小區住宅樓模板工程施工方法

1、模板的要求

(1)本工程柱、板、梁模板均選用15厚的竹膠板、雙面刷環氧樹脂,梁柱接頭采用定型多層組合模板。剪力墻采用鋼制大模板。

(2)本工程采用現場加工成型,加工前,按照構件尺寸繪制翻樣圖,將模板按部位進行編號。

加工時,先加工大規模模板,再加工小規格,以節約材料。部分模板在使用后,可改裝為小規格模板,因此在模板加工中不得隨意在板面打孔。

模板加工完,由專業工長和質檢員加工質量情況,檢查合格后,蓋章標識。

(3)為加快模板周轉,采用碗扣式支撐早拆體系,為保證混凝土外觀質量,現澆樓板及梁柱接頭處可作成定型模板。

(4)梁板模板施工時,當梁跨大于4m時,可適當起拱,起拱高度為梁板跨度的2‰,為加快模板的周轉,梁板模板設置養護支撐使梁板底模可適當提前拆除。

(5)該工程模板采用水性脫模劑,以防止鋼筋受污染,影響裝修質量。脫模劑涂刷前,應將模板上的混凝土、油污用扁鏟清理干凈,再用墩布擦干凈,經檢查合格后,才能涂刷脫模劑。用輥子在模板上滾涂脫模劑,要求涂刷均勻,沒有涂刷,沒有流墜,經檢查合格,粘貼合格證后,方可使用。

2、梁模板

梁模板采用竹膠板加工。

2.1為提高竹膠板的周轉次數,加工后一定要涂刷模板保護劑。模板加工時,由于多層板的厚薄不一,要進行挑選,選厚度大致相同的竹膠板放在同一個面上,板面拼縫的地方要用塑料膠帶封好,用過的舊模板要進行挑選,板內纖維壞的暫且不用。作廢的對拉螺栓孔用膠帶紙封好,以免打灰時漏漿。竹膠板后面加的木方要緊貼模板的面和與之相對的面加工平整,且每條木方都要厚薄均勻,以免影響受力。在模板使用前要清理干凈,刷脫模劑。

2.2安裝梁模時,應在梁模下方地面上鋪墊板,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置在柱模襯口擋上,再立靠柱模,并按梁模長度等分頂撐間距,立中間部分的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時,兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側板底外側鋪上夾木,用夾木將側板夾緊并釘牢在頂撐帽木上,隨即把斜撐釘牢。

次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。

梁模安裝后,要拉中線檢查,復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后,檢查并調整標高,將木契釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩固。

當梁的跨度在4m或4m以上時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁跨度的2‰。

柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高與寬(梁高以扣除平板厚度計算),并在缺口兩側及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側及底板的厚度。

3、頂板模板

頂板模板采用頂板快拆體系。該體系由15mm竹膠板,50×100mm次龍骨,間距250mm,100×100mm主龍骨間距1200mm組成。鋼支撐上設300~400mm規格可調托,快拆體系每1m一道,待混凝土強度達到設計標準強度的50%后方可拆除。

模板使用前要刷脫模劑,拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好,混凝土澆筑前拉通線調整模板的位置,以免鋼筋偏位,梁上預埋件要按設計位置固定,梁內雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后,應進行模板標高的檢查工作,如有不符,應進行調整。

由于施工周期加快,模板及支撐投入也增加,為滿足施工進度及保證工程質量的需要,應用短跨支撐原理,采用模板快拆體系的支模方法。

4、樓梯模板

樓梯模板底模采用多層板,施工前應根據實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設樓梯底模,安裝外幫側模和踏步模板,安裝外幫側模和踏步模板,外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板線和側板位置線,釘好固定踏步側板的擋板,在現場裝訂側板。為確保踏步線條尺寸的準確,施工時可在踏步板的邊緣陽角預埋L50×5的角鋼,放樣時須預留出裝修面層的厚度。

5、陽臺模板

陽臺模板采用竹膠板。陽臺欄板二次支模,用定型竹膠板模板,中間加穿墻螺栓,支拉固定利用陽臺穿墻螺栓孔和在陽臺上預埋鋼筋錨環,陽臺寬度必須嚴格控制,保證上下對齊。

6、墻模

6.1±0.000m以下墻體模板采用15mm厚竹膠板。穿墻螺栓采用帶止水環的φ16螺栓。地下外墻導墻采用15mm竹膠板和50×100的木方及L50×5角鋼組成的鋼木模板,用φ25的鋼筋作模板支架,施工時在該處貼海綿條防止接口漏漿,防止爛根。

6.2±0.000m以上墻體模板采用大鋼模。板厚6mm,豎向框為L80×8角鋼,橫邊框及橫肋為8#槽鋼,橫肋間距為400mm,橫肋之間焊80×6的扁鋼作立肋,其橫向間距為500mm,配對模板采用穿墻螺栓連接固定,其橫向間距不大于1300mm,縱向設三道,每行縱向螺栓孔兩側背對背加10#槽鋼與8#槽鋼焊接,以增加模板的整體剛度和強度。

根據標準層的樓層高度2800mm和頂板厚度100mm,計算大模的設計高度,模板的高度=2800-100+40(考慮混凝土浮漿厚度)=2740mm,外模高度為2770mm,即外模上口高出本層頂板標高30mm,便于與上層墻體混凝土接槎,外模的下口則降至下層頂板頂標高以下50mm,與下層混凝土墻體搭接支設,為保證層間墻體混凝土接槎效果,沿外墻層間接縫處理,同時也起著裝飾線的作用。

7、模板拆除

墻體模板的拆除要在混凝土強度達到1.2MPa時才能施工,保證墻混凝土不缺楞掉角,試驗工通過同條件試塊做一次墻體混凝土拆模時間測定,并通知工長根據試驗工的通知組織木工按測定的時間拆模。頂板模板的拆除,當跨度在2~8m時,頂板混凝土的強度達到設計強度的75%后方可拆除。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案