干掛石材幕墻工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

干掛石材幕墻色差的控制為本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)。

本工程石材幕墻總面積約7500m2,其中本標(biāo)段石材干掛面積約5100m2,由于受礦脈等諸多因素影響,容易出現(xiàn)色差想象。是否有效控制石材色差,直接影響著本工程石材干掛幕墻的觀感質(zhì)量。根據(jù)大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對(duì)本工程特點(diǎn),我司將采用以下措施。

1、協(xié)助建設(shè)方做好"甲供材"石材的選購(gòu),選用同一廠(chǎng)家,同一礦脈石材,源頭上控制石材色差。

2、采用樣品制度,防止樣品和批量產(chǎn)品質(zhì)量上的大差別。

3、大批量采購(gòu),避免多批次采購(gòu)導(dǎo)致的石材色澤不連續(xù)性。

4、同一立面,批量進(jìn)場(chǎng),避免同一立面石材為不同礦脈斷面石材,保證色澤一致。

5、做好石材進(jìn)場(chǎng)前與后的驗(yàn)收工作,借用場(chǎng)地,按同榀幕墻鋪開(kāi)比對(duì),對(duì)色差及厚度不足的,堅(jiān)決退場(chǎng)處理或降為它用。

6、選用優(yōu)質(zhì)防護(hù)液,采用工廠(chǎng)化進(jìn)行防護(hù)處理,避免石材施工過(guò)程中或交付使用后二次污染。

7、糾正傳統(tǒng)認(rèn)為越高層,色差越不明顯看法,實(shí)踐證明,30-100m范圍最容易辨別色差。

8、選用強(qiáng)度高、吸水率低、穩(wěn)定性佳的優(yōu)質(zhì)石材。

篇2:單元幕墻工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)

單元幕墻工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)

本工程的幕墻形式分單元式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)和框架式結(jié)構(gòu)幕墻系統(tǒng)。作為本工程幕墻主結(jié)構(gòu)形式,單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點(diǎn)。同時(shí),它的安裝方式與框架式不同,而且對(duì)安裝設(shè)備、安裝技術(shù)要求較高,因此,具有相當(dāng)?shù)碾y度。以下就針對(duì)本工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)予以說(shuō)明。

1單元幕墻板塊的運(yùn)輸

本工程的單元幕墻板塊比較大(4500*3600mm),無(wú)論是長(zhǎng)途運(yùn)輸,還是現(xiàn)場(chǎng)的平面和垂直運(yùn)輸都有較大的難度。為此,我司采取了以下的措施:

*為了避免長(zhǎng)途運(yùn)輸引起的板塊損壞,最有效的辦法是減少運(yùn)輸?shù)男谐獭榇?我司利用在京的組裝廠(chǎng),單元組件在加工基地精加工完畢后,運(yùn)到組裝廠(chǎng)進(jìn)行組裝。這樣就大大減少了整體板塊運(yùn)輸?shù)木嚯x,從而保證了整體板塊的完好。

*在板塊組裝完成后我們對(duì)板塊下組裝線(xiàn)至轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)至周轉(zhuǎn)場(chǎng)地,再裝車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),卸車(chē)及吊至樓層的平面垂直運(yùn)輸均進(jìn)行了考慮,當(dāng)板塊組裝完成后,采用自制龍門(mén)吊將板塊吊至周轉(zhuǎn)車(chē)上(龍門(mén)吊吊裝見(jiàn)示意圖),用周轉(zhuǎn)車(chē)運(yùn)至周轉(zhuǎn)場(chǎng)地,再用汽車(chē)吊或叉車(chē)將板塊運(yùn)至單元周轉(zhuǎn)架上,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要時(shí),用汽車(chē)吊或叉車(chē)聯(lián)同轉(zhuǎn)運(yùn)架一起裝車(chē)固定,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入層間前,采用龍門(mén)吊把板塊從轉(zhuǎn)運(yùn)架上卸到專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)上。通過(guò)單元吊裝機(jī)或塔吊配合鋼制卸料平臺(tái)將單元板塊提升到指定層間。專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)裝有滾輪,可在樓內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),到達(dá)指定位置。

以上詳見(jiàn)《幕墻施工方法及工藝》。

2單元幕墻轉(zhuǎn)接件的安裝

轉(zhuǎn)接件安裝的好壞,直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量,轉(zhuǎn)接件安裝的精度不高,不但會(huì)增大板塊的調(diào)整量,降低安裝速度,而且,會(huì)影響板塊的安裝精度和質(zhì)量。因此,轉(zhuǎn)接件的安裝必須到位精確,其安裝后的偏差均應(yīng)控制在1mm之內(nèi)。要保證這個(gè)精度,首先轉(zhuǎn)接件應(yīng)該能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。對(duì)此,設(shè)計(jì)上已解決了這個(gè)問(wèn)題。在轉(zhuǎn)接件安裝階段,我們所要做的工作即是在三個(gè)方向進(jìn)行初步調(diào)整,使其符合安裝技術(shù)要求,最主要的幾點(diǎn)是:

A.單個(gè)轉(zhuǎn)接件的中心掛軸位置必須精確,且轉(zhuǎn)接件要橫平豎直。

B.左右相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸要同軸,支撐軸標(biāo)高水平偏差應(yīng)控制在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。

C.上下相鄰轉(zhuǎn)接件掛軸中心線(xiàn)共面,中心線(xiàn)要在一條直線(xiàn)上。

D.以柱間距為控制量,該間距中轉(zhuǎn)接件累積誤差不能超過(guò)1mm。

為了達(dá)到以上要求,要控制好三個(gè)環(huán)節(jié),第一是測(cè)量放線(xiàn)必須準(zhǔn)確,第二是安裝時(shí)必須要按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行,第三是安裝后必須百分之百的復(fù)核檢查。這三個(gè)環(huán)節(jié)控制的好,轉(zhuǎn)接件的安裝才能符合使用要求。另外,還要重視的是轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)接件的安裝,包括柱面的連接件安裝,即通過(guò)其左右已調(diào)整好的轉(zhuǎn)接件控制此處的轉(zhuǎn)接件偏差,且必須采用模板對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。

3單元幕墻板塊的吊裝

單元板塊的吊裝,是單元幕墻安裝中工作量最大的一部分,同時(shí)也是與框架式幕墻安裝方式區(qū)別最顯著的地方。該階段的難點(diǎn)是在板塊的運(yùn)輸、板塊的起吊和插接、板塊的調(diào)整三個(gè)工步上。

3.1板塊的運(yùn)輸:垂直運(yùn)輸采用塔吊或我司設(shè)計(jì)的單元吊裝面進(jìn)行,主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置。平行運(yùn)輸,我們?cè)O(shè)計(jì)了專(zhuān)用的運(yùn)輸車(chē),專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)裝有滾輪,可在樓內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),到達(dá)指定位置,并可分體,以方便不同樓層之間的使用。

3.2吊裝過(guò)程中板塊強(qiáng)度及穩(wěn)定性:由于本工程要求的單元板塊很大,基本尺寸有4500*3600mm(約1.5噸重)和1800*3600mm(約0.7噸重),在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中,單元板塊整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性關(guān)系到能否安全安裝吊裝以及板塊是否損壞。本工程單元幕墻結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成"井"字型加強(qiáng)龍骨,并與鋁龍骨之間在背部設(shè)置加強(qiáng)連板,使之連接點(diǎn)處有足夠的強(qiáng)度。同時(shí),利用龍骨基腔內(nèi)穿直徑6-8mm的光圓鋼筋,設(shè)計(jì)成張拉體系,保證很重的單元體板塊無(wú)論是運(yùn)輸還是吊裝等情況下均能不發(fā)生變形,從而保證面板的尺寸精度和穩(wěn)定性。另外,在吊裝部位設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的吊裝夾板,保證吊裝部位局部有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性來(lái)保證安全可靠地吊裝。因此,我司設(shè)計(jì)的大板塊,從局部到整體均有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,安全可靠。

3.3板塊的起吊和插接:板塊的起吊及下行過(guò)程中,下行經(jīng)過(guò)的樓面上要設(shè)置人員,對(duì)板塊進(jìn)行保護(hù)措施的實(shí)施,以防止板塊搖擺時(shí)與主體發(fā)生碰撞,造成板塊的破壞。插接時(shí),上下層均配有安裝人員,先實(shí)現(xiàn)左右接縫的對(duì)接,再實(shí)現(xiàn)上下的板塊的對(duì)接。

3.4板塊的調(diào)整:對(duì)接后進(jìn)行六個(gè)自由度方向上的調(diào)整,調(diào)整的原則是橫平豎直,并確保掛件與轉(zhuǎn)接件的有效接觸與受力。

4單元幕墻收口的施工

工程在幕墻施工時(shí)都留有人貨兩用電梯。電梯部分幕墻的安裝要等工程收尾時(shí),拆除電梯后才能施工。對(duì)于框架幕墻,此部分的收口不成問(wèn)題,但對(duì)于單元式幕墻來(lái)說(shuō),由于常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制,一個(gè)層間最后一個(gè)板塊的插接幾乎無(wú)法實(shí)現(xiàn)。為此,我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí),對(duì)收口節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了特別的設(shè)計(jì),收口板塊取消原一體的插接桿,安裝時(shí)沿幕墻面垂直推動(dòng)收口板塊,既將收口板塊平推入幕墻內(nèi),調(diào)節(jié)水平后,采用"工"字型插接桿對(duì)左右板塊進(jìn)行插接密封及固定。