學(xué)生公寓主體結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

本工程模板施工采用18厚膠合板、鋼木組合支撐體系。為保證質(zhì)量和施工進度,全部配備新模板,以備周轉(zhuǎn)之用。

1、柱模

本工程柱采用18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝,支撐采用φ48鋼管支撐,加50×100mm斷面木枋作木楞,木楞間距300-400mm,φ48鋼管做柱箍,間距600mm,為防止模板中部變形,需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對拉螺栓。

其施工順序為:鋼筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模→吊上一層使用。

模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6(L=200)外露80mm長的直筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋。

2、園柱模板的施工圓柱采用定型鋼模板。

園柱均采用鋼框鋼板面,鋼框采用600mm×6mm角鋼、鋼板3mm厚,園柱模分2只半園雙拼,

輔樓圓柱采用定型鋼模板。

園柱均采用鋼框鋼板面,鋼框采用600mm×6mm角鋼、鋼板3mm厚,園柱模分2只半園雙拼。

鋼管

堅脅

三角加筋脅

鋼筋圓模

螺栓孔

3、梁模

采用膠合板,自身固定為木墊枋和鋼筋背杠。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置,并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的1-2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰.

支頂在樓層高度4.5m以下時,應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。

梁高超過750mm時,梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固,間距@600。對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條,可采用先配模板安裝加固的方法施工,配模方法為將弧形線條劃分為若干小段,每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀,再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮,然后將配好的各小段模板運至現(xiàn)場拼在一起,并與其它模板合并加固。

4、高支模A、梁模板

(a)、梁底模和側(cè)模采用18厚夾板,支撐系統(tǒng)采用100×100的木枋、門式腳手架。

(b)、支撐系統(tǒng)采用門式腳手架@600,兩層木枋,上層木枋為100×

100@310,底層為100×100@1200木枋。

(c)、設(shè)ф48鋼管縱橫掃地桿一道。第二、三層門式腳手架設(shè)ф48鋼管縱橫水平拉桿一道。

(d)、設(shè)剪刀撐,保證整個支撐體系的穩(wěn)定性。

(e)、梁高高于800mm,設(shè)一道ф12@500梁對拉螺栓。

(f)、詳見"梁高支模大樣"。B、樓板模板

(a)、樓板底模采用18厚夾板,支撐系統(tǒng)采用80×80的木枋、門式腳手架。

(b)、支撐體系采用門式腳手架@1800,兩層木枋,上層木枋為80×80

篇2:教學(xué)樓主體模板工程施工方法

中學(xué)教學(xué)樓主體模板工程施工方法

一、模板體系:

根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗,針對本工程采用模板的特點。內(nèi)墻、柱采用定制大拼裝組合鋼模與鋼管支撐系統(tǒng)為主的模板體系;核心筒內(nèi)采用集中可調(diào)式定型大鋼筒模;梁板模板采用大型組合型18mm厚防水膠合板;本著對業(yè)主工程質(zhì)量負責、爭創(chuàng)市優(yōu)、省優(yōu)工程的宗旨,采用此方案。2~5棟、6~8棟主體模板各配置2套。

主要部位配模方案:

序號工程部位模板支撐及加固體系

1柱大型組合型18mm厚防水膠合板由50×100mm木方、φ48×3.5mm鋼管、φ14對拉螺栓以及"3"型卡等組成

2梁板、樓梯大型組合型18mm厚防水膠合板由50×100mm木方、可調(diào)節(jié)鋼支撐、φ48×3.5mm鋼管以及滿堂紅腳手架組成

3墻大型組合型18mm厚防水膠合板由50×100mm木方、φ48×3.5mm鋼管、φ14對拉螺栓以及"3"型卡等組成

4電梯井大型組合型18mm厚防水膠合板筒模同3

說明:所有支撐體系必須計算確定,有防滲漏的墻體采用止水對拉螺栓。

二、模板支設(shè):

1、施工之前由項目工程師組織施工人員進行交底,明確主要軸線位置及與其它構(gòu)件位置的關(guān)系,向施工人員講解圖紙意圖,解決圖紙中的疑難問題,使各區(qū)段分管施工員對施工工藝,施工重點有全面的了解,并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標,之后施工員向操作人員交底。

2、鋼筋工程檢查合格后,由經(jīng)理部通知有關(guān)施工人員方可進行墻、梁、柱、模板支設(shè),支設(shè)前應(yīng)按圖紙詳細復(fù)核預(yù)埋鐵件、穿管、予留洞口的位置、數(shù)量是否正確。每個施工段內(nèi)支模順序是:

柱→梁→樓板→梁柱接頭部位處理

3、模板施工工藝流程:

⑴、模板施工順序為:

滿堂架→柱模→墻模→梁模→頂板模→梁墻柱頭模

⑵、其中各段施工工藝流程為:

①、柱模:

彈柱子位置線→找平層做定位墩→安裝柱模板→安柱箍筋→安拉桿及加固→辦理→預(yù)檢

②、梁模:

彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞木→安裝梁底模板→梁底模板起供→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝上下鎖口楞,斜撐楞和對拉螺栓→復(fù)合梁模板尺寸→加固驗收

③、板模:

搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標高及起供→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮→標高、平整度→綁扎板鋼筋

4、梁板模板:

⑴、梁模板采用18mm厚防水膠合板,加固肋采用50×100木方及可調(diào)節(jié)鋼支架與φ48×3.5鋼管配合。

⑵、當梁高超過800mm時另加對拉穿梁螺栓,螺栓通過"3"型卡、螺帽與加固肋等連接,螺栓橫向間距為600mm,豎向排距視梁的具體高度確定,梁高為800~1000加一道,1000~1200加兩道。梁底先加工成木板條(塊),側(cè)幫則按交叉梁位置留岔口。梁底模起拱按設(shè)計要求做,當設(shè)計無具體要求時,起拱高度為3‰跨長。主次梁交接時,先主梁起供,后次梁起供,懸挑梁需在懸臂處起供6‰。對于轉(zhuǎn)換層的大梁的施工需見轉(zhuǎn)換層施工方案。

⑶、板模采用18mm厚防水膠合板面板,利用可調(diào)節(jié)鋼支架搭設(shè)滿堂紅內(nèi)架配合木方及鋼管加固。可調(diào)節(jié)鋼支架間距為1.2m,木方間距為400。板底模按設(shè)計要求起拱。

⑷、本工程采用廠家特制2.6~4.5米的標準可調(diào)節(jié)鋼支頂架。工程共層高2.9m,在可調(diào)節(jié)鋼支頂架范圍內(nèi)。在這個高度范圍內(nèi),可以通過銷子、螺母來調(diào)節(jié)具體的高度來控制層高,內(nèi)管在上,外管在下。內(nèi)管與鋼管連接來支撐梁、板模板,具體作法見下圖:

5、樓梯模板:

⑴、支設(shè)方法:

將樓梯底模2釘于傾斜的木楞1上,樓梯的踏步釘在側(cè)板10上,并用反扶梯基4、木楞6和頂木5進行加強定位,斜撐7與木楞1成900地支撐、樓模板、斜撐用木楔固定于木板上。

⑵、施工要點:

a、在梯段中間開一300寬振搗孔,作為加強樓梯砼振搗用

b、在踢步面板支設(shè)時,可先將踢面面板11和踢面板先釘在木楞6上,呈"L"形,然后再釘?shù)絺?cè)板10上。見下圖:

三、模板驗收:

模板支設(shè)完畢后,由施工員、質(zhì)檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求,并對支模位置、平整度、垂直度進行復(fù)核,確認合格后填寫自檢記錄,并報送技術(shù)部進行復(fù)檢,質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項工程評定表。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負責人通知監(jiān)理驗收,驗收合格后方可澆筑砼。

四、模板拆除:

1、模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。

2、柱、梁側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,即可拆除。

3、板底模擬在砼澆筑一周后拆除,但應(yīng)達到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求,考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn),可使用早強砼或拆除后再搭設(shè)部分支撐等措施。梁底模的拆除必須嚴格按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求施工。

各部位構(gòu)件拆模時所需砼強度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計(%)

板≤250

>2,≤875>8100

梁≤875>8100

懸臂構(gòu)件≤275>2100

4、嚴禁未經(jīng)技術(shù)人員通知,不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系,違者重罰,并追究責任。

5、拆模時不要用力過猛過急,拆下來的材料要及時運走、整理。

6、拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。

篇3:主體模板工程施工方法措施

主體模板工程施工方法

模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運輸整修容易等特點。

模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達任務(wù)書的同時,由技術(shù)人員負責組織生產(chǎn),對操作工人進行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。

模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體,豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接,對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿,采用鋼管支撐時,應(yīng)把鋼管扣成整體排架。

a、支撐系統(tǒng)

全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管,結(jié)合門架早拆支撐,同時也作為柱墻的水平支撐,對于梁高小于Φ800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距@700-1000,當梁高大于800時須作單體設(shè)計(根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設(shè)計計算),每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對于厚度小于200時,排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨立架必須設(shè)置斜撐,實現(xiàn)"自我穩(wěn)定",相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時設(shè)置連續(xù)斜撐,異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,

b、柱模板工程

立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校核線)彈出柱子邊線,校對標高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。

(1)柱模:柱模采用鋼框覆膜合板,此模板尺寸校鋼模準,剛度好,在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對拉螺柱高度分布,間距為600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。

異型柱模板施工時,應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時將支撐拉牢,通排柱模板安裝時,應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢,也可采用整體排架式支撐,以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。

圓柱模或異形柱模,宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼,要求平整度較高時,模板內(nèi)可襯釘鐵皮,也可采用薄鋼板。

在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi),為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認真,拼縫嚴密,嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時,接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴密、牢固。

(2)梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保留底模及支撐有待砼強度的增長,達到規(guī)定強度時拆除。

當梁寬小于500時,用50厚木板做成梁底模,當梁跨度≥4M時,跨中應(yīng)按規(guī)范起拱,起拱高度為全跨長的1/1000-3/1000,梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側(cè)模板,另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。

圈梁模采用挑扁擔法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800-1000留60×120磚洞,穿50×100方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見圖。

c、立模注意事項:

(1)柱模板安裝時,應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開門子洞。

(2)柱模板安裝時,其截面應(yīng)按允許負值差控制,夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。

(3)接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應(yīng)認真配置,防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。

施工時嚴格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸準確,立模要按詳圖施工,保證模板的嚴密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準確。

(4)、砼澆搗完畢后,及時拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度,但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,非承重的側(cè)模,應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞,承重模應(yīng)當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除,拆模砼要達到強度值表如下:

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度

拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼達到強度后,才允許承受全部的計算荷載,施工中不得超載使用,嚴禁集中堆放過量的建筑材料,當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。

拆模時,應(yīng)注意以下幾點:

(1)拆模時不得用力過猛,拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。

(2)拆模順序一般應(yīng)是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

(3)拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。

模板清理,模板及支撐拆除后,應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理,并運離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開展,所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。