1.聚氨酯防水涂料施工工藝適用范圍

聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蝕,耐熱,耐寒,延伸強度大,具有良好的彈性,耐酸堿性,附著力強,粘結力高,對商品混凝土,木材,金屬,陶瓷等表面有極強的附著力和粘結力。防水層和基層能形成一個整體,不空鼓,出現有意外漏水現象時,用該涂料再次涂刮修補,省時省力,某防水材料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工藝適用于各種設有防護層的屋面防水工程,衛生間、地下建筑防水工程等。

2.聚氨酯防水涂料施工準備

2.1主體材料:甲組份(預聚體)乙組份(固化體)

2.2施工工具:

電動拌合機:混合甲、乙料用

油漆刷:刷底膠用

拌料桶:混合甲、乙料用

滾動刷:刷底膠用

小型油漆桶:裝混合料用

小抹子:修補基層用

塑料刮板:涂刮混合料用

油工鏟刀:清理基層用

鐵皮小刮板:在復雜部位涂刮混合料

墩布:清理基層用

橡膠刮板:涂刮混合料用

50KG磅秤:配料稱量用

3.聚氨酯防水涂料施工工藝流程

基層表面處理涂聚氨酯底涂料局部增強涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍表面保護或修飾

4.基層要求及處理

4.1防水基層應按設計要求用1∶3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20MM以上。陰陽角部位應做成半徑10MM的小圓角,以便涂料施工。

4.2所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得有任何松動現象。

4.3施工時,傳統聚氨酯防水涂料施工時,防水基層應基本呈干燥狀態,含水率小于9%為宜,其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5~2.0MM的橡膠板覆蓋在基層面上,放置2~3小時,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印,根據經驗說明其含水率已小于9%,符合施工要求。誠美涂料公司生產的聚氨酯防水涂料無這項要求,只要基層無明水即可施工。

4.4施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理,如發現有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。

5.聚氨酯防水涂料施工要求

5.1涂布底膠:此工序相當于傳統瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結強度,防止涂層出現針氣孔等缺陷。

聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂層按產品規格規定比例配合)。當乙料較稠時,可用專用稀釋劑稀釋,切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋,以免影響原產品質量。在配制時,應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘,如不需稀釋,可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘,把攪拌器提起,可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時應注意,打開料應立刻蓋嚴,以免凝固報廢,混合料應根據實際用量,即配即用。

5.2局部增強:對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處,可由一層加筋布增強,固化后再進行整體防水施工。

5.3第一遍涂層施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時要求均勻一致,不可過厚或過薄,涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時,應根據施工面積大小、形狀和用料,統一考慮施工退路和涂刮順序。

5.4第二遍涂層施工:在第一遍涂層基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質量,涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔,由施工時的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。

5.5在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

5.6鋪貼保護層或飾面材:在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時,可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2MM),以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。當涂膜固化完全和檢查驗收合格后,即可抹水泥砂漿保護層或粘貼面磚,馬賽克等飾面層。

5.7兩布三涂的施工工藝:這種工藝目前市場采用不是很多,這種工藝的操作方法是:按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的,在涂刷完第一遍過后,將玻璃絲網格布均勻鋪貼在上面,靠聚氨酯的粘接力將其粘牢,第一遍干燥后按同樣的方法進行第二遍,待全部干燥后,最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網格在鋪貼時要求平整,由于衛生間的空間相對較小,在進行網格布鋪貼時應對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統施工工藝要求一致。

8.5施工經驗不足:防水施工最好由防水專業施工隊伍進行操作,不能去五金建材行隨便買些防水材料來涂。防水施作之前需仔細判斷滲漏原因,再加以解決。

6.聚氨酯防水涂料施工注意事項

6.1當涂料粘度過大,不便進行刮涂施工時,可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。

6.2氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。

6.3起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護,待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。

6.4涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細致,密封不好,底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細致。

6.5破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞。劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

6.6施工時應注意防火,施工人員應采取防護措施,施工現場要求通風良好,以防溶劑中毒。

6.7如發現工料有沉淀現象,應攪拌均勻后再使用,以免影響質量

6.8甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝,易燃、有毒,貯存時應密封,放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。

6.9施工溫度宜在5℃以上。

7.質量記錄

7.1使用的各種材料的出廠合格證(質量保證書)及進場的復試記錄;

7.2隱蔽工程檢查資料及各工序的質量評定資料;

7.3工序間的交接資料;

7.4屋面蓄水試驗記錄;

7.5專項施工方案和技術交底;

7.6施工日志。

8.聚氨酯防水涂料防水失敗原因解析

8.1材料劣質化:因為市場上防水材料價格競爭,導致許多國內聚氨酯材料生產廠商在防水材料上偷工減料,這將使防水材本身物性下降,導致防水失敗。

8.2底層有水氣:因為聚氨酯防水涂料為油性的防水材料,所以在施作前必須確認素地是否干燥,否則防水做完后,水氣被包裹在里面,經由日照轉換成強大力量的蒸汽,將造成聚氨酯防水層的剝離。

8.3底層未清潔干凈:因為在防水施工之前,必須將素地面清潔干凈,且盡量不要有粉塵與松動物質,否則就會出現防水層與基層黏結不牢固的現象,留下滲漏隱患。

8.4聚氨酯防水涂料防水層過薄:聚氨酯防水層必須達到一定的厚度才有防水效果,因為聚氨酯材料本身仍有較低的吸水特性,倘若防水層厚度不足,經過連日的滂沱大雨,雨水透過聚氨酯防水層至底部,經由好天氣的日照,仍會在底部產生水蒸氣,造成防水層剝離。最好能在所有的轉角處黏貼玻纖網格布進行增強處理,以防止聚氨酯防水層斷裂造成滲漏。

篇2:JS復合防水涂料施工工藝

JS復合防水涂料施工工藝

李昌源陳熹

一、概述

北京世界金融中心工程地下室設備機房(包括生活、消防水池泵房,中水處理間,冷凍機房,空調機房,儲藏室,強弱電配電間)和地上衛生間、清潔間、報警閥間的地面防水施工原圖紙設計為一布四涂聚氨酯涂膜型防水。

由于地下室正式排風、除濕設備尚未起用,且地下環境較為潮濕;樓上衛生間等功能房需要縮短施工時間、保證施工安全;針對上述原因,我們建議設計把上述部位的防水做法改為JS復合防水涂料。

通過對JS復合防水涂料的使用來看,其良好的材料特性以及簡便的施工操作,均具有極大的推廣意義。

二、材料特性和施工特點

JS復合防水涂料是吸收國外先進技術開發的,由有機涂料和無機粉料復合而成的既具有有機材料彈性高又有無機材料耐久性好等特點的新型雙組份防水涂料。涂覆層可形成高強堅韌的防水涂膜,并可根據需要配制彩色涂層。

1.主要技術指標

1)抗拉強度:>2.0MPa

2)斷裂伸長率:>250%

3)低溫柔性:-10℃―-20℃

4)粘結強度:>1.5MPa

5)不透水性:0.3MPa,30min不漏

2.主要特點

1)環保型材料

JS復合防水涂料是由有機涂料和無機粉料復合而成的水泥基復合防水涂料,具有無毒、無味、無污染、不揮發的特點。

2)具有防火隔熱特性

JS復合防水涂料是不燃燒材料,耐高溫140℃,干固過程中無揮發氣體產生,施工現場無需特別防火措施,因此施工和使用十分安全。

3)操作簡單、工期短

由于JS復合防水涂料在施工時對基層狀態(干燥、潮濕、平整度)沒有特別要求;同時操作方法簡單,無需復雜工具,在立面、斜面和頂面上施工不流淌,因此可用于搶工期工程。

4)施工適用范圍大

JS復合防水涂料可在潮濕或干燥的磚石、砂漿、混凝土、金屬、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、瀝青橡膠、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工。對于新舊建筑物及構筑物(例:房屋、地下工程、隧道、橋梁、水池、水庫等)使用。

5)耐候性強,耐水性、耐久性優異

JS復合防水涂料的涂層堅韌高強、耐水性、耐久性優異,與基面及外層材料粘結牢固。

6)干固時間短

JS復合防水涂料在液:粉:水=10:7:2,環境溫度為20℃的露天環境下,涂層干固時間為3小時。

7)可做彩色涂層

JS復合防水涂料的本色為半透明乳白色,加占液料重量5%―10%的氧化鐵系列中性無機顏料,可制成各種彩色涂層。

三、材料和機具準備

1.材料的組成

JS復合防水涂料由捅裝的液料和袋裝的粉料按10:7的比例摻入適量的水攪拌后制成的。

2.施工工具

1)清理基層工具:開刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布

2)稱料配料工具:臺秤、水捅、稱料捅、拌料器、剪刀

3)涂覆涂刷工具:滾子(用于涂覆較稀料和大面積平面施工)

刷子(用于涂刷較稠料和小面積局部施工)

四、工藝原理和工藝流程

1.工藝流程

基層檢查

按配比用量

調配防水涂料

底層10:7:14

0.3kg/m²

下層10:7:0--2

0.9kg/m²

上層10:7:0--2

0.9kg/m²

玻纖布鋪貼

增加抗拉性

2.操作要點

2.1基層檢查

檢查基層是否有起砂掉皮、空鼓松動、開裂現象,檢查基層是否平整用2M直尺檢查,平整誤差不超過3mm,用粉筆把缺陷部位標記出來,用1:3水泥砂漿或水泥膠膩子進行修補,以保持基層表面平整光滑,轉角處做成平滑小圓角,再用掃帚把基層灰碴清理干凈,要求基層無明水存在。

2.2調配JS防水涂料

將JS防水涂料的液料和粉料按10:7的重量配比現場用攪拌器邊攪拌邊加入粉料,充分攪拌3分鐘左右直至漿料中不含團粒。

底層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:14

下層和上層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:0--2

在規定的加水范圍內,斜面、頂面或立面施工應不加或少加,平面施工可多加些。

2.3第一遍底層涂料涂刷

用滾子或刷子把JS防水漿料直接涂在基層上。涂刷要均勻一致,不要漏刷。

2.4第二遍下層涂料涂刷

待第一遍底層涂料干固不粘后(在溫度為20℃的露天條件下,不上人施工約需3小時,上人施工約需5小時),刮涂第二遍下層JS防水涂料,涂料應涂刷均勻,避免局部沉積,要求多滾刷幾遍,使涂料與基層之間不留氣泡,粘結結實。

2.5玻纖布鋪貼

在完成第二遍下層涂料涂刷后直接鋪貼0.5mm厚玻纖布抗拉增強層,要求玻纖布鋪貼平整、均勻,管根、陰陽角處加貼300mm寬玻纖附加層。

2.6第三遍上層涂料涂刷

在第二遍下層涂料干固后方可進行上層涂料施工,涂覆必須按規定用量施工,切忌過厚或過薄。

五、質量要求

1.涂料質量標準

涂料質量要求具備如下材料證明:出廠合格證、材料檢測報告、防偽標志標志、北京市建委的材料準用證、環保標志、現場取樣復測報告等。

2.施工驗收標準

JS-防水涂料施工執行《地下防水施工及驗收規范》(GBJ208-83)和《地下工程防水技術規范》(GBJ108-87)的有關規定,主要要求如下:

2.1JS-防水涂料與基層必須粘接牢固,不得有裂紋、脫皮、流淌、起泡、皺皮現象;厚度符合設計要求。

2.2表面平整,陰陽順滑;

2.3JS-防水涂料施工完成后,待上層涂料干固后進行24小時蓄水實驗,不滲漏為合格。

六、效益分析

JS-防水涂料與一布四涂聚氨酯相比在材料特性及施工方法上有著眾多優越性。

序號

對比項目

JS-防水涂料

一布四涂聚氨酯

對比結論

1

材料性能

涂層堅韌高強、無毒、無味、不燃,施工簡單,工期短

有揮發氣味,怕火涂層厚度較難掌控,施工速度較慢。

JS環保性能好、無毒、無味、防火不燃、工期短

2

對基層要求

即可干燥又可潮濕、平整度要求不高。

必須干燥、平整

JS-防水涂料可在潮濕環境下施工,可用于搶工期工程

3

適用范圍

可直接在水泥、木板、金屬橡膠等基層上施工,適用于新舊建、構筑物。

只能在室內地面、墻面作防水

JS-防水涂料適用范圍廣

4

工效

6.5m2/工日

5m2/工日

節省工效

5

材料用量

約2.1kg/m2

約3.0kg/m2

JS-防水涂料用量偏少

6

綜合造價

約40元/m2

約50元/m2

JS-防水涂料的綜合造價偏低

篇3:地下聚氨酯防水涂料冷作業施工工藝標準

地下聚氨酯防水涂料冷作業的施工工藝標準

1范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑物、構筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業涂膜防水工程。

2施工準備

2.1材料及要求

2.1.1聚氨酯防水涂料,屬于有機反應型防水涂料,應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件,并應進場后抽樣送檢復驗,其技術性能必須滿足有關標準的要求。

2.1.2二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。

2.1.3水泥、325號普通硅酸鹽水泥,用于配制水泥砂漿抹保護層。

2.1.4中砂:圓粒中砂,粒徑2~3