主體模板工程施工方法技術措施
主體施工方法及技術措施:模板工程
1、模板工程
模板采用九夾板模板,鋼管架作垂直水平支撐,各構件的模板工程應按以下要求施工。
1.1支模順序:
搭簡易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復核。
1.2柱模板的安裝應符合以下要求:
1.2.1柱模板四個外角設置抱角大方,并用工具式鋼卡具螺栓固定。
1.2.2柱的立模限位,采用焊接短鋼筋限位的方法,嚴禁用砼方盤限位,以減少施工縫。
1.2.3模板在安裝時,應吊直找正并檢查梁口尺寸和標高,框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢,上部設置水平撐和剪刀撐互相拉結固定。
1.2.4柱模支撐,中間支撐應綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結構式鋼管網架作水平支撐,并設置剪刀撐,水平支撐與剪刀撐拉結固定。
1.2.5安裝預拼好的柱模板,模板按柱子大小做成一面一片,其中一面的邊帶一個角模,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用U型卡將兩側及上下模板邊連接卡緊,安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。
1.2.6由于采用泵送砼,砼流動性大,層高較高,對柱墻模板的側壓力較大,柱子每隔50cm×50cm用2mm厚4cm寬板條式拉桿拉牢。
1.2.7安裝前必須系好鋼筋保護層,清除沖洗干凈柱底松散砼。
1.3安裝剪力墻模板
1.3.1剪力墻采用拼裝式九夾板模板,按照墻面尺寸以各種規格定型九夾板模拼裝而成,施工前應進行設計計算,制定模板拼接放樣圖,模板接頭不得在同一斷面上。
1.3.2按位置安裝門洞口模板,固定好預埋件或木磚。
1.3.3模板間按60cm×60cm固定板條式拉桿或穿墻螺栓,模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密。
1.4梁模板安裝應符合下列要求:
1.4.1為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸,木工支模時,必須正確、牢固地拼裝交接處模板,并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質量作專項驗收。
1.4.2梁下支撐采用雙鋼管支柱@1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時,一般先支好主梁模板,經軸線標高檢查校正無誤后,加以固定,在主梁上留出安裝次梁的缺口。
1.4.3大跨(≥4)深梁(高)600mm)安裝,梁底應起拱1/1000-3/1000,同時宜綁扎好梁鋼筋,墊好保護層,經檢查合格后清除雜物,再安裝梁側模板,同時安上板條式拉桿。(如側模安裝穿墻螺栓,則梁鋼筋可以在側模安裝后再扎筋)。
1.5板模板安裝應符合以下要求:
1.5.1按樓板平面尺寸拼接膠合板,并給予編號,以利上層標準層安裝。
1.5.2根據樓面標高調整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。
1.5.3板模拼接完畢應清理干凈,同時處理好較大的拼縫,可在上面鋪設油毛氈或膠帶,同時涂刷隔離劑。
1.6模板及支架設計的依據:
1.6.1計算模板及支架時應考慮下列荷載:
1.6.1.1模板及支架自重。
1.6.1.2新澆砼重量和鋼筋重量。
1.6.1.3施工人員及施工設備的重量。
1.6.1.4傾倒和振搗砼時產生的荷載和新澆砼對模板的側壓力。
1.6.2模板及支架設計、安裝必須符合下列規定:
1.6.2.1保證工程結構和構件的形狀,尺寸和相互位置正確。
1.6.2.2具有足夠的強度、剛度和穩定性。
1.6.2.3構造簡單,裝拆方便。
1.6.2.4模板接縫嚴密,不得漏漿。
1.7模板保證質量的技術措施:
1.7.1所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經工地技術負責人審核后交班組施工,大截面梁、斜梁、異形柱應增細部構造大樣圖。
1.7.2柱、墻根部不得使用砼"方盤",而采用"井"型"丁"形鋼筋限位。
1.7.3模板使用前,應先進行篩選,對變形,翹曲超出規范的應予清除,不得使用。
1.7.4在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔,以便沖洗濕潤,澆灌前再封閉。
1.7.5模板安裝完畢后,應派專業人員對軸線標高、尺寸、支撐系統,管卡螺栓、拉結螺栓進行全面的檢查,澆搗過程中應派技術好的木工守模,發現問題及時整改和報告工地現場總施工或技術負責人。
1.7.6板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污,應用水沖洗干凈。
1.8模板的拆除:
1.8.1拆模前應制定詳細的作業指導書,由專職施工員和安全員對班組進行認真的技術交底,特別要注意安全操作。
1.8.2不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。R>1.2Mpa(夏季大約砼終凝后一天,冬季在砼終凝后二天)。
1.8.3梁底模:跨度L≤8M時R≥75%
跨度L>8M時R=100%
1.8.4樓板模板R≥75%
1.8.5大拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發現砼有影響結構安全的質量問題時,應停止拆除,并報技術負責人研究處理后再重新拆除。
1.8.6已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設計荷載時,應經研究加設臨時支撐。
1.8.7模板拆除后,應將砼殘渣,垃圾清理干凈,重新刷隔離劑,分類別規格堆放整齊。
1.9模板施工安全技術:
1.9.1工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
1.9.2安裝和拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面上操作。
1.9.3二人抬運模板時要相互配合,協同工作。傳遞模板、工具,應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,模板裝拆時,上、下應有人接應,模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
1.9.4拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下傷人。
篇2:模板腳手架施工安全防護制度
第一節支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。
2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。
4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。
5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。
第二節腳手架材料
1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。
4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。
5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。
6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。
7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。
第三節外腳手架
1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。
2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。
3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。
4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。
5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。
6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。
第四節內腳手架
1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。
2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。
第五節其它腳手架
1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。
2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。
第六節腳手架拆除
1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。
2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。
3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。
篇3:建筑模板工程施工一般規定
1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。
2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。
3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。
4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。
5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。
6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。
7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。
8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。
突發公共衛生事件應急預案