降水及基坑支護施工監(jiān)測的內容

1、施工監(jiān)測包括下列內容:

(1)支護結構位移的量測;

(2)地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察:

(3)鄰近建筑物和重要管線等設施的變形測量和裂縫觀察:

(4)基坑滲、漏水和基坑內外的地下水位變化。

在施工開挖過程中,基坑頂部的側向位移與當時的開挖深度之比如超過O.3%~O.5%時,即加密觀察、分析原因并及時對支護采取加固措施,必要時增用其他支護方法。

2、監(jiān)測點布置

(1)土釘墻位移觀測點10個;

(2)周圍建筑物沉降觀測點20個。

具體見監(jiān)測施工方案。

3、監(jiān)測方法及實施

3.1監(jiān)測方法

監(jiān)測方法以儀器觀測為主,儀器觀測和目測調查相結合。

3.2前期準備

(1)建立監(jiān)測控制系統(tǒng),埋設控制點,測放位移測線(點),固定并標記、保護。施工水位觀測井。

(2)熟悉有關技術資料(支護、降水、監(jiān)測),進行技術交底,分工分責,落實到人。

(3)建立監(jiān)測制度,明確觀測周期、記錄制度、測點保護,資料匯總以

及信息返饋等。

3.3監(jiān)測實施

(1)觀測、記錄原始值和初期狀態(tài)

(2)觀測周期:現場監(jiān)測時間間隔按下表執(zhí)行(可根據具體情況適當加密)。

觀測周期表表8

施工階段觀測周期

開挖階段12h次每天2次

地下工程

施工階段第一周12h次每天2次

第二周1天1次

第三、四周2天1次

>四周1周1次

(3)監(jiān)測警戒:當遇到以下情況時應減緩施工速度并加密、加強觀測,有異常情況時應停止施工并采取相應措施。

1)變形實測值接近或達到(估)算值或發(fā)生突變時;

2)基坑水位達到或超過設計降深,應停止降水;

3)基坑周圍環(huán)境水位下降接近或超出計(估)算值時,應采取加灌措施;

4)遇到異常情況時。

4、抽水監(jiān)測與管理

(1)降排水之前觀測一次自然水位,在抽水開始的5~lO天內,要求每早晚各觀測一次水位、流量;以后改為每天觀測一次,并作好記錄。進入雨季或出現新的補給源時,應增加觀測次數。

(2)對觀測記錄應及時整理,繪制Q~t(抽水量與時間)與S~t(水位下降值與時間)關系曲線圖,分析水位下降的趨勢與流量變化,預測水位下降達到設計要求的時間;根據實際抽水情況,研究降水設計的可靠程度或提出調整措施:查明抽水過程中的不正常狀況及其產生的原因,及時組織排除。

(3)對抽水設備應建立定期檢修保養(yǎng)制度,保持設備的正常運行。降水期間不得停泵。

(4)抽出的水應排至降水區(qū)以外,不應產生回滲。遇有大雨或暴雨,應及時排除地面和基坑積水,以減少下滲,保證降水。

篇2:支護質量頂板動態(tài)監(jiān)測制度

第一章?總則

第1條?為認真落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,切實加強頂板管理的各項基礎工作,不斷提高頂板管理水平,確保礦井安全生產,結合我礦頂板管理工作的實際情況,特制定本制度。

第2條?支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測是煤礦企業(yè)井下頂板安全管理的主要組成部分。煤礦企業(yè)各部門、各相關專業(yè)管理機構、各級管理人員必須把此制度作為企業(yè)管理的基礎工作來抓。

第二章?支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測管理機構及職責

第3條?為進一步做好支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測管理工作,礦成立專業(yè)領導小組,以礦長為組長,總工程師、分管生產、安全的副礦長為副組長,分管副總工程師以及生產技術科、地測科、通防科、機電科、安全質量監(jiān)察科、調度指揮中心及采煤區(qū)隊單位負責人和工程技術人員為成員的支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測專業(yè)領導小組。辦公室設在生產技術科。

第4條?頂板管理專業(yè)領導小組成員在組長的領導下,負責研究制定支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測管理制度,落實上級指示、指令;負責全礦的支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作的協(xié)調;做好采煤工作面支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測的管理;對各區(qū)隊的日常支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負責檢查、監(jiān)督、指導、考核,并向上級主管部門反饋信息。

第三章?責任分工

第5條?總工程師對支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測負主要技術責任。

1、負責支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度的制定及修訂。

2、健全機構,配齊人員,落實崗位職責。

3、組織支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測,及時分析觀測資料。

4、組織開發(fā)和推廣支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測的新技術和新工藝。

第6條?生產副礦長對采煤工作面支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負主要領導責任。

1、檢查和督促支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作的開展和規(guī)章制度的落實,及時對支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測的分析結果做出決策和指令。

2、組織對監(jiān)測出的隱患進行排除。

第7條?安全副礦長對支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負監(jiān)督檢查責任。

嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人安全技術操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《運河煤礦支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度》的要求,對工作開展情況進行監(jiān)督檢查,確保各項措施落實到現場。

第8條?分管副總工程師協(xié)助總工程師做好分管范圍內的支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作,對分管范圍內的支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負技術責任。

第9條?有關職能部門對支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負專業(yè)管理責任。

1、生產技術科是支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測的主管部門,負責支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測管理工作,要監(jiān)督責任單位按規(guī)定開展支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作,及時對觀測資料進行分析并拿出分析意見。地質情況或生產條件發(fā)生變化時,要及時安排責任單位根據分析結果編寫相應的加強頂板管理措施

2、地測科要及時查清采煤工作面地質構造變化情況,及時填圖分析,提供地質資料,除每月至少要進行一次地質預報外,對可能或已出現的地質構造要及時通知相關單位,提出合理建議。協(xié)助生產科制定切實可行的頂板管理措施。

3、調度指揮中心要按時調度各類支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測后分析出的頂板隱患處理情況及初采工作面和老面撤除的頂板管理措施落實情況,同時負責各生產區(qū)隊生產現場素描的收集。

4、安全質量監(jiān)察科要嚴格按規(guī)程措施規(guī)定,認真檢查支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測措施的落實情況,嚴格把住安全檢查關,不安全不準生產。對存在的問題隱患要督促有關部門進行整改,重大頂板隱患問題,要專門安排安監(jiān)人員盯現場處理。組織對頂板事故的分析處理,提出防止頂板事故的措施。

5、機電科、物資采購部門、要保證及時向采煤工作面供給合格的、足夠數量的支護材料、設備機具和檢測儀器。要求各支護材料及設備儀器必須有合格的煤安標志。

6、生產技術科、安全質量監(jiān)察科負責有計劃的定期對工人進行關于支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測所涉及的頂板管理及安全方面的培訓學習。

第10條?區(qū)隊干部對現場支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作負直接責任。

1、有采煤單位設立專門臺賬并安排專人對其進行監(jiān)測并記錄,并要求工區(qū)技術員每旬進行分析和處理并交由生產科審批簽字。遇特殊情況應及時分析并采取相應措施。

2、工作面過斷層、二合頂、老巷、冒落區(qū)、壓力集中區(qū),或遇托偽頂回采、大傾角、超高、處理懸頂等,要嚴格按規(guī)定進行支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測。按規(guī)定編制專項措施,嚴格按措施加強頂板管理,對存在的問題隱患必須有區(qū)隊管理人員緊盯現場處理。

3、對初采面和老面回撤、采煤面上下兩巷和端頭、煤壁線和放頂線、采煤機前后、支架(柱)質量與支設質量、泵站壓力、支架(柱)初撐力、二次注液、支護材料數量與質量、掘進貫通、交岔門口、臨時支護等,都要作為支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測的重點,按有關規(guī)定、要求和措施,抓好現場落實。

4、嚴格按支護質量、頂板動態(tài)觀測規(guī)定進行操作,嚴格執(zhí)行各標準制度,發(fā)現不合格的工程,要立即組織整改。

第11條?工區(qū)技術員及質量工長對現場支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測負直接責任。

1、按照支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度組織監(jiān)測,任何情況下都不準篡改現場監(jiān)測資料或遺漏監(jiān)測。

2、按規(guī)定對支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測出的主要環(huán)節(jié)、薄弱地點等,重點檢查,發(fā)現問題及時整改。對威脅安全的隱患,一要立即匯報跟班管理人員并組織力量排除,二要及時向工區(qū)匯報。

3、具體組織人員進行支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作,落實制度和責任。

第12條?驗收員、班組長負現場操作直接責任:

1、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《運河煤礦支護質量頂板動態(tài)監(jiān)測制度》及各項措施的規(guī)定,客觀正規(guī)操作,按章作業(yè)。

2、嚴格按標準進行觀測,客觀填寫各項監(jiān)測記錄,監(jiān)測作業(yè)做好自主保安。

3、根據支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測分析的結果,現場不具備安全生產條件,要向班長、跟班管理人員提出先排除隱患再施工的建議,嚴禁強行生產和施工。

4、有權利和義務拒絕違章指揮及違章作業(yè)。

第四章?支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作制度

第13條?礦利用每月召開一次的頂板管理會議,總結交流支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作的經驗教訓。礦每月組織一次支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測工作的現場及內業(yè)資料檢查。區(qū)隊每天對支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測的結果進行分析,發(fā)現問題隱患及時處理并匯報相關科室部門,相關科室部門提出解決的方案進行處理。

第14條?采煤單位與地測、通防、掘進、調度、安監(jiān)、機電、運輸、生產等部門應相互協(xié)作、相互配合,有業(yè)務聯(lián)系時,應通過協(xié)調會、上級領導協(xié)調或簽審批意見等方式進行。

第15條?嚴格支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測分析制度。工作面因支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度落實不到位造成頂板事故的,由生產礦長、總工程師或安全礦長組織分析。

第16條?建立健全匯報制度。對支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測情況,現場監(jiān)測人員必須按周期要向區(qū)隊匯報。區(qū)隊必須根據按周期向相關科室匯報。相關科室根據支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測的分析結果及時向工區(qū)反饋,需采取臥底、加強支護等措施的要及時安排到工區(qū)。

第17條?采煤單位提供的支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測資料等,必須由單位負責人及技術負責人嚴格把關。

?第五章?支護質量頂板動態(tài)監(jiān)測制度?

第一節(jié)、一般規(guī)定

第18條工作面支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測,由礦總工程師及各分管副礦長組織,各專業(yè)副總負責實施,技術業(yè)務部門主管。業(yè)務部門不定期抽查指導、總結分析,提出建議及改進意見。

第19條礦壓觀測儀器儀表由分管領導負責安排購置、維修和更新。

第20條工作面必須開展礦壓監(jiān)測工作,新投產礦井首采工作面、新采煤層采煤工作面或地質條件有異常變化的采煤工作面必須開展礦壓規(guī)律研究,由礦總工程師牽頭,技術業(yè)務部門組織實施,必要時與科研部門合作,掌握礦壓顯現規(guī)律,有效指導安全生產。

第21條礦壓監(jiān)測要納入日常生產技術管理。工作面回采前必須編制礦壓監(jiān)測設計,區(qū)隊按規(guī)定班班設觀測人員,積極認真地開展監(jiān)測工作;區(qū)長全面負責,技術人員具體落實,切實做到面面實施監(jiān)控,使監(jiān)控工作走向科學化、規(guī)范化、制度化。建立健全全員、全過程、全方位的“三全”體系,確保監(jiān)測工作落到實處。管理人員應親自抽測、組織現場整改、嚴把質量關。

第22條?采煤單位開展工作面班評估工作,對支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測情況、工程質量、頂板管理、規(guī)程落實、隱患整改等進行評估。

第23條支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測數據必須真實可靠,發(fā)現問題及時整改,排除隱患。區(qū)隊監(jiān)測人員驗測后填寫原始記錄表,上報工區(qū)及技術業(yè)務部門,審閱后有工區(qū)技術人員存檔管理。

第24條?采煤單位建立支護材料基礎臺賬,所有支護材料的規(guī)格型號、供貨渠道、數量、合格證、MA標志、檢修日期記錄要齊全。

由生產技術科和綜機科材料管理員對相應歸口管理材料建立相應臺賬并負責調配管理。

第25條?單體支柱入井前、采煤工作面結束或使用時間超8個月的支柱,必須逐根進行壓力試驗。

有生產技術科負責對單體支柱使用情況建立臺賬,并委托相應單位按要求做好壓力試驗。

第26條?采煤工作面支護材料符合規(guī)定要求,支護材料(包括備用材料)、支護方式、支護質量、特殊條件下的加強支護方式以及控頂距必須與作業(yè)規(guī)程相符,并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

采煤工作面必須保持一定數量的備用支護材料,其數量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定(其中:單體液壓支柱、金屬鉸接頂梁和坑木各不少于20根)。采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱。采煤工作面不得使用木支柱、金屬摩擦支柱、巷道式采煤等淘汰的設備、工藝。在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱,綜采工作面一般采用單面布置。

第27條?單體液壓支柱必須要棵棵穿柱鞋,保證其達到規(guī)定的初撐力。

第28條?采煤工作面采空區(qū)懸頂面積不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第29條?生產過程中煤層賦存條件發(fā)生變化、出現地質構造等,采區(qū)技術人員要及時向礦技術業(yè)務部門匯報處理。

第30條堅持“初撐力第一”觀點,思想上、組織上、措施上、技術上、裝備上重視礦壓監(jiān)控,嚴格按規(guī)定執(zhí)行。

第31條?工作面所用支柱(支架)要確保不漏液、不串液、不卸載。在用及備用的液壓支柱完好,不漏液、不自動卸載,無外觀缺損。

第32條?工作面,必須存有一定數量的備用支護材料。單體支柱、鉸接頂梁、坑木等材料的數量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第二節(jié)、支護質量規(guī)定

第33條?工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè)。對支護質量和頂板動態(tài)要嚴格按質量標準要求安排專人進行監(jiān)測。工作面所有支柱必須架設牢固,迎山有力。綜采支架要垂直頂底板,歪斜﹤±5°;工作面傾角﹥15°時,支架設防倒防滑裝置。液壓支架必須接頂,頂板破碎時必須超前支護,在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

第34條?采煤工作面支架(支柱)初撐力達到規(guī)定要求:泵站壓力≮18MPa,乳化液濃度不低于2﹪-3﹪,液壓支架初撐力不低于額定值的80﹪;缸徑100mm的單體液壓支柱,初撐力不低于90kN。支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰俯角<7°;相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm);工作面工程質量管理必須達到“三直一平”(“三直”是指煤壁直、溜子直、支架直,“一平”是指頂板平整,無明顯臺階)。

第35條?嚴禁空頂作業(yè)。處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大部件時,必須有安全措施。采煤機采煤時必須及時移架,采煤機與移架之間的懸頂距離,應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止采煤進行處理。

第36條?堅持每小班一次對工作面及兩巷沿途的頂板情況和支護質量進行檢查的制度,發(fā)現問題及時處理。架設抬棚或支設單體支柱加強支護。

第37條?兩巷內架設工字鋼棚區(qū)域,應將工字鋼兩端分別使用雙股8#鐵絲與巷道頂部金屬網固定在一起,以防工字鋼梁掉落傷人。

第38條所使用單體支柱的工作面必須對單體支柱嚴格進行班班二次補液,確保全部達到初撐力。

第39條嚴格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內,并保留不少于300mm的活柱伸縮量。

第40條液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。

第41條工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m,高度不低于1.8m;出口20m范圍內,要采取帶帽單體支柱加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產要求。

第42條上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。

第43條?采煤工作面上、下端頭支護,要使用端頭支架或其它有效支護形式,其使用范圍、支設方法、質量要求、安全措施等,必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

第44條?采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內,必須超前加強支護。并根據礦壓觀測資料及現場實際,特殊情況下必須加大超前支護長度。支設單體柱閥方向要與巷道走向一致,同路支柱成一直線并棵棵拴防倒繩。正常支設單體支柱要垂直頂底板,傾斜巷道支設單體必須有3-5°迎山角,并支在實底上,間排距必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定且偏差控制在+50mm以內。單體支柱規(guī)格必須適應巷道高度,當單體支柱活柱行程低于200mm時,必須用合適高度的單體支柱更換。支柱必須棵棵穿鐵鞋,鉆底量不應大于100mm。

第45條?當端頭及順槽受礦山壓力影響變形嚴重,致使寬度、高度達不到規(guī)定要求時,要編制措施及時進行擴幫臥底。根據現場實際情況需要改變順槽超前支護及端頭支護形式時必須提前編制專項安全技術措施。

第46條?隨時檢查單體液壓支柱支護狀況,及時處理歪斜、擠幫、不夠行程的單體支柱。一旦出現死柱或不卸載現象,應采取臥底方法處理。處理前,首先要打好臨時護身柱或替柱,拴好防倒繩,并檢查頂幫安全情況,確認無問題,然后進行臥底,通過升降活柱或借助倒鏈將單體支柱回出。

第三節(jié)、支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測的內容

第47條?采煤工作面支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測內容。

回采工作面的礦壓觀測研究內容主要有:支架阻力觀測、順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測、順槽超前支護范圍內圍巖表面位移觀測、巷道圍巖表面位移觀測、支護質量動態(tài)監(jiān)測及工作面順槽頂板離層觀測。

一、工作面支架阻力觀測

1、利用支架壓力表,觀測支架前、后立柱工作阻力的變化情況,壓力表每架安裝一組,觀測支架的初撐力、工作阻力。

2、數據觀測由當班驗收員或跟班技術員負責,每班兩次。驗收員井下填支架壓力記錄表,經跟班副區(qū)長簽字,上井后交工區(qū)技術員整理,然后將原始記錄及整理后的報表每月報生產科一次。

具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。

二、順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測

分別在軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內每班檢查所有單體支柱的工作壓力并各抽查記錄5個單體支柱,超前支柱以外的單體支柱每班要進行檢查,對不符合規(guī)定的單體液壓支柱必須進行二次供液,確保全部達到初撐力。

具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。

三、順槽超前支護范圍內圍巖表面位移觀測

在軌道順槽、皮帶順槽超前支護內每10m設置一點,使用紅漆標注幫部及頂部觀測位置。并采取墜繩自頂板下垂至巷道,結合幫部刷漆點形成十字交叉,測量頂底板及幫部移近量。此測量在測點進入超前支護和距離煤壁2m范圍前每天觀測并記錄一次。

具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。

四、巷道圍巖表面位移觀測

在軌道順槽、皮帶順槽分別每隔100m布置有頂板離層儀,分別監(jiān)測頂板情況,現場設記錄牌板。要求每周有跟班技術員以上管理人員觀察一次并記錄。頂板離層總量累計達到100mm或一日離層量達到2mm時,說明頂板離層加劇,存在冒頂危險,必須立即采取支設單體帶帽點柱或架設工字鋼棚等措施進行維護頂板,并迅速匯報生產科、礦總工程師。

具體監(jiān)測記錄表格形式見附表。

五、支護質量動態(tài)監(jiān)測

每月由生產科不定期對工作面和順槽支護質量動態(tài)檢查兩次,每旬利用驗收時間對工作面的技術管理及工程質量檢查一次,對存在的問題,由采煤工區(qū)立即整改。

監(jiān)測內容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端面頂板冒落情況、兩順槽單體支柱初撐力、超前支護質量等。

第四節(jié)、支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定

第48條?具體測量工作由技術員負責組織,驗收員具體執(zhí)行。每少一次處罰技術員、驗收員各100元。觀測數據由技術員匯總整理后按月報生產技術科,遲報、不匯報每次對責任人處罰100元。對不按規(guī)定安裝設備和組織人員監(jiān)測的責任人處罰100元/每次。

第49條?測壓期間觀測人員要明確所測數據的用途,注意所測數據的代表性、準確性和科學性。參與人員要密切配合,按觀測計劃規(guī)定工作,及時整理觀測資料,掌握觀測進度。

第50條?任何人不得漏檢,每發(fā)現漏檢一次處罰100元。偽造數據者,記“三違”一次。發(fā)現有損壞的儀器儀表必須及時匯報生產科,發(fā)現不匯報或人為損壞監(jiān)測儀器的,每發(fā)現一次對責任人處罰100元并掛罰單位負責人100元。

第51條?觀測數據必須保證真實、可靠,不得偽造數據,否則,一經發(fā)現記嚴重“三違”一次,造成嚴重后果的礦分析處理。

第52條?職能科室要積極配合,做好監(jiān)督執(zhí)行工作。由生產科、安全科負責現場監(jiān)督,嚴格按本制度落實處罰。

第53條?對不按本規(guī)定要求工作的,對有關責任人及單位負責人進行處罰,因工作不力造成事故的,責任自負。

第54條?損壞的設施由生產科負責統(tǒng)計,造成的資金損失在當月生產材料費用考核中扣除并對相關責任人進行處罰。

第六章?附則

第55條?本制度自行文之日起執(zhí)行,由生產技術科負責解釋。

第56條?本制度未及方面嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行,本制度與國家及行業(yè)相關規(guī)定相抵觸的,從其規(guī)定。

篇3:D礦采煤工作面支護監(jiān)測制度

為加強采煤工作面支護質量管理,強化質量標準化意識,突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,結合《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:

一、監(jiān)測組織

采煤隊成立以主管隊長為組長,主管技術員為副組長,安全隊長及帶班班長為成員的支護質量領導小組。成立以主管技術員為組長,安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監(jiān)測執(zhí)行小組。由隊長主管技術員隊抽調和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術員對支護質量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。

二、回采工作面支護質量監(jiān)測內容

(1)支架阻力觀測

利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。

(2)支架活柱縮量觀測

用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。

2、順槽的礦壓觀測

順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。

三、要求及標準

(一)工作面支護

1、工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高不大于100mm/m。

2、工作面頂板不出現臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。

3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。

4、不準隨意留頂煤開采。

5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5MPa)。

6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力

(二)安全出口與端頭支架

1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,步距1.0m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5MPa。

2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。

3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。

4、超前支護支柱支撐力不低于6.5MPa。

(三)煤璧

1、煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。

2、及時掛梁,最多不許超過八各梁子,及時打腿。