某技術(shù)用房工程難點(diǎn)的監(jiān)理措施

根據(jù)本工程情況,我們認(rèn)為工程的難點(diǎn)有:鉆孔灌注樁、深基坑支護(hù)、地下結(jié)構(gòu)、地下室防滲、框架-剪力墻、建筑節(jié)能、消防自動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)滅火、施工測量等。

一、鉆孔灌注樁

本工程選用鉆孔灌注樁,樁徑?700,樁長66m,鋼筋籠45m(162根),鋼筋籠66m(10根)。進(jìn)入⑦粘質(zhì)粉土,單樁承載力特征值2100KN;樁徑?600、樁長58m,鋼筋籠58m,總樁數(shù)156根,進(jìn)入⑤粘質(zhì)粉土,單樁承載力特征值1400KN。摩擦樁。

(一)、鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施

1、鉆孔灌注樁施工中進(jìn)行旁站監(jiān)理并如實(shí)記錄各工序施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)商處理。

2、開鉆前做好對樁位的復(fù)核,鉆頭就位準(zhǔn)確,鉆臺(tái)水平符合要求。

3、樁鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制在不同土層的鉆進(jìn)速度,測試泥漿比重符合要求。

4、樁終孔后通過量測鉆桿余桿長度控制樁底標(biāo)高,測錘測試沉渣及復(fù)核樁深。

5、對已焊置的鋼筋籠使用前進(jìn)行驗(yàn)收,焊接質(zhì)量、鋼筋籠規(guī)格、保護(hù)塊設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。

6、下鋼筋籠要求保證垂直度避免觸壁,鋼筋籠間電焊連接質(zhì)量要檢查驗(yàn)收,鋼筋籠面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求固定措施牢固,并有防浮措施。

7、下放導(dǎo)管長度進(jìn)行復(fù)核記錄。

8、二次清孔后用測錘檢測沉渣及復(fù)核樁深,同時(shí)檢查護(hù)壁泥漿比重符合施工要求,滿足要求同意進(jìn)入下道工序施工。

9、砼澆筑過程中做好對砼坍落度及計(jì)量的抽測,并做好記錄。

10、做好對砼澆入量記錄,通過計(jì)算控制導(dǎo)管的拆除長度,保證導(dǎo)管底部埋入砼下的不小于1m。

(二)、樁基施工常見問題防治措:

1、沉淀土厚度超過允許值防治措施:注意清孔泥漿各項(xiàng)指標(biāo),保證清孔效果,縮短清孔后至澆筑前的各工序操作時(shí)間,最后一次測樁底沉淀時(shí)間不得早于澆筑時(shí)間15分鐘,發(fā)現(xiàn)沉淀層超限應(yīng)再次提起鋼筋籠,重下鉆頭清孔,嚴(yán)禁用抽漿法清孔。

2、樁基砼強(qiáng)度不夠防治措施:嚴(yán)把材料關(guān)(三材應(yīng)有生產(chǎn)許可證、鑒定書、質(zhì)保書)地材采取料場考察取樣方法;確定配合比,現(xiàn)場嚴(yán)格稱量。

3、斷樁防治措施:澆注砼前的準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真到位,確保砼連續(xù)施工;采用兩套澆筑設(shè)備,防止機(jī)械故障中斷澆筑;應(yīng)避免在不良天氣(暴雨)或深夜?jié)仓痘马?如澆筑時(shí)發(fā)生暴雨,應(yīng)采取遮蓋措施和技術(shù)措施;配合吸泥機(jī)、空壓機(jī)做好處理導(dǎo)管堵塞或斷樁的準(zhǔn)備。

二、基坑支護(hù)

(一)質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、深基坑工程施工圖設(shè)計(jì)文件未經(jīng)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格的不得使用;審查合格后不得隨意更改,確需更改的應(yīng)經(jīng)原審查機(jī)構(gòu)審查同意;

2、深基坑工程施工前,施工總承包單位應(yīng)對深基坑工程在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或安監(jiān)機(jī)構(gòu)作專項(xiàng)施工備案,備案后方可施工;

3、嚴(yán)禁無證施工和層層轉(zhuǎn)包行為。

認(rèn)真做好施工前幾項(xiàng)監(jiān)理工作:

1、審查基坑工程分包單位相應(yīng)資質(zhì),了解并掌握場地周圍地下管線布局;

2、參與深基坑工程專項(xiàng)施工方案會(huì)審,專家論證意見書簽字后,督促施工總承包單位批準(zhǔn)會(huì)審后的深基坑工程專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)我方認(rèn)可后上報(bào)備案;

3、檢查和落實(shí)深基坑監(jiān)測單位的監(jiān)測方案實(shí)施,確定測點(diǎn)數(shù)和位置以及監(jiān)測動(dòng)態(tài)報(bào)告內(nèi)容建立監(jiān)測和信息反饋機(jī)制。

(二)施工過程中質(zhì)量安全監(jiān)理措施:

1檢查并落實(shí)應(yīng)急預(yù)案

檢查并落實(shí)施工總承包單位深基坑事故應(yīng)急預(yù)案,重點(diǎn)是檢查搶險(xiǎn)人員、搶險(xiǎn)物資、搶險(xiǎn)設(shè)備的落實(shí),確保出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí)能及時(shí)得到救援。

2監(jiān)控土方開挖各項(xiàng)工作

1)本基坑土方量大,工期長,要求在土方開挖前施工單位編制詳細(xì)土方開挖施工組織方案,制定嚴(yán)格的現(xiàn)場監(jiān)督制度,要求在坑邊沿6M范圍內(nèi)不超載。

2)土方開挖施工順序應(yīng)遵循分層、分區(qū)域開挖的原則。

3)挖土施工單位應(yīng)與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工單位密切配合,協(xié)同施工,在開挖中嚴(yán)格控制機(jī)械挖土深度不大于1.5M。

3預(yù)防暴雨迅猛的雨水泛濫成災(zāi)對深基坑造成災(zāi)害;及因受土體位移或受外力影響而發(fā)生破裂的地下管道漏水,它們都給基坑安全造成威脅,要求施工方制定出防、降、排措施。

4出現(xiàn)險(xiǎn)情或病害事故前應(yīng)有應(yīng)急措施。

三、地下結(jié)構(gòu)工程

(一)地下結(jié)構(gòu)監(jiān)理措施:

1、審查地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)是否合理,安全事故應(yīng)急救援預(yù)案是否針對性編制。

2、審查和考察預(yù)拌混凝土供應(yīng)商資質(zhì),供應(yīng)能力可否滿足工程需要。

3、合理選擇混凝土的配合比。

4、控制砼澆搗溫度,在現(xiàn)場采用保溫降溫措施如覆蓋等,通過現(xiàn)場測試混凝土表觀和內(nèi)部之間的溫升情況,溫差控制在25℃以內(nèi)。在砼澆搗過程中安排監(jiān)理人員旁站監(jiān)理。

5、混凝土澆搗,應(yīng)根據(jù)夏、冬兩季區(qū)別對待。并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理見證留置抗?jié)B、抗壓混凝土試塊。

6、混凝土養(yǎng)護(hù):

采用有效措施以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散,減少溫度梯度,以防止裂縫出現(xiàn)。因此在混凝土澆搗后,一方面監(jiān)理工程師巡查中督促承包商加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù);另一方面安排監(jiān)理員收集和檢測混凝土問題發(fā)展情況,以便于進(jìn)一步改善養(yǎng)護(hù)條件。

7、建議設(shè)計(jì)時(shí)采取控制混凝土裂縫的一些方法:

1)設(shè)置緩沖層:在底板的地梁、坑內(nèi)水溝等鍵槽部分,可用厚30~50mm的聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔離,以緩和地基對基礎(chǔ)收縮時(shí)的側(cè)向壓力。

2)避免應(yīng)力集中:

①在孔洞的四周增配斜向鋼筋,鋼筋網(wǎng)片或護(hù)邊角鐵框。

②應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)物的斷面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中,當(dāng)確不能避免時(shí)建議設(shè)計(jì)將斷面做成逐漸變化的過渡形式同時(shí)增配抗裂鋼筋。

3)選擇合理的鋼筋

①當(dāng)混凝土底板或墻板的厚度為20~40cm時(shí)可采取增配構(gòu)造鋼筋,使構(gòu)造筋起到溫度筋的作用,可有效的提高混凝土的抗?jié)B性能。

②選擇合理的配筋率,全截面含筋率宜控制在0.3~0.5%內(nèi)。

③在沿混凝土表面配置鋼筋可提高面層抗表面降溫和干縮的自約束應(yīng)力。

8、嚴(yán)格控制砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間

要嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20**及《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006的相關(guān)要求控制砼結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,承重結(jié)構(gòu)不得提前拆模。

四、地下室、屋面、衛(wèi)生間防滲漏工程

(一)地下室防滲漏水質(zhì)量控制措施:

地下室外圍柔性防水層應(yīng)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量、砼表面清理工作、涂刷間隔時(shí)間、涂刷施工工藝、層數(shù)、厚度等。地下室砼施工縫留置必須強(qiáng)調(diào)砼施工縫面層質(zhì)量、形式、正確的留置位置、時(shí)間、砼連接的振搗施工工藝,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。嚴(yán)控鋼板止水帶的質(zhì)量:要重視鋼板的原材料,對其厚度、大小、型號、焊接和安裝質(zhì)量層層把關(guān)。后澆帶的留置位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,要用木板或其它遮蓋物作為保護(hù)層,不受破壞和污染;砼施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范,工藝采用二次振搗。

(二)屋面防滲漏水質(zhì)量控制措施:

協(xié)助工程法人單位選擇有相關(guān)資質(zhì)或有防水施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍。嚴(yán)把防水基層的質(zhì)量關(guān)。即防水基層必須具有足夠的強(qiáng)度,表面平順、潔凈;防水基層施工前將結(jié)構(gòu)層表面粘附物、垃圾、積水清理干凈,并要求干燥,基層施工完成后,進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),保證找平層質(zhì)量。防水材料必須是省、部批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家,有產(chǎn)品合格證,材料進(jìn)場后要見證取樣復(fù)試,合格后方可使用。對不同材料的適宜施工氣溫和施工方法進(jìn)行監(jiān)控。防水層的施工次序、搭接方法、搭接長度和節(jié)點(diǎn)的處理,都應(yīng)符合防水施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求。加強(qiáng)施工中的跟蹤檢查,尤其要加強(qiáng)對節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理的檢查,若有不符合要求的,應(yīng)及時(shí)處理或返工。屋面防水層施工后,應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

(三)衛(wèi)生間防滲漏水質(zhì)量控制措施:

衛(wèi)生間地面砼澆搗時(shí),樓板四周(除門洞處外)宜澆高度不小于120mm的翻邊。在管道穿板的部位,應(yīng)正確埋設(shè)鋼套管。鋼套管高出地面應(yīng)不小于20mm。管道與套管間的縫隙,應(yīng)采用剛?cè)岵牧?如細(xì)石砼、密封防水材料)封嵌嚴(yán)實(shí),并做第一次24小時(shí)盛水試驗(yàn),當(dāng)不滲漏者方可作有關(guān)防水疊層的施工。防水層施工的控制要點(diǎn)與屋面防水施工類同。防水層及地面面層做好的同時(shí),應(yīng)在管道根部用與地面相同的材料做高度不小于20mm的披水墩。最后逐間進(jìn)行24小時(shí)的盛水試驗(yàn),并做好記錄,以不滲漏為合格。

我們認(rèn)為做好以上各項(xiàng)工作,地下室等的滲漏水的問題一定能圓滿解決。地下室、屋面、衛(wèi)生間地面的砼施工。應(yīng)嚴(yán)格把好砼澆搗厚度、搭接長度、砼及防水砼的養(yǎng)護(hù)方法和其不同的齡期,做好砼的試塊,真實(shí)地反映砼施工和內(nèi)在的質(zhì)量。如我公司中標(biāo)監(jiān)理該項(xiàng)工程,將制訂更完善的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則來確保工程質(zhì)量。

五、框架剪力墻結(jié)構(gòu)

(一)鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、首先必須熟悉施工圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位鋼筋品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別要注意結(jié)構(gòu)某些部位的與眾不同之處,對于有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通告單應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖紙上,避免出差錯(cuò)。

2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人對鋼筋的下料,加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣,應(yīng)檢查焊工的上崗證,對成型鋼筋,進(jìn)行檢查,發(fā)證問題及時(shí)通知承包人要求整改,鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋焊接,擠壓連接均慶按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),并對處觀進(jìn)行檢查。

3、在鋼筋綁扎過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。

4、在承包人質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對承包人報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),對照結(jié)構(gòu)施工圖,確認(rèn)所綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度,錨固,搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。

5、對于一些設(shè)計(jì)上明確要求或規(guī)范要求的構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查。

(1)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)合部位邊緣50mm以內(nèi)。

(2)雙層配筋的底板或墻板,應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤,負(fù)筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確到位,采取相應(yīng)措施防止錯(cuò)位變形。

(3)鋼筋保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度、厚度、放置方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(4)預(yù)埋付、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確,固定可靠,孔洞周邊加固鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(5)特別要注意部分暗梁、暗柱鋼筋的配置是否準(zhǔn)確。

(6)鋼筋不能隨便代用,若要代用需經(jīng)得業(yè)主和設(shè)計(jì)方和認(rèn)可。

(二)模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn):

1、審核模板工程的施工方案,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置正確,有足夠的承載力,陰度和穩(wěn)定性,保證不漏漿,模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造簡單,裝拆方便。

2、對進(jìn)場模板規(guī)格,質(zhì)量進(jìn)行檢查,提出修整意見,重要部位要求承包人按要求預(yù)拼裝。

3、注意脫模劑對模板的適用性及工具的適應(yīng)性。

4、墻柱支模前應(yīng)先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。

5、予埋件,預(yù)留孔洞的位置,標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法可靠防止位移。

6、模板涂刷隔離劑時(shí)首先要清除模板表面的塵土和砼殘留物再涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏或沾污鋼筋。

7、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行左整體結(jié)構(gòu)的拆模,對于大體積砼的拆模時(shí)間,除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求外,不應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施,使砼內(nèi)外溫差降至25℃以上時(shí)方可拆模,為了加速模板周轉(zhuǎn)需提前拆模時(shí)必須采取效措施,使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合。特殊情況下提前拆模前應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。

(三)砼工程的質(zhì)量控制要點(diǎn):

1、砼澆筑前應(yīng)督促承包商檢查模板剛度,穩(wěn)定性,及時(shí)清理雜物并澆水濕澗模板。

2、砼投料順序應(yīng)正確,攪拌時(shí)間應(yīng)大于90秒,砼運(yùn)輸應(yīng)及時(shí)如發(fā)生離拆應(yīng)進(jìn)行二次拌和。

3、砼澆搗操作應(yīng)符合規(guī)范要求,做到快插慢拔,每一振點(diǎn)時(shí)間為20秒左右,現(xiàn)場旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)提醒操作人員。

4、澆搗時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞,預(yù)埋件等有無變形移位,堵塞現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止?jié)沧?修正后可繼續(xù)施工。

5、梁板砼澆搗:現(xiàn)澆有梁板時(shí),采用"趕漿法"澆筑,梁與板現(xiàn)時(shí)澆筑只有當(dāng)梁高度大于1米時(shí)才允許梁單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底20-30mm處。澆筑時(shí)平板振動(dòng)器垂直于澆搗方向振搗或用插入式振支器順澆筑方向拖拉振搗。

6、施工縫應(yīng)盡量不留或少留,留置位置應(yīng)符合規(guī)范要求,待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)才允許繼續(xù)灌注砼。

7、砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)為度,一般不少于7晝夜,冬季晝夜溫差較大時(shí)必須覆蓋草包或薄膜養(yǎng)護(hù)。

六、建筑節(jié)能工程

(一)節(jié)能工程監(jiān)理控制措施

(1)材料配制及使用

界面劑漿料、保溫漿料、抗裂防水凈漿(貼玻纖網(wǎng)用)、抗裂防水砂漿(用在外表面拉毛)須嚴(yán)格按供應(yīng)商提供技術(shù)參數(shù)進(jìn)行

配制和使用。

(2)基層處理

基層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,且表面平整。施工前將基層表面的灰塵、污垢、油漬及殘留砂漿等清除干凈,墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿,墻表面凸起物≥5MM應(yīng)鍆平。在兩種不同基體交接處,采用不小于300寬鋼絲網(wǎng)或耐堿耐心玻璃網(wǎng)布進(jìn)行加強(qiáng)處理。

(3)保溫漿料施工

在保溫漿料施工前一天將基層澆水濕潤。抹灰前一小時(shí)再澆水一次,以滿足施工要求。保溫漿料至少應(yīng)分兩次自上而下進(jìn)行施工,前次與后次厚度可按6:4分配,每次厚度不宜超過20

檔案管理制度

篇2:住宅樓工程重點(diǎn)難點(diǎn)部位監(jiān)理預(yù)控措施

住宅樓工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位的監(jiān)理預(yù)控措施

1、鉆孔灌注樁:

針對本樁基工程的特點(diǎn),除常規(guī)的監(jiān)理工作外,應(yīng)重點(diǎn)采取以下監(jiān)理預(yù)控措施。

①復(fù)測軸線和標(biāo)高時(shí),采用兩套控制點(diǎn),確保樁位準(zhǔn)確;

②嚴(yán)格按試樁所獲取的轉(zhuǎn)速、鉆壓、泥漿指標(biāo),鉆頭直徑操作;

③嚴(yán)格檢查鉆孔深度,嚴(yán)格對照鉆探資料,確保嵌巖深度達(dá)到2d;

④鉆進(jìn)成孔達(dá)到孔深要求后,使鉆具不下鉆桿原地旋轉(zhuǎn),打碎孔壁切削下來的土塊,再量測孔深和沉渣厚度。

⑤如夜間不能施工時(shí),一定要做到當(dāng)天成孔當(dāng)天成樁,各道工序連續(xù)作業(yè)。

⑥多數(shù)樁徑只有550