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大酒店工程的高支撐模板施工技術措施

2024-07-11 閱讀 4323

大酒店工程的高支撐模板施工技術

1.高支模安裝方法及技術措施

施工流程:

定出軸線及梁位置線,定好水平控制標高

梁板門式腳手架安裝

架設梁底木枋龍骨于門式腳手架頂托板上

梁底模板及側模板的安裝

架設板底木枋龍骨于門式腳手架頂托板上

樓面模板安裝

梁板鋼筋綁扎

梁板混凝土澆筑

混凝土養護,達到設計強度的100%

拆下門式腳手架可調頂托

拆除梁、板模板,清理模板

拆除水平拉桿,剪刀撐及門式腳手架

2.支撐系統安裝

2.1梁模板支撐的門架采用垂直于梁軸線的布置方式,板模板支撐時采用平行于板短軸方向布置,并根據梁底及板底的高度組合拼裝。

支頂安裝前,應放出軸線、梁位置線以及樓面的水平標高控制線。安裝第一層門式腳手架后,要調節可調底座來進行調平校直,然后安裝上層門式腳手架,但可調底座調節螺桿伸出長度不宜超過200mm。當安裝高度不足一牝門架高度時,可采用上架和可調托座進行調節。在每往上安裝一榀門架時,門架兩側要安裝剪刀撐,并用連接銷和鎖臂鎖緊立桿接頭。

2.2門式腳手架安裝應垂直,上下層門式腳手架應在同一垂直中心線上。門式腳手架安裝宜排列整齊,并在相互垂直的兩個方向有保證其穩定的支撐體系。除門式腳手架剪刀撐(采用ф48×5mm焊接鋼管)必須連接頂外,還必須在門式腳手架層間連接部位以及最上層門式腳手架頂托下端縱橫設ф48×5mm水平鋼拉桿一度,在底部門架下端內外兩側設置通長ф48×5mm掃地桿。水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢,門架必須牢固地固定支承在鋼筋混凝土地面或墊層上,并在立桿底座下設置木板墊塊。

支撐安裝完成后,應認真檢查支架是否牢固,發現問題,應立即整改。

梁、板模板的安裝

1梁模板的安裝

先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線,按設計標高調整門式腳手架可調頂托的標高,將其調至預定的高度,然后在可調頂托的托板上安裝80×80mm木枋。固定木枋后,在其上安裝梁底龍骨,龍骨采用80×80mm木枋,間距為300mm。龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平。當梁跨度大于或大于4m時,梁底模板應按要求起拱,起拱高度為全跨長度的1‰~3‰。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模板安裝后,在安裝側模板、壓腳板及斜撐等。

樓面梁板安裝時,對于梁高大于800mm的梁,應配Ф14對拉螺栓,水平間距為400,豎向間距為500。由于梁高度最大的有2.4米,在安裝鋼筋的時候考慮先進行鋼筋的綁扎,完成后封梁側板,兩側沿高度方向加設ф48@500鋼管后穿對拉螺栓。

2樓面模板的安裝

通線調整門式腳手架可調頂托的標高,將其調到預定的高度,在可調頂托托板上架設80×80mm木枋(大龍骨),大龍骨固定后建設小龍骨(80×80mm木枋),小龍骨的間距為400mm,然后在小龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時,可從四周鋪起,在中間收口;若為壓旁時,角位模板應通線釘牢。

4.高支模安裝質量要求及驗收

4.1門式腳手架搭設前,應按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-2000)、(J43-2000)和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做技術和安全交底。

4.2對門架、配件、加固件應進行檢查驗收,嚴禁使用不合格的門架及配件。

4.3搭設在混凝土地坪上的腳手架立桿底座下應鋪設墊塊或墊板。

4.4配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架中。

4.5門架安裝應自一端向另一端延伸,自下而上按步驟架設,并逐層改變架設方向,不得相對進行,以免結合處錯位,難于連接。

水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求,并與門架的搭設同步進行。

水平加固桿應設于門架立桿內側,剪刀撐應設于門架立桿外側并連接牢固。

4.6可調底座、頂托處應采取措施,防止被砂漿、水泥等污物填塞螺紋。

4.7模板支撐和門架搭設完畢后應進行檢查驗收,驗收合格后方準使用。

4.8泵送混凝土時,應隨澆隨搗,隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口位置。

4.9應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生的偏心、振動和沖擊。

交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆除,因施工需要臨時局部拆除時,施工完畢后應立即恢復。

4.10門架經工程負責人、質安員等檢查驗證并確認不再需要使用時,方可拆除。

4.11拆除時應采用先搭后拆,后搭先拆的施工順序。

4.12拆除模板支撐及滿堂紅腳手架時用采用可靠的安全措施,嚴禁高空拋物。

高支板拆除

4.13拆除模板和支頂時,先將門式腳手架可調頂托松下,用鋼釬撬動模板,使模板卸下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。模板拆除后,要清理干凈模板面,涂刷脫模劑。

5.高支模施工安全保證措施

5.1成立以項目經理領導班組,對本工程存在的實際問題做了充分的分析后,決定采用滿堂紅門式腳手架方式建立高支模系統。

5.2由質安員為高支模施工現場安全責任人,負責施工全工程的安全工作,用在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。

5.3支模完畢,經施工主管組織有關人員驗收合格后,方能進行鋼筋綁扎。

5.4高支模施工現場作業人員不得從支撐系統上爬下,應從外排柵進入工作面。

5.5支模搭設、拆除和砼澆筑期間,無關人員不得進入支撐底下,并由安全員在現場監護。

5.6混凝土澆筑時,安全員專職觀察模板及支撐系統的變化情況,發現異常應立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險情并經施工現場負責人檢查同意后方可復工。

5.7高支模搭設示意圖

見下圖

篇2:住宅樓模板安拆施工技術措施

小區住宅樓模板安拆施工

(一)、模板安裝前準備工作

a、模板拼裝

模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規范允許的范圍內,拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計,模板的編號與所用的部位是否一致。

b、模板的基準定位工作

首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正。

c、標高測量

利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求,直接引測到模板的安裝位置。

d、豎向模板的支設應根據模板支設圖。

e、已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。

f、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。

(二)、模板支設

1、基礎承臺、地梁、底板基礎

有地下室底板相連的部位的梁承臺均采用磚胎模,梁與承臺胎模高度在1000以下的用240寬磚、在500以下可采用120寬。基礎的承臺和地梁的側模及高低處掛模全部采用九合板模板,鋼管固定,根據設計要求、施工規范及施工組織設計,無底板基礎條基和承臺均采用九合板鋼管固定一次性澆筑,對于地基條基,除鋼管固定外,對于無法加固的可考慮采用φ14圓鋼做的穿梁螺栓,外用傘型卡加螺帽固定,螺桿間距為700。

2、柱模板

①工藝流程:找平、定位→組裝模板→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預檢→澆筑混凝土→柱模拆除。

②主要方法:

a、基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線,并做好檢查復核工作。

b、柱、墻根部清理干凈。

c、柱、墻接槎部位此處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條。

d、為了保證柱子的截面尺寸,設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。

3、剪力墻模板

①支設工序:檢查→清理→放模板就位線→安放面角模板→安放內模→安裝穿墻螺栓→安裝外模、固定→調整模板間隙、找垂直度→檢查、驗收模板。

②剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑。

③模板底部每個轉角處留置清掃口。

④所有墻體的豎向模板的陰角、陽角加設50×70方木與模板固定,并且在板梁角部也必須加設50×70方木。

⑤對于剪力墻的門洞的模板支撐,必須保證水平支撐間距控制在600mm以內,并且在門洞頂部加設45度的斜撐,以確保門洞的側模剛度。

⑥為了確保剪力墻的質量,內外墻板的拉結設φ14對拉螺栓(地下室外墻、水池墻板對拉螺桿中間焊止水片),縱橫間距≯500mm,最下一道螺桿離地200~300mm,上部限定在400mm左右。

4、梁、板模板

①梁模安裝工藝:彈梁軸線并復核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→側模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固

樓板模安裝工藝:搭支架→測水平→擺60×80木楞→調整樓板模標高及起拱→鋪九合板模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。

②梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項提供施工面。

③所有跨度≥5m的梁必須起拱2‰,防止撓度過大,梁模板上口應有鎖口桿拉緊,防止上口變形。

④所有≥1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。

梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中,梁的清掃口設在梁端。

梁高≥300的梁側模板底部的壓條不得使用九合板,用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高<300的梁如用模板壓條,則其抗剪強度必須能滿足,澆砼時不能擠崩掉。

5、樓梯模板

①梯模施工前,根據實際斜度放樣,先安平臺梁及基礎模板,然后安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線,劃出踏步側板位置線,釘好固定踏步側板的檔木,在現場裝釘側板,梯高度要均勻一致,特別注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮樓地面面層的粉刷厚度。

②樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固。

③模板搭設后應組織驗收工作,認真填寫驗收單,內容要數量化,驗收合格后方可進入下道工序,并做好驗收記錄存檔工作。

(三)、模板拆除

a、拆模板前先進行針對性的安全技術交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續。

b、支拆模板時,2米以上高處作業設置可靠的立足點,并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。

c、模板拆除前必須有混凝土強度報告,強度達到規定要求后方可拆模。

①側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。

②底模拆除梁長≥6米,混凝土強度達到100%;<6米混凝土強度達到75%;懸臂構件達到100%后方可拆除。

③板底模2米<8米混凝土強度達到75%方可拆除。

d、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續,經技術負責人、監理審批簽字后方可拆除。

e、板模拆除,先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺桿,然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面。

f、墻模板拆除,先拆除穿墻螺絲,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋。

g、樓板、梁模拆除,應先拆除樓板底模,再拆除側幫模,樓板模板拆除應先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暫不拆,操作人員應站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運出集中堆放,木模的堆放高度不超過2米。樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層鋼模全部運出后再拆底層排架,有穿墻螺絲的應先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側模和底模。

篇3:模板工程施工技術措施

模板工程的施工技術措施

(1)柱子模板

方形、矩形柱使用組合鋼模板配合陽角模,圓形柱使用定型鋼模,兩個半圓片之間用螺栓連接;柱箍為2Φ48×3.5鋼管,間距500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢找正,或用鋼管加早拆U型托斜撐在地面上頂牢。底部在距柱邊200mm左右處砼板內預埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設對拉鋼片拉緊。

(2)地下圍護墻及消防水池模板

采用通用組合鋼模散裝、散拆,鋼模立配,板縫間設止水型對拉鋼片,用鋼管做楞加固。地下圍護墻及消防水池均為抗滲砼,在對拉鋼片上加設止水環。加固用水平鋼管Φ48×3.5間距400mm,內外側豎向鋼管2Φ48×3.5間距700mm,使用鉤頭螺栓連接,并用斜支撐鋼管頂撐校正垂直。

(3)樓梯間、電梯井墻模板

考慮樓梯間剪力墻外側與梁、板、樓梯交接,變化較多,使用組合鋼模散裝散拆,板縫間設對拉鋼片,水平內鋼楞Φ48×3.5間距400mm,豎向外鋼楞2Φ48×3.5間距700mm,使用鉤頭螺栓連接。底部用樓板內預埋的鋼筋頭加木方頂撐固定根部,上口用鋼管加早拆U型托頂撐。

以上對拉鋼片設置數量均為:1500mm長鋼模每縫設4片,1200mm鋼模每縫設3片,鋼片規格為50mm寬,1.5mm厚,長度為構件厚+125mm。

墻上預留洞口,較小的用竹模板預先制作襯模現場安裝,安裝時上下左右四面用鋼筋支撐焊牢,防止移位,內外側通過墻身模板夾牢。較大的門窗洞口處使用鋼模預制襯模框留洞。

(4)梁、板模板

梁底及側模板采用組合鋼模板,梁與梁及梁與柱交接處配以陰角連接。板使用竹膠大模板,壓幫鋪設。梁鋼管支撐間距800mm,(跨中1/3部分間距600mm),楞方間距500mm。對于層高4.5m以上的截面較大梁采用門式支撐,楞方間距500mm。考慮梁跨度較大,支梁底模時起拱高度為梁跨度的1‰。梁支模斷面及早拆、桁架示意見圖12、13。

板豎向鋼管支撐網格間距750mm、2000mm,支撐上鋼木混合,使用桁架或100×100mm楞方間距750mm,使用60×90mm或100×100mm肋方間距400mm,竹模板鋪設在肋方上,邊角局部使用3寸鋼釘固定。

前期一次性投入三層的模板及鋼管、桁架、早拆柱頭使用量,確保周轉使用,不耽誤主體的施工。

如大跨度板厚200mm,具體支模方法:Φ48×3.5鋼管立柱區格面積0.75×2=1.5m2,各立柱中部設置雙向水平鋼管拉結,上部布置單向水平鋼管、單向桁架或100×100mm楞方,竹膠模板鋪放在肋方上。板支模時,先在砼頂板上進行豎向鋼管及水平連接鋼管的支撐系統搭設,安放早拆柱頭,拉線調整標高后安放楞方,按間距750鋪放桁架,竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。竹模鋪好后,要進行板面標高及平整度的抄測,如不平,調整早拆柱頭的螺旋卡板進行調平,經質檢員驗收合格后方可進行鋼筋綁扎。為防止竹模接縫處漏漿,接縫處用膠帶粘封。

因為正式詳細圖紙沒有到位,本施工組織設計沒有進行各部位的模板匹配,待詳細圖紙下來后施工前另做詳細單體模板設計。

拆模:梁板拆模前應做同條件養護試塊試驗,當強度滿足要求,預應力筋也張拉完畢時方準拆模。梁板拆模前砼應達到的強度為:

板跨≤2m時,達到設計強度的50%方可拆模。

2m<板跨≤8m時,達到設計強度的75%方可拆模。

梁跨≤8m時,達到設計強度的75%方可拆模。

梁、板跨>8m時,達到設計強度的100%方可拆模。

懸臂構件達到設計強度的100%方可拆模。

預應力梁必須待預應力筋張拉完畢后方可拆模;張拉時砼強度必須達到設計強度的75%。

模板拆除后,設專人對模板進行清理,鏟除粘帶的砼殘渣,刷好隔離劑,按規格堆放整齊,以備周轉使用。對有損壞處應立即進行修復,以免影響結構表面的平整度。對拆除下來的桁架及早拆柱頭,更要精心管理,不能從高處直接下扔,以免摔變形,影響使用,要設專人負責清收、管理。對竹膠模板更要輕拆慢放,來增加周轉次數,降低成本。

本工程要求天棚、地下室、地下消防水池、管道間、電梯間均達到清水砼的質量,地下室地面一次成活,不抹灰,力求外觀平整光滑,內部滿足強度要求。

所有模板安裝前均需做好以下工作:

1、根據軸線控制線在砼板面上定出柱、墻的500mm控制線,作為豎向結構的定位依據。

2、在柱、墻模板面上用鮮明記號筆標出結構1m線位置,作為梁、板支模高度的依據,梁的位置根據軸線定出。等模板拆除后,在柱、墻砼表面彈出地面結構1m線。

3、安裝前向施工班組進行技術交底。

4、為了豎向結構根部的固定,需在下層板面施工時預埋頂撐錨固用鋼筋頭、環。

5、模板均應涂刷隔離劑。