管理及檢驗(yàn)規(guī)程的會(huì)簽。

4.2技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制訂及檢驗(yàn)規(guī)程的編制和審批。

5.工作程序

5.1最終檢驗(yàn)必須在進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)均已完成而且結(jié)果滿足規(guī)定要求的前提下方可進(jìn)行。

5.2新產(chǎn)品送樣的最終檢驗(yàn)

5.2.1技術(shù)開發(fā)部按顧客要求開發(fā)制造的新產(chǎn)品,由質(zhì)保部檢驗(yàn)室按技術(shù)開發(fā)部提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后由檢驗(yàn)人員出具《首件(批)樣品檢驗(yàn)報(bào)告》,首件樣品檢驗(yàn)報(bào)告交技術(shù)開發(fā)部開發(fā)設(shè)計(jì)室。首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告交質(zhì)保部質(zhì)管室,并開工序周轉(zhuǎn)單辦理入庫(kù)。

5.2.2成品倉(cāng)庫(kù)根據(jù)檢驗(yàn)員蓋章的工序周轉(zhuǎn)單辦理入庫(kù)。

5.2.3計(jì)劃供應(yīng)部依據(jù)與顧客簽訂的交貨合同送貨。

5.3正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)

5.3.1由質(zhì)保部檢驗(yàn)員按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)所規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目(含進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn))均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求時(shí),做好《驗(yàn)收交付記錄》,在《工藝流水卡片》上蓋章,填寫《工序周轉(zhuǎn)單》并在檢驗(yàn)員欄蓋章后方可辦理入庫(kù),未經(jīng)檢驗(yàn)成品嚴(yán)禁入庫(kù)。

5.4對(duì)于全尺寸和功能試驗(yàn)由技術(shù)開發(fā)部制訂相應(yīng)的技術(shù)要求,質(zhì)保部按要求并根據(jù)顧客規(guī)定的頻次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸和功能試驗(yàn),試驗(yàn)報(bào)告顧客要求時(shí)須提供評(píng)審,如顧客未規(guī)定頻次則每年進(jìn)行一次。

5.5最終檢驗(yàn)的記錄保存于質(zhì)量保證部檢驗(yàn)室,保存期為三年。

6.相關(guān)文件和記錄

QR/SH10.03-01《首件樣品檢驗(yàn)報(bào)告》

QR/SH10.03-02《首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告》

QR/SH10.03-03《驗(yàn)收交付記錄》

QR/SH10.03-04《工序周轉(zhuǎn)單》

QR/SH15.01-04《零件工序周轉(zhuǎn)單》