商業(yè)樓基坑工程的特點、施工重點及施工難點

本工程基坑工程的特點、施工重點及施工難點的分析及其相應(yīng)對策

1.基坑的特點

(1)地下室基坑面積較大,形狀不規(guī)則,東西向?qū)捈s109m,南北向長約80m,基坑總延長米約395m,基坑面積約8465m2。

(2)地下室二層(局部三層),基坑挖深11.85m~14m,坑中坑最大高差為2.15m,基坑開挖深度大,且基坑設(shè)二道鋼筋砼支撐,汽車坡道和通道受到較大限制。

(3)基坑側(cè)壁大部分及坑底均位于粉質(zhì)砂土中,該層粉質(zhì)砂土含水量高。

(4)基坑四周距離用地紅線較近,施工場地十分狹小,且周邊距離道路、管線和居民住宅近,對基坑開挖變形要求高。

(5)工程地處鬧市區(qū),周邊道路交通繁忙,交通高峰期,出土困難,加上工程距附近居民樓較近,夜間無法施工,施工時間短,故基坑支護、土方開挖的施工周期較長。

2、施工重點及難點

(1)在土方開挖前,對支撐梁在同條件養(yǎng)護的砼試塊進行試壓,確保支撐梁砼的實際強度滿足設(shè)計挖土的強度要求。

(2)基坑監(jiān)測的土體深層水平位移、基坑內(nèi)水平支撐桿件的軸力監(jiān)測、支撐系統(tǒng)沉降觀測、地下水位觀測以及基坑周邊建筑物、道路及地下管線的沉降、傾斜、裂縫監(jiān)測的準(zhǔn)備工作必須按要求布置,并使其處于正常運行狀態(tài)。

(3)掌握倒土場地、運輸距離和交通高峰時間限制情況,合理及時配備車輛數(shù)量和調(diào)整挖機的工作時間等。

(4)嚴(yán)禁挖掘機和運土車輛直接在支撐面上行駛和作業(yè),汽車臨時通道支撐兩側(cè)位置用建筑垃圾填實,并高出支撐頂面400mm以上,使挖掘機和運土車輛荷載均勻地傳至支撐兩側(cè)的土上;挖機作業(yè)位置在回填土上再鋪設(shè)鋼板路基箱的方法,減少對支撐梁的影響。

(5)土方開挖順序必須嚴(yán)格按經(jīng)專家論證通過的施工方案中規(guī)定的要求,分段分塊分層進行開挖,嚴(yán)格控制土方分層深度不得超過2m,每層的水平距離不小于10m,坑內(nèi)臨時邊坡放坡坡率不小于1:3.0,保證立柱樁附近的土方高差小于1.5m以內(nèi),并做到對稱開挖。

(6)基坑開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制基坑土方開挖的土坡高度及坡度,施工時派施工員對工程樁、豎向立柱、支撐梁和圍護樁等位置進行標(biāo)識,防止挖土過程中挖機碰到工程樁、豎向立柱等,尤其注意支撐梁底的土方不得超挖。

(7)及時做好監(jiān)測信息的交流和溝通工作,每天定時由監(jiān)測單位把監(jiān)測的數(shù)據(jù)情況向建設(shè)、監(jiān)理和施工單位進行通報,當(dāng)相關(guān)數(shù)據(jù)超過設(shè)計值時,應(yīng)及時向設(shè)計報告,提出處理意見,未處理前挖土工作停止進行。

(8)做好基坑的排水工作,確保坑外水不流入到基坑,基坑內(nèi)的地表水在土方開挖前降至挖土層標(biāo)高1m以下,當(dāng)挖淤泥土?xí)r,邊挖邊做好排水小溝和臨時集水井布置,防止雨水對基坑的影響。

(9)在挖第三層土方時,應(yīng)用水準(zhǔn)儀跟蹤控制挖土的標(biāo)高,留300mm厚土方由人工清土,承臺處應(yīng)跳挖,盡量減少對坑底土的擾動;同時嚴(yán)禁超挖,如局部有挖深現(xiàn)象,嚴(yán)禁用土回填,應(yīng)用素砼或砂石級配進行回填。

(10)基坑周邊10m范圍內(nèi)采用先澆筑墊層再開挖承臺及地梁施工方式,并采用跳挖施工,挖出一個澆筑一個,以減小承臺開挖對圍護結(jié)構(gòu)的影響;

(11)工程樁之間的凈距小于1100

篇2:建筑工程基坑監(jiān)測施工一般規(guī)定

1、下列基坑工程應(yīng)實施監(jiān)測:

1)、開挖深度大于或等于5m的基坑工程;

2)、開挖深度小于5m,但現(xiàn)場地質(zhì)情況和周圍環(huán)境較復(fù)雜的基坑工程;

3)、其他需要監(jiān)測的基坑工程。

2、基坑工程實施前監(jiān)測單位應(yīng)編制監(jiān)測方案。監(jiān)測方案需經(jīng)建設(shè)單位、基坑支護設(shè)計單位、監(jiān)理單位認(rèn)可,必要時還需與基坑周邊環(huán)境涉及的有關(guān)管理單位協(xié)調(diào)一致后方可實施。

3、基坑工程監(jiān)測應(yīng)包括施工企業(yè)現(xiàn)場監(jiān)測和第三方專業(yè)單位監(jiān)測。專業(yè)單位監(jiān)測應(yīng)由建設(shè)方委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方對基坑工程實施現(xiàn)場監(jiān)測。施工企業(yè)現(xiàn)場監(jiān)測的監(jiān)測對象和技術(shù)要求應(yīng)在專項施工方案中明確。

4、基坑監(jiān)測應(yīng)綜合考慮基坑工程設(shè)計方案、建設(shè)場地的巖土工程條件、周邊環(huán)境條件、施工方案等因素,制訂合理的監(jiān)測方案,精心組織和實施監(jiān)測。

5、基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測的對象應(yīng)包括支護結(jié)構(gòu)、地下水狀況、基坑底部及周邊土體、周邊建筑、周邊管線及設(shè)施、周邊重要的道路及其他應(yīng)監(jiān)測的對象;技術(shù)要求主要包括監(jiān)測項目、測點位置、監(jiān)測頻率和監(jiān)測報警值等。

6、監(jiān)測單位應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)測方案實施監(jiān)測。當(dāng)基坑工程設(shè)計或施工有重大變更時,監(jiān)測單位應(yīng)與建設(shè)單位及相關(guān)單位研究并及時調(diào)整監(jiān)測方案。

7、監(jiān)測單位應(yīng)及時處理、分析監(jiān)測數(shù)據(jù),并將監(jiān)測結(jié)果和評價及時反饋建設(shè)單位及相關(guān)單位。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)測報警值時必須立即通報建設(shè)單位及相關(guān)單位。

8、基坑工程施工期間不得損壞監(jiān)測設(shè)施。

9、基坑工程施工期間施工單位應(yīng)安排專人進行巡視檢查。基坑工程巡視檢查宜包括以下內(nèi)容:

、支護結(jié)構(gòu)

1)支護結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量;

2)冠梁、圍檁、支撐有無裂縫出現(xiàn);

3)支撐、立柱有無較大變形;

4)止水帷幕有無開裂、滲漏;

5)墻后土體有無裂縫、沉陷及滑移;

6)基坑有無涌土、流砂、管涌。

、施工工況

1)開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報告有無差異;

2)基坑開挖分段長度、分層厚度及支錨設(shè)置是否與設(shè)計及專項施工方案一致,有無超長、超深開挖;

3)場地地表水、地下水排放狀況是否正常,基坑降水、回灌設(shè)施是否運轉(zhuǎn)正常;

4)基坑周邊地面有無超載。

、基坑周邊環(huán)境

1)地下管道有無破損、泄露情況;

2)周邊建(構(gòu))筑物有無新增裂縫出現(xiàn);

3)周邊道路(地面)有無裂縫、沉陷;

4)鄰近基坑及建(構(gòu))筑物的施工變化情況。

、監(jiān)測設(shè)施

1)基準(zhǔn)點、監(jiān)測點完好狀況;

2)監(jiān)測元件的完好及保護情況;

3)有無影響觀測工作的障礙物。

10、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)加強監(jiān)測,提高監(jiān)測頻率,并及時向建設(shè)單位及相關(guān)單位報告監(jiān)測結(jié)果:

1)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值;

2)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快;

3)存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì);

4)超深、超長開挖或未及時加撐等違反設(shè)計工況施工;

5)基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏;

6)基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計限值;

7)支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂;

8)周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開裂;

9)鄰近的建(構(gòu))筑物突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開裂;

10)基坑底部、坡體或支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象;

11)基坑工程發(fā)生事故后重新組織施工;

12)出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。

11、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,必須立即報警,并實時跟蹤監(jiān)測,應(yīng)立即停止施工,并對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊的保護對象采取應(yīng)急措施。

1)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)測報警值的累計值;

2)基坑支護結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然明顯變大或基坑出現(xiàn)滲漏、流沙、管涌、隆起、陷落或較嚴(yán)重的滲漏等;

3)基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象;

4)周邊建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫或較嚴(yán)重的突發(fā)裂縫;

5)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗判斷,出現(xiàn)其他必須進行危險報警的情況。

篇3:基坑開挖支護施工安全技術(shù)規(guī)定

1一般規(guī)定

1.1基坑開挖及支護工程設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)包括支護結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護、監(jiān)測等內(nèi)容,設(shè)計文件編制深度應(yīng)符合規(guī)定的要求,設(shè)計單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。

1.2基坑開挖及支護工程的開挖深度超過7m或者地下室二層以上(含二層),或者深度雖未超過7m,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境較復(fù)雜及工程影響重大時,基坑開挖及支護工程的設(shè)計和施工方案應(yīng)委托市建委科學(xué)技術(shù)委員會組織專家評審或者經(jīng)認(rèn)可的其它評審委員會評審,經(jīng)論證在技術(shù)經(jīng)濟上切實可行后方可施行,評審后的實施方案應(yīng)報相關(guān)安全監(jiān)督部門備案。

1.3基坑開挖及支護工程施工應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計文件的技術(shù)要求,結(jié)合工程實際編制施工組織設(shè)計或者施工方案。施工組織設(shè)計或施工方案的編制除規(guī)定內(nèi)容外,還應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境保護措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。

1.4建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當(dāng)在勘察前對基坑附近的建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等現(xiàn)狀,以及同期施工的相鄰建設(shè)工程施工情況進行調(diào)查,調(diào)查資料應(yīng)及時提供給設(shè)計、施工、監(jiān)測單位。

1.5前期的調(diào)查范圍以基坑邊線起,基坑開挖深度3倍的范圍內(nèi)。鄰近地鐵、隧道工程或有特殊要求的建設(shè)工程,按市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.6建設(shè)單位或工程總承包單位在施工前,應(yīng)當(dāng)邀集設(shè)計、施工、監(jiān)理、市政、公用、供電、通訊、監(jiān)測等有關(guān)單位,介紹設(shè)計、施工方案,施工可能產(chǎn)生的影響,征詢相關(guān)單位意見。對可能受影響的相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等作進一步檢查,對可能發(fā)生爭議的部位拍照或攝像,布設(shè)記號,并作好記錄。

1.7對受影響可能發(fā)生爭議的相鄰建筑物、構(gòu)筑物,建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當(dāng)與相鄰建筑物、構(gòu)筑物的建設(shè)單位簽訂書面協(xié)議,并應(yīng)當(dāng)委托房屋檢測單位進行檢測。檢測單位應(yīng)當(dāng)提出建筑物、構(gòu)筑物可承受外界影響的結(jié)論意見。

1.8建設(shè)工程相鄰有多項建設(shè)工程相繼施工時,各建設(shè)單位要采取措施,共同作好協(xié)調(diào)、配合工作,避免對相鄰建設(shè)工程的影響和損失。后施工工程的建設(shè)單位或者工程總承包單位應(yīng)當(dāng)制定安全技術(shù)措施,并組織相鄰建設(shè)工程的建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位、專家共同參加的會議作審定。

1.9施工組織設(shè)計或者施工方案應(yīng)當(dāng)按規(guī)定進行審批,經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或者施工方案,不得隨意更改。確需修改時,應(yīng)當(dāng)經(jīng)原批準(zhǔn)單位審批同意,并征得原設(shè)計單位認(rèn)可。

1.10基坑開挖及支護工程施工單位應(yīng)當(dāng)加強對施工現(xiàn)場的安全管理,履行安全技術(shù)管理程序,按照審定的施工組織設(shè)計進行施工,并對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行監(jiān)控。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)按深基坑設(shè)計、施工要求配備應(yīng)急搶險器材和人員。

1.11基坑開挖及支護工程施工單位應(yīng)當(dāng)加強安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工現(xiàn)場必須采取有效的措施防范爆破危險、預(yù)防火災(zāi)、保護環(huán)境,防止安全事故的發(fā)生。基坑開挖完成后,施工單位應(yīng)當(dāng)及時進行地下結(jié)構(gòu)工程的施工,嚴(yán)禁基坑長時間暴露。

1.12基坑開挖及支護工程監(jiān)測和相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線、地下水位的監(jiān)測應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的工程監(jiān)測單位承擔(dān)。并根據(jù)勘察報告、設(shè)計文件和規(guī)范要求,編制監(jiān)測方案,監(jiān)測方案應(yīng)包含監(jiān)測方法、監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測頻率、監(jiān)測預(yù)警值、監(jiān)測報警值等內(nèi)容,方案經(jīng)審核后方可實施。

1.13監(jiān)測記錄填寫應(yīng)規(guī)范,監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,并及時計算整理,提出合理意見,經(jīng)審核后報設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位。工程結(jié)束,監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)及時向委托方提交監(jiān)測報告。

1.14監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)及時向設(shè)計單位、工程總承包單位通報監(jiān)測分析情況,提出合理意見。監(jiān)測采集數(shù)據(jù)已達(dá)報警界限時,應(yīng)當(dāng)及時通知有關(guān)各方采取措施。

1.15基坑開挖及支護工程施工所使用的材料規(guī)格、型號、性能、相關(guān)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

1.16基坑開挖應(yīng)建立基坑開挖申請及審批制度,未經(jīng)審批或?qū)徟赐ㄟ^的工程嚴(yán)禁進行基坑開挖施工。

2圍護結(jié)構(gòu)

2.1深基坑圍護結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)根據(jù)基坑的開挖深度、土質(zhì)情況、周邊環(huán)境保護等級等因素綜合確定,合理確定基坑的保護等級。

2.2圍護結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對施工影響范圍內(nèi)的地下管線和建筑物制定監(jiān)護方案,并通過下列措施控制周圍環(huán)境的沉降:

1采用注漿加固等有擠土效應(yīng)的圍護結(jié)構(gòu)時,應(yīng)制定合理的施工流程,或打設(shè)應(yīng)力消散孔,以減少擠土效應(yīng)。

2可能造成周圍環(huán)境沉降的圍護結(jié)構(gòu),應(yīng)合理劃分圍護結(jié)構(gòu)施工段長度,并配合其它加固措施,以控制周圍環(huán)境沉降。

2.3攪拌樁類圍護結(jié)構(gòu)深度、斷面尺寸、強度、剛度、抗?jié)B性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2.4攪拌樁類圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)施工,對水泥摻入量和水泥土攪拌均勻性應(yīng)有控制措施,樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24小時。若因時間過長無法搭接,須經(jīng)設(shè)計單位同意后,采取局部補樁或注漿加固措施,以保證圍護結(jié)構(gòu)安全。

2.5不同圍護結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)有設(shè)計認(rèn)可的補強和防滲措施,在圍護結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的問題和缺陷,應(yīng)盡量在基坑開挖前采取有效措施將問題消除,避免將這些問題和隱患帶到基坑開挖階段。

2.6圍護結(jié)構(gòu)施工完畢后,應(yīng)繼續(xù)觀測圍護結(jié)構(gòu)周圍需保護建筑物和管線沉降及圍護結(jié)構(gòu)自身沉降情況。

3地下連續(xù)墻

3.1施工前必須對棄土和廢泥漿的處理方法及其位置,路線等進行計劃,并報告有關(guān)部門批準(zhǔn)。

3.2地下墻周圍地基必須能夠經(jīng)受機械的震動和壓力,必須采取簡易混凝土路面,若地基軟弱,應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。簡易道路的寬度一般不宜小于7m。

3.3在泥漿攪拌、鋼筋加工挖槽作業(yè)等場地,場地內(nèi)的道路、材料堆放地等處,應(yīng)設(shè)照明設(shè)備。泥漿攪拌,鋼筋籠加工和挖槽作業(yè)區(qū)的照明度必須70勒克司以上,其它場地為20勒克司以上。

3.4導(dǎo)墻施工應(yīng)符合下列要求:

1開挖導(dǎo)溝前,應(yīng)筑好各種排水設(shè)施。

2土層滲漏水大時,應(yīng)在溝槽中央挖集水坑用泵排水,以保持基槽干燥,嚴(yán)禁在浸泡水中挖土。

3對有礙施工的雨水及舊污水管道,必須進行封堵,杜絕漏水。

4在粉砂地層挖導(dǎo)溝時,若發(fā)生塌落或泥沙上涌情況,應(yīng)在導(dǎo)溝中每隔2~3m挖集水坑,并放入透水混凝土管,用潛水泵抽管內(nèi)的水排出。

5采用機械開挖導(dǎo)溝時,人員應(yīng)在機械的回轉(zhuǎn)半徑以外,如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,必須停止機械回轉(zhuǎn)并制動,機上機下人員應(yīng)隨時聯(lián)系。

6土層松散,表土挖開后側(cè)壁不能垂直矗立時,溝槽不宜開得太長,一般10m左右并立即進行基礎(chǔ)施工。

7遇到資料上未標(biāo)明的地下管線,必須立即停止挖土,處理后再繼續(xù)施工。

8導(dǎo)墻上的開挖段,應(yīng)設(shè)置防護措施嚴(yán)防人或物墜入。

3.5挖槽作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1停放挖槽機的地面必須平整且穩(wěn)定性要好,挖槽機應(yīng)附帶糾偏裝置,并做到邊挖槽邊糾偏,確保槽壁垂直度。

2挖槽機的布置既要考慮機具穩(wěn)定性,又不影響導(dǎo)墻和周圍地基的穩(wěn)定性。

3挖槽機的起重臂宜采用65o~70o左右的傾角,挖槽過程中,除修正挖槽中心之外,起重臂只允許作回轉(zhuǎn)動作,不得有仰俯動作。

4當(dāng)出現(xiàn)槽壁坍塌跡象時,必須先將挖槽機具提出地面。

5上述情況出現(xiàn)后,可用優(yōu)質(zhì)土或摻加水泥等摻和料的回填土回填,坍塌處重新挖槽。

6挖槽機操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作,其操作規(guī)定可參照起重機械的有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行;。

7若中途因故停止挖槽則應(yīng)將挖槽斗提出地面。

8應(yīng)經(jīng)常檢查挖槽機刃寬度,如有磨損及時修補。

9若遇地下障礙物,最好采用臨時擋土措施將其清除后再進行挖槽作業(yè)。

10挖槽結(jié)束后,應(yīng)盡快澆筑水下混凝土,縮短溝槽的放置時間。

11挖掘成槽后,必須及時在槽口加蓋或設(shè)置安全標(biāo)志。

3.6鋼筋籠制作與吊裝應(yīng)符合下列要求:

1地下連續(xù)墻鋼筋籠整體抬吊應(yīng)有專項施工方案,鋼筋籠吊點布置應(yīng)合理,吊點部位和整體剛度應(yīng)有加強措施,鋼筋籠強度和剛度應(yīng)滿足整體起吊時受力和抗變形要求。

2鋼筋籠加工場地宜設(shè)置在運輸進場及鋼筋籠吊入位置均較方便的位置。鋼筋籠加工設(shè)備必須由專人操作,嚴(yán)禁無證操作。

3操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

4為防止吊裝變形,桁架和吊點處應(yīng)采用電焊100%加固,其它縱橫鋼筋的交接點,必須滿足50%點焊,焊點要均勻、飽滿、牢固,臨時綁扎的鍍鋅鐵絲,應(yīng)在鋼筋籠成型后全部拆除。

5起吊鋼筋籠應(yīng)采用與鋼筋籠寬度相等的吊架(用H型鋼或工字鋼等制作),起重機鋼索必須與吊架牢固連接。

6開始起吊前還必須檢查起吊架的鋼索長度,使之能夠水平的吊起鋼筋籠再轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)。

7在鋼筋籠的頭部及中部二處同時起吊,必須注意鋼筋籠的下端不得在地面上拖引,為配合起吊,減小鋼筋籠晃動幅度,避免碰撞其它物件,應(yīng)在鋼筋籠下端系上冷風(fēng)繩以人力操控。

8鋼筋籠需要分段吊入槽段時,要注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形,將下層鋼筋籠臨時擱在導(dǎo)墻上,然后用縱橫兩個方向的經(jīng)緯儀測量上段鋼筋籠,在正確的位置上將上下鋼筋籠連接起來。

9鋼筋籠進入槽內(nèi)時,吊點中心必須和槽段中心對準(zhǔn),然后慢慢下降,必須注意不要因起重臂的擺動及風(fēng)力而使鋼筋籠引起橫向擺動。

10如果鋼筋籠不能順利的插入槽內(nèi),應(yīng)該重新吊出,查明原因,采取措施嚴(yán)禁強行插入。

11在鋼筋籠上貼有泡沫苯乙烯塑料等預(yù)埋件時,一定要扎牢固。

12在大型鋼筋籠的正式吊放前,必須進行一次試起吊,翻轉(zhuǎn)與載運練習(xí)。

13當(dāng)風(fēng)力大于六級時,停止起吊作業(yè)。

3.7混凝土澆注應(yīng)符合下列要求:

1澆灌混凝土必須使用導(dǎo)管,導(dǎo)管在使用前要檢查是否變形,接頭螺栓的損耗程度和焊縫是否脫落等,使用后應(yīng)及時沖洗干凈。

2導(dǎo)管連接要牢固,必須做到完全水密防止漏水,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在提長導(dǎo)管時不得碰到鋼筋。

3澆灌混凝土?xí)r,導(dǎo)管的底端埋入深度必須在2m以上,一般最大不超過6m。

4當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不易流出時,將導(dǎo)管上下運動,但運動范圍不得超過30cm不允許導(dǎo)管作橫向運動。

5漏斗里溢出的混凝土,應(yīng)全部鏟進漏斗或棄至墻外。

6澆灌時混凝土運輸車進出頻繁,應(yīng)設(shè)專職指揮,駕駛員應(yīng)聽從指揮。

7水下砼澆注時,應(yīng)采取措施確砼保連續(xù)供應(yīng),砼澆灌最大間隔時間不宜大于30分鐘,以便控制砼施工冷縫的產(chǎn)生。

3.8鎖口管插入應(yīng)符合下列要求:

1在使用前,必須對其強度部位檢查,保證強度。

2鎖口管用起重機吊放,起吊工具必須確保安全,不得在地面上拖拉鎖口管,不得使鎖口管發(fā)生變形。

3吊放時應(yīng)緊貼單元槽段的端部和對準(zhǔn)導(dǎo)管的中心,保持鎖口管垂直并緩慢的插入槽內(nèi),必須使鎖口管底端完全插入槽底。

4如發(fā)現(xiàn)鎖口管插入時傾斜,應(yīng)拔出插頭,如原因是槽壁彎曲,必須對槽壁進行修正后再插入。

3.9鎖口管拔出應(yīng)符合下列要求:

1可使用起重機,鎖口管不能拔出時,可利用液壓千斤頂?shù)膲|座,使用安全系數(shù)大的拔管工具予以拔出。

2鎖口管的拔出,在混凝土澆灌完成之后,根據(jù)混凝土的硬化程度,依次適當(dāng)?shù)陌蝿?不得影響地下墻的強度和接頭砼的形狀。

3在拔出時,必須每隔一定時間(約30分鐘)將鎖口管向上提拔30~50cm,使鎖口管和混凝土脫離。

3.10泥漿作業(yè)設(shè)備應(yīng)符合下列要求:

1泥漿攪拌設(shè)施和泥漿池的上部必須設(shè)置頂蓋,攪拌時要將四周圍起來。

2泥漿泵使用時,應(yīng)符合以下要求:

1)泥漿泵接線木蓋要密封;

2)應(yīng)時刻注意泥漿泵在泥漿槽(池)內(nèi)的位置,泥漿液面上升時,必須提前提升泥漿泵;

3)從泥漿槽內(nèi)提升降落泥漿泵,必須2個人配合操作,并應(yīng)事先切斷電源。

3安裝儲漿槽(池)和泥漿設(shè)備的基礎(chǔ)必須牢固。

4要定期對泥漿設(shè)備進行維修和保養(yǎng)。

5振動刷的振蕩器基礎(chǔ)以及機殼和電纜的絕緣性。

6離心器在運行時嚴(yán)禁打開蓋板窺視。

7泥漿槽(池)上的直道板要釘橫木條,基礎(chǔ)設(shè)以鐵絲網(wǎng)帛的直道板。

4型鋼水泥土攪拌墻(SMW工法)

4.1施工前,必須認(rèn)真清除地上和地下障礙物,為確保墻體精度,施工場地應(yīng)平整夯實,必要時鋪上鐵板。

4.2為確保結(jié)構(gòu)內(nèi)凈空及內(nèi)襯墻厚度,SMW圍護墻可根據(jù)基坑開挖深度適當(dāng)外放,外方尺寸應(yīng)經(jīng)過設(shè)計認(rèn)可。

4.3為了確保SMW工法H型鋼質(zhì)量,必須對SMW工法H型鋼進行外觀檢查,嚴(yán)禁變形扭曲嚴(yán)重的、外表有明顯裂紋的、銹蝕磨損嚴(yán)重的、規(guī)格和型號不符合設(shè)計要求的H型鋼在SMW圍護結(jié)構(gòu)中使用。

4.4攪拌機架應(yīng)有垂直和水平檢測設(shè)施,并用經(jīng)緯儀加水平尺校核。攪拌機架垂直度偏差不得大于1/400。

4.5開挖導(dǎo)向溝后固定定位型鋼,在定位型鋼上按設(shè)計樁位設(shè)置H型鋼定位卡,定位卡必須準(zhǔn)確水平、牢固。

4.6嚴(yán)格控制水泥漿配比,確保水泥土攪拌墻墻體強度和防滲性能等重要參數(shù),如無可靠的計量裝置則實行水泥量總量和每幅用量(通過水泥漿比重)雙控,水泥漿比重應(yīng)隨時抽查。

4.7為確保水泥土強度和其加固的均勻性,應(yīng)對水泥漿的拌制過程、注漿泵的壓力、流量、鉆頭下沉提升速度和轉(zhuǎn)速、高壓氣體的壓力和氣流量的參數(shù)進行合理有效控制。

4.8當(dāng)攪拌機壓漿攪拌結(jié)束應(yīng)即移位,及時插入H型鋼。經(jīng)緯儀定位保持垂直,對準(zhǔn)定位卡,靠H型鋼自重下放入孔,如不到標(biāo)高可用加壓和振動到位,只能提升重插,以滿足H型鋼的平直度(指軸線偏差和垂直度)要求。

4.9當(dāng)H型鋼到達(dá)設(shè)計標(biāo)高,應(yīng)吊住固定,至水泥土結(jié)硬,才可撤除定位卡。當(dāng)H型鋼到位后,應(yīng)及時清除置換出的多余水泥土。

4.10因H型鋼平整度偏差大,造成與鋼圍囹間隙大小不一時,為使鋼圍囹和圍護結(jié)構(gòu)均勻受力,應(yīng)及時采用鋼板、超早強細(xì)石砼等材料將縫隙嵌填。

4.11SMW工法型鋼采用分段連接的,其接頭焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求,接頭的位置的設(shè)置應(yīng)經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。接頭應(yīng)盡量避開開挖面位置,設(shè)置在受力較小處,且相鄰兩根H型鋼接頭不要設(shè)置在同一斷面上。

4.12相鄰樁的施工間隔不得超過十二小時,相互搭接寬度應(yīng)大于20cm。施工中出現(xiàn)的施工縫或冷縫則在外側(cè)做1~2幅素樁,素樁與圍護樁搭接厚度約10cm左右,同時,應(yīng)經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。

4.13H型鋼拔樁時,應(yīng)對液壓缸體作全面檢查,缸蓋和鋼體架應(yīng)聯(lián)成整體,防止液壓缸突然卸壓后缸蓋滑落。

4.14對周圍環(huán)境有變形控制要求的,H型鋼回收起拔后所留空隙,應(yīng)用水泥砂漿及時壓注充填。

5降排水

5.1坑內(nèi)井點降水應(yīng)在開挖前20天進行,降水深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,并不得少于坑底以下1m。

5.2降水期間應(yīng)按照設(shè)計要求布置水位觀測孔,對基坑內(nèi)外的地下水位變化及鄰近的建(構(gòu))筑物、地下管線的沉降進行監(jiān)控,當(dāng)建(構(gòu))筑物地下管線的變形速度或變形量超過警戒值時,可用回灌水或隔水法等來控制降水對周圍環(huán)境的有害影響。

5.3必須在開挖前準(zhǔn)備好排水設(shè)施,以保證開挖后開挖面不浸水,基坑周邊必須有防止地面水流入的措施;同時必須查明并排除基坑開挖范圍的貯水體、廢舊水管等內(nèi)的積水。

5.4當(dāng)基坑以下有承壓水時,必須采取坑底地基加固或降低承壓水等必要的治理措施,降承壓水。

5.5降低承壓水水頭,可以防止基坑底部土體隆起或突涌事故的發(fā)生,確保基坑開挖施工時基坑和周圍環(huán)境的安全,降壓井施工完成后應(yīng)進行抽水試驗,以驗證其實際降水頭效果。基坑開挖過程中,應(yīng)按承壓水降水設(shè)計要求進行降水,控制承壓水頭高度,做到按需降水,避免過降造成周圍環(huán)境沉降。

6開挖

6.1基坑開挖時應(yīng)遵循“分層開挖、先撐后挖、嚴(yán)禁超挖”的原則,其挖土方法和支撐順序應(yīng)與設(shè)計工況相一致。

6.2對面積較大的基坑,土方宜采用分區(qū)、對稱開挖和分區(qū)安裝支撐的施工方法,應(yīng)充分重視控制基坑變形,盡量加快支撐施工進程,減少基坑在無支撐情況下的暴露時間。

6.3嚴(yán)格控制土方開挖相鄰區(qū)的土體高差(高差一般不大于2m),臨時土坡在粘性土層中可采用1:1.5(垂直:水平),長時間留設(shè)的土坡坡度控制在1:2以下,并應(yīng)對坡面采用鋼筋砼進行硬化,設(shè)置必要的降排水設(shè)施,防止土坡水土流失,基坑開挖較深時,應(yīng)防止挖土過快、邊坡過陡,造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)、基底涌土、樁身傾斜等嚴(yán)重后果。

6.4若是混凝土支撐,在進行下層土方開挖前,上層支撐混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計認(rèn)可的強度。

6.5除支護設(shè)計允許外,挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走操作,嚴(yán)禁挖土機械碰撞支撐、立柱、工程樁、圍護墻和井點管。

6.6機械挖土至坑底標(biāo)高以上20cm左右的土方應(yīng)采用人工修土,以保證原狀土的完好,基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)清除浮土,經(jīng)驗槽合格后,方可進行下一工序的施工。

6.7認(rèn)真做好基坑降水及明排水工作,確保基坑干燥,加快施工進度,坑內(nèi)可采用明溝、盲溝和集水井排水,基坑周圍的地面排水溝必須保持暢通,并設(shè)15cm~20cm高的防水墻,防止坑內(nèi)排出的水和地面雨水倒流、回滲坑內(nèi)。

6.8基坑邊不宜堆置土方或其它設(shè)備和材料,以盡量減少地面荷載。

6.9基坑開挖過程中應(yīng)加強對圍護結(jié)構(gòu)的檢查工作,發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時封堵。

6.10加強基坑及周邊地下管線的監(jiān)測工作,土方、支撐、降水等施工應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,做好信息化施工,并根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整施工方案。

6.11當(dāng)采用逆作法施工時,基坑支護體系必須與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計相匹配,確保主體結(jié)構(gòu)在施工期間的圍護變形、不均勻沉降滿足設(shè)計要求。

6.12基坑開挖前對開挖基坑四周設(shè)置合格可靠的安全欄桿和配置標(biāo)準(zhǔn)的登高設(shè)置,嚴(yán)禁登高設(shè)施搭設(shè)在鋼支撐上,基坑四周設(shè)圍擋欄桿,并綁扎綠色密目網(wǎng)圍護。

7鋼支撐

1鋼支撐材料設(shè)備進場應(yīng)認(rèn)真做好進場檢查驗收工作,對檢驗合格的材料設(shè)備應(yīng)編號登記,不合格材料設(shè)備不得使用。

2鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。管段外觀表面平直、無嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象。法蘭平整、垂直,螺孔無損傷,活絡(luò)端完整、無損,管壁拼縫焊縫飽滿、完整。

3根據(jù)工程所處環(huán)境特點和鋼支撐布置形式應(yīng)合理選擇鋼支撐的吊裝設(shè)備。施工前應(yīng)做好設(shè)備進場、安裝、調(diào)試等工作。

4基坑施工時應(yīng)按先撐后挖的原則,宜先中間后兩邊,對稱安裝鋼支撐。

5為了保護環(huán)境及減少圍護墻的變形,每根支撐宜在挖土后24小時內(nèi)安裝完畢。

6凡需焊接部位,必須按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。焊縫必須滿焊,寬度、高度滿足設(shè)計要求,焊縫表面均勻,不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。基坑內(nèi)多工種立體同時作業(yè)時,應(yīng)密切配合,互相聯(lián)系,以確保安全生產(chǎn)。

7鋼支撐應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好。油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過檢測標(biāo)定,并在有效期內(nèi)使用。

8施加應(yīng)力應(yīng)考慮氣溫變化對鋼支撐應(yīng)力的影響,施加應(yīng)力宜選擇在氣溫較低的時間段進行。

9施加應(yīng)力應(yīng)做到分級加荷,每級持荷5分鐘左右。

10在重要部位的支撐端部,設(shè)置復(fù)加應(yīng)力裝置應(yīng)根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整支撐應(yīng)力。

11采用鋼圍檁時,安裝前應(yīng)在圍護墻上設(shè)置豎向牛腿,鋼圍檁與圍護墻間的安裝間隙應(yīng)采用C30級配以上的早強細(xì)石混凝土填實。

12鋼支撐上不得有超過設(shè)計要求的負(fù)重,不宜搭設(shè)任何增加荷載的支撐架體。

13鋼支撐上嚴(yán)禁施工人員行走。

8支護結(jié)構(gòu)拆除

8.1主體地下結(jié)構(gòu)施工中,在分層拆除支撐與圍檁前,主體結(jié)構(gòu)強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,并按設(shè)計要求完成傳力構(gòu)造的施工。對于主體地下結(jié)構(gòu)有錯層、樓板局部缺失等特殊部位,應(yīng)按設(shè)計要求完成換撐施工。

8.2當(dāng)采用爆破法拆除混凝土支撐時,宜先將支撐端部與圍檁交接處的混凝土鑿除,以避免支撐爆破時的沖擊波通過圍檁和圍護結(jié)構(gòu)直接傳至坑外。

8.3支撐拆除應(yīng)先拆聯(lián)系桿件,后拆主要受力桿件。

8.4在拆除支撐施工同時,也應(yīng)加強對圍護結(jié)構(gòu)、地下主體結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境的監(jiān)測工作,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整施工方案。

8.5在拔除SMW工法型鋼時應(yīng)注意對周圍建筑物、地下管線等重要構(gòu)筑物的保護。若附近有重要建筑物或地下管線時,應(yīng)對拔出后H型鋼的空洞內(nèi)注入水泥漿,使土體密實,以減少對確保周圍建筑物或地下管線的影響。

8.6鋼支撐應(yīng)按程序進行拆除,當(dāng)應(yīng)力消除前,鋼支撐上不得留有作業(yè)人員。當(dāng)應(yīng)力消除后,切割和清除螺栓時應(yīng)用起重機吊掛鋼支撐端頭。

9蓋挖法施工

9.1蓋挖法施工所需的鋼結(jié)構(gòu)蓋板必須經(jīng)過鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計,滿足剛度強度、穩(wěn)定性要求,形成標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、工廠化生產(chǎn)的產(chǎn)品。在出廠和運輸入工地現(xiàn)場前必須經(jīng)過工廠質(zhì)量部門和專門人員進行出廠檢驗,合格后方可到施工現(xiàn)場使用,并留有書面記錄資料備案。

9.2在基坑第一道混凝土支撐上部架設(shè)H型鋼,由兩根工字鋼雙拼而形成箱形鋼梁時,必須經(jīng)過精確的測量放樣,計算好左右蓋板和前后蓋板相交點的位置,應(yīng)與箱形鋼梁承載點一致。

9.3鋪設(shè)蓋板時,必須采用四角起吊的方式,每一個起吊點起重索具必須確保掛設(shè)牢固。

9.4安放蓋板時,起重作業(yè)人員必須站立在安全的位置,穿著防滑鞋。

9.5蓋板與蓋板之間的接縫必須整齊,拼縫一致,所有凹槽之間的螺栓必須連接緊固。為了確保社會車輛和施工車輛通行安全,所有蓋板之間縫隙必須采用焊接固定,使所有蓋板連為一體。并定期檢查焊接點是否脫焊,連接螺栓是否脫落、松動。每副連接螺栓應(yīng)彈簧墊片和鋼墊片。

9.6移除蓋板進行挖土或其他作業(yè)時,必須做好四周臨邊防護措施,圍護欄桿的材質(zhì)應(yīng)符合基坑臨邊圍護的要求,立桿與蓋板連接牢固。臨邊圍護四周掛設(shè)警示牌和警示燈。

9.7蓋挖施工開挖過程中,鋼支撐需分段吊入基坑內(nèi),然后拼接。每根鋼管支撐的配置按總長度的不同配用一端固定段及一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)段,在兩支承點間,中間段最多不宜超過2節(jié)。鋼管支撐安裝前應(yīng)先在圍護結(jié)構(gòu)墻或圍檁上安裝支承牛腿(也可在支承端板上焊接支承件)。鋼支撐應(yīng)采用兩點吊裝,起重索具必須正確安裝。

9.8基坑內(nèi)鋼管支撐安裝完畢后,其端面與圍護墻面或圍檁側(cè)面應(yīng)平行,及時檢查各節(jié)點的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)應(yīng)力。

9.9鋼管支撐連接螺栓必須全數(shù)連接牢固,,鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施。

9.10鋼支撐吊裝就位時,必須保證兩端偏心塊全為下偏心。鋼支撐的中間支點受力必須可靠。

9.11在蓋板下部挖土和安裝鋼支撐的,必須確保充足的照明。

9.12對蓋挖法的鋼結(jié)構(gòu)蓋板,鋼梁必須加強日常檢查,并進行維護。

9.13通行社會車輛的蓋板應(yīng)確保表面防滑肋和防滑膠質(zhì)表面完好

9.14地下空間照明應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。