住宅樓主體結(jié)構(gòu)(模板工程)項(xiàng)目施工方法2

(4)樓梯模板

樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板,再裝樓梯斜梁或樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)放出樓梯底板厚度線,用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。

如果樓梯較寬時(shí),沿踏步中間的上面加一或二道的反扶梯基上端與平臺(tái)梁外側(cè)板固定,下端與基礎(chǔ)個(gè)側(cè)板固定撐牢。

如果先砌墻后安裝樓梯模板時(shí),則靠墻一邊應(yīng)設(shè)置一道反扶梯基以便吊裝踏步側(cè)板。

梯步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面層粉刷厚度,防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。

樓梯有梁式與板式之分,其支模方法基本相同,就板式樓梯而言,模板支設(shè)前,先根據(jù)層高放大樣,一般先支基礎(chǔ)和平臺(tái)梁模板,再裝樓梯底模板,外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè),放出樓梯底模厚度線,用樣板劃出踏步側(cè)板的檔木,再釘側(cè)板。

F、成品保護(hù)

吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞樓板混凝土,并防止模板變形。

柱混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損時(shí),方可拆除柱模板。

拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬,以免損傷柱子混凝土表面或棱角。

拆下的鋼模板及時(shí)清理修整,涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。

在磚墻上支圈梁模板時(shí),防止找鑿碰動(dòng)梁底磚墻,以免造成松動(dòng);不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。

模板支好后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。

采取措施保持鋼筋位置正確,不被擾動(dòng)。

G、安全措施

安裝柱模時(shí),應(yīng)將柱模與主筋臨時(shí)拉結(jié)固定,防目模板傾覆傷人。

預(yù)拼裝柱模板拆除時(shí),先掛好吊索,再拆除拉桿及兩片柱模之邊接件,待模板脫離混凝土表面之后吊運(yùn)柱模。

高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手,操作人員應(yīng)佩掛安全帶。

模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行,如中途停歇,應(yīng)將就位在支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得架空擱置,以防掉下傷人。

拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板,應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。

在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。

H、注意事項(xiàng)

支模前按設(shè)計(jì)圖彈出柱子邊線,抹好墩臺(tái),并校正鋼筋位置,鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手架固定,保證鋼筋位正確。

柱箍規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算選用,柱子四角用拉桿和支撐固定。

梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題。防止方法是:支模時(shí)應(yīng)邊模包底模;梁模與柱模連接處,下料尺寸略為縮短;梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘牢;梁底模板按規(guī)定起拱等。

圈梁模板常易產(chǎn)生外脹和墻面流墜等質(zhì)量通病。防止方法是:圈梁模板應(yīng)支撐牢固,模板上口用拉桿釘牢固;側(cè)模與磚墻之間的縫防隙用纖維板、木條或砂漿貼牢,模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p等。

對(duì)距地面高度大于5m的梁模板,支柱應(yīng)拉剪刀撐,綁鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰沖模板,以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。

I、核心筒直形墻支模

(1)膠木板模板安裝順序放線→綁扎墻體鋼筋→整平樓面完畢→吊運(yùn)膠木板模板及配件→安裝穿墻螺栓→安裝活動(dòng)工作平臺(tái)→澆筑墻體混凝土→混凝土自然養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)拆除膠木板模板→清理膠木板模板吊離(不能成堆放置)→清理、檢修膠木板模板,掃脫模劑。

(2)木板模板施工質(zhì)量控制措施

①制作質(zhì)量要求

a、制作用料符合質(zhì)量要求;

b、龍骨扣接牢固,間距尺寸符合要求;

c、固定面板的螺栓品種、直徑及間距符合要求,螺栓螺母需要擰緊;

d、膠木板模板制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表膠木板模板制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查

平面尺寸±2鋼卷尺

對(duì)角線誤差3鋼卷尺

螺栓孔位置2鋼卷尺

②制作質(zhì)量控制措施

a、把好材料采購(gòu)關(guān)膠木板模板制作用材料的采購(gòu)和進(jìn)貨嚴(yán)格檢查質(zhì)量,把好材料質(zhì)量關(guān)。

b、實(shí)施自檢、工序交接檢制度在自檢合格的基礎(chǔ)上,專職質(zhì)量員主持進(jìn)行工序交接檢,辦理檢查交接驗(yàn)收后才得進(jìn)入下一道工序,膠木板模板制作完畢后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

安裝允許偏差項(xiàng)目表

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

模板每層垂直度3用2m靠尺和塞尺檢查

軸線位移2鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線

相鄰兩板表面高差2鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線

上口寬度±2鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線

模板標(biāo)高±5鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線

(3)質(zhì)量控制措施

a.在樓面上放出剪力墻中線,邊線以及模板邊的檢查控制線;

b、在膠木板模板上寫(xiě)上編號(hào),安裝時(shí)按模板安裝圖對(duì)號(hào)入座;

C、支承膠木板模板的樓面位置要先安好墊板,以便控制模板垂直度和平整度;

d、穿墻螺栓焊上限位小鋼片,以控制墻的厚度,電梯井內(nèi)每層頂上沿200預(yù)埋Φ60套管,用于支模時(shí)穿Φ48鋼管限位;

e、在模板預(yù)安裝位螺栓,以控制墻的厚度寬度;

f、當(dāng)墻或梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa或以上時(shí)才可拆除膠木板模板;

g、模板拆除后要清理板面的混凝土殘?jiān)?破損處要修補(bǔ)好,然后刷上脫模劑待用。

(4)膠木板模板施工安全措施

a、計(jì)算膠木板模板自穩(wěn)角。

b、模板施工作業(yè)前,要對(duì)作業(yè)人員作安全技術(shù)交底。

C、模板吊裝前,檢查吊裝繩索、卡具及模板吊點(diǎn)是否安全設(shè)專人指揮吊裝,統(tǒng)一信號(hào),密切配合。

d、模板安裝或拆除時(shí),嚴(yán)禁人員隨膠木板模板起吊。

e、膠木板模板存放于地下室頂板支架上。

f、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到五級(jí)以上時(shí)停止吊裝膠木板模板。

F、電梯井組合式餃接筒模施工

(l)施工要點(diǎn):鉸接筒模的施工要點(diǎn)如下:

a、拼裝時(shí)應(yīng)在比較平整的場(chǎng)地上進(jìn)行,先將角模與平面模板連接,裝成筒形,再安裝龍骨、膠模器及其它配件,成形后,再對(duì)筒模的垂直及方正進(jìn)行檢查和調(diào)整,誤差應(yīng)小于5mm。

b、在安裝模板時(shí),除備好應(yīng)用的材

料和工具外,應(yīng)對(duì)作業(yè)條件做好準(zhǔn)備,對(duì)筒體的鋼筋、墻內(nèi)的水電埋管或埋盒以及預(yù)埋鐵件都要辦好隱檢手續(xù),并彈好模板控制線,準(zhǔn)備好50×100mm方木及10mm厚板條方木沿模板控制線設(shè)置。

c、采用筒模四面平模所設(shè)的4個(gè)吊點(diǎn),由4個(gè)吊索進(jìn)行吊裝就位和脫模起吊。

d、模板的支設(shè)和拆除均采用脫模劑進(jìn)行。

e、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的8~12%時(shí),方可拆模采用脫模器脫模,要由上至下逐個(gè)操作脫模器調(diào)到最小位置,使每角移開(kāi)42MM,四面墻模移開(kāi)140mm。

f、筒模在使用前,應(yīng)在絲桿、鉸鏈、銷鍵部位上好油,使用后及時(shí)清除粘在其上的灰漿等雜物,模板要隨時(shí)清理并上刷脫模劑在清理板面時(shí),嚴(yán)禁用利器猛擊板面,防止破壞模板板面,筒模吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)避免同其他物體碰撞,若有損壞板面應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或進(jìn)行更換。

G、梁、平臺(tái)板模板

梁高h(yuǎn)(mm)梁底擱柵支撐立桿梁中頂桿對(duì)拉螺栓設(shè)置

≤

梁高1/2處設(shè)1Φ12

a、梁側(cè)模、底模均采用膠木板模,50×100木方背肋@250。

b、支模采用包角支模。

c、外梁一律采用螺桿對(duì)拉加固,通長(zhǎng)鋼管就位調(diào)直。

d、梁底、梁側(cè)模采取通線驗(yàn)收。

e、高低差吊模采取100×100×h砼預(yù)制塊墊撐下口,螺桿加固就位。

I、支模質(zhì)量保證措施

(l)模板支撐要求:支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸正確,具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能承受所澆砼的自重和側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載,構(gòu)造簡(jiǎn)單、拼裝方便,模板接縫平順不漏漿。

(2)暗柱與剪力墻頭板、墻頭板。架側(cè)模拼裝模板按單體定型設(shè)計(jì),散裝散拼,現(xiàn)場(chǎng)拼成整體模板后,拉通線校正,以防側(cè)模里出外進(jìn),確保側(cè)模方正、順直。

(3)頂板模板整塊模板鋪設(shè)前,先拉線校正主、次梁順直,以確保面板拼縫平整、順直、嚴(yán)密,擠縫處貼5cm寬的膠帶紙密封條。

(4)對(duì)模板質(zhì)量要求

a、設(shè)專人進(jìn)行模板翻祥,模板集中下料制作并標(biāo)識(shí)清楚。

b、結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高測(cè)量,必須做到"三固定",即固定人員,固定、儀器,固定基準(zhǔn)點(diǎn)。

c、直線梁均應(yīng)拉通線驗(yàn)收大角處按平合線、基準(zhǔn)點(diǎn)掛線驗(yàn)收。

d、外墻.外暗柱與剪力墻、外梁上口距平臺(tái)面150MM,用Φ12對(duì)拉加固。

e、砼拆模后,按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)砼表面進(jìn)行全數(shù)驗(yàn)收,合格率必須>90%,且目測(cè)達(dá)到清水砼要求。

f、梁模起拱同上要求。

(l)模板支撐要求:支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸正確,具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能承受所澆砼的自重和側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載,構(gòu)造簡(jiǎn)單、拼裝方便,模板接縫平順不漏漿。

g、拆模

梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可拆除;如圈梁在拆模后接著砌筑磚墻,則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的25%始可拆除。

模板拆除后模板材必須及時(shí)清理干凈。

對(duì)梁底模,當(dāng)跨度等8m或小于8m時(shí),應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%;當(dāng)跨度大于8m時(shí),應(yīng)達(dá)到100%始可拆除。

(2)為了有效掌握拆模時(shí)間,砼澆筑時(shí),設(shè)置同養(yǎng)護(hù)條件試塊。

模板安裝與拆除工藝流程:

(a)陽(yáng)臺(tái)模板平面

(b)雨篷模板剖面

(c)模樣模板示意圖

(d)構(gòu)造柱支模示意圖

篇2:住宅樓模板工程主要施工方法

安居住宅樓模板工程主要施工方法

本工程基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板,構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板,圈粱采用鋼模板,現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。

應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)第4.2.3條模板安裝應(yīng)符合下列要求;

(1)模板接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2)模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離濟(jì),但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟(jì);(3)澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;(4)對(duì)清水砼工程及裝飾砼工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果模板。檢查數(shù)量:全面檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。

采用竹夾板的優(yōu)點(diǎn)是:可保證砼外觀的要求,提高表面平整度和垂直度,減少抹灰量,節(jié)約投資成本;粱板模板鋼模板,支撐間距1000

篇3:建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

(1)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。

模板放樣應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),使其周轉(zhuǎn)時(shí)不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費(fèi)。

(2)模板及其支架必須符合下列規(guī)定

①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;

②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載;

③構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求;

④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。

(3)對(duì)隔離劑的要求

模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。

(4)模板安裝的基本要求:

豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。

(5)模板的制作:模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。

(6)框架柱模:

a.柱模下端用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán),以防因跑漿造成柱"爛根"現(xiàn)象。

b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高,在其一側(cè)留清掃口。

c.柱立模前,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈,同時(shí)制模時(shí),在下口設(shè)置檢查清理孔。

d.模板采用膠合板,每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口,保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。

(7)梁模板工程

a.嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。

b.砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱,起拱值為2‰L(L為跨度)。

c.當(dāng)梁高大于600時(shí)加螺栓夾具,以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖:

d)本工程存在弧形梁,在其模板安裝時(shí),側(cè)模宜制成分段組合模,即制成2米長(zhǎng)左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。

(8)現(xiàn)澆板模板工程

a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。

b.支撐系統(tǒng),采用鋼管與扣件連接,間距0.8-1.0m,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。

c.底板在澆砌前,預(yù)先澆水濕潤(rùn),并確保拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。

(9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣,先要安裝平臺(tái)梁,在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。

(10)拆模:

嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書(shū)制度,柱模、梁外側(cè)模,當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除,拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng),不得拋擲,拆模后及時(shí)清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉(zhuǎn)使用。