住宅小區建筑群模板工程的施工方法

1、概述

考慮結構形式及施工縫的留設,各樓分別配模如下:

地上部分:1號樓分別配置1套D戶型、3套C戶型的大模板;5號樓配置2套A戶型的大模板;6號樓配置1套A戶型的大模板;7號樓配置2套F戶型的大模板。地下部分:1號樓采用木模,分別配置同樣施工段的木模;5號、7號樓設備層采用大鋼模施工;6號樓車庫按九個流水段,分別考慮按6號樓主體范圍內和車庫范圍內兩個部分配模,車庫配置一個流水段的木模板分別流水,主體范圍內同樣配模流水。

2、模板設計:

(1)底板模板:底板周邊模板采用磚胎模。

(2)地下結構的頂板模板采用12mm厚竹膠板和50mm×100mm木方拼裝成的木模。木模接縫采用硬拼。

(3)地下豎向模板考慮結構變化較多,采用鋼模成本較高,決定采用12mm厚竹膠板現場硬拼拼裝。

(4)地上部分為全現澆剪力墻結構,內外墻模板全部采用大鋼模,樓板模板采用由12mm厚釉面竹膠板和50mm×100mm木方拼裝成的木模。

(5)樓板模板支撐采用碗扣架,間距控制在0.9~1.2m以內。

(6)電梯井模板地下采用木模板全部在現場加工,地上采用伸縮定型筒模。

(7)門窗采用現場木模加工,為保證四角方正,采用角鋼夾具(L75×50×6)包角。

3、模板施工:

(1)模板拼縫及模板下口處采用海綿條進行塞縫,保證不漏漿。

(2)夏季模板采用乳化油性脫模劑。脫模劑使用前必須經項目技術負責人認可。

(3)墻體中門窗洞口的留設應方正,無扭曲變形,采用角鋼夾具的做法形成門窗洞口模板(L75×50×6)。為保證窗下墻的混凝土質量,在一側的模板上預留振搗洞,在木模底邊木板上鉆透氣孔,便于排出振搗時產生的氣泡。

(4)為防止門洞頂部過梁產生下垂和兩側移位、脹模現象,應根據門洞尺寸,在門洞四角加設足夠的支撐。

(5)樓梯踏步模板采用木模板,現場加工。

4、模板拆除:

嚴格控制拆模時間,常溫下墻體模板要求拆除時強度不小于1.2MPa,即混凝土澆筑完畢12h左右。頂板模板拆除必須待同條件養護混凝土試塊達到設計強度的75%~100%(根據結構跨度確定,并經技術負責人同意后方可拆除)。

模板的拆除應符合下列規定:

(1)側模:在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除,拆模時混凝土強度應不小于1.2MPa。

(2)底模:應在混凝土強度達到下列要求后,才能開始拆模見表5-2

5、模板質量驗收標準:

(1)材料質量標準:

(1)鋼材技術性能必須符合《碳素結構鋼》的要求。

(2)竹膠板、木膠板技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》的要求。

(2)模板安裝質量標準:

必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》及相關規范要求。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案