主體結構模板支頂工程施工方法

本工程模板施工采用18厚膠合板、鋼木組合支撐體系。為保證質量和施工進度,全部配備新模板,以備周轉之用。

1、柱模

本工程柱采用18mm厚夾板按構件斷面尺寸以大面包小面現場配制安裝,支撐采用φ48鋼管支撐,加50×100mm斷面木枋作木楞,木楞間距300-400mm,φ48鋼管做柱箍,間距600mm,為防止模板中部變形,需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對拉螺栓。

其施工順序為:鋼筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養護→拆?！跎弦粚邮褂?。

模板安裝好后必須按圖紙鉆好預留構造梁插筋孔及插入φ6(L=200)外露80mm長的直筋作為拉墻筋的預埋筋。

2、園柱模板的施工

圓柱采用定型鋼模板。

園柱均采用鋼框鋼板面,鋼框采用600mm×6mm角鋼、鋼板3mm厚,園柱模分2只半園雙拼,

輔樓圓柱采用定型鋼模板。

園柱均采用鋼框鋼板面,鋼框采用600mm×6mm角鋼、鋼板3mm厚,園柱模分2只半園雙拼,

3、梁模

采用膠合板,自身固定為木墊枋和鋼筋背杠。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置,并在柱、墻上彈出水平線。按設計標高調整支頂的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的1-2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰.

支頂在樓層高度4.5m以下時,應設二道水平拉桿和剪刀撐。

梁側模板根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。

梁高超過750mm時,梁側模板要加穿梁螺栓加固,間距@600。

對于結構中的弧形線條,可采用先配模板安裝加固的方法施工,配模方法為將弧形線條劃分為若干小段,每段均用小寬度板條拼成設計形狀,再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮,然后將配好的各小段模板運至現場拼在一起,并與其它模板合并加固。

4、弧形梁模板:

弧形梁施工應在底模板上彈出墨線,橫向龍骨需放樣用鋼管特制成弧形,模板采用窄直邊板制作,施工時應先安裝內面模板,用弧形龍骨將內模固定成弧形并每隔600mm安裝一度穿墻螺栓。內模安裝完接著安裝鋼筋,再安裝外模,根據內模調整外模的角度和寬度,必要時梁面采用卡口板,以保證梁體弧度符合要求

5、樓板模板

根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設計中確定。一般支柱間距為800-1200,大龍骨間距為600-1200,小龍骨間距為400-600。支柱排列要考慮設置施工通道。

拉通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。

鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。樓板模板安裝完成后,用瀝青油氈或膠紙拼縫。

6、樓梯支模采用全封閉支模體系,如下圖:

7、模板的拆除

1、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。

2、b≤2.0m的板,必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的50%時方可拆除;2.08.0m的板,必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(即28天后);如果上一層的梁板混凝土未施工,則該層的梁板底模拆除后應加支撐回頂。

3、跨度≤8.0m的梁,必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除;跨度>8.0m的梁,必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(即28天后)。

4、所有懸挑構件均須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(即28天后)底模。

5、已經拆除模板及其支撐的結構,在混凝土達到設計強度以后,才允許承受計算荷載,施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案