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水廠模板工程主要施工方法措施

2024-07-11 閱讀 9253

水廠模板工程的主要施工方法

根據標書要求,一部分的構筑物砼池壁均一次脫模成型,不再進行粉刷,即要求為清水砼,由于本工程結構復雜,施工精度高,因此模板質量要求很高,為此我公司投入一定數量的新型鋼框覆面竹膠板(平面尺寸為1200×600)。陰陽角處用與之相配套的鋼模板,頂板及內側墻采用1220×2440的覆面膠合板。模板組裝方式均為散拆散裝。

1模板類型

根據上述,池外圍周邊模板采用鋼框竹膠板,鋼框分面板和骨架兩部分組合,面板采用12厚竹膠板,鋼框用型鋼制作,其模板復面加設一定數量的龍骨,詳見模板大樣圖:

2模板支撐系統

模板豎向支撐采用f48鋼管,每隔30cm一道,橫向采用Ф48的鋼管支撐,間距60cm設置一道,螺栓采用Ф12,間距60×60cm,中間加焊50×50鋼片止水片,并須滿焊,螺栓兩端加硬木塊,為消除模板拼縫和漏漿現象,二塊模板間夾1-2mm的塑料軟墊,防止出現滲水現象。

3模板安裝準備工作

模板組裝前,應在模板安置處用1∶2水泥砂漿做通長灰餅,用水準儀測灰餅,從而保證模板安裝的水平度,模板安裝前,表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線,以使模板安裝就位,每塊模板除了特殊結構尺寸,每塊板與板的縫隙應在同一水平和垂直度范圍內,允許偏差不得超過±1mm,以防止出現不必要的錯縫,提高清水墻的美觀性。根據池壁平面尺寸將模板局塊進行安裝固定,并用線垂作垂直度控制,模板上端應拉通線糾正模板在同一直線上。

現澆頂板模板采用2440×1220×12mm的覆面竹膠膠合板,支撐方式采用碗扣式鋼管內支撐。

4頂板模板安裝

頂板模板安裝,在支架上彈出標高水平線,水平線的標高等于頂板底標高減去頂板底模板厚度及楞木高度,然后按水平線釘上竹膠板,鋪好清掃干凈后進行多部位技術復核,若有不符要求處,應及時進行調整。

5頂板模板接縫處用拼縫嚴密,不得漏漿。

砼澆搗之前,模板檢查是砼澆搗前的重要一環,無論是墻板還是現澆模板,應仔細檢查模板的薄弱環節,特別是池壁的下端部和節點較為復雜的部位應嚴格檢查,發現問題,及時進行糾正。

6為了有效防止壁板模板支撐系統出現位移現象,從措施上對支撐系統實行規范化管理,墻板及現澆板要通過荷載計算確定支撐間距,現澆板支撐間距已通過計算滿足施工要求。

具體計算待中標后詳見專項方案。

為防止柱、梁逃模,變形,結合本公司施工經驗,采用回形銷滿布并設置2mm厚扁鐵拉固件,設置方法:通過回形銷與鋼模形成整體,一般間距600~1000mm,視具體結構斷面尺寸而定,梁模支撐系統通過計算確定支撐間距,梁與梁交接處一律用雙卡緊固,柱或梁轉角采用陽角或陰角鋼模,保證四角方正,不漏漿。從制度上實行專職檢驗制與工序檢驗制相結合的原則,木工負責人對支撐系統要要邊施工邊檢查,按支撐設計要求施工,木工負責人對支撐系統要突出重點,在澆搗過程中指派經驗豐富的木工在墻的內外側守模,觀察模板及支撐系統的穩定情況,以防不測。

7模板拆除應符合下列要求:

不承重模板,應在砼強度達到其表面及棱角不受破壞,且在征得項目總工程師下達拆模令后,才可拆除,承重模板拆除時砼強度必須達到如下要求(如設計要求嚴于所列要求,按設計要求執行)

粱:

跨度≤8m時,R≥75%

跨度>8m時,R=100%

跨度≤2m時,≥50%

板:

跨度≤6m時,≥75%

8已拆除模板及支架的結構,應在砼達到設計要求后,方允許承受全部設計荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量建筑材料,當承受施工荷載大于設計荷載時,必須經核算,加設臨時支撐。

9鋼模板翻用前要進行清理,并刷脫模油,嚴格控制拼縫寬度,梁板支撐橫桿不得小于二道。

10為保證今后砼拆模后,平直、光滑且軸線正確,特制定下列控制偏差及檢驗方法:

表6.2-1模板安裝允許偏差及檢驗方法表

項目

允許偏差

檢驗方法

國家標準

內控標準

軸線位移

5

3

尺量檢查

標高

+5

-5

+3

-3

水準儀檢查

截面尺寸

+4

-5

2

尺量檢查

垂直度

6

2

2M托線板檢查

相鄰兩板面高低差

2

2

直尺和尺量檢查

表面平整度

5

2

2M靠尺和塞尺檢查

11濾池各構件截面尺寸只能適當出現負誤差,不得漲模,否則會給濾板安裝造成困難。濾池可根據復雜的截面尺寸配置適當的結構模板,其它模板拼裝方法及要求同沉清池。

注:①、防水結構內部設置的各種鋼筋及綁扎鐵絲,均不得接觸模板。

②、特別是濾池,各構件截面尺寸只能適當出現負誤差,不得漲模,否則會給濾板安裝造成困難。

12框架梁與柱子模板

⑴、框架梁側模及底模采用復合模板,梁用雙排頂撐,其間距當梁高H≤700毫米時為900毫米,H>700毫米時為600~800毫米,為確保頂撐兩個方向的穩定,用直徑Φ48毫米鋼管搭設水平支撐和斜支撐。

⑵、方柱模采用組合式鋼模板拼裝,安裝柱模時先要基礎面或樓面上彈出縱橫軸線,以軸線邊線進行柱模就位、拼裝。柱斷面小于600×600用鋼管作包箍,大于600毫米。斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。

13現澆板模板

現澆板采用12厚,平面尺寸為2440×1220×12的覆面竹膠合板,支撐方式采用碗扣鋼管支撐,上設60×80毫米的方木,間距600設置一道。

14樓梯模板

樓梯模板應與框架結構同時進行,除管廊南北兩側上人梯可待主體完畢后,先預留預埋筋再待主體砼強度符合設計要求后況可二次支模,樓梯模模詳見支模示意圖。

15預埋件安裝

預埋件安裝前,工程技術負責人要仔細核對圖紙上各種管件安裝中心標高及平面位置尺寸,做好與土建的協調工作,管件安裝,須確保管件固定穩固,不移位,不變形,其前后、左右不歪斜,其位置和標高需經工程技術人員復測,并填寫自檢記錄送監理工程師進行二次復測,合格后通知土建立模澆筑砼,管件處澆筑時需要設專人看護,防止預埋件移位,變形,對不符合要求管件及時調整。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案